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多层管上料器

阅读:248发布:2020-05-12

专利汇可以提供多层管上料器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 电子 元器件组装生产技术领域,尤其是涉及多层管上料器,具有一储料槽,该储料槽适配装料管层叠放置并可逐一分管输出;一直振送料器与储料槽输出的装料管一端衔接连通;一推料机构相对于直振送料器设置在储料槽输出的装料管的另一端,推料机构推动装料管内的电子元器件送到直振送料器上,直振送料器再将电子元器件振动输送。本发明通过储料槽、直振送料器及推料机构的协调工作,实现连续性自动上料工作,即推料机构推动装料管内的电子元器件推送到直振送料器上,直振送料器再将电子元器件振动输送到取料位,供 插件 机取料组装,满足自动化生产需要。本发明结构简单,体积小,工作稳定。,下面是多层管上料器专利的具体信息内容。

1.多层管上料器,其特征在于:该上料器具有:
一储料槽(1),该储料槽(1)适配装料管(2)层叠放置并可逐一分管输出;
一直振送料器(3),该直振送料器(3)与储料槽(1)输出的装料管(2)一端衔接连通;
一推料机构(4),该推料机构(4)相对于直振送料器(3)设置在储料槽(1)输出的装料管(2)的另一端,推料机构(4)推动装料管(2)内的电子元器件送到直振送料器(3)上,直振送料器(3)再将电子元器件振动输送。
2.根据权利要求1所述的多层管上料器,其特征在于:所述推料机构(4)包括有带(41)及收卷钢带的卷盘(42),卷盘(42)放出的钢带(41)插入装料管(2)中推动管内电子元器件。
3.根据权利要求1所述的多层管上料器,其特征在于:所述储料槽(1)立式设计,在储料槽(1)的下端设有分管机构(11),该分管机构(11)实现装料管(2)逐一分管输出,在储料槽(1)的下方设有空管储管盒(5),空管储管盒(5)接收清空后的装料管(2)。
4.根据权利要求3所述的多层管上料器,其特征在于:所述装料管(2)通过自重下滑到空管储管盒(5)中,空管储管盒(5)与储料槽(1)的下端之间有导滑板(6)衔接,储料槽(1)下端的分管机构(11)基于伸缩托持装料管(2)的方式设计。

说明书全文

多层管上料器

技术领域

[0001] 本发明涉及电子元器件组装生产技术领域,尤其是涉及多层管上料技术领域。

背景技术

[0002] 随着电子技术的飞速发展,现在的印制电路板趋于更加精密化设计,在单位区域内需插装的电子元器件更多。为了配合插件机工作,通常预先将电子元器件摆放在相应装料管中,装料管层叠放置在相应储料槽中,再从储料槽逐一取出装料管,以便上料,配合插件机上的机械手抓取电子元器件插装在印制电路板上。传统的人工取装料管及从装料管中取电子元器件的工作模式,难以满足自动化生产需要,且运行成本高,生产效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多层管上料器,实现连续送料配合插件机抓取组装,满足自动化生产需要。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:多层管上料器,该上料器具有:
一储料槽,该储料槽适配装料管层叠放置并可逐一分管输出;
一直振送料器,该直振送料器与储料槽输出的装料管一端衔接连通;
一推料机构,该推料机构相对于直振送料器设置在储料槽输出的装料管的另一端,推料机构推动装料管内的电子元器件送到直振送料器上,直振送料器再将电子元器件振动输送。
[0005] 上述方案进一步是:所述推料机构包括有带及收卷钢带的卷盘,卷盘放出的钢带插入装料管中推动管内电子元器件。
[0006] 上述方案进一步是:所述储料槽立式设计,在储料槽的下端设有分管机构,该分管机构实现装料管逐一分管输出,在储料槽的下方设有空管储管盒,空管储管盒接收清空后的装料管。
[0007] 上述方案进一步是:所述装料管通过自重下滑到空管储管盒中,空管储管盒与储料槽的下端之间有导滑板衔接,储料槽下端的分管机构基于伸缩托持装料管的方式设计。
[0008] 本发明通过储料槽、直振送料器及推料机构的协调工作,实现连续性自动上料工作,即推料机构推动装料管内的电子元器件推送到直振送料器上,直振送料器再将电子元器件振动输送到取料位,供插件机取料组装,满足自动化生产需要。本发明结构简单,体积小,工作稳定。
[0009] 附图说明:附图1为本发明较佳实施例结构示意图;
附图2为图1实施例的立体结构示意图。
[0010] 具体实施方式:以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
[0011] 参阅图1、2所示,本发明有关一种多层管上料器,该上料器具有一储料槽1、一直振送料器3、一推料机构4,该储料槽1适配装料管2层叠放置并可逐一分管输出;直振送料器3与储料槽1输出的装料管2一端衔接连通;推料机构4相对于直振送料器3设置在储料槽1输出的装料管2的另一端,推料机构4推动装料管2内的电子元器件送到直振送料器3上,直振送料器3再将电子元器件振动输送到取料位,供插件机取料组装。本实施例中,直振送料器3上的直振轨道31与装料管2直线衔接,利于推料机构4推动装料管2内的电子元器件送到直振送料器3上,经过直振送料器3振动,实现电子元器件在直振轨道31整齐排列输出,达到连续上料。
[0012] 图1、2所示,本实施例中,所述推料机构4包括有钢带41及收卷钢带的卷盘42,卷盘42放出的钢带41插入装料管2中推动管内电子元器件。钢带41可通过达电动驱动收卷及放出,工作稳定、准确、流畅,该结构简单、体积小,符合反复推料工作,制作成本低。
[0013] 图1、2所示,本实施例中,所述储料槽1立式设计,在储料槽1的下端设有分管机构11,该分管机构11实现装料管2逐一分管输出,在储料槽1的下方设有空管储管盒5,空管储管盒5接收清空后的装料管2。其中,所述装料管2通过自重下滑到空管储管盒5中,空管储管盒5与储料槽1的下端之间有导滑板6衔接,储料槽1下端的分管机构11基于伸缩托持装料管
2的方式设计。这样,清空后的装料管2在分管机构11放开托持下,自动下落,在导滑板6导引下滑落到空管储管盒5中储存,方便分管机构11再次托持另一装料管2衔接直振送料器3,达到连续上料,而空的装料管2达到自动收集,方便后续在利用,也有利于生产连续进行。
[0014] 当然,以上附图仅是描述了本发明的较佳具体实施例,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本发明构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本发明要求保护的范围。
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