液压变速自行车

阅读:613发布:2023-02-25

专利汇可以提供液压变速自行车专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种液压变速 自行车 ,它包括由 脚踏 、油 泵 、油路板、止回 阀 、压 力 油管、液控阀、左、右接头、油 马 达、回油管组成的驱动系统;由左闸把、 凸轮 、 柱塞 泵、导油管、油缸、 制动 钳 、闸皮、 单向阀 组成的 制动系统 ;由贮油立管、 增压 管、排气旋塞组成的补油系统,以及车体、附件等,本发明结构合理,高效环保,方便实用,制动力大,安全可靠,既可提高车速,又能 自动调节 流量和压力的关系,保证功率的恒定,是摩托车、 电动自行车 的最佳替代品。,下面是液压变速自行车专利的具体信息内容。

1.一种液压变速自行车,包括车体、附件,其特征在于:还包 括在由脚踏(1)、油(2)、油路板(3)、止回(4)、压油管(5)、 液控阀(6)、左接头(7)、油达(8)、右接头(9)、回油管(10) 组成的驱动系统,由左闸把(11)、凸轮(12)、柱塞泵(13)、导油 管(14)、油缸(15),制动钳(16)、闸皮(17)、单向阀(37)组成 的制动系统,由贮油立管(18)、增压管(20)、排气旋塞(28)组成 的补油系统,油泵(2)连接在油路板(3)的下方,压力油管(5) 及回油管(10)的一端进出口均与油路板(3)相接,而另一端,压 力油管5与液控阀(6)、左接头(7)联接,左接头(7)与油马达(8) 的配流轴铰接,油马达(8)配流轴的回油孔则与右接头(9)、回油 管(10)、油路板(3)相通,止回阀(4)与油路板3联接,凸轮(12) 与左闸把(11)转轴相接,柱塞泵(13)安装在凸轮(12)下方,与 沿车架布置的导油管(14)、油缸(15)相通,排气旋塞(28)螺接 于左接头(7)上,增压管(20)位于贮油立管(18)内、鞍座(19) 的下方,贮油立管(18)与油路板(3)相接,并与油泵(2)吸油口、 回油管(10)相通。
2.根据权利要求1所述的自行车,其特征在于:车体包括右闸 把(21)、手把部件(22)、前管(23)、前叉(24)、前轮(25)、前 磁悬浮轴承(26)、横樑(27)、鞍座(28)、后支撑(29)、后轮(30)、 后磁悬浮轴承(31),前磁悬浮轴承(26)设于前轮(25)的轮轴处, 后磁悬浮轴承(31)设于油马达(8)的配流轴处。
3.根据权利要求1所述的自行车,其特征在于:附件包括车 灯(32)、电动蜂鸣器(33)、计算器(34)、磁感应器(35)、电子 (36),车灯(32)装在前管(23)上,电动蜂鸣器(33)装在右闸 把(21)上,计算器(34)装在车把横樑上,传感线沿前叉(24)与 前叉右侧的磁感应器(35)相连,磁感应器(35)的对偶永磁片夹在 前轮(25)的轮圈幅条上,电子车锁(36)密藏于前管(23)内。
4.根据权利要求1所述的自行车,其特征在于:单向阀(37) 设于柱塞泵(13)与贮油立管(18)之间。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种自行车,特别是一种液压变速自行车

背景技术

中国专利(专利号87209033)中公开了一种“变速液压自行车”, 该车虽然较以前同类的自行车有一定的先进性,但不能实用,其存在 的问题主要是:1、在向贮油管加油时,系统内的空气无法完全排出, 空气穴破坏了液压传动的连续性,每骑行一小段路,车子便失去动, 产生踏空现象(似链条车“飞轮”中棘爪失灵),车子突然停止,造成 交通事故。2、利用大气压作为闭合回路中油液补偿动力是不够的。因 为叶片的工作原理是利用容积的变化,产生真空度吸油,当脚踏很小时,就不能保障有足够的进油量,补充系统油泵,油达正 常间隙的内泄,使容积效率下降,影响车速。3、自行车在平路滑行或 下坡,脚踏停止驱动后,在油泵出油口至油马达进油口段压力油完全 卸荷,当再驱动脚踏,压力油路内的油压很难立刻升至工作压力驱动 油马达。当车子在经绿灯处停车后(骑行者未必下车)再驱动,车子 会“死火”,阻塞道路。4、用手动阻塞油马达回油路的同时,用脚 驱动油泵加压来制动油马达,从而达到停车的目的,在理论上可行, 但存在手脚同步操作困难,制动力受油泵,油马达刚度限制,可靠性 差,还降低了结构复杂且成本较高的油泵、油马达的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理,高效环保,方便实用,制 动力大,安全可靠,既提高了车速,又使骑行者在平直路面或上坡时, 不会产生附加功率和增加脚踏驱动力的液压变速自行车。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:一种液压变速自行车, 包括车体、附件,其特征在于:还包括在由脚踏、油泵、油路板、止 回阀、压力油管、液控阀、左接头、油马达、右接头、回油管组成的 驱动系统,由左闸把、凸轮柱塞泵、导油管、油缸,制动钳、闸皮、 单向阀组成的制动系统,由贮油立管、增压管、排气旋塞组成的补油 系统,油泵连接在油路板的下方,压力油管及回油管的一端进出口均 与油路板相接,而另一端,压力油管与液控阀、左接头联接,左接头 与油马达的配流轴铰接,油马达配流轴的回油孔则与右接头、回油管、 油路板相通,止回阀与油路板3联接,凸轮与左闸把转轴相接,柱塞 泵安装在凸轮下方,与沿车架布置的导油管、油缸相通,排气旋塞螺 接于左接头上,增压管位于贮油立管内、鞍座的下方,贮油立管与油 路板相接,并与油泵吸油口、回油管相通。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到:车体包括右闸把、手 把部件、前管、前叉、前轮、前磁悬浮轴承、横樑、鞍座、后支撑、 后轮、后磁悬浮轴承,前磁悬浮轴承设于前轮的轮轴处,后磁悬浮轴 承设于油马达的配流轴处。前磁悬浮轴承及后磁悬浮轴承也可采用常 用的滚珠轴承。附件包括在车灯、电动蜂鸣器、计算器、磁感应器、 电子,车灯装在前管上,电动蜂鸣器装在右闸把上,计算器装在车 轮横樑上,传感线沿前叉与前叉右则的磁感应器相连,磁感应器的对 偶永磁片夹在前轮的轮圈幅条上,电子车锁密藏于前管内.单向阀设 于柱塞泵与贮油立管之间。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1、结构合理,高效环保,方便实用,制动力大,安全可靠、既 提高了车速,又可根据地面效应,使骑行者在平直路面或上坡时,不 会产生附加功率和增加脚踏驱动力;
2、在脚踏开始工作的瞬时即能迅速建立系统压力,可保证脚踏 在微动及高速转动时,油泵具备0.02~0.05Mpa的吸油压力,提高油 泵容积效率。
3、前后轮轴可采用磁悬浮轴承,既可大大提高传动效率,又可 以达到高速骑行时全方位防震动能
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图;
图2为本发明的液压系统原理图;
图3为本发明另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明下面将结合附图(实施例)作进一步详述:
参照图1,本发明包括下列几大部分:
一、驱动系统:它由脚踏1、油泵2、油路板3、止回阀4、压力 油管5、液控阀6、左接头7、油马达8、右接头9、回油管10组成。
油泵2连接在油路板3的下方,其转子伸出轴与脚踏1相连,压 力油管5就是车子平叉左管,回油管10就是车子平叉右管。它俩的 一端进出口均与油路板3焊接,而另一端,压力油管5和液控阀6、 左接头7螺纹联接。左接头7则与油马达8的配流轴铰接。油马达8 的配流轴回油孔则与车子右接头9、回油管10、油路板3相通。止回 阀4与油路板3联接。当驱动脚踏1时,机械能经油泵2变成液压能, 经油路板3、止回阀4再回到油路板3,进入压力油路5、液控阀6、 左接头7、油马达8,液压能重新转变成机械能,带动与马达外壳联 接的后车轮30转动。马达8的回油经右接头9、回油管10、油路板 3重新被油泵2吸入,如此循环不已。
二、制动系统:它由左闸把11、凸轮12、柱塞泵13、导油管14、 油缸15、制动钳16、闸皮17、单向阀37组成。凸轮12与左闸把11 转轴焊接,柱塞泵13安装在凸轮12下方与沿车架布置的导油管14、 油缸15相通。油缸15和制动钳16、闸皮17都安装在后支撑29上。 单向阀37设于柱塞泵13与贮油管18之间。
当自行车制动时,只须握紧左闸把11,凸轮12便顶紧柱塞泵13, 压力油沿导油管14使油缸15活塞伸出将制动钳16上的闸皮17与后 轮30轮圈抱紧,从而达到制动的目的。当左闸把11松开时,凸轮 12离开柱塞泵13,油缸15活塞在弹簧力的作用下复位,把液压油从 活塞工作腔内排出沿导油管14回到柱塞泵13的腔内。制动钳16复 位,闸皮17离开后轮30轮圈,车子便可重新转动。当制动系统发生 泄漏时,通过单向阀37可以从贮油立管18内取得补充,正常工作时 防止制动高压油加大驱动系统设定的回油背压。采用液压制动的优点 是制动力大。在闸皮磨损后,由于油缸活塞的行程长,因此自动补偿 磨损造成的间隙能力强,对高速车,其安全可靠性特别好。
三、补油系统;由贮油立管18和位于立管18内、鞍座19之下 方的增压管20组成。立管18与油路板3焊接,并贮存备用液压油, 它与油泵2吸油口、回油管10相通。排气旋塞28螺接于左接头7上。 当油泵2——油马达8闭合回路出现泄漏或压力油路中油液被压缩, 贮油管内的备用油便能在增压管20内弹簧力的推动下,迅速向驱动 系统作适当补充,维持系统的正常工作。在正常工作的情况下,增压 管20的弹簧力,使油泵2在高低速转动时吸油口都保持有一定的进 油压力,提高油泵的容积效率。同时,使回油管10产生较小的回油 背压,保证油马达8低速转动的平稳性。当车子意外跌倒时,增压管 20可以防止立管18内的液压油溢出污染地面。
四、车体:它由右闸把21、手把部件22、前管23、前叉24、前 轮25、前磁悬浮轴承26、横樑27、鞍座19、后支撑29、后轮30、 后磁悬浮轴承31组成。其中前悬浮轴承26及后悬浮轴承31也可采 用惯常的滚珠轴承。
鞍座19装夹在增压管20的上方,手把部件22装置自行车附件 及其开关。人和车体重量都支承在前后磁悬浮轴承26、31上,由于 磁场同极相斥的原理,车轮的转动是在两同极磁面上滑动。因此,其 滚动阻力几乎为零,大大提高传动效率,而车轮与地面的滚动阻力, 则因磁性相斥的反作用力所致,而与普通滚动轴承的车一样不会增 减。磁悬浮轴承26、31还有一个重要功能,因为同极相斥的原理, 在高速车轮碰到障碍物产生震动时,轴承间的磁隙会变小,磁反力增 大,能很好地起到全方位的减震作用,这优点是任何机械减震方法所 不能比拟的。
五、附件:它由车灯32、电动蜂呜器33、计算器34、磁感应器 35、电子锁36组成。车灯32装在前管23上,电动蜂呜器33装在右 闸把21上,计算器34装在车轮横樑上,传感电线沿前叉24与前叉 右则的磁感应器35相连。磁感应器35的对偶永磁片夹在前轮25的 轮圈幅条上,车轮每转动一圈,固定在前叉24上的磁感应器35便把 信号传导给计算器34,通过IC运算,便显示出时间、里程和转速。电 子车锁36密藏于前管23内。通过计算器34数字密码,可以锁定前 叉24的转动,根据两轮车直立行走原理,车前轮25必须左右摇摆才 能保持骑行者重心的平衡。因此,在自行车防盗上,多了一道保障。
车灯32和电动蜂呜器的开关,安装于右闸把21的扶手处,能很 方便控制开闭。
参照图2所示液压系统,它安装在本液压变速自行车上,这个液 压系统由脚踏1、油泵2、止回阀4、压力油管5、液控阀6、排气旋 塞28、油马达8、回油管10、贮油立管18、增压管20等组成闭合回 路。其特点是:第一,油泵3采用具有超低速功能的压力伺服变量叶 片泵(专利号89201965.4),排量70ml/r,压力6Mpa,在4r/min时 能可靠地工作。第二,压力油管5的进出口分别设置了止回阀4、液 控阀6,在油泵2停止供油时,压力油管5内具有1-2Mpa的保压压 力,以便脚踏1开始工作的瞬时能迅速建立系统压力,驱动油马达8。 第三,回油管10与贮油立管18相通,贮油立管18内设置了增压管 20,保证脚踏1在微动及高速转动时,油泵2具备0.02-0.05Mpa的 吸油压力,提高油泵容积效率。第四,油马达8采用常用的球塞式马 达,排量16ml/r,压力10Mpa。它和油泵搭配最大传动比为1∶4.3, 最小传动比0.9∶1,普通链条车为1∶2.4,一般变速车最大传动比1∶ 3.19,最小1∶1.6,变化范围狭小。第五,为了提高机械传动效率和 高速减震,在前轮25的轮轴及油马达8配流轴处均设置了磁悬浮轴 承。使本车载荷在悬浮磁场中无阻力转动及抗震。第六,还增设了液 压制动系统,它由左闸把11、凸轮12、柱塞泵13、导油管14、油缸 15、制动钳16、闸皮17、单向阀37组成。它具有制动力大,补偿闸 皮17磨损的能力强的特点。
以下对本车操作的全过程再作进一步说明:
1、加油:让车子后轮30离地悬空,取下鞍座19、增压管20向 贮油立管18加入约500克的10号液压油,在0℃以下的地区可以加 入变压器油,在加油时拧开左接头7的排气旋塞28,用手缓慢转动 脚踏1和后轮30,系统内的空气从排气旋塞28的小孔中逐步被排出, 直至气泡排尽,迅速拧紧旋塞,继续加油,直到在贮油立管18的透 明观察孔中油位线有油为止。然后把增压管20插入立管,用起子拧 动增压管20的弹簧压帽,加压至表值0.02-0.05Mpa,重新装上鞍座 19,放下车子。
2、驱动
(1)平路工况:骑行者驱动脚踏1、油泵2、从回油管10中吸 取液压油,并把压力油通过止回阀4进入左边的压力油管5、液控阀 6、左接头7、驱动油马达8。油马达8排出的油经回油管10再度被 油泵2吸入,如此循环不已。油泵2在吸油时,由于贮油立管18的 增压作用形成一定的正压,大大提高了油泵2在工作时的吸油压力。 油马达8具有“飞轮”功能,在行驶途中或下坡都随时可以停止脚踏 转动,让车在磁悬浮轴承26、31中惯性滑行。由于止回阀4至液控 阀6之间,在自行车滑行时仍保持了一定的工作压力,并没有完全卸 荷,因此在滑行途中或临时停车后,重新启动脚踏1、油泵2都能迅 速将压力升高驱动油马达8与脚踏1同步转动而不会有“滞后”或“踏 空”现象。
(2)爬坡工况:车子爬较大的坡度时,由物理学知道,车子在 坡脚的初速度很快随着斜坡路程的增加,在人和车总重的斜坡分力阻 力下减弱为零,骑行者为了继续上坡,必须增加人体发出的功率,脚 踏力加大。为了不超出骑行者所能承担的功率,只好放慢车速来增加 脚踏力。但车速不能无限降低,据实践,一般人在车速小于5km/h 骑行不稳,对26″链条车大约18r/min,即0.3r/s。对链条变速车, 虽然可以不断变换主动和从动齿轮齿数比来降低车速,减少脚踏驱动 力,而不过大增加人体发出的功率。仅凭人的判断变速无法保持人体 发出功率的恒定,而且变速车的变速范围不大。而液压变速车则由斜 坡(地面)效应自动线性地改变压力伺服叶片油泵的偏心矩,减少脚 踏力,也减少了排油量,引发油马达8转速降低,车速放慢。骑行者 可以像平路骑行一样保持一定的脚踏的转速,而脚踏力和车速却变小 了。当然,如果载荷和坡度过大,还是难以适应的。
(3)制动工况:减速停车的制动操作是根据骑行者对制动距离 的要求,决定手握左闸把11的松紧。当左闸把11转轴转动时,固定 在转轴上的凸轮12使柱塞泵13排出压力油沿导油管14进入油缸15 使油缸活塞向外伸出推动制动钳16,使制动钳16末端的闸皮17抱 紧后轮30的车圈,便达到制动油马达8的目的。当松开左闸把11的 握力时,凸轮12离开顶压的柱塞泵13柱塞,油缸15的活塞在弹簧 力的作用下复位,把液压油从活塞工作腔内沿导油管14回到柱塞泵 13的腔体内。制动钳16复位,闸皮17离开后轮30轮圈,车子便可 重新转动。液压制动的优点就是制动力大,特别在闸皮17有较大的 摩擦时,通过油缸15的活塞行程,可以自动补偿,提高制动的可靠 性,行车的安全性。
图3为本发明的另一个实施例。其液压系统也是合成在车体中, 只是压力油管5和回油管10采用软管穿套在后轮支撑管内。油马达 8的配流轴采用单向出轴的结构形式。液压变速自行车可以不受链条 车的结构限制,布置灵活、美观,可以使自行车既实用、又是一种观 赏的工艺品,提高产品的文化品味。
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