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轴承全封闭自通电机

阅读:715发布:2023-01-15

专利汇可以提供轴承全封闭自通电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 电机 ,具体为单 轴承 全封闭自通 风 电机,解决现有的自 通风 电机结构复杂、占用空间大、装配复杂、细小颗粒易进入 机体 内部引发故障, 加速 电机绝缘老化的问题,方案为:悬吊端盖、传动端 支撑 端盖和 定子 装配的 侧壁 设置有封闭的风道,进风口设置在悬吊端盖上,出风口设置在支撑端盖上,悬吊端盖、定子装配、支撑端盖之间为止口配合,悬吊端盖上支撑有 圆柱滚子轴承 , 转子 装配支撑在圆柱滚子轴承上,转子装配的非传动端设置有离心式吸风风扇,传动端支撑端盖内设置安装有密封盘。优点:1、电机腔体封闭,无需率尘,结构简单节约空间;2、设计简单、合理,简化组装工艺,节约成本;3、风道与电机腔体独立,避免绝缘老化和接地故障。,下面是轴承全封闭自通电机专利的具体信息内容。

1.一种单轴承全封闭自通电机,包括电机悬吊端盖(1)、电机定子装配(2)、电机转子装配(3)、轴承(4)、风扇(5)、密封盘(6)、传动端支撑端盖(7);其特征在于:所述电机悬吊端盖(1)、传动端支撑端盖(7)和电机定子装配(2)的侧壁设置有相对于电机内腔封闭的风道,所述风道的进风口设置在电机悬吊端盖(1)上,出风口设置在传动端支撑端盖(7)上,所述电机悬吊端盖(1)、电机定子装配(2)、传动端支撑端盖(7)之间为止口配合连接,电机悬吊端盖(1)上支撑有圆柱滚子轴承(4),所述电机转子装配(3)支撑在圆柱滚子轴承(4)上,所述电机转子装配(3)的非传动端设置有离心式吸风风扇(5),所述传动端支撑端盖(7)内设置安装有密封盘(6)。

说明书全文

轴承全封闭自通电机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电机,具体为单轴承全封闭自通风电机。

背景技术

[0002] 目前,自通风电机以其安装操作方便、易于维护和检修、无需配套风机、重量轻等优势受到电机使用者的青睐,因此,自通风电机得到了电机领域的普遍应用。现有的自通风电机大多采用传统的双轴承支撑结构,其风道相对于电机内腔是开放式的,即风道与电机内部腔体连通,其可以满足一定得防护等级要求,如IP23防护等级;由于传统的双轴承自通风电机部件较多,装配工艺复杂;其开放式的风道结构要求其进风口设置滤尘装置,占用空间较大,装配复杂;冷却风进入电机,其含有的细小颗粒会在电机内部堆积,存在引发故障的隐患,并对电机绝缘具有一定的损伤,加速了电机绝缘的老化。因此,设计一种单轴承全封闭自通风电机是很有必要的。

发明内容

[0003] 本发明解决现有的自通风电机结构复杂、占用空间大、装配复杂、细小颗粒易进入机体内部引发故障,加速电机绝缘老化的问题,提供一种单轴承全封闭自通风电机。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:单轴承全封闭自通风电机,包括电机悬吊端盖、电机定子装配、电机转子装配、轴承、风扇、密封盘、传动端支撑端盖;所述电机悬吊端盖、传动端支撑端盖和电机定子装配的侧壁设置有相对于电机内腔封闭的风道,所述风道的进风口设置在电机悬吊端盖上,出风口设置在传动端支撑端盖上,所述电机悬吊端盖、电机定子装配、传动端支撑端盖之间为止口配合连接,电机悬吊端盖上支撑有圆柱滚子轴承,所述电机转子装配支撑在圆柱滚子轴承上,所述电机转子装配的非传动端设置有离心式吸风风扇,所述传动端支撑端盖内设置安装有密封盘。风道设置于悬吊端盖、支撑端盖和定子装配的侧壁,且相对于电机内腔封闭,端盖与定子之间止口配合,使得电机内腔完全封闭,风道通过电机的端盖、定子装配的侧壁与腔体内进行热交换,避免了细小颗粒进入电机内部。电机悬吊端盖继承了电机的悬吊安装座,同时其上支撑圆柱滚子轴承,便于安装和维护。转子装配的非传动端设置离心式吸风风扇,将冷却风由非传动端的悬吊端盖上的进风口吸入,流经悬吊端盖、定子装配侧壁上的封闭风道,通过侧壁与电机腔体内进行热交换,然后由传动端支撑端盖上的出风口导出,实现电机腔体全封闭条件下冷却电机的目的。传动端支撑端盖内的密封盘,与电机安装使用时安装在转子装配传动轴伸的电机侧联轴节外圆之间留一定间隙,可以起到防止异物由齿轮箱进入电机内部的作用。本发明的电机,在安装使用时,电机的传动端通过传动端支撑端盖与车辆的齿轮箱紧密配合,起到支撑和定位的作用,单端支撑的转子装配的传动端轴伸直接与齿轮箱联轴节相连接,传递扭矩,从而实现转子装配的单端支撑。
[0005] 本发明具有以下优点:1、通过改进风道设计,实现电机腔体的封闭,无需设置滤尘装置,简化了电机结构,节约了空间;2、结构设计更为简单、合理,简化电机组装工艺,节约了制造成本;3、风道与电机腔体独立,避免冷却风进入电机腔体引起的绝缘老化和接地故障。附图说明
[0006] 图1为本发明结构示意图;图中:1-电机悬吊端盖,2-电机定子装配,3-电机转子装配,4-轴承,5-风扇,6-密封盘,
7-传动端支撑端盖。

具体实施方式

[0007] 单轴承全封闭自通风电机,包括电机悬吊端盖1、电机定子装配2、电机转子装配3、轴承4、风扇5、密封盘6、传动端支撑端盖7;所述电机悬吊端盖1、传动端支撑端盖7和电机定子装配2的侧壁设置有相对于电机内腔封闭的风道,所述风道的进风口设置在电机悬吊端盖1上,出风口设置在传动端支撑端盖7上,所述电机悬吊端盖1、电机定子装配2、传动端支撑端盖7之间为止口配合连接,电机悬吊端盖1上支撑有圆柱滚子轴承4,所述电机转子装配3支撑在圆柱滚子轴承4上,所述电机转子装配3的非传动端设置有离心式吸风风扇5,所述传动端支撑端盖7内设置安装有密封盘6。
[0008] 下面结合附图对本发明的结构及安装使用方式进行说明,安装使用时,传动端支撑端盖7内的密封盘6与设置在电机转子装配3传动轴伸的电机侧联轴节外圆之间留一定间隙,电机的传动端通过传动端支撑端盖7与车辆的齿轮箱紧密配合,起到支撑和定位的作用,单端支撑的电机转子装配3的传动端轴伸直接与齿轮箱联轴节相连接,传递扭矩。电机运转时,吸风风扇5将冷却风由非传动端的电机悬吊端盖1上的进风口吸入,流经电机悬吊端盖1、电机定子装配2侧壁上的封闭风道,通过侧壁与电机腔体内进行热交换,然后由传动端支撑端盖7上的出风口导出,实现电机腔体全封闭条件下冷却电机的目的。
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