1.一种周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，包括具有呈固定流向泵送通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，及呈固定流向泵送通过二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)所构成的热泵或热交换装置(100)，其特征在于，该热泵或热交换装置进一步包括：其中一次侧流体管路(101)串设由流体周期换向操控装置(250)所操控的可作周期正逆向泵送的流体双向泵动装置(123)，以周期正逆向泵动一次侧流体(10)，而二次侧流体管路(102)则串设第一单向流体泵(120)作固定单流向泵动二次侧流体(20)，而借由固态或液态或气态导热体(50)相互传递温能；或相反的由二次侧流体管路(102)串设流体周期换向操控装置(250)所操控作周期正逆向泵送的流体双向泵动装置(123)，以周期正逆向泵送二次侧流体(20)，而一次侧流体管路(102)则串设第一单向流体泵(120)作固定单流向泵动一次侧流体(10)，而借由固态或液态或气态的导热体(50)相互传递温能；
借由上述两种结构方式，能够获得：(1)借流体双向泵动装置(123)以周期正逆向呈不同流向泵送通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，及由第一单向流体泵(120)泵送通过二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)，以在热泵或热交换装置运作时，改变呈固定结构位置关系的一次侧流体管路(101)及二次侧流体管路(102)两者相对位置的温差分布状态；(2)能够在周期正逆向泵送流体中，将前一流向通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)或二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)所带进的杂质或污染物排出，以减少固定流向产生堆积杂质或污染物；
所述呈周期正逆向以不同流向泵送一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)及以固定流向泵动二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)，能够作相反设置，而呈周期正逆向呈不同流向泵送二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)，并以固定流向泵动一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)。
2.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括进一步串联设置由电源(300)所驱动，及由流体周期换向操控装置(250)所操控作周期正逆向泵送流体的流体双向泵动装置(123)，以使所泵动流经一次侧流体管路(101)，并通过热泵或热交换装置(100)的一次侧流体(10)呈周期变换流向；其中：
一次侧流体管路(101)：为供通过由流体双向泵动装置(123)所泵送的一次侧流体(10)，以通过热泵或热交换装置(100)，借导热体(50)传递温能以和二次侧流体(20)作热交换；
二次侧流体管路(102)：为供通过由第一单向流体泵(120)所泵送的二次侧流体(20)，以通过热泵或热交换装置(100)，借导热体(50)以和一次侧流体(10)作热交换；
所述一次侧流体管路(101)及二次侧流体管路(102)能够制成直管、或平面延伸、或立体形状的曲管，而其中一次侧流体管路(101)的部分管路为与二次侧流体管路(102)共同结合于导热体(50)，以相互传递温能而构成热泵或热交换装置(100)；
流体双向泵动装置(123)：为由可被操控产生正压力、或负压力，两者或其中的一种泵动功能的流体泵动装置所构成，以供泵动气态或液态的一次侧流体(10)，流体双向泵动装置(123)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动；或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；
第一单向流体泵(120)：为由能够产生正压力推动流体的流体泵动装置所构成；或由能够产生负压力吸引流体的流体泵动装置所构成，以供对二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)作单向泵动；第一单向流体泵(120)含由电源(300)所供应电力驱动之电力马达所驱动；或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；第一单向流体泵(120)可为独立操控或接受流体周期换向操控装置(250)所操控；
一次侧流体(10)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
二次侧流体(20)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
电源(300)：为提供运作的电源，包括交流或直流市电系统或独立供应电能装置；
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)或同时操控第一单向流体泵(120)，使流经热泵或热交换装置(100)一次侧流体(10)周期交换所泵动流向，进而操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)的温度分布状态；
流体双向泵动装置(123)周期交换所泵动的一次侧流体(10)流向的时机为:(1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借流体周期换向操控装置(250)设定换向周期时间以操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，进而改变通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)流向；
以及进一步于直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)，使流经热泵或热交换装置(100)的流体周期交换所泵动流向，以操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)的温度分布状态；其操控方式含以下所述一种以上，包括：(1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使热泵或热交换装置(100)中的导热体(50)温度分布状态随之改变。
3.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括进一步串联设置由电源(300)所驱动及由流体周期换向操控装置(250)所操控的流体双向泵动装置(123)，以使所泵动经一次侧流体管路(101)通过热泵或热交换装置(100)的一次侧流体(10)呈周期变换流向；其中：
一次侧流体管路(101)：为供通过由流体双向泵动装置(123)所泵送的一次侧流体(10)，以通过热泵或热交换装置(100)，借导热体(50)传递温能以和二次侧流体(20)作热交换；
二次侧流体管路(102)：为供通过由第一单向流体泵(120)所泵送的二次侧流体(20)，以通过热泵或热交换装置(100)，借以和一次侧流体(10)作热交换；
所述一次侧流体管路(101)及二次侧流体管路(102)能够制成直管、或平面延伸、或立体形状的曲管，而其中一次侧流体管路(101)的部分管路为与不同尺寸的二次侧流体管路(102)呈套合结构，并形成可供流体通过的流路空间，供一次侧流体(10)与二次侧流体(20)间，借两者之间流体管路的管壁，构成导热体(50)，而进行温能传递功能，进而构成热泵或热交换装置(100)；
流体双向泵动装置(123)：为由可被操控产生正压力或负压力，两者或其中之一种泵动功能的流体泵动装置所构成，以供泵动气态或液态的一次侧流体(10)，流体双向泵动装置(123)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；
第一单向流体泵(120)：为由能够产生正压力推动流体的流体泵动装置所构成，或由产生负压力吸引流体的流体泵动装置所构成，以供对二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)作单向泵动者；第一单向流体泵(120)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换电能所驱动；第一单向流体泵(120)可为独立操控或接受流体周期换向操控装置(250)所操控；
一次侧流体(10)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
二次侧流体(20)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
电源(300)：为提供运作的电源，包括交流或直流市电系统或独立供应电能装置；
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)或同时操控第一单向流体泵(120)，使流经热泵或热交换装置(100)的一次侧流体(10)周期交换所泵动流向，进而操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)温度分布状态；
流体双向泵动装置(123)周期交换所泵动的一次侧流体(10)流向的时机为：(1)借人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借流体周期换向操控装置(250)设定换向周期时间以操控流体双向泵动装置(123)泵动方向，进而改变通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)流向；
以及进一步于直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)，使流经热泵或热交换装置(100)的流体周期交换所泵动流向，以操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)的温度分布状态；其操控方式含以下一种以上，包括：(1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(3)于能够直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以供将所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使热泵或热交换装置(100)中导热体(50)的温度分布状态随之改变。
4.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，包括此项周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，进一步设置单向流体泵与四个可作开关操控的流体阀构成作正逆流向操控的联结，而具有两输入端及两输出端及于其两输入端与所联结的一次侧流体管路(101)的流体源之间，至少其中之一，设置第一单向流体泵(120)，其两输出端供联结设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的管路口(a，b)两端，进而构成流体双向泵动装置(123)的功能，以供操控通往设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)中的一次侧流体(10)作周期正向与反向泵动，以经导热体(50)对流经二次侧流体管路(102)中，由第一单向流体泵(120)所泵送之二次侧流体(20)作温能传递；供通过热泵或热交换装置(100)内部的一次侧流体管路(101)所联结的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所泵送的流路中：
第一流体阀(129a)的一端与第三流体阀(129c)及第一单向流体泵(120)的输出端相通，第一单向流体泵(120)输入端通往一次侧流体管路(101)的管口A端；
第一流体阀(129a)的另一端通往设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的管口A端，以及通往第二流体阀(129b)的一端；
第四流体阀(129d)的一端与第二流体阀(129b)的一端相通，而直接通往一次侧流体管路(101)的管口B端；
第四流体阀(129d)的另一端通往热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的管口B端及通往第三流体阀(129c)，而第三流体阀(129c)的另一端通往第一流体阀(129a)及共同通往第一单向流体泵(120)输出；
于借由流体周期换向操控装置(250)，由第一单向流体泵(120)及第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)所构成的流体双向泵动装置(123)的运转中，第一流体阀(129a)及第四流体阀(129d)为一组，第三流体阀(129c)及第二流体阀(129b)为一组，而轮流作开启或闭合操作，以借第一单向流体泵(120)的泵动，在热泵或热交换装置(100)形成周期性轮流交换流向的功能；
上述的第一单向流体泵(120)为由一个所构成作单向泵动，或由一个以上构成而设置于一次侧流体管路(101)的同一端或分别设置于一次侧流体管路(101)的两端，以作同泵动流向助动泵动；
以及进一步于直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)，使流经热泵或热交换装置(100)的流体周期交换所泵动流向，以操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)温度分布状态；其操控方式含以下一种以上，包括：(1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使热泵或热交换装置(100)中的导热体(50)温度分布状态随之改变。
5.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由至少一个单向流体串联于四个可作开关操控的流体阀，构成流体双向泵动装置(123)，供操控通往设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)中的一次侧流体(10)，作周期正向与反向之泵动，二次侧流体管路(102)为套设于一次侧流体管路(101)内部，两者之间并预留一次侧流体(10)的通路，以由一次侧流体(10)对流经二次侧流体管路(102)内部，由第一单向流体泵(120)所单向泵送的二次侧流体(20)作温能传递；供通过热泵或热交换装置(100)所联结的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所泵送的流路中：
第一流体阀(129a)的一端与第三流体阀(129c)及第一单向流体泵(120)的出口端相通，第一单向流体泵(120)入口端通往一次侧流体管路(101)的管口A端；
第一流体阀(129a)的另一端通往热泵或热交换装置(100)的管口A端以及通往第二流体阀(129b)的一端；
第四流体阀(129d)的一端与第二流体阀(129b)的一端相通而通往一次侧流体管路(101)的管口B端；
第四流体阀(129d)的另一端通往热泵或热交换装置(100)的管口B端及通往第三流体阀(129c)，而第三流体阀(129c)的另一端通往第一流体阀(129a)及共同通往第一单向流体泵(120)的出口端；
借由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的运转中，由第一单向流体泵(120)及第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)所构成的流体双向泵动装置(123)中，第一流体阀(129a)及第四流体阀(129d)为一组，第三流体阀(129c)及第二流体阀(129b)为一组，而轮流作开启或闭合，以在热泵或热交换装置(100)形成周期性轮流交换流向的功能；
所述第一单向流体泵(120)为由一个所构成作单向泵动，或由一个以上构成而设置于一次侧流体管路(101)的同一端或分别设置于一次侧流体管路(101)的两端，以作同泵动作同泵动流向助动泵动；
以及进一步于直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)，使流经热泵或热交换装置(100)的流体周期交换所泵动流向，以操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)温度分布状态；其操控方式含以下一种以上，包括：（1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使热泵或热交换装置(100)中的导热体(50)温度分布状态随之改变。
6.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由一次侧流体管路与呈螺旋状二次侧流体管路套合而设置于封闭中空壳体中，借封闭中空壳体中的导温流体以传递温能构成热泵或热交换装置功能，并由流体双向泵动装置所驱动，其主要构成中，为进一步设置由电源(300)所驱动及由流体周期换向操控装置(250)所操控，作周期正逆向泵送流体的流体双向泵动装置(123)，以使所泵动经一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)呈周期变换流向；其中：
一次侧流体管路(101)：为供通过由流体双向泵动装置(123)所泵送的一次侧流体(10)，通过封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)，其一次侧流体(10)借导温流体(30)传递温能以和二次侧流体(20)作热交换；
二次侧流体管路(102)：为供通过由第一单向流体泵(120)所泵送的二次侧流体(20)，通过封闭中空壳体(200)的二次侧流体管路(102)，其二次侧流体(20)借导温流体(30)以和一次侧流体(10)作热交换；
上述一次侧流体管路(101)与呈螺旋状二次侧流体管路(102)套合而设置于封闭中空壳体(200)中，借封闭中空壳体(200)中的导温流体(30)以传递温能构成热泵或热交换装置，并由流体双向泵动装置(123)驱动一次侧流体管路(101)中的一次侧流体(10)作周期交换流向泵送；
流体双向泵动装置(123)：为由可被操控产生正压力、或负压力，两者或其中的一种泵动功能的流体泵动装置所构成，以供泵动气态或液态的一次侧流体(10)，流体双向泵动装置(123)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；
第一单向流体泵(120)：为由可产生正压力推动流体的流体泵动装置所构成，或由可产生负压力吸引流体的流体泵动装置所构成，以供对二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)作单向泵动；
前述的第一单向流体泵(120)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；
第一单向流体泵(120)为独立操控或接受流体周期换向操控装置(250)所操控；
一次侧流体(10)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
二次侧流体(20)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
导温流体(30)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
电源(300)：为提供运作的电源，包括交流或直流市电系统或独立供应电能装置；
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)或同时操控第一单向流体泵(120)，使流经一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，周期交换所泵动流向；
流体双向泵动装置(123)周期交换所泵动一次侧流体(10)流向的时机，为（1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)。
7.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由至少一个单向流体泵与四个可作开关操控之流体阀构成的双向流体阀组共同构成流体双向泵动装置，其一次侧流体管路与呈螺旋状二次侧流体管路而套合设置于封闭中空壳体中，借封闭中空壳体中的导温流体以传递温能构成的热泵或热交换装置，而于一次侧流体管路与一次侧流体源之间供设置单向流体泵，其主要构成中，流体双向泵动装置(123)，进一步为由一次侧流体管路(101)所联结的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所构成，其所泵送的流路中：
第一流体阀(129a)的一端与第三流体阀(129c)及第一单向流体泵(120)的出口端相通，第一单向流体泵(120)入口端通往一次侧流体管路(101)的管口A端；
第一流体阀(129a)的另一端，通往设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的管口A端，以及通往第二流体阀(129b)的一端；
第四流体阀(129d)的一端与第二流体阀(129b)的一端相通，而通往第一单向流体泵(120)的流体进口侧，而由第一单向流体泵(120)的流体出口侧通往一次侧流体管路(101)的管口B端；
第四流体阀(129d)的另一端，通往设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的管口B端及通往第三流体阀(129c)，而第三流体阀(129c)的另一端通往第一流体阀(129a)及共同通往第一单向流体泵(120)的出口端；
借由流体周期换向操控装置(250)的操控由第一单向流体泵(120)及第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)所构成的流体双向泵动装置(123)中，第一流体阀(129a)及第四流体阀(129d)为一组，第三流体阀(129c)及第四流体阀(129d)为一组，而轮流作开启或闭合，以使设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，形成周期性轮流交换流向的功能；
所述第一单向流体泵(120)为由一个所构成作单向泵动，或由一个以上构成而设置于一次侧流体管路(101)的同一端或分别设置于一次侧流体管路(101)的两端，以作同泵动流向助动泵动；
上述一次侧流体管路(101)与呈螺旋状二次侧流体管路(102)套合而设置于封闭中空壳体(200)中，而借封闭中空壳体中的导温流体(30)以传递温能构成热泵或热交换装置功能；
二次侧流体管路(102)至少其中一端管口与二次侧流体源之间，设置至少一个第一单向流体泵(120)，以供单向泵动二次侧流体(20)；
以及进一步选择于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控由至少一个单向流体泵及所联结的四个可作开关操控的流体阀构成的流体双向泵动装置(123)，使流经一次侧流体管路(101)的流体周期交换其泵动流向，以操控通过设置于封闭中空壳体(200)中的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)温度分布状态；其操控方式含以下一种以上，包括：（1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使封闭中空壳体(200)中的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)温度分布状态随之改变。
8.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由一次侧流体管路的一次侧流体流经封闭中空壳体，而呈螺旋状二次侧流体管路为设置于封闭中空壳体之中，借封闭中空壳体内部的一次侧流体，作为导温流体以传递温能构成热泵或热交换装置的功能，并由流体双向泵动装置所驱动，其主要构成中，为设置由电源(300)所驱动及由流体周期换向操控装置(250)所操控，作周期正逆向泵送流体的流体双向泵动装置(123)，以使所泵动流经封闭中空壳体(200)中的一次侧流体(10)，呈周期变换流向；其中：
一次侧流体管路(101)：为供通过由流体双向泵动装置(123)所泵送的一次侧流体(10)通往封闭中空壳体(200)，其封闭中空壳体(200)中的一次侧流体(10)直接传递温能以和二次侧流体(20)作热交换；
二次侧流体管路(102)：为供通过由第一单向流体泵(120)所泵送的二次侧流体(20)通过封闭中空壳体(200)的螺旋状二次侧流体管路(102)，其二次侧流体(20)直接与一次侧流体(10)作温能传递；
上述一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)流经封闭中空壳体(200)，而呈螺旋状二次侧流体管路(102)为设置于封闭中空壳体(200)之中，借封闭中空壳体(200)中的一次侧流体(10)直接作为导温流体，以对二次侧流体管路(102)中的一次侧流体(10)传递温能，构成热泵或热交换装置功能，并由流体双向泵动装置(123)驱动封闭中空壳体(200)内部的一次侧流体(10)，作周期交换流向泵送；
流体双向泵动装置(123)：为由可被操控产生正压力、或负压力，两者或其中之一种泵动功能的流体泵动装置所构成，以供泵动气态或液态的一次侧流体(10)，流体双向泵动装置(123)含由电源(300)所供应电力驱动之电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换电能所驱动；
第一单向流体泵(120)：为由可产生正压力推动流体的流体泵动装置所构成，或由可产生负压力吸引流体的流体泵动装置所构成，以供对二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)作单向泵动；
前述的第一单向流体泵(120)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换电能所驱动；第一单向流体泵(120)可为独立操控或接受流体周期换向操控装置(250)所操控；
一次侧流体(10)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
二次侧流体(20)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
电源(300)：为提供运作的电源，包括交流或直流市电系统或独立供应电能装置；
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)或同时操控第一单向流体泵(120)，使流经封闭中空壳体(200)内部的一次侧流体(10)，周期交换所泵动流向；
流体双向泵动装置(123)周期交换所泵动一次侧流体(10)流向的时机，为：（1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动流经封闭中空壳体(200)内部的一次侧流体(10)。
9.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由至少一个单向流体泵与四个可作开关操控之流体阀共同构成流体双向泵动装置，并由一次侧流体管路的一次侧流体流经封闭中空壳体，而呈螺旋状的二次侧流体管路为设于封闭中空壳体之中，借封闭中空壳体内部的一次侧流体，作为导温流体以传递温能构成热泵或热交换装置功能，而于一次侧流体管路与一次侧流体源之间设置单向流体泵，其主要构成中，其流体双向泵动装置(123)为由一次侧流体管路(101)所联结的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所构成，其所泵送的流路中：
第一流体阀(129a)的一端，与第三流体阀(129c)及第一单向流体泵(120)的出口端相通，第一单向流体泵(120)入口端通往一次侧流体管路(101)的管口A端；
第一流体阀(129a)的另一端，通往设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的管口A端，以及通往第二流体阀(129b)的一端；
第四流体阀(129d)的一端与第二流体阀(129b)的一端相通而通往一次侧流体管路(101)管口B端；
第四流体阀(129d)的另一端通往设置于封闭中空壳体(200)内部的一次侧流体管路(101)的管口B端及通往第三流体阀(129c)，而第三流体阀(129c)的另一端通往第一流体阀(129a)及共同通往第一单向流体泵(120)的出口端；
借由流体周期换向操控装置(250)的操控，由第一单向流体泵(120)及第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所构成的流体双向泵动装置(123)中，第一流体阀(129a)及第四流体阀(129d)为一组，第三流体阀(129c)及第四流体阀(129d)为一组，而轮流作开启或闭合，以在一次侧流体管路(101)形成周期性轮流交换流向的功能；
上述的第一单向流体泵(120)为由一个所构成作单向泵动，或由一个以上构成而设置于一次侧流体管路(101)的同一端或分别设置于一次侧流体管路(101)的两端，以作同泵动流向的助动泵动；
上述由一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)流经封闭中空壳体(200)，而呈螺旋状二次侧流体管路(102)为设于封闭中空壳体(200)之中，借封闭中空壳体(200)内部的导温流体(30)传递温能以构成热泵或热交换装置功能；
二次侧流体管路(102)的至少其中一端管口与二次侧流体源之间设置至少一个第一单向流体泵(120)，以供单向泵动二次侧流体(20)；
以及进一步选择于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一处设置温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)，使流经热泵或热交换装置(100)的流体周期交换所泵动流向，以操控热泵或热交换装置(100)中通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)与热泵或热交换装置(100)温度分布状态；其操控方式含以下一种以上，包括：（1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使热泵或热交换装置(100)中的导热体(50)温度分布状态随之改变。
10.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由呈螺旋状的一次侧流体管路，与呈螺旋状的二次侧流体管路共同呈螺旋状结合而设置于封闭中空壳体，借封闭中空壳体中的导温流体传递温能，构成热泵或热交换装置功能，并由流体双向泵动装置驱动，其主要构成中，为设置由电源(300)所驱动及由流体周期换向操控装置(250)所操控，作周期正逆向泵送流体的流体双向泵动装置(123)，以使所泵动经一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，呈周期变换流向；其中：
一次侧流体管路(101)：为供通过由流体双向泵动装置(123)所泵送的一次侧流体(10)，通过封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)，其一次侧流体(10)藉导温流体(30)传递温能以和二次侧流体(20)作热交换；
二次侧流体管路(102)：为供通过由第一单向流体泵(120)泵送的二次侧流体(20)，通过封闭中空壳体(200)的二次侧流体管路(102)，其二次侧流体(20)，借导温流体(30)以和一次侧流体(10)作热交换；
上述呈螺旋状的一次侧流体管路(101)与呈螺旋状的二次侧流体管路(102)共同设置于封闭中空壳体(200)，借封闭中空壳体(200)中的导温流体(30)传递温能构成热泵或热交换装置功能，并由流体双向泵动装置(123)驱动一次侧流体管路(101)中的一次侧流体(10)，作周期交流换向泵送；
流体双向泵动装置(123)：为由可被操控产生正压力、或负压力，两者或其中的一种泵动功能的流体泵动装置所构成，以供泵动气态或液态的一次侧流体(10)，流体双向泵动装置(123)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；
第一单向流体泵(120)：为由可产生正压力推动流体的流体泵动装置所构成，或由可产生负压力吸引流体的流体泵动装置所构成，以供对二次侧流体管路(102)的二次侧流体(20)作单向泵动；第一单向流体泵(120)含由电源(300)所供应电力驱动的电力马达所驱动，或由引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动；第一单向流体泵(120)为独立操控或接受流体周期换向操控装置(250)所操控；
一次侧流体(10)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
二次侧流体(20)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
导温流体(30)：含一种以上相同或不同的液态或气态流体、或液态转气态、或气态转液态流体；
电源(300)：为提供运作的电源，包括交流或直流市电系统或独立供应电能装置；
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控流体双向泵动装置(123)或同时操控第一单向流体泵(120)，使流经一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，周期交换所泵动流向；
流体双向泵动装置(123)周期交换所泵动一次侧流体(10)流向的时机，为：（1)人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或（3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)。
11.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，包括由至少一个单向流体泵与四个可作开关操控的流体阀构成的双向流体阀组，共同构成流体双向泵动装置，并由呈螺旋状的一次侧流体管路与呈螺旋状的二次侧流体管路，共同设置于封闭中空壳体，借封闭中空壳体中的导温流体传递温能，构成热泵或热交换装置功能，而于一次侧流体管路的至少其中一端与一次侧流体源的间设置单向流体泵，其主要构成中，流体双向泵动装置(123)为由一次侧流体管路(101)所联结的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)及第一单向流体泵(120)所构成，其所泵送的流路中：
第一流体阀(129a)的一端与第三流体阀(129c)及第一单向流体泵(120)的出口端相通，第一单向流体泵(120)入口端通往一次侧流体管路(101)的管口A端；
第一流体阀(129a)的另一端，通往设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的管口A端，以及通往第二流体阀(129b)的一端；
第四流体阀(129d)的一端与第二流体阀(129b)的一端相通，而通往第一单向流体泵(120)的流体进口侧，而由第一单向流体泵(120)的流体出口侧通往一次侧流体管路(101)的管口B端；
第四流体阀(129d)的另一端，通往设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的管口B端及通往第三流体阀(129c)，而第三流体阀(129c)的另一端通往第一流体阀(129a)及共同通往第一单向流体泵(120)的出口端；
借由流体周期换向操控装置(250)的操控，由第一单向流体泵(120)及第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)、所构成的流体双向泵动装置(123)中，第一流体阀(129a)及第四流体阀(129d)为一组，第三流体阀(129c)及第四流体阀(129d)为一组，而轮流作开启或闭合，以供设置于封闭中空壳体(200)的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)形成周期性轮流交换流向的功能；
所述第一单向流体泵(120)为由一个所构成作单向泵动，或由一个以上构成而设置于一次侧流体管路(101)的同一端或分别设置于一次侧流体管路(101)的两端，以作同泵动流向助动泵动；
所述呈螺旋状的一次侧流体管路(101)与呈螺旋状的二次侧流体管路(102)，共同设置于封闭中空壳体(200)，借封闭中空壳体(200)中的导温流体(30)传递温能构成热泵或热交换装置功能；
二次侧流体管路(102)的至少其中一端管口与一次侧流体源之间，设置至少一个第一单向流体泵(120)，以供单向泵动二次侧流体(20)；
以及进一步选择于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，供将所检测温度信号回输至流体周期换向操控装置(250)；其中：
流体周期换向操控装置(250)：为由机电组件或固态电子电路组件所构成，以供操控设置于封闭中空壳体(200)中之一次侧流体管路(101)的流体(10)周期交换所泵动流向；
其操控方式含以下一种以上，包括：(1)借由人工操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(2)借由流体周期换向操控装置(250)依设定时间周期，或参照温度检测装置(11)所检测温度变动而调整设定时间周期，以由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向；或(3)于可直接或间接检测所泵送交换流体温度变化的位置，设置至少一个温度检测装置(11)，以借温度检测装置(11)所检测信号，供输往流体周期换向操控装置(250)，以在温度检测装置(11)到达设定温度时，操控流体双向泵动装置(123)的泵动方向，以周期正逆向泵动通过设置于封闭中空壳体(200)中的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)，使设置于封闭中空壳体(200)中的一次侧流体管路(101)的一次侧流体(10)的温度分布随之变化。
12.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其基本结构模式包括以下A模式或B模式或两者混合构成，其中：
A模式：为流体双向泵动装置(123)，供设置于一次侧流体管路(101)与一次侧流体(10)的流体源之间，作周期正逆向泵送流体(10)，而由第一单向流体泵(120)泵送二次侧流体(20)，以作为热泵或热交换装置功能运作；
B模式：为将流体双向泵动装置(123)设置于二次侧流体管路(102)与二次侧流体(20)的流体源之间，作周期正逆向泵送流体(20)，而由第一单向流体泵(120)泵送一次侧流体(10)以作为热泵或热交换装置功能运转。
13.如权利要求12所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其A模式包括以下一种以上的结构模式所构成，包括：
1）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少一个双向流体泵(124)构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于通过热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的两流体口其中之一，以借流体周期换向操控装置(250)的操控，而周期作正向与反向的泵动以周期交换流向；
2）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少两个双向流体泵(124)构成至少两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于通过热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)流体口两端，以借流体周期换向操控装置(250)的操控而周期作以下至少一种功能运作，包括：（1)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)轮流作反向泵动；或（2)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)轮流作正向泵动；或（3)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)作同方向的正向助动泵动及同方向反向助动泵动；
3）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少两个不同泵动流向的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈串联构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的两流体口其中之一，以借流体周期换向操控装置(250)的操控，而周期性轮流由其中之一流向的单向流体泵作泵动，以周期交换流体流向，若构成此项流体双向泵动装置(123)的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)可分别并联逆向导通之单向阀(126)；
4）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少两个不同泵动流向的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈串联构成的流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)两端的流体口，并可借由流体周期换向操控装置(250)的操控，而具有以下一种以上的运作功能，含：（1)由分别串联设置热泵或热交换装置(100)两端的两个前述流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，同时呈同泵动方向作助动的泵动及同步作周期变换泵动方向运作；或（2)由分别串联设置于管口a端及管口b端之两个可供作不同流向泵动之第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)，借流体周期换向操控装置(250)的操控，周期性轮流由其中之一流向的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体的流向，若构成此项流体双向泵动装置(123)的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各单向流体泵可分别并联逆向导通单向阀(126)；
5）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少两个的不同泵动流向的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈并联构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)的两流体口其中的一端，以借流体周期换向操控装置(250)的操控，而周期性轮流操控其中之一第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体流向，若所使用的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)的结构若无抗逆流功能，则各别流体泵可分别先顺向串联单向阀(126)再作并联以防止逆流；
周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少两个不同泵动流向的两个第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈并联构成流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)两端的流体口，并可借由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)，而具有以下一种以上的运作功能，含：（1)由分别串联设置热泵或热交换装置(100)两端的两个前述流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，同时呈同泵动方向作助动的泵动及同步作周期变换泵动方向的运作；或（2)由分别串联设置于热泵或热交换装置(100)两端的两个流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，借流体周期换向操控装置(250)的操控，周期性轮流由其中之一流向的单向流体泵动装置(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体流向，若所使用的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)可分别并联逆向导通单向阀(126)；
6）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少一个第一单向流体泵(120)与呈桥式组成的四个可作开关操控的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、(129c)、第四流体阀(129d)构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)两端流体口其中之一，而藉流体周期换向操控装置(250)的操控，以在双向流体泵组中的第一单向流体泵(120)运转中，借操控其中两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为开启，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为闭合，或两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为闭合，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为开启的轮流操控，以周期交换流体流向；
7）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少一个第一单向流体泵(120)与呈桥式组成的四个可作开关操控的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)构成流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的一次侧流体管路(101)两端流体口，而借流体周期换向操控装置(250)的操控，以在两组双向流体泵组中的第一单向流体泵(120)运转中，借操控其中两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为开启，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为闭合，或两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为闭合，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为开启的轮流操控，以周期交换流体流向。
14.如权利要求12所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其B模式包括以下一种以上的结构模式所构成，包括：
1）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少一个双向流体泵(124)，构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于通过热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)的两流体口其中之一，以借流体周期换向操控装置(250)的操控而周期作正向与反向的泵动以周期交换流向；
2）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少两个双向流体泵(124)构成至少两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于通过热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)的流体口两端，以借流体周期换向操控装置(250)的操控而周期作以下至少一种功能的运作，包括：（1)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)轮流作反向泵动；或（2)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)轮流作正向泵动；或（3)由设置于一次侧流体管路(101)的流体口两端的双向流体泵(124)作同方向的正向助动泵动及同方向反向助动泵动；
3）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少两个不同泵动流向的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈串联构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)的两流体口其中之一，以藉流体周期换向操控装置(250)的操控，而周期性轮流由其中之一流向的第一单向流体泵(120)作泵动，以周期交换流体的流向，若构成此项流体双向泵动装置(123)的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)可分别并联设置逆向导通单向阀(126)；
4）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，可由至少两个不同泵动流向的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)呈串联构成流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)两端的流体口，并可借由流体周期换向操控装置(250)的操控，而具有以下一种以上的运作功能，含：（1)由分别串联设置热泵或热交换装置(100)两端的两个流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，同时呈同泵动方向作助动的泵动及同步作周期变换泵动方向的运作；或（2)由分别串联设置于流体口a及流体口b的两个由两个第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)所构成的流体双向泵动装置(123)，藉流体周期换向操控装置(250)操控，周期性轮流由其中之一流向的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体的流向，若构成此项流体双向泵动装置(123)的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各单向流体泵可分别并联逆向导通单向阀(126)；
5）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少两个的不同泵动流向之第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)，呈并联构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)的两流体口其中之一端，借流体周期换向操控装置(250)的操控，周期性轮流操控其中之一第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体流向，若所使用的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)的结构若无抗逆流功能，则各别第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)可分别先顺向串联单向阀(126)再作并联以防止逆流；
6）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少两个不同泵动流向的两个第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)，呈并联构成流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)两端的流体口，并可借由流体周期换向操控装置(250)操控流体双向泵动装置(123)，而具有以下一种以上的运作功能，含：（1)由分别串联设置热泵或热交换装置(100)两端之两个流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，同时呈同泵动方向作助动的泵动及同步作周期变换泵动方向之运作；或（2)由分别串联设置于热泵或热交换装置(100)两端的两个流体双向泵动装置(123)中的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)，藉流体周期换向操控装置(250)的操控，周期性轮流由其中之一流向的第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)作泵动，以周期交换流体流向，若所使用的第一单向流体泵(120)、第二单向流体泵(120’)为不可逆向流通，则各第一单向流体泵(120)或第二单向流体泵(120’)可分别并联逆向导通单向阀(126)；
7）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少一个第一单向流体泵(120)与呈桥式组成的四个可作开关操控的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)构成流体双向泵动装置(123)，供串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)两端流体口其中之一，而藉流体周期换向操控装置(250)的操控，以在双向流体泵组中的第一单向流体泵(120)运转中，借操控其中两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为开启，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为闭合，或两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为闭合，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为开启的轮流操控，以周期交换流体流向；
8）周期正逆向泵送的热泵或热交换装置中，由至少一个第一单向流体泵(120)与呈桥式组成的四个可作开关操控的第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)、第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)构成流体双向泵动装置(123)，而设有两个流体双向泵动装置(123)，供分别串联设置于热泵或热交换装置(100)的二次侧流体管路(102)两端流体口，而借流体周期换向操控装置(250)的操控，以在两组双向流体泵组中的第一单向流体泵(120)运转中，借操控其中两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为开启，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为闭合，或两第一流体阀(129a)、第二流体阀(129b)为闭合，另组两个第三流体阀(129c)、第四流体阀(129d)为开启的轮流操控，以周期交换流体流向。
15.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其热泵或热交换装置(100)的结构型态包括：(1)为线形的管状；(2)为供通过气态或液态流体的多层而具流体流路的结构体；或(3)为由多组呈一路以上呈串联、或并联、或串并联。
16.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其流体双向泵动装置为供泵动气态或液态的流体，流体泵除可由个别设置的电力马达驱动或由至少两个流体泵共享同一驱动电力马达外，能够借引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能所驱动。
17.如权利要求1所述之周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，其流体周期换向操控装置(250)，为具有可操控各种供驱动流体泵的电力马达或操控引擎动力、或风能、或热能、或温差能、或太阳能所产生的机械能或所转换的电能，或操控流体泵或流体阀的运作时机，以改变通过热泵或热交换装置(100)的两流路中流体的流向，以及进一步操控其各种流体泵的转速、流量、流体压力的功能或全部功能调控。
18.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，在周期正逆向泵送流体运作中，进一步可借藉流体周期换向操控装置(250)，调控流体双向泵动装置(123)所泵送流体的流量，其操控模式含以下一种以上，包括：
(1)以人工操控调整或设定其泵送流体流量；
(2)参照所设置至少一个温度检测装置的检测信号，以操控其流体的流量；
(3)由以上(1)～(2)两种或其中的一种方式操控流体流量。
19.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，于设置操控流量功能时，其操控流体流量范围可由停止输送至最大输送量之间，依运作需求作有段或无段之流体流量调控，并借以下一种以上的装置以改变其流体流量，包括：
(1)操控流体双向泵动装置(123)的泵动运转转速，从停机至最高速范围内的速度控制，进而操控其流体流量；
(2)采用设有可操控流体进出阀口的流体双向泵动装置(123)，以操控流体双向泵动装置(123)的流体进出阀口开启量，进而操控其流体流量；
(3)采用设有可操控流体进出阀口的单向阀(126)，以操控单向阀(126)的流体进出口阀口开启量，进而操控其流体流量；
(4)采用设有可操控流体进出阀口的流体阀(129)及流体阀(129’)，以操控流体阀(129)及流体阀(129’)的流体进出口阀口开启量，进而操控其流体流量；
(5)操控(1)～(4)项至少其中任一种装置，使流体作间歇泵送，而以泵送或停止泵送两者时间比调控其平均流量。
20.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，于周期正逆泵送流体运作中，其泵送周期的模式含以下一种以上，包括：
(1)周期正逆泵送流体运作中，正向与逆向运作时间长短为相同；
(2)周期正逆泵送流体运作中，正向与逆向运作时间长短为不同；
(3)具有(1)与(2)项混合模式。
21.如权利要求1所述的周期正逆向泵送的热泵或热交换装置，其特征在于，于运作中交换流向时，为缓和流体突然阻断时，泵动中的气态或液态流体产生的冲击效应，包括泵动液态流体被阻断时的流体锤效应，可进一步在操控交换流向运作模式中，加入包括以下一种以上的运作方式：
(1)操控交换流体流向时，借着操控流体泵或流体阀使流体作缓慢减量，再转为另一流向缓慢增量至最大设定值运作；
(2)操控交换流体流向时，借着操控流体泵或流体阀使流体作缓慢减量，而转为成设定停止泵动时段，再转为作另一流向缓慢增量至最大设定值运作。