静音型调压

阅读:1017发布:2020-10-20

专利汇可以提供静音型调压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种用于 高炉 炼 铁 工艺干法除尘系统中的静音型调压 阀 组,包括 支架 、安装在支架上的 阀体 ,其中阀体内固定有 挡板 ,在挡板上沿圆周方向均匀设有至少两个过流 套管 ,每个过流套管内上下活动地设有一个导流锥,过流套管与导流锥之间具有相互配合的密封面,每个导流锥上连接有一个驱动机构。本发明通过上下移动导流锥来改变气流的流通面积达到调压目的。由于在导流锥的移动过程中,气流的流动方向不改变,故有效防止了喘流、紊流现象,从源头上避免了噪音的产生,达到大幅度降噪目的。同时因为阀组本体的噪音低,在实际使用过程中不必使用降噪装置,投资成本降低70%,而且占地面积减少90%,社会效益和经济效益非常明显。,下面是静音型调压专利的具体信息内容。

1、一种静音型调压组,包括支架(3)、安装在支架(3)上的阀体(4),其特征在于所述阀体(4)内固定有挡板(12),在挡板(12)上沿圆周方向均匀设有至少两个过流套管(8),每个过流套管(8)内上下活动地设有一个导流锥(9),过流套管(8)与导流锥(9)之间具有相互配合的密封面,每个导流锥(9)上连接有一个驱动机构。
2、 如权利要求l所述的静音型调压阀组,其特征在于所述过流套管(8)是 圆筒形状或锥筒形状。
3、 如权利要求1或2所述的静音型调压阀组,其特征在于所述过流套管(8) 顶端部设有喇叭形状入流管(13)。
4、 如权利要求1或2所述的静音型调压阀组,其特征在于所述驱动机构是安 装在支架(3)上的液压缸(10),其活塞杆(11)连接在导流锥(9)的顶端部。
5、 如权利要求3所述的静音型调压阀组,其特征在于所述驱动机构是安装在 支架(3)上的液压缸(10),其活塞杆(11)连接在导流锥(9)的顶端部。
6、 如权利要求4所述的静音型调压陶组,其特征在于所述导流锥(9)的底 端部设有导向杆(14)。
7、 如权利要求5所述的静音型调压阀组,其特征在于所述导流锥(9)的底 端部设有导向杆(14)。

说明书全文

静音型调压

技术领域

发明涉及一种调压阀组,尤其是一种用于高炉工艺干法除尘系统中的 静音型调压阀组。

背景技术

调压阀组是高炉炼铁必不可少的装置,既要控制高炉炉顶的压维持稳定又 要确保净气总管压力为设定值,才能保证炼铁生产的正常运行。随着国内炼铁 除尘技术由湿法除尘改为干法除尘,调压阀组的噪音已成为一大公害,经测量, 调压阀组出口侧噪音已达到125分贝左右,大大超过了国家环保部规定的85 分贝的设计规范。
如图1所示,通常调压阀组由四个调节蝶阀组成。每个调节蝶阀包括阀体l 和转动安装在阀体1内的阀板2。其工作原理为:通过开闭阀板2的大小来控制煤气 的流量。而当燃气流经过阀板2时,必然被强行改变原气流的流动方向,这样通 过蝶阀的气流就会形成紊流,从而产生强噪音。所以,使用该传统的蝶式阀门作 为调压装置,强噪音是无法避免的。
针对上述纯干法高炉的噪音问题,本发明人发明的第一代消音型调压阀组 (专利号:200520022707.9)通过在河北迁的使用检测,已完全能够满足国家 环保部门的规范。本人发明的第一代消音型调压阀组是从外围入手,通过吸收噪 音和隔断声波的传播路径,从而达到消音的效果。但噪音并没有从调压阀组本体 上降低和消失,针对以上情况,本发明人经过潜心研究,从阀组本身的结构入手, 设计了第二代消音型调压阀组,从根本上解决了干法除尘中调压阀组的噪音问 题。

发明内容

要解决的技术问题
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种噪音低的静音型调压阀
组。
技术方案
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案-
本发明所述的静音型调压阀组,包括支架、安装在支架上的阀体,其中所述 阀体内固定有挡板,在挡板上沿圆周方向均匀设有至少两个过流套管,每个过流 套管内上下活动地设有一个导流锥,过流套管与导流锥之间具有相互配合的密封 面,每个导流锥上连接有一个驱动机构。
所述过流套管是圆筒形状或锥筒形状。
所述过流套管顶端部设有喇叭形状入流管
所述驱动机构是安装在支架上的液压缸,其活塞杆连接在导流锥的顶端部。 所述导流锥的底端部设有导向杆。 有益效果
本发明所述的静音型调压阀组的优点和积极效果是:本发明中,由于在阀体 内设置过流套管和导流锥,通过上下移动导流锥来改变气流的流通面积,从而达 到调压目的。由于在导流锥的移动过程中,气流的流动方向基本与原来方向保持 一致,故有效防止了喘流、紊流现象,从源头上避免了噪音的产生,达到大幅度 降噪的目的。
附图说明
图l是传统的蝶式调压阀组气流状态示意图;
图2是本发明的静音型调压阀组在开启状态时的结构示意图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图;
图4是本发明的静音型调压阀组在半开启状态时的结构示意图;
图5本发明的静音型调压阀组在关闭状态时的结构示意图;
其中:1、 4、阀体;2.阀板;3.支架;5、进口管;6、出口管;8、锥形套
管;9、过流套管;10、液压缸;11、活塞杆;12、挡板;13、入流管;14、导
向杆;15、 16、滑动轴承

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。 如图2、图3所示,本发明的静音型调压阀组,包括支架3、安装在支架3 上的阀体4。其中在阀体4的上端部设有进口管5,下端部设有出口管6。在阀体4内固定有挡板12,在挡板12上沿圆周方向均匀设有4个过流套管8, 每个过流套管8内设有一个导流锥9,过流套管8与导流锥9之间具有相互配合的密 封面。每个导流锥9上连接有一个驱动机构。过流套管8的数量不限于4个,可以 根据流量而设置成均匀分布的2个、3个、4个、5个等。但在高炉炼铁工艺干法除 尘领域,过流套管8的数量至少要2个,其中一个用于煤气的粗调,另一个用于 煤气的精调,当高炉出现紧急状态时,所有的过流套管8全部开启,避免高炉煤 气形成大的流阻,保证煤气畅通。过流套管8可以是圆筒形的,这时在过流套管8 的底端部内侧需要精加工形成密封面或在此位置专门设置密封圈,用以与导流锥 9的外锥面密封配合防止泄漏;过流套管8还可以是锥筒形状,此时导流锥9与过 流套管8相互接触配合的接触面形成密封面。根据过流套管8和导流锥9各自的锥 度不同,过流套管8的密封面可能形成于其下端部、中部或上端部内侧。过流套 管8顶端部设有喇叭形状入流管13,以方便气流在阀组开启瞬间能够快速通过, 利于保持压力平衡。在入流管13上装有若干筋板,若干筋板的中央安装有滑动 轴承15。所述驱动机构是安装在支架3上的液压缸10,其活塞杆11穿过滑动轴承15固 定连接在导流锥9的顶端部。在阀体4下面设有若干块筋板,若干筋板的中央安 装有滑动轴承16。导流锥9的底端部固定有与活塞杆11同轴的导向杆14,导向杆 14穿过滑动轴承16,并可沿其上下移动。导向杆14、滑动轴承15、 16的作用主要 是防止导流锥9在上下移动过程发生歪斜,影响导流锥9的密封性能。在驱动机构 能够保证导流锥9作竖直运动时,也可以省略这些导向部件。所述驱动机构不限 于上述结构,也可采用现有的其他的电动驱动机构、气动驱动机构或机械式驱动 机构来驱动导流锥9上下移动,如曲柄滑块机构、凸轮机构等,这时可根据实际 情况将本发明中的活塞杆ll换成柔性的钢丝绳,或者在驱动机构与导流锥9之间 采用铰接连接。
如图2、图4、图5所示,本发明的静音型调压阀组在开启状态时(见图2), 气流如图中箭头所示,由进口管5进入入流管13,然后经过流套管8与导流锥9 之间的环形缝隙,再由出口管6流出;当开启驱动机构,活塞杆11带动导流锥9 向上移动时(见图4),过流套管8与导流锥9之间的环形缝隙变小,故由出口管6 处气流压力变大;当活塞杆11带动导流锥9向上移动至与过流套管8密封配合时 (见图5),气流被切断,阀组关闭。本发明在调压过程中,由于气流的流动方向基本与原来方向保持一致,所以 有效防止了喘流、紊流现象,从源头上避免了噪音的产生,既达到维持炉压稳定, 又从根本上降低了阀组本体所产生的噪音。经测试噪音在85分贝以下。因为阀组 本体的噪音低,故在实际使用过程中,不必使用消音器、隔音罩等阻隔声波传播 的降噪装置,降低投资成本70%,而且占地面积减少90%,社会效益和经济效益 非常明显。以上为本发明的最佳实施方式,依据本发明公开的内容,本领域的普通技术 人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案,均应落入本发明保护的范围。
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