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一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳

阅读:891发布:2023-01-20

专利汇可以提供一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有分体式线圈骨架的 定子 总成及其 外壳 ,定子总成包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器,槽绕式点火线圈构件包括线圈骨架和 铁 芯;铁芯,包括铁芯主体,铁芯主体的两端均设有带装配孔的铁芯头;线圈骨架围设于铁芯主体的外侧,两端分别被铁芯头轴向限位;线圈骨架由分体对称设置的半圆形左骨架和右骨架连接而成,外壳由对称设置的左壳体和右壳体卡接而成。本发明提供的一种定子总成及其外壳,通过将分体式铁芯改成分体式线圈骨架和整体铁芯的方式,可以大大降低装配的难度,提高生产效率。铁芯采用整体一体成型设置,可以大大降低铁芯的制造成本,可以更加完善铁芯附件的 磁场 形成,提高产品的反应速度和能耗性能。,下面是一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳专利的具体信息内容。

1.一种具有分体式线圈骨架的定子总成,所述定子总成包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器,所述槽绕式点火线圈构件包括线圈骨架(4)和芯(5);其特征在于: 铁芯(5),包括铁芯主体(51),所述铁芯主体(51)的两端均设有带装配孔(53)的铁芯头(52);
线圈骨架(4),呈环形并围设于所述铁芯主体(51)的外侧,两端分别被所述铁芯头(52)轴向限位;所述线圈骨架(4)由分体对称设置的半圆形左骨架(41)和右骨架(42)连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述线圈骨架外还设有漆包线和壳体。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述左骨架(41)和右骨架(42)之间通过销轴和销孔卡接定位,所述左骨架(41)的一侧的扣合面上设有销轴(411),另一侧的扣合面上设有销孔(412)。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述左骨架(41)或右骨架外壁的一端设有线圈分压窄槽(413),另一端设有宽槽(414)。
5.根据权利要求4所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述窄槽上垂设有过线槽(415),所述宽槽的底部还设有过线孔(416)。
6.根据权利要求5所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述左骨架或右骨架的内侧设有方形或矩形槽孔(417),所述铁芯主体(51)为方形或矩形。
7.根据权利要求5所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述宽槽(414)一端的侧壁上还设有缺口(418)。
8.根据权利要求5所述的一种具有分体式线圈骨架的定子总成,其特征在于:所述方形槽孔(417)开口处两侧均设有台阶(419),左骨架和右骨架之间的台阶(419)合拢构成一个矩形孔。
9.一种如权利要求1-8任一项所述定子总成的外壳,其特征在于:所述定子总成外还套设有包裹住定子总成的外壳(6),所述外壳(6)由对称设置的左壳体和右壳体卡接而成。
10.根据权利要求9所述的外壳,其特征在于:
所述左壳体包括左筒体(61),所述左筒体一端端部设有左挡板(611),所述左挡板(611)上设有左三孔(612),所述左筒体(61)的中间还凸设有左半圆槽板(613);
所述右壳体包括右筒体(62),所述右筒体(62)一端端部设有右挡板(621),所述右挡板(621)上设有右三角孔(622),所述右筒体(62)的中间还凸设有右半圆槽板(623);
所述左三角孔(612)和右三角孔(622)组成一个矩形通孔;
所述左半圆槽板(613)和右半圆槽板(623)卡接成一个供电线或漆包线通过并与外壳内部联通的连接通孔。

说明书全文

一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳

技术领域

[0001] 本发明涉及点火线圈技术领域,具体涉及一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳。

背景技术

[0002] 现有技术的永磁点火线圈,其绕线和接线复杂,其定子总成的线圈骨架和芯结构如专利申请号为201420598811.1专利中所示,其采用分体式铁芯,此种设计的铁芯一方面会干扰铁芯磁场的形成,另一方面铁芯分体式设计加大了铁芯的制造成本。同时此类结构的线圈骨架和铁芯在装配的时候绕线不方便,生产效率效率极低。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳,解决现有技术存在的问题。
[0004] 本发明第一目的在于提供一种具有分体式线圈骨架的定子总成,上述定子总成包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器,上述槽绕式点火线圈构件包括线圈骨架和铁芯;铁芯,包括铁芯主体,上述铁芯主体的两端均设有带装配孔的铁芯头;
线圈骨架,呈环形并围设于上述铁芯主体的外侧,两端分别被上述铁芯头轴向限位;上述线圈骨架由分体对称设置的半圆形左骨架和右骨架连接而成。
[0005] 本发明进一步设置为: 上述线圈骨架外还设有漆包线和壳体。
[0006] 本发明进一步设置为: 上述左骨架和右骨架之间通过销轴和销孔卡接定位,上述左骨架的一侧的扣合面上设有销轴,另一侧的扣合面上设有销孔。
[0007] 本发明进一步设置为: 上述左骨架或右骨架外壁的一端设有线圈分压窄槽,另一端设有宽槽。
[0008] 本发明进一步设置为: 上述窄槽上垂设有过线槽,上述宽槽的底部还设有过线孔。
[0009] 本发明进一步设置为: 上述左骨架或右骨架的内侧设有方形或矩形槽孔,上述铁芯主体为方形或矩形。
[0010] 本发明进一步设置为: 上述宽槽一端的侧壁上还设有缺口。
[0011] 本发明进一步设置为: 上述方形槽孔开口处两侧均设有台阶,左骨架和右骨架之间的台阶合拢构成一个矩形孔。
[0012] 本发明的第二目的在于提供一种定子总成的外壳,上述定子总成外还套设有包裹住定子总成的外壳,上述外壳由对称设置的左壳体和右壳体卡接而成。
[0013] 本发明进一步设置为:上述左壳体包括左筒体,上述左筒体一端端部设有左挡板,上述左挡板上设有左三孔,上述左筒体的中间还凸设有左半圆槽板;上述右壳体包括右筒体,上述右筒体一端端部设有右挡板,上述右挡板上设有右三角孔,上述右筒体的中间还凸设有右半圆槽板;上述左三角孔和右三角孔组成一个矩形通孔;
上述左半圆槽板和右半圆槽板卡接成一个供电线或漆包线通过并与外壳内部联通的连接通孔。
[0014] 有益效果本发明具有下述有益效果:
1)通过将分体式铁芯改成分体式线圈骨架和整体铁芯的方式,可以大大降低装配的难度,提高生产效率。
[0015] 2)铁芯采用整体一体成型设置,可以大大降低铁芯的制造成本。
[0016] 3)铁芯采用整体一体成型设置,可以更加完善铁芯附件的磁场形成,提高产品的反应速度和能耗性能。
[0017] 4)定子总成外设有卡接式外壳,与一体式外壳相比,其装配方便,操作简单,也方便拆卸和维修,拆卸和维修的时候无需将整个定子总成拆卸完成,即可完成检修,大大降低了维护难度,节约了维护时间。附图说明
[0018] 图1为现有技术的装配示意图。
[0019] 图2为本发明的线圈骨架和铁芯装配示意图。
[0020] 图3为图2中的详细部件图。
[0021] 图4为图2中的左骨架的示意图。
[0022] 图5为图2中线圈骨架的立体图。
[0023] 图6为外壳的装配示意图。
[0024] 图7为外壳的立体图。
[0025] 图8为外壳的第二种立体图。
[0026] 图9为外壳的剖视示意图。

具体实施方式

[0027] 实施例1 现有技术的实施方式如图1所示,现有技术的定子总成包括底盘1、槽绕式点火线圈构件2和点火器3,其铁芯采用分体式设计,线圈骨架采用环形整体式设置,其具体结构详见专利申请号为201420598811.1,其缺点在于分体式铁芯的设计,会干扰铁芯磁场的形成。同时装配的时候绕线不方便,效率极低。本发明仅仅将槽绕式点火线圈构件中的线圈骨架和铁芯结构进行优化设计,将铁芯变成一体成型,将线圈骨架变成分体式设计,具体优化设计如图2-图5所示。
[0028] 如图2-图5所示,一种具有分体式线圈骨架的定子总成及其外壳,定子总成包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器,槽绕式点火线圈构件包括线圈骨架4和铁芯5;铁芯5,包括铁芯主体51,铁芯主体51的两端均设有带装配孔53的铁芯头52;线圈骨架4,呈环形并围设于铁芯主体51的外侧,两端分别被铁芯头52轴向限位;线圈骨架4由分体对称设置的半圆形左骨架41和右骨架42连接而成。本发明将铁芯一体成型设置,铁芯的磁场效应更加完善。一体成型设置,铁芯的制造成本更低,通过分体式线圈骨架4的设置,线圈骨架和铁芯的装配更简单、方便、高效。铁芯一体成型设置,铁芯和机体的结合牢固性更好。装配孔53上通过螺丝将线圈与机体或底盘形成回路。
[0029] 线圈骨架外还设有漆包线和壳体。现有技术均需要绕漆包线和壳体。
[0030] 左骨架41和右骨架42之间通过销轴和销孔卡接定位,左骨架41的一侧的扣合面上设有销轴411,另一侧的扣合面上设有销孔412。通过卡接式配合,整个装配高效简单方便。
[0031] 左骨架41或右骨架外壁的一端设有线圈分压窄槽413,另一端设有宽槽414。
[0032] 窄槽上垂设有过线槽415,宽槽的底部还设有过线孔416。漆包线或电线的一端要从这个过线孔416出来焊接在铁芯上。
[0033] 左骨架或右骨架的内侧设有方形或矩形槽孔417,铁芯主体51为方形或矩形。
[0034] 宽槽414一端的侧壁上还设有缺口418。
[0035] 方形槽孔417开口处两侧均设有台阶419,左骨架和右骨架之间的台阶419合拢构成一个矩形孔。
[0036] 具体实施时步骤如下:第一步,将左骨架内部的槽孔417上放入铁芯。
[0037] 第二步,将右骨架41与左骨架42卡接并形成一个整体。
[0038] 第三步,装配漆包线和壳体。
[0039] 第四步,将线圈骨架4和铁芯5,通过螺丝和装配孔53固定到机体上。
[0040] 实施例2结合实施例1,一种定子总成的外壳,定子总成外还套设有包裹住定子总成的外壳6,外壳6由对称设置的左壳体和右壳体卡接而成。
[0041] 左壳体包括左筒体61,左筒体一端端部设有左挡板611,左挡板611上设有左三角孔612,左筒体61的中间还凸设有左半圆槽板613;右壳体包括右筒体62,右筒体62一端端部设有右挡板621,右挡板621上设有右三角孔
622,右筒体62的中间还凸设有右半圆槽板623;左三角孔612和右三角孔622组成一个矩形通孔;左半圆槽板613和右半圆槽板623卡接成一个供电线或漆包线通过并与外壳内部联通的连接通孔。
[0042] 具体实施时,结合实施例1,在实施例1中定子总成完成装配后,即在外装配好卡接式外壳。
[0043] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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