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一种可掌控 气动 力的金属雕刻刀

阅读：379发布：2020-09-08

专利汇可以提供一种可掌控气动力的金属雕刻刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及雕刻工具技术领域，公开了一种可掌控气动力的金属雕刻刀，包括圆形壳体、装配于圆形壳体内部的活塞，所述圆形壳体的一端可拆卸连接有雕刻刀身且其内部装配有撞针，另一端可拆卸连接有掌控手柄；所述圆形壳体的内部设有驱动所述活塞往复运动的气动回路，圆形壳体的外壁设有与气动回路相通的进气孔和排气孔，且圆形壳体上套接有调节旋钮；所述掌控手柄的内部设有与所述进气孔连通的气道，气道两侧的安装槽和调控槽之间装配有与所述气道相匹配的阀门组件；所述调控槽内设有用于调控阀门组件的掌控松紧螺旋，解决了现有的雕刻刀具进气量不可调、雕刻刀具的雕刻深度和雕刻频率不能按需调整以及雕刻质量不可保证的问题。，下面是一种可掌控气动力的金属雕刻刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，包括圆形壳体、装配于圆形壳体内部的活塞，所述圆形壳体的一端可拆卸连接有雕刻刀身且该端部内装配有与活塞相对应的撞针，另一端可拆卸连接有掌控手柄；所述圆形壳体的内部设有驱动所述活塞往复运动的气动回路，圆形壳体的外壁设有与气动回路相通的进气孔和排气孔，且圆形壳体上螺纹套接有与排气孔相对应的调节旋钮；所述掌控手柄的内部设有与所述进气孔连通的气道，气道的一侧开设有与圆形壳体相匹配的安装槽，另一侧开设有调控槽，且安装槽和调控槽之间装配有与所述气道相匹配的阀门组件；所述调控槽内螺纹连接有用于调控阀门组件的掌控松紧螺旋。
2.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述圆形壳体的外壁上设有L型卡槽，安装槽的内壁上设有与L型卡槽相对应的销柱。
3.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述圆形壳体的端部开设有用于装配雕刻刀身的安装孔，安装孔的侧壁上沿周向方向均匀分布有多个锁孔，各个锁孔内均螺纹连接有紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述气动回路包括位于圆形壳体内部的台阶孔、套于台阶孔大端内的套筒以及位于活塞内部的活塞气腔，所述套筒的端部与台阶孔小端之间形成前气腔，前气腔与所述排气孔相通；所述套筒内活动套设有所述活塞，且活塞的小端部伸入至前气腔内，大端部与套筒的底面之间形成中气腔，中气腔与所述进气孔相通；所述活塞气腔的开口端与套筒的开口端之间形成后气腔，活塞上开设有至少一个与活塞气腔相通的活塞导气孔且活塞导气孔与中气腔相通。
5.根据权利要求4所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述圆形外壳的侧壁上螺纹连接有用于锁紧所述套筒的限位螺钉。
6.根据权利要求4所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述前气腔的底部装配有所述撞针。
7.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述阀门组件包括分别滑动设置于安装槽和调控槽内的推板和阀杆，所述阀杆的一端与掌控松紧螺旋之间设有弹簧，另一端抵在推板的端面上，阀杆上开设有与气道相对应的通气孔。
8.根据权利要求7所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述推板的端面上设有密封胶垫。
9.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述掌控手柄的内部螺纹连接有怠速调节螺杆，怠速调节螺杆的端部伸入至所述气道内。
10.根据权利要求1所述的可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，所述掌控手柄的外部套设有壳罩，壳罩上开设有与所述气道端部和所述掌控松紧螺旋相对应的通孔。

说明书全文

一种可掌控气动 力的金属雕刻刀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及雕刻工具的技术领域，具体地，涉及一种可掌控气动力的金属雕刻刀。

背景技术

[0002] 气动雕刻刀是广泛运用于雕刻装饰品的常用工具，其具有体积小、携带以及操作方便的优点，深受雕刻加工者的喜爱。

[0003] 气动雕刻刀，都是普通的雕刻刀，气动雕刻刀通过气动回路使刀具内部的活塞会进行往复运动，在往复运动的过程中不停的撞击壳体，以达到壳体端部固定的雕刻刀产生频繁的振动，振动的雕刻刀实现对物品进行雕刻不同的形状或者图案，气动雕刻刀一般是用于握持于手中，通过在雕刻过程中对气阀的启闭实现对雕刻刀振动以达到雕刻的目的。

[0004] 现有的气动雕刻刀虽然在使用过程中较为方便，但是仍然具有诸多缺点：

[0005] (1)雕刻刀具在使用过程中，不能够控制进入的气流量大小，以获得稳定的气压，导致雕刻刀的整体雕刻力度和频率不能够得到宏观的调控；

[0006] (2)在雕刻刀具握持在手中时，不能够根据不同的人群手掌力度对雕刻刀具的压力敏感度进行灵活调节，导致雕刻刀的雕刻深度不可调节，影响雕刻刀具的雕刻精度；

[0007] (3)缺乏对雕刻刀具的雕刻频率进行调节的部件，雕刻频率不可控，影响雕刻的整体质量。实用新型内容

[0008] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可掌控气动力的金属雕刻刀以达到稳定控制雕刻刀具进气量、通过掌控力度调节雕刻深度、灵活调节雕刻频率以及提升雕刻整体质量的目的，解决了现有的雕刻刀具进气量不可调、雕刻刀具的雕刻深度和雕刻频率不能按需调整以及雕刻质量不可保证的问题。

[0009] 为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种可掌控气动力的金属雕刻刀，其特征在于，包括圆形壳体、装配于圆形壳体内部的活塞，所述圆形壳体的一端可拆卸连接有雕刻刀身且该端部内装配有与活塞相对应的撞针，另一端可拆卸连接有掌控手柄；所述圆形壳体的内部设有驱动所述活塞往复运动的气动回路，圆形壳体的外壁设有与气动回路相通的进气孔和排气孔，且圆形壳体上螺纹套接有与排气孔相对应的调节旋钮；所述掌控手柄的内部设有与所述进气孔连通的气道，气道的一侧开设有与圆形壳体相匹配的安装槽，另一侧开设有调控槽，且安装槽和调控槽之间装配有与所述气道相匹配的阀门组件；所述调控槽内螺纹连接有用于调控阀门组件的掌控松紧螺旋。

[0010] 进一步地，所述圆形壳体的外壁上设有L型卡槽，安装槽的内壁上设有与L型卡槽相对应的销柱。

[0011] 进一步地，所述圆形壳体的端部开设有用于装配雕刻刀身的安装孔，安装孔的侧壁上沿周向方向均匀分布有多个锁孔，各个锁孔内均螺纹连接有紧固螺钉。

[0012] 进一步地，所述气动回路包括位于圆形壳体内部的台阶孔、套于台阶孔大端内的套筒以及位于活塞内部的活塞气腔，所述套筒的端部与台阶孔小端之间形成前气腔，前气腔与所述排气孔相通；所述套筒内活动套设有所述活塞，且活塞的小端部伸入至前气腔内，大端部与套筒的底面之间形成中气腔，中气腔与所述进气孔相通；所述活塞气腔的开口端与套筒的开口端之间形成后气腔，活塞上开设有至少一个与活塞气腔相通的活塞导气孔且活塞导气孔与中气腔相通。

[0013] 进一步地，所述圆形外壳的侧壁上螺纹连接有用于锁紧所述套筒的限位螺钉。

[0014] 进一步地，所述前气腔的底部装配有所述撞针。

[0015] 进一步地，所述阀门组件包括分别滑动设置于安装槽和调控槽内的推板和阀杆，所述阀杆的一端与掌控松紧螺旋之间设有弹簧，另一端抵在推板的端面上，阀杆上开设有与气道相对应的通气孔。

[0016] 进一步地，所述推板的端面上设有密封胶垫。

[0017] 进一步地，所述掌控手柄的内部螺纹连接有怠速调节螺杆，怠速调节螺杆的端部伸入至所述气道内。

[0018] 进一步地，所述掌控手柄的外部套设有壳罩，壳罩上开设有与所述气道端部和所述掌控松紧螺旋相对应的通孔。

[0019] 相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

[0020] 1.本申请主要是采用按压掌控动力开关技术，随着按压圆形壳体相对于掌控手柄产生相对移动时，圆形壳体内部的阀杆才会打开位于圆形壳体内部的气道，当掌控雕刻刀压到雕刻物体上时，自动打开气阀，掌控压力越强，随之雕刻气动力越深，再配合相应的刀片，可雕刻出很好的流畅性图案，掌控更直观更便捷更好操作；相对于现有的雕刻刀具缺乏通过掌控打开气阀的技术，其操作需要手脚配合，操作难度大；

[0021] 2.本申请位于圆形壳体内部的活塞在气动回路的作用下，在圆形壳体的内部做往复运动，活塞的端部通过撞击在撞针的端部使雕刻刀身产生振动，相对于现有技术防止活塞直接与圆形壳体撞击，导致活塞受到不同程度的损坏；

[0022] 3.掌控手柄与圆形壳体之间通过销柱卡紧在圆形壳体外壁上的L型卡槽内，两者之间的装配方式简单快捷，而且能够保证两者装配之后，圆形壳体相对于掌控手柄产生相对移动开启内部的阀门组件；

[0023] 4.通过旋转圆形壳体外部的调节旋钮以改变排气孔露出开口的大小，实现对雕刻刀身的振动频率进行调节；通过掌控按压圆形壳体来调整进气量，按压力越大，圆形壳体内部的活塞摆动冲击频率就越强，雕刻刀身的力度也越深，而且还可旋转掌控松紧螺旋以调节内部弹簧松紧程度，以调节触感的压力敏锐度；通过怠速调节螺杆的调控使空气稳定流畅地进入圆形壳体内部，使活塞产生动能摆动并整体控制进气量，达到雕刻刀身的振动频率范围和振动力度范围的调整。附图说明

[0024] 图1是本实用新型提供的可掌控气动力的金属雕刻刀的剖视示意图；

[0025] 图2是本实用新型提供的可掌控气动力的金属雕刻刀中掌控手柄的俯视图；

[0026] 图3是本实用新型提供的可掌控气动力的金属雕刻刀中圆形壳体的结构示意图；

[0027] 图4是图3的A向示意图。

具体实施方式

[0028] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍，以下文字的目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围。

[0029] 如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型可按照如下方式实施，一种可掌控气动力的金属雕刻刀，包括圆形壳体1、装配于圆形壳体1内部的活塞2，所述圆形壳体1的一端可拆卸连接有雕刻刀身3且该端部内装配有与活塞2相对应的撞针13，雕刻刀身3的端部设有刀刃，另一端可拆卸连接有掌控手柄4；所述圆形壳体1的内部设有驱动所述活塞2往复运动的气动回路，圆形壳体1的外壁设有与气动回路相通的进气孔5和排气孔6，且圆形壳体1上螺纹套接有与排气孔6相对应的调节旋钮7，通过旋动调节旋钮7可遮挡或者露出所述排气孔6，以改变排气孔6的排气开口大小；所述掌控手柄4的内部设有与所述进气孔5连通的气道
8，气道8的一侧开设有与圆形壳体1相匹配的安装槽，圆形壳体1的端部可插入至所述安装槽的内部，另一侧开设有调控槽，且安装槽和调控槽之间装配有与所述气道8相匹配的阀门组件，通过按动圆形壳体1实现阀门组件对气道8内气体流量的大小进行调控；所述调控槽内螺纹连接有用于调控阀门组件的掌控松紧螺旋9，掌控松紧螺旋9用于调控按压圆形壳体
1的压力敏感度。所述气道8的两端和进气孔5均密封装配有气嘴，且进气孔5的气嘴与气道8的气嘴之间通过软管连接，气道8的另一气嘴连通有气流管，气流管连接有气泵。

[0030] 所述圆形壳体1的外壁上设有L型卡槽10，安装槽的内壁上设有与L型卡槽10相对应的销柱11，掌控手柄4的销柱11对准所述L型卡槽10内并转动掌控手柄4，便可实现掌控手柄4与圆形壳体1之间的装配。所述L型卡槽10的宽度大于所述销柱11的直径，以保证当圆形壳体1与掌控手柄4装配后，圆形壳体1能够在按压的作用下发生位移以触动阀门组件。

[0031] 所述圆形壳体1的端部开设有用于装配雕刻刀身3的安装孔，安装孔的侧壁上沿周向方向均匀分布有多个锁孔，各个锁孔内均螺纹连接有紧固螺钉12，拧动紧固螺钉12实现对雕刻刀身3的连接固定。

[0032] 所述气动回路包括位于圆形壳体1内部的台阶孔、套于台阶孔大端内的套筒14以及位于活塞2内部的活塞气腔18，所述套筒14的端部与台阶孔小端之间形成前气腔15，前气腔15与所述排气孔6相通；所述套筒14内活动套设有所述活塞2，且活塞2的小端部伸入至前气腔15内，活塞2的小端部与套筒14的底部相滑动设置，大端部与套筒14的底面之间形成中气腔16，中气腔16与所述进气孔5相通；所述活塞气腔18的开口端与套筒14的开口端之间形成后气腔17，活塞2上开设有至少一个与活塞气腔18相通的活塞导气孔25且活塞导气孔25与中气腔16相通。

[0033] 当有高压气体通过进气孔5进入前气腔15，气体通过活塞导气孔25进入活塞气腔18和后气室17，此时后气室17的压力大于前气室15的压力，将活塞2推向雕刻刀身3的方向运动，活塞头部冲击撞针13的前端部，利用惯性带动整个金属雕刻刀运动，这时活塞导气孔
25完全进入前气腔15，后气室17的高压气体通过活塞导气孔25排至前气腔15并通过排气孔
6排出，后气室17的气体压力恢复常压，此时中气室16的压力开始升高，继而推动活塞2向雕刻刀身3相反的方向运动，直至运动至后气室17的压力与中气室16平衡停止，运动过程中柔和并不形成冲击，之后活塞2继续因后气室17的压力逐渐高于中气室16的压力，从而重新复始向雕刻刀身3方向运动，至此活塞2完成一个工作循环，依次循环形成雕刻刀身3的振动以进行雕刻。

[0034] 所述圆形外壳1的侧壁上螺纹连接有用于锁紧所述套筒14的限位螺钉19，限位螺钉19实现对套筒14的位置进行固定。安装过程如下：先将撞针13装配至圆形壳体1内部的前气腔15底部，再将活塞2套入至套筒14内，套筒14套入至圆形壳体1内部的台阶孔的大端内孔中且其端部抵在台阶孔的轴肩处，最后通过限位螺钉19对套筒14进行锁紧定位。

[0035] 所述前气腔15的底部装配有所述撞针13，撞针13装配于前气腔15内且撞针13的端部与前气腔15的内径相匹配。当撞针13在套筒14内部往复运动时，活塞2的端部会直接撞击在撞针13上，防止活塞2直接与圆形壳体1撞击，导致活塞2受到不同程度的损坏。

[0036] 所述阀门组件包括分别滑动设置于安装槽和调控槽内的推板20和阀杆21，所述阀杆21的一端与掌控松紧螺旋9之间设有弹簧22，通过拧动掌控松紧螺旋9改变弹簧22的初始压缩量以调整对圆形壳体1按压力度的压力敏感度，另一端抵在推板20的端面上，阀杆21上开设有与气道8相对应的通气孔，当按压圆形壳体1时，圆形壳体1的端部推动所述推板20，推板20推动所述阀杆21，阀杆21上的通气孔与气道8连接接通，实现对进气孔5内进行供气；随着圆形壳体1受到的按压力度不同，通气孔与气道8之间形成的气流通道大小也随之改变，从而起到通过掌控按压力度来调整进气量，按压力越大圆形壳体1内部活塞2上下摆动冲击频率就越强，雕刻的力度也越深。

[0037] 所述推板20的端面上设有密封胶垫，推板20的端面与阀杆21的端部接触，阀杆21在弹簧22的作用下抵紧，从而使推板20端面上的密封胶垫抵紧在圆形壳体1的端部并对该端部的开口进行密封，以形成上述中的后气腔17。

[0038] 所述掌控手柄4的内部螺纹连接有怠速调节螺杆23，怠速调节螺杆23的端部伸入至所述气道8内。当操作者拧动怠速调节螺杆23以调节其端部伸入至气道8内的深度，从而改变气道8内的气流通道大小，起到对雕刻刀身3的振动频率范围和振动力度范围进行调整的作用。

[0039] 所述掌控手柄4的外部套设有壳罩24，壳罩24可通过卡紧固定，壳罩24上开设有与所述气道8端部和所述掌控松紧螺旋9相对应的通孔，气嘴和掌控松紧螺旋9均可伸出通孔。作为优选的，所述壳罩24采用木质材料制成，以保证在操作者握持的过程中具有良好的手感，而且整体也具有美观性。

[0040] 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

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