一种绕线系统
专利汇可以提供一种绕线系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种绕线系统，它包括有 机架 ，机架一端安装有线圈放置组件，机架顶部安装有直线 电机 ，直线电机的滑 块 上固定有 导线 立柱，导线立柱上安装有导线组件，机架另一端中部安装有伸缩 气缸 ，伸缩气缸的 活塞 杆与绕线架相连接，伸缩气缸下方两侧的机架上活动套装有 水 平导轴，水平导轴与绕线架下部两侧连接，绕线架顶部安装有卷线组件。采用本方案后的结构合理、使用方便，在绕线时无需人工时刻盯着绕线机，大大降低了人工的劳动强度。，下面是一种绕线系统专利的具体信息内容。
1.一种绕线系统，它包括有机架，其特征在于：机架一端安装有线圈放置组件，机架顶部安装有直线电机（1），直线电机（1）的滑块上固定有导线立柱（2），导线立柱（2）上安装有导线组件，机架另一端中部安装有伸缩气缸（3），伸缩气缸（3）的活塞杆与绕线架（403）相连接，伸缩气缸（3）下方两侧的机架上活动套装有水平导轴（4），水平导轴（4）与绕线架（403）下部两侧连接，绕线架（403）顶部安装有卷线组件。
2.根据权利要求1所述的一种绕线系统，其特征在于：导线组件包括有主承托臂（101）、副承托臂（102）、主支撑臂（103）、副支撑臂（104），其中，主承托臂（101）为两条，采用中空方管制作形成，其中一端端部铰接在机架上，副承托臂（102）一端活动套装在主承托臂（101）内，另一端顶部固定有线辊托板（105），线辊托板（105）顶部设有下凹形成的托辊槽（106），托辊槽（106）一侧的线辊托板（105）上安装有线辊限位组件；副支撑臂（104）顶部铰接在线辊托板（105）下方的副承托臂（102）底部，副支撑臂（104）下部活动套装在主支撑臂（103）内，主承托臂（101）、副承托臂（102）以及主支撑臂（103）、副支撑臂（104）的套装处分别通过相应的调节螺栓锁紧；两条主支撑臂（103）下部之间通过同步杆（107）连接固定，主支撑臂（103）底部固定有支撑轮板，每块支撑轮板底部至少安装有两个支撑臂行走轮（108），主承托臂（101）下方的机架下部固定有支撑臂托板（109），支撑臂托板（109）外端向上折弯形成限位板，两条副支撑臂（104）相对一侧的上部安装有线圈限位组件。
3.根据权利要求1所述的一种绕线系统，其特征在于：线圈限位组件包括有限位板（2015）、安装轴（2016）、锁紧螺母（2017）、缓冲弹簧（2018），其中，安装轴（2016）一端与限位板（2015）连接，安装轴（2016）另一端穿过副支撑臂（104）与锁紧螺母（2017）啮合连接，缓冲弹簧（2018）套装在限位板（2015）与副支撑臂（104）之间的安装轴（2016）上，套装后的缓冲弹簧（2018）一端与限位板（2015）抵触，缓冲弹簧（2018）另一端与副支撑臂（104）抵触，安装后两组限位组件中的限位板（2015）相对，两块限位板（2015）之间形成放线筒放置区；两块限位板（2015）相对一侧均设有滚珠（2019）。
4.根据权利要求1所述的一种绕线系统，其特征在于：线辊限位组件包括有线辊托板（105）、铰臂（207）、盖板（208）、铰臂弹簧（209），其中，线辊托板（105）一侧外侧壁上部固定有铰座（2011），铰臂（207）底部通过第一铰轴铰接在铰座（2011）上，铰臂（207）的长度大于铰座（2011）至线辊托板（105）顶部之间的距离，铰臂弹簧（209）一端与铰臂（207）上部连接，铰臂弹簧（209）另一端与铰座（2011）上方的线辊托板（105）连接，盖板（208）一端通过第二铰轴铰接在铰臂（207）顶部，盖板（208）另一端向下折弯后再向线辊托板（105）方向延伸形成锁块（2012），线辊托板（105）另一侧外侧壁上部设有内凹形成的锁槽（2013），锁槽（2013）与锁块（2012）配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种绕线系统，其特征在于：导线组件包括有活动安装在导线立柱（2）上的导线滑座（307），导线滑座（307）呈n形，其中一侧外侧壁上固定有套环，套环与导线立柱（2）套合，套合后通过套坏螺栓锁紧，导线滑座（307）内腔设有报警器（308），导线滑座（307）底部两侧向下延伸形成有安装板（309），两块安装板（309）之间设有n形的底板（3010），底板（3010）底部两端向外折弯形成有固定板（3011），固定板（3011）通过安装螺栓安装在相应的安装板（309）底部，安装板（309）的n槽内活动安装有导线座（3012），导线座（3012）顶部竖直固定有导柱（3013），导柱（3013）顶部向上穿过安装板（309）顶部与接触片（3014）连接，接触片（3014）下方的安装板（309）顶部安装有开关（3015），接触片（3014）、开关（3015）与报警器（308）之间通过相应的电连接，接触片（3014）顶部设有缓冲弹簧（3016），缓冲弹簧（3016）底部与接触片（3014）顶部抵触，缓冲弹簧（3016）顶部与导线滑座（307）底部连接；导线座（3012）底部两端采用弧形圆滑过渡，其过渡面以及导线座（3012）底部均设有导线槽（3018），导线座（3012）底部的导线槽（3018）竖截面呈n形。
6.根据权利要求1所述的一种绕线系统，其特征在于：卷线组件包括有行走轮（406）、推送气缸（407）、旋转轴（409），其中，绕线架（403）呈H形，伸缩气缸（3）铰接在H形横臂中心处，水平导轴（4）一端固定在H形相应的叉臂下部，水平导轴（4）另一端穿过机架形成导向端，H形的叉臂底部安装有行走轮（406），绕线架（403）顶部其中一条叉臂上固定有推送气缸（407），另一条叉臂顶部固定有轴承座（408），轴承座（408）上安装有旋转轴（409），安装后的旋转轴（409）与推送气缸（407）的活塞杆相对，推送气缸（407）的活塞杆上活动安装有第一定位板（4010），与推送气缸（407）相对一端的旋转轴（409）上固定有第二定位板（4011），安装后的第二定位板（4011）与第一定位板（4010）之间预留有绕线筒放置区，旋转轴（409）另一端穿过轴承座（408）与第一旋转齿盘（4012）连接，第一旋转齿盘（4012）下方的机架上安装有电机安装座（4013），电机安装座（4013）上安装有旋转电机（4014），旋转电机（4014）的传动轴上安装有第二旋转齿盘（4015），第二旋转齿盘（4015）与第一旋转齿盘（4012）之间通过链条（4016）连接，第一定位板（4010）与第二定位板（4011）相对一侧中部均设有限位轴（4017）。
一种绕线系统
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
3012顶部竖直固定有导柱3013，导柱3013顶部向上穿过安装板309顶部与接触片3014连接，接触片3014下方的安装板309顶部安装有开关3015，接触片3014、开关3015与报警器308之间通过相应的电连接，接触片3014顶部设有缓冲弹簧3016，缓冲弹簧3016底部与接触片
3014顶部抵触，缓冲弹簧3016顶部与导线滑座307底部连接；导线座3012底部两端采用弧形圆滑过渡，其过渡面以及导线座3012底部均设有导线槽3018，导线座3012底部的导线槽
3018竖截面呈n形。
4015，第二旋转齿盘4015与第一旋转齿盘4012之间通过链条4016连接，第一定位板4010与第二定位板4011相对一侧中部均设有限位轴4017。
将绕线筒放置在绕线筒放置区，将绕线筒两端的中心孔对准相应的限位轴，使其中一端的中心孔套在第二定位板限位轴上，推送气缸的活塞杆伸出带动第一定位板向第二定位板运行，使第一定位板上的限位轴插入绕线筒另一端的中心孔内，再通过第一定位板与第二定位板将绕线筒夹紧，旋转电机带动第一旋转齿轮旋转，第一旋转齿轮通过链条带动第二旋转齿轮旋转，第二旋转齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动第二定位板旋转，第二定位板旋转时使绕线筒同步旋转进行绕线；绕线筒与机架之间的距离可通过伸缩气缸进行调节，在绕线筒的直径过大时，伸缩气缸的活塞杆伸出带动绕线架远离机架，绕线筒随绕线架同步移动，使绕线筒与机架之间的距离拉长，从而避免绕线时线圈与机架抵触。
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