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一种升温烘烤型 电子烟

阅读：316发布：2023-01-13

专利汇可以提供一种升温烘烤型电子烟专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种升温烘烤型电子烟，包括玻璃罩、发热杯内筒、内外筒紧配环、发热杯上硅胶垫、陶瓷发热杯、隔热石棉、发热杯下硅胶垫、电极法兰、电极绝缘套、电极、发热杯外筒、主板青稞纸、电池、芯片(充电板)、螺孔胶塞、后盖、第一探头导线、第二探头导线、负极导线、正极导线、绝缘胶纸和探头等；所述电极定位柱设置在电极铜件上并与电机铜片连接；所述电极铜件压紧设置在连接管上，线从底部穿出；所述主板青稞纸粘贴到芯片背面(绝缘用)，并装入两颗电池，芯片输入线与电池连接；该升温烘烤型电子烟，升温速度快，导热性能好，温度分布均匀，工作中无噪声。，下面是一种升温烘烤型电子烟专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种升温烘烤型电子烟，包括玻璃罩(1)、发热杯内筒(2)、内外筒紧配环(3)、发热杯上硅胶垫(4)、陶瓷发热杯(5)、隔热石棉(6)、发热杯下硅胶垫(7)、电极法兰(8)、电极绝缘套(9)、电极(10)、发热杯外筒(11)、瓶口硅胶塞(12)、玻璃主体(13)、电极定位柱(14)、电极铜件(15)、连接管(16)、瓶底硅胶垫(17)、装饰环(18)、芯片灯板(20)、灯板青稞纸(21)、连接法兰(22)、圆头螺丝(23)、EVA泡绵(24)、主按制(25)、屏盖(26)、温控按制(27)、前盖(28)、芯片主板(29)、主板青稞纸(31)、电池(32)、芯片充电板(33)、螺孔胶塞(34)、后盖(35)、第一探头导线(36)、第二探头导线(37)、负极导线(38)、正极导线(39)、绝缘胶纸(40)和探头(41)；其特征在于：所述玻璃罩(1)设置在发热杯内筒(2)上端；所述陶瓷发热杯(5)设置在隔热石棉(6)内，并且在陶瓷发热杯(5)上端和下端分别设置有上硅胶垫(4)和下硅胶垫(7)；所述电极绝缘套(9)安装在电极法兰(8)孔位及电极铜件(15)对应孔位；所述陶瓷发热杯(5)及探头接线端焊接电极(10)为一体后装入在电机绝缘套(9)内；所述电极定位柱设置在电极铜件(15)上并与电机铜片(15)连接；所述电极铜件(15)压紧设置在连接管(16)上，线从底部穿出；所述灯板青稞纸(21)与连接法兰(22)粘贴；所述主按制(25)、屏盖(26)和温控按制(27)装入前盖(28)内，并用两颗自攻螺丝(19)紧固装入焊接好的芯片及连接管组件；所述主板青稞纸(31)粘贴到芯片背面，并装入两颗电池(32)，芯片输入线与电池连接；所述芯片充电板(33)装入在后盖(35)卡槽中，所述后盖(35)及前盖(28)通过底部螺孔用两颗自攻螺丝(19)锁紧，并且将螺孔胶塞(34)塞入，装饰环(18)套设在后盖(35)顶部；所述芯片灯板(20)通过四颗自攻螺丝锁紧在前盖(28)及后盖(35)内上端；所述瓶底硅胶垫(17)、玻璃主体(13)和瓶口硅胶垫(12)依次套设在连接杆部位，并将发热杯组件扭紧与连接管组件连接；所述第一探头导线(36)、第二探头导线(37)、正极导线(39)、负极导线(38)均与电极(10)及电极定位柱(14)焊连。
2.根据权利要求1所述的一种升温烘烤型电子烟，其特征在于：装配好的连接管组件的输出线与芯片灯板(20)、芯片主板(29)、和芯片充电板(33)连接。

说明书全文

一种升温烘烤型 电子烟

技术领域

[0001] 本实用新型涉及加热电子产品应用领域，尤其是一种升温烘烤型电子烟。

背景技术

[0002] 现有电子烟产品中发热材质都采用镍铬合金或相类似的发热体。存在缺点，和棉绳易产生焦味，噪声大，装配性复杂，受热分布不均匀，耐电压性受功率能力小，耐用性寿命差。实用新型内容

[0003] 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种升温速度快，导热性能好，温度分布均匀，工作中无噪声的升温烘烤型电子烟。

[0004] 为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种升温烘烤型电子烟，包括玻璃罩、发热杯内筒、内外筒紧配环、发热杯上硅胶垫、陶瓷发热杯、隔热石棉、发热杯下硅胶垫、电极法兰、电极绝缘套、电极、发热杯外筒、瓶口硅胶塞、玻璃主体、电极定位柱、电极铜件、连接管、瓶底硅胶垫、装饰环、自攻螺丝、芯片(灯板)、灯板青稞纸、连接法兰、圆头螺丝、EVA泡绵、主按制、屏盖、温控按制、前盖、芯片(主板)、自攻螺丝、主板青稞纸、、电池、芯片(充电板)、螺孔胶塞、后盖、第一探头导线、第二探头导线、负极导线、正极导线、绝缘胶纸和探头；所述玻璃罩设置在发热杯内筒上端；所述陶瓷发热杯设置在隔热石棉内，并且在陶瓷发热杯上端和下端分别设置有上硅胶垫和下硅胶垫；所述电极绝缘套安装在电极法兰孔位及电极铜件对应孔位；所述陶瓷发热杯及探头接线端焊接电极为一体后装入在电机绝缘套内；所述电极定位柱设置在电极铜件上并与电机铜片连接；所述电极铜件压紧设置在连接管上，线从底部穿出；所述灯板青稞纸与连接法兰粘贴；所述主按制、屏盖和温控按制装入前盖内，并用两颗自攻螺丝紧固装入焊接好的芯片及连接管组件；所述主板青稞纸粘贴到芯片背面(绝缘用)，并装入两颗电池，芯片输入线与电池连接；所述芯片充电板装入在后盖卡槽中，所述后盖及前盖通过底部螺孔用两颗自攻螺丝锁紧，并且将螺孔胶塞塞入，装饰环套设在后盖顶部；所述芯片(灯板)通过四颗自攻螺丝锁紧在前盖及后盖内上端；所述瓶底硅胶垫、玻璃主体和瓶口硅胶垫依次套设在连接杆部位，并将发热杯组件扭紧与连接管组件连接；所述第一探头导线、第二探头导线、正极导线、负极导线均与电极及电极定位柱焊连。

[0005] 进一步，所述装配好的连接管组件的输出线与、芯片灯板、芯片主板和芯片充电板连接。

[0006] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该升温烘烤型电子烟，升温速度快，导热性能好，温度分布均匀，工作中无噪声；适用范围广可加热烟油、烟草、烟膏等介质；同发热杯的耐电压性能高，可受电压范围的功率高，耐高温，寿命长；陶瓷杯电性能优秀，适用电压24V，功率可达到200W；而普通的镍铬合金发热丝极限电压6V，功率30W.整体结构简单，制造成本低，使用方便，实用性较强。附图说明

[0007] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0008] 图2为本实用新型的上半部的结构示意图；

[0009] 图3本实用新型的下半部结构示意图；

[0010] 其中：1、玻璃罩，2、发热杯内筒，3、内外筒紧配环，4、发热杯上硅胶垫，5、陶瓷发热杯，6、隔热石棉，7、发热杯下硅胶垫，8、电极法兰，9、电极绝缘套，10、电极，11、发热杯外筒，12、瓶口硅胶塞，13、玻璃主体，14、电极定位柱，15、电极铜件，16、连接管，17、瓶底硅胶垫，18、装饰环，19、M2.6-8自攻螺丝，20、芯片(灯板)，21、灯板青稞纸，22、连接法兰，23、M2.5-8圆头螺丝，24、EVA泡绵，25、主按制，26、屏盖，27、温控按制，28、前盖2，9、芯片(主板)，30、M2.6-6自攻螺丝，31、主板青稞纸，32、18650电池，33、芯片(充电板)，34、螺孔胶塞，35、后盖，36、第一探头导线，37、第二探头导线，38、负极导线，39、正极导线，40、绝缘胶纸，41、探头。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0012] 请参阅图1～3，本实用新型实施例的一种升温烘烤型电子烟，包括1、玻璃罩2、发热杯内筒3、内外筒紧配环4、发热杯上硅胶垫5、陶瓷发热杯6、隔热石棉7、发热杯下硅胶垫8、电极法兰9、电极绝缘套10、电极11、发热杯外筒12、瓶口硅胶塞13、玻璃主体14、电极定位柱15、电极铜件16、连接管17、瓶底硅胶垫18、装饰环19、自攻螺20、芯片(灯板)21、灯板青稞纸22、连接法兰23、圆头螺丝24、EVA泡绵25、主按制26、屏盖27、温控按制28、前盖
29、芯片(主板)30、M2.6-6自攻螺丝31、主板青稞纸32、电池33、芯片(充电板)34、螺孔胶塞35、后盖36、第一探头导线37、第二探头导线38、负极导线39、正极导线40、绝缘胶纸和41、探头；所述玻璃罩1设置在发热杯内筒2上端；所述陶瓷发热杯5设置在隔热石棉6内，并且在陶瓷发热杯5上端和下端分别设置有上硅胶垫4和下硅胶垫7；所述电极绝缘套
9安装在电极法兰8孔位及电极铜件15对应孔位；所述陶瓷发热杯5及探头接线端焊接电极10为一体后装入在电机绝缘套9内；所述电极定位柱设置在电极铜件15上并与电机铜片15连接；所述电极铜件15压紧设置在连接管16上，线从底部穿出；所述灯板青稞纸21与连接法兰22粘贴；所述主按制25、屏盖26和温控按制27装入前盖28内，并用两颗自攻螺丝19紧固装入焊接好的芯片及连接管组件；所述主板青稞纸31粘贴到芯片背面(绝缘用)，并装入两颗电池32，芯片输入线与电池连接；所述芯片充电板33装入在后盖35卡槽中，所述后盖35及前盖28通过底部螺孔用两颗自攻螺丝19锁紧，并且将螺孔胶塞34塞入，装饰环18套设在后盖35顶部；所述芯片(灯板)20通过四颗自攻螺丝锁紧在前盖28及后盖35内上端；所述瓶底硅胶垫17、玻璃主体13和瓶口硅胶垫12依次套设在连接杆部位，并将发热杯组件扭紧与连接管组件连接；所述第一探头导线36、第二探头导线37、正极导线39、负极导线38均与电极10及电极定位柱14焊连。

[0013] 进一步，所述装配好的连接管组件的输出线与20、芯片灯板，29、芯片主板和33、芯片充电板连接。

[0014] 本实用新型在装配时：

[0015] 一，发热杯组件：

[0016] 1、将探头41用绝缘胶纸40缠紧在陶瓷发热杯5上，接着缠上隔热石棉6；

[0017] 2、接上步，将陶瓷杯上硅胶垫4、上一步缠好的发热杯、陶瓷发热杯下硅胶垫7依次装入发热杯内筒2内，接着将陶瓷发热杯5及探头接线从电极法兰8对应孔位穿出，将电极法兰8压紧到发热杯内筒2上；

[0018] 3、在电极法兰8孔位装入电极绝缘套9，在陶瓷发热杯5及探头接线端焊接电极10；

[0019] 4、将焊接好的电极10塞入电极绝缘套9内，发热杯组件装配完成。

[0020] 二，连接管组件：

[0021] 1、将第一探头导线36、第二探头导线37、正极导线39、负极导线38各焊接到电极10及电极定位柱14上；

[0022] 2、接上步，将焊好的电极定位柱压紧到电极铜件15上，将电极绝缘套9装入电极铜件15对应孔位，将上步焊好的电极穿过电极绝缘套压紧；

[0023] 3、接上步，将组装好的电极铜件压紧到连接管16上，线从底部穿出；

[0024] 4、将灯板青稞纸21粘贴到连接法兰22，将装好的连接管装入连接法兰，底部用两颗M2.5-8圆头螺丝23锁紧，连接管组件装配完成。

[0025] 三，芯片连接：

[0026] 将装配好的连接管组件的输出线焊接到芯片(20、29、33)上。

[0027] 整机装配：

[0028] 1、将主按制25、屏盖26、温控按制27装入前盖28内，装入焊接好的芯片及连接管组件，用两颗M2.6-8自攻螺丝19拧紧；

[0029] 2、接上步，将主板青稞纸31粘贴到芯片背面(绝缘用)，装入两颗18650电池32，将芯片输入线焊接到电池上；

[0030] 3、将芯片的充电板33装入后盖35卡槽中，合紧后盖及前盖，底部螺孔用两颗M2.6-8自攻螺丝19锁紧，塞入螺孔胶塞34，顶部套入装饰环18；

[0031] 4、接上步，用四颗M2.6-8自攻螺丝穿过芯片(灯板)20，锁紧在前盖及后盖上；

[0032] 在连接杆部位依次套入瓶底硅胶垫17、玻璃主体13、瓶口硅胶垫12，将发热杯组件扭紧到连接管组件上，盖上玻璃罩1，装机装配完成。

[0033] 本实用新型在使用时：拿下玻璃罩，将发热介质装入发热杯内部，通过主按制及温控按制设置发热杯工作温度及使用时间，即可使用。

[0034] 本实用新型功能原理为

[0035] 陶瓷杯工作原理：从杯体内金属层两端引出两条导线，接通电源陶瓷杯能够快速升温并且温度分布均匀。陶瓷杯具有可靠的电绝缘性，通过简单的结构修改即可燃烧烟为烟油、烟草、烟膏等介质，陶瓷杯是由陶瓷和发热元件共同烧制而成的发热体，具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好，热补偿速度快等功效。

[0036] 2.新型技术利用探头感应发热体温度，通过芯片准确控制发热体的温度，实现使用时所需的设定温度。

[0037] 3.采用玻璃装饰，外光时尚漂亮，可观察到发热体加热时燃烧介质产生的烟雾，同时通过 LED灯照射烟雾，达到视觉上的震撼，体现现在科技的感官效应。本实用行发明，玻璃可轻易拆卸及方便清洗，避免了使用时间长玻璃上产生污渍影响产品美观的尴尬。

[0038] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0039] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

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