技术领域
[0001] 本
发明涉及管接头，具体说，是一种软管接头，尤其适合日常生产的高压工作介质。
背景技术
[0002] 在企业的生产作业现场，常有一些使用气体或液体工作介质的设备，介质的输送管道采用软管，各类高、低压软管的连接使用是一种比较普遍的现象，尤其是以
氧气、燃气、压缩空气和氮、氢、氩、二氧化
碳气体等为工作介质的热加工单位更是如此。软管的连接方式一般都采用
铁丝
捆绑或管箍(包括
挤压成型式管箍和螺钉拉紧式管箍)连接，此三种连接方式的共同特点是使被捆绑或箍紧的软管产生内缩式挤压
变形，靠软管的内表面或内层管内表面，与连接管芯(带大小头直径的倒锥面管接头或光滑直管接头)外表面之间的抗滑脱磨擦阻
力实现密封和连接，其连接力只产生于管内表面，在不使用专用工装、工具的情况下其连接强度、
密封性均不易保证，容易
泄漏，甚至脱落，且装卸操作繁琐、费力。
发明内容
[0003] 本发明的目的，是提供一种没有上述缺点的软管接头。
[0004] 本发明的技术方案是：
[0005] 一种软管接头，由胀管
螺栓、箍管
螺母、连接活螺母组合构成。所述胀管螺栓具有整体结构的
螺纹段和圆柱状螺栓头，螺纹段的外径与被连接软管的内径相配，该螺栓的中心有纵向通孔，该通孔的截面形状有两种，其中对应螺纹段部分是圆孔，对应螺栓头部分是正多边形
扳手孔；所述箍管螺母的内孔是阶梯孔，小直径段是
螺纹孔，与胀管螺栓的螺纹相配，大直径段的内壁表面是防滑面，与被连接软管的外径相配，软管位于该大直径段与胀管螺栓螺纹段之间的间隙内；所述连接活螺母的内孔是阶梯孔，小直径段是光孔，空套在胀管螺栓螺纹段的外园柱面上，孔径略大于胀管螺栓螺纹段的外径，大直径段是螺纹孔和螺纹退刀
槽孔，与被连接工装、工具的
外螺纹相配，该螺纹孔的内径大于或略大于胀管螺栓螺栓头的外径，螺栓头位于该螺纹孔内。
[0006] 所述胀管螺栓的螺纹段分为两段，两段的
螺距相同，且螺纹连续，靠螺栓头的一段是标准圆柱螺纹，与箍管螺母螺纹相配，靠螺栓尾的一段是带锥度的非全牙形螺纹，对应被连接软管的内表面。
[0007] 所述胀管螺栓的尾端有圆柱状光滑导引段，该导引段的外径等于或略大于被连接软管的内径。所述胀管螺栓螺栓头部分的内孔是正六边形扳手孔。
[0008] 所述胀管螺栓螺栓头的端部有一台阶止口，止口上有“O”形
橡胶密封圈。
[0009] 所述箍管螺母的防滑面是滚花防滑面或螺纹防滑面。
[0010] 所述箍管螺母的外柱面有防滑纹或正六边形扳手位。
[0011] 所述连接活螺母的预紧连接螺纹处应有宽度合适的退刀槽。
[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 上述结构的软管接头，连接强度高、密封性能好，不易泄漏，更不易脱落，且装、卸无需借助专用工具，操作简便、快捷、省力，手工即可完成。
附图说明
[0014] 图1是本软管接头的一种装配结构图；
[0015] 图2是图1中胀管螺栓的一种结构图；
[0016] 图3是图1中连接活螺母的结构图；
[0017] 图4是图1中箍管螺母的结构图。
[0018] 图中代号含义：A-连接活螺母；B-胀管螺栓；C-箍管螺母；D-被连接软管；E-“O”形橡胶密封圈；1-内六
角孔；2-管连接外螺纹；3-胀管外螺纹；4-软管引导段；5-预紧连接螺纹；6-管连接
内螺纹；7-防滑面；8-台阶止口；9-退刀槽；10-台阶孔。
具体实施方式
[0019] 参见图1至图4。
[0020] 由图1可以看出，该胀箍式接头主要由连接活螺母A、胀管螺栓B、箍管螺母C三部分组成。
[0021] 参见图2：胀管螺栓B，由内六角孔1、管连接外螺纹2、胀管外螺纹3和软管引导段4、台阶止口8组成。
[0022] 内六角孔1应在标准内六角孔系中选择，选择原则是以内六角孔内切圆直径略大于或等于胀管管芯的通孔直径为准，以保证接头有最大的通孔介质流量。
[0023] 管连接外螺纹2和胀管外螺纹3属同一螺纹面的圆柱形段和圆锥形段；管连接外螺纹2的螺纹外径，可根据被连接软胶管D的孔径，结合被连结胶管D材料的弹力实验确定，管连接外螺纹2的螺纹内径，以略大于或等于被连接胶管D的内径为宜；管连接外螺纹2一般选用标准的细牙螺纹，螺距或牙形高以胶管在作材料的弹性实验时，内径的变化值除“2”来选取最靠近标准螺纹的螺距值，这样选取，是为了让被连接胶管D的内表面，与管连接外螺纹2的螺纹外径和螺纹底径有效贴合，增加被连接胶管D的气密性；管连接外螺纹2的螺纹面加工长度，高压管一般应大于或等于被连接胶管D内径值的2.5倍，低压管一般应大于或等于被连接胶管D内径值的1.5倍，否则会因连接强度不够，容易造成被连接胶管D的滑脱；管连接外螺纹2按
选定的标准螺纹加工后，应将其螺纹外径加工成带半牙螺纹的螺旋式倒锥面，形成胀管外螺纹3段，锥面小端直径等于被选用螺纹底径+该螺纹底径的“1％”毫米为宜，倒锥面长度应大于或等于螺纹加工总长度的2/3，这样可有效增加被连接胶管D的抗拉裂强度，也可使被连接胶管D在使用过程中更容易装拆。
[0024] 软管导入段4：该段外直径可等于被连接软胶管D的内径+该胶管内径值的“0.5％”毫米；设计长度应为箍管螺母C旋入到装配
位置后，胶管导入段的外露长度，可大于或等于被连接胶管D内径值的“1/2～3/5”，而且导入段4的端面应加工成30°或45°的
倒角面，倒角宽度可取软管导入段外径值得5％～10％为宜；软管导入段4的作用，一是引导被连接软胶管D，使其较容易的被套到胀管外螺纹3的螺纹锥面上，二是支承被连接软胶管D，使被连接软胶管D的内、外管面形成一圆滑的过渡段，避免被连接胶管D在使用过程中，因工作位置的不断变化，而造成折管、割管、撕管和管接头处的暴管的现象。
[0025] 台阶止口8上可套装一“O”形橡胶密封圈E，这样在将接头与工装、工具连接后，手动拧紧连接活螺母A就可得到较好的气密作用。
[0026] 参见图3：连接活螺母A，由预紧连接螺纹5，退刀槽9，台阶孔10组成。预紧连接螺纹5是连接活螺母A结构上的一内连接螺纹，其螺纹直径和螺距均应加工成与现有焊、割工装、工具的螺纹参数一致，胀管螺栓B插入连接活螺母A后，通过预紧连接螺纹5在台阶孔10的台阶面上产生的推力将胀管螺栓B压装在焊、割工装、工具上。连接活螺母A上的预紧连接螺纹5处有一宽度合适的螺纹退刀槽9，该退刀槽9的宽度以胀管螺栓B插入连接活螺母A后，套在胀管螺栓B上的“O”形橡胶圈E刚好被卡在槽内，并且此时连接活螺母A可绕胀管螺栓B灵活转动为宣，其目的是使套装在胀管螺栓B上的“O”形橡胶圈E在使用过程中不易自然滑脱。
[0027] 参见图4：箍管螺母C上的管连接螺纹6是一内螺纹，其螺纹参数管连接外螺纹2一致，属内外配合螺纹。该螺纹6的螺纹面加工长度，可等于或略大于管连接外螺纹2直径的1/2。
[0028] 螺纹防滑面7的螺纹内径，可根据被连接软胶管D的外径+外径变化允差值的1/3来确定，这样可以使箍管螺母C在未受到被连接胶管D的胀紧力时，更容易被空套到被连接胶管D上。防滑面7也可加工成滚花防滑面。
[0029] 箍管螺母C的外柱面应加工出六方头扳手位或在外圆柱面上滚花，以便在接头装、拆时用手握持。
[0030] 本接头的装卸过程：
[0031] 安装时，先将箍管螺母C套在被连接软管D的管头上，再将连接活螺母A空套在胀管螺栓B上，把套有连接活螺母A的胀管螺栓B的导引段对准箍管螺母C上的管连接螺纹6和被连接软管D的内孔，用手或扳手握住箍管螺母C，使其不能转动，将
内六角扳手插入胀管螺栓B的内六角孔1中并沿胀管螺栓的轴向用力拧动胀管螺栓B。胀管螺栓B在旋入被连接软管D的同时也与箍管螺母C旋合直至螺纹行程完毕，接头就被安装在软管上，最后将“O”形橡胶密封圈E套装在胀管螺栓B的台阶止口8上，并将连接活螺母A上的预紧连接螺纹5对准被连接设备或工具的螺纹，用扳手(或直接用手)将连接活螺母A拧紧，这样，就实现了软管与设备或工具的连接。拆卸过程与上述过程相反。
