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一种开闭位置住机构

阅读:647发布:2023-01-25

专利汇可以提供一种开闭位置住机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 门 开闭 位置 锁 住机构,包括:呈矩形的壳体,可上下活动的插设在壳体上的锁销,横向插设在壳体上的限位柱,设置在壳体内并关于锁销对称的两个 拉伸 弹簧 ,设置在壳体上控制锁销向下移动的A 踏板 ,以及设置在限位柱上控制锁销向上移动的B踏板;限位柱与锁销于所述壳体的内部垂直固定相连; 拉伸弹簧 限制限位柱在不受外 力 的情况下位于条形孔的最上方;A踏板与B踏板通过活动 转轴 联动;踩踏A踏板,限位柱沿着条形孔向下移动,以使锁住机构对应处于锁定状态;踩踏B踏板,限位柱沿着条形孔向上移动,以使锁住机构对应处于初始状态。通过上述方式,本发明能够通过 脚踏 的方式对设备门的任意打开位置进行固定,易操作,安全性好。,下面是一种开闭位置住机构专利的具体信息内容。

1.一种开闭位置住机构,其特征在于,包括:呈矩形的壳体,可上下活动的插设在所述壳体上的锁销,横向插设在所述壳体上的限位柱,设置在所述壳体内并关于所述锁销对称的两个拉伸弹簧,控制所述锁销向下移动的A踏板,以及控制所述锁销向上移动的B踏板;所述限位柱与所述锁销于所述壳体的内部垂直固定相连,所述限位柱的两端均伸出所述壳体;所述壳体上供所述限位柱伸出的孔为条形孔,所述条形孔的长度方向与所述销轴的活动方向相同;所述拉伸弹簧的上端固定在所述壳体上,所述拉伸弹簧的下端固定在所述限位柱上,所述拉伸弹簧限制所述限位柱在不受外的情况下位于所述条形孔的最上方;所述壳体的两侧壁上对称设有固定柱,所述固定柱的轴线平行于所述限位柱的轴线;所述A踏板与所述B踏板均呈“门”字型,所述A踏板包括上踩踏部和两个对称的上臂弯部,所述上臂弯部的端部可转动的设置在所述固定柱上,所述上臂弯部中部向下弯折;所述B踏板包括下踩踏部和两个对称的下臂弯部,所述下臂弯部的端部可转动的设置在所述限位柱的伸出端上,所述下臂弯部的中部向上弯折,所述下壁弯部的弯折处与上臂弯部的弯折处通过活动转轴铰接;所述活动转轴到所述下踩踏部外边缘的距离小于所述活动转轴到所述上踩踏部内边缘的距离,所述下臂弯部位于所述上臂弯部的内侧;
在踩踏A踏板或B踏板过程中:某一时刻,活动转轴的轴线可与固定柱的轴线、以及限位柱的轴线位于同一平面,该平面对应为中间平面,且在此时,所述拉伸弹簧的拉伸值最大,所述限位柱位于所述条形孔的最下方;
当踩踏A踏板时,A踏板围绕固定柱向下转动、活动转轴由前向后运动,联动B踏板围绕限位柱向上转动、并使限位柱沿着条形孔向下移动,从而控制锁销向下伸出;在活动转轴向后移动超过中间平面后,限位柱会沿着条形孔向上移动,直至B踏板的下踩踏部抵在壳体上后停止;此时的锁住机构对应处于锁定状态;
当踩踏B踏板时,B踏板围绕限位柱向下转动、活动转轴由后向前运动,联动A踏板围绕固定柱向上转动、并使限位柱沿着条形孔向下移动,以退出锁定状态;在活动转轴向前移动超过中间平面后,限位柱则会沿着条形孔向上移动,此刻若松开B踏板,限位柱在拉伸弹簧的作用下仍然会沿着条形孔向上移动、以控制锁销向上缩回,直至限位柱位于条形孔的最上方后停止;此时的锁住机构对应处于初始状态。
2.根据权利要求1所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述锁住机构通过底座固定安装在设备门的下边缘处,且所述锁住机构靠近所述设备门的开合侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述壳体包括用于与所述底座固定连接的后固定板,以及垂直固定在所述后固定板上并围绕后固定板四周设置的上固定板、下固定板和两个侧固定板;所述上固定板和所述下固定板上均设置有供所述锁销上下活动穿过的避让孔;两个条形孔分别位于两个侧固定板上;两个侧固定板上对称开有固定孔,所述固定柱可转动的卡设在所述固定孔上。
4.根据权利要求3所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述壳体还包括固定在所述后固定板上的法兰板,所述法兰板通过法兰固件与底座固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述底座焊接在所述设备门上,所述法兰板焊接在所述后固定板上,所述法兰紧固件穿过所述底座上的安装孔与所述法兰板上的螺纹螺纹连接
6.根据权利要求1所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述壳体的前端具有便于在其内部安装零部件的安装口,所述壳体上可拆卸的设置有用于封闭所述安装口的保护面板。
7.根据权利要求6所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述保护面板包括挡板部和垂直于所述挡板部的两个侧板部,所述挡板部与所述安装口相对、以封闭安装口,所述侧板部通过面板螺丝与所述壳体固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述上臂弯部的端部设置有供所述固定柱穿过的a孔,所述固定柱上具有一圈位于所述上臂弯部与所述壳体之间的环形凸起部;所述下臂弯部的端部开有供所述限位柱伸出端穿过的b孔。
9.根据权利要求1或8所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述上臂弯部的弯折处设有供所述活动转轴穿过的c孔,所述下臂弯部的弯折处设有供所述活动转轴穿的d孔,所述活动转轴上套设有用于分隔所述上臂弯部与所述下臂弯部的垫圈
10.根据权利要求1所述的一种门开闭位置锁住机构,其特征在于:所述拉伸弹簧的上端通过挂销固定在所述壳体上;所述挂销和所述限位柱上均具有供所述拉伸弹簧两端分别挂卡的沟槽。

说明书全文

一种开闭位置住机构

技术领域

[0001] 本发明涉及大型立式金属设备领域,特别是涉及一种门开闭位置锁住机构。

背景技术

[0002] 在大型立式金属设备中,设备门打开后需要对其打开的度位置进行固定,以便后续操作;特别是在对该大型立式金属设备进行调试检查时,设备门很多时候需要停滞在设备门关闭与设备门打开最大角度位置的中间区域。现有的对设备门打开位置进行固定基本采用绳索固定,即将绳索的一端绑在门把手上,将绳索的另一端绑在设备固定台上;但这种绳索固定方式不规范,也不安全,仅适合临时固定。也有部分是在设备门上安装L型门栓通过L型门栓进行固定的;但这种L型门栓在固定时,需要手动转动L型门栓一定角度、然后才能插入,且L型门栓处于设备门的下边缘处,所以操作很不方便,不符合人体工学,需要低头、弯腰手动插入;另外又是在设备门处于可活动状态下操作的,还存在安全隐患,所以很少采用。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种门开闭位置锁住机构,能够通过脚踏的方式对设备门的任意打开位置进行固定,易操作,安全性好。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种门开闭位置锁住机构,包括:呈矩形的壳体,可上下活动的插设在所述壳体上的锁销,横向插设在所述壳体上的限位柱,设置在所述壳体内并关于所述锁销对称的两个拉伸弹簧,控制所述锁销向下移动的A踏板,以及控制所述锁销向上移动的B踏板;所述限位柱与所述锁销于所述壳体的内部垂直固定相连,所述限位柱的两端均伸出所述壳体;所述壳体上供所述限位柱伸出的孔为条形孔,所述条形孔的长度方向与所述销轴的活动方向相同;所述拉伸弹簧的上端固定在所述壳体上,所述拉伸弹簧的下端固定在所述限位柱上,所述拉伸弹簧限制所述限位柱在不受外的情况下位于所述条形孔的最上方;所述壳体的两侧壁上对称设有固定柱,所述固定柱的轴线平行于所述限位柱的轴线;所述A踏板与所述B踏板均呈“门”字型,所述A踏板包括上踩踏部和两个对称的上臂弯部,所述上臂弯部的端部可转动的设置在所述固定柱上,所述上臂弯部中部向下弯折;所述B踏板包括下踩踏部和两个对称的下臂弯部,所述下臂弯部的端部可转动的设置在所述限位柱的伸出端上,所述下臂弯部的中部向上弯折,所述下壁弯部的弯折处与上臂弯部的弯折处通过活动转轴铰接;所述活动转轴到所述下踩踏部外边缘的距离小于所述活动转轴到所述上踩踏部内边缘的距离,所述下臂弯部位于所述上臂弯部的内侧;
[0005] 在踩踏A踏板或B踏板过程中:某一时刻,活动转轴的轴线可与固定柱的轴线、以及限位柱的轴线位于同一平面,该平面对应为中间平面,且在此时,所述拉伸弹簧的拉伸值最大,所述限位柱位于所述条形孔的最下方;
[0006] 当踩踏A踏板时,A踏板围绕固定柱向下转动、活动转轴由前向后运动,联动B踏板围绕限位柱向上转动、并使限位柱沿着条形孔向下移动,从而控制锁销向下伸出;在活动转轴向后移动超过中间平面后,限位柱会沿着条形孔向上移动,直至B踏板的下踩踏部抵在壳体上后停止;此时的锁住机构对应处于锁定状态;
[0007] 当踩踏B踏板时,B踏板围绕限位柱向下转动、活动转轴由后向前运动,联动A踏板围绕固定柱向上转动、并使限位柱沿着条形孔向下移动,以退出锁定状态;在活动转轴向前移动超过中间平面后,限位柱则会沿着条形孔向上移动,此刻若松开B踏板,限位柱在拉伸弹簧的作用下仍然会沿着条形孔向上移动、以控制锁销向上缩回,直至限位柱位于条形孔的最上方后停止;此时的锁住机构对应处于初始状态。
[0008] 优选的,所述锁住机构通过底座固定安装在设备门的下边缘处,且所述锁住机构靠近所述设备门的开合侧。
[0009] 优选的,所述壳体包括用于与所述底座固定连接的后固定板,以及垂直固定在所述后固定板上并围绕后固定板四周设置的上固定板、下固定板和两个侧固定板;所述上固定板和所述下固定板上均设置有供所述锁销上下活动穿过的避让孔;两个条形孔分别位于两个侧固定板上;两个侧固定板上对称开有固定孔,所述固定柱可转动的卡设在所述固定孔上。
[0010] 优选的,所述壳体还包括固定在所述后固定板上的法兰板,所述法兰板通过法兰固件与底座固定连接。
[0011] 优选的,所述底座焊接在所述设备门上,所述法兰板焊接在所述后固定板上,所述法兰紧固件穿过所述底座上的安装孔与所述法兰板上的螺纹螺纹连接
[0012] 优选的,所述壳体的前端具有便于在其内部安装零部件的安装口,所述壳体上可拆卸的设置有用于封闭所述安装口的保护面板。
[0013] 优选的,所述保护面板包括挡板部和垂直于所述挡板部的两个侧板部,所述挡板部与所述安装口相对、以封闭安装口,所述侧板部通过面板螺丝与所述壳体固定连接。
[0014] 优选的,所述上臂弯部的端部设置有供所述固定柱穿过的a孔,所述固定柱上具有一圈位于所述上臂弯部与所述壳体之间的环形凸起部;所述下臂弯部的端部开有供所述限位柱伸出端穿过的b孔。
[0015] 优选的,所述上臂弯部的弯折处设有供所述活动转轴穿过的c孔,所述下臂弯部的弯折处设有供所述活动转轴穿的d孔,所述活动转轴上套设有用于分隔所述上臂弯部与所述下臂弯部的垫圈
[0016] 优选的,所述拉伸弹簧的上端通过挂销固定在所述壳体上;所述挂销和所述限位柱上均具有供所述拉伸弹簧两端分别挂卡的沟槽。
[0017] 本发明的有益效果是:本发明能够通过脚踏的方式对设备门的任意打开位置进行固定,符合人体工学,易操作,还方便操作人员观察设备门前后的情况,解决了在维护或调试检查过程中设备门移位造成的工伤隐患;其结构简单、固定效果好。附图说明
[0018] 图1是本发明一种门开闭位置锁住机构处于初始状态下的立体结构示意图;
[0019] 图2是本发明一种门开闭位置锁住机构处于初始状态下的左视结构示意图;
[0020] 图3是本发明一种门开闭位置锁住机构处于初始状态下去除保护面板后的主视结构示意图;
[0021] 图4是本发明一种门开闭位置锁住机构处于锁定状态下的立体结构示意图;
[0022] 图5是本发明一种门开闭位置锁住机构处于锁定状态下的左视结构示意图;
[0023] 图6是本发明一种门开闭位置锁住机构的分解结构示意图;
[0024] 图7是本发明一种门开闭位置锁住机构安装在设备门上时的结构示意图;
[0025] 图8是图7中F处的放大结构示意图。
[0026] 附图中各部件的标记如下:1、锁住机构;11、壳体;111、条形孔;112、固定柱;113、法兰板;114、法兰紧固件;12、保护面板;121、面板螺丝;13、锁销;14、限位柱;15、挂销;16、拉伸弹簧;17、A踏板;18、B踏板;19、活动转轴;2、底座;3、设备门。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028] 请参阅图1至图8,本发明实施例包括:
[0029] 一种门开闭位置锁住机构1,通过底座2固定安装在设备门3的下边缘处,且靠近所述设备门3的开合侧。通过底座2固定安装的好处是:方便安装,可以根据实际安装情况调节锁住机构1与设备门3的相对位置关系,同时可以提高锁住机构1与设备门3之间的稳固性,安装后整体结构强度更高。靠近开合侧的好处是:在固定设备门3时,同等外力条件使其承受力最小,保证使用寿命。
[0030] 所述锁住机构1包括:壳体11、保护面板12、锁销13、限位柱14、挂销15、拉伸弹簧16、A踏板17和B踏板18。所述壳体11呈矩型,所述壳体11的前端具有便于在其内部安装零部件的安装口;所述保护面板12可拆卸的设置在所述壳体11的安装口处,所述保护面板12封闭所述安装口,以在踩动A踏板17或B踏板18时,保护脚部不陷入壳体11内发生危险;具体地,所述保护面板12包括挡板部和垂直于所述挡板部的两个侧板部,所述挡板部与所述安装口相对、以封闭安装口,所述侧板部通过面板螺丝121与所述壳体11固定连接。所述锁销
13可上下活动的插设在所述壳体11上。所述壳体11包括用于与所述底座2固定连接的后固定板,以及垂直固定在所述后固定板上并围绕后固定板四周设置的上固定板、下固定板和两个侧固定板。所述上固定板和所述下固定板上均设置有供所述锁销13上下活动穿过的避让孔,所述锁销13的两端分别对应穿过两个避让孔伸出所述壳体11外。两个侧固定板上对称开有一对固定孔和一对条形孔111,所述固定孔位于所述条形孔111的上方,且所述固定孔在所述条形孔111的长度方向上;所述条形孔111的长度方向与所述锁销13的活动方向相同。所述固定孔内可转动的卡设有固定柱112。所述限位柱14垂直插设在所述锁销13上,所述限位柱14的两端分别伸向两个侧固定板并从相应的条形孔111伸出;具体地,将所述限位柱14与所述锁销13点焊为一体。所述壳体11还包括固定在所述后固定板上的法兰板113,所述法兰板113通过法兰紧固件114与所述底座2固定连接;具体地,所述底座2焊接在所述设备门3上,所述法兰板113焊接在所述后固定板上,所述法兰紧固件114穿过所述底座2上的安装孔与所述法兰板113上的螺纹孔螺纹连接。所述A踏板17和所述B踏板18均呈“门”字型。
所述A踏板17的两端分别可转动的设置在两个固定孔上;具体地,所述A踏板17为方便踩踏的上踩踏部和两个对称的上臂弯部组成的一体式结构;所述上臂弯部的端部设置有供所述固定柱112穿过的a孔,所述固定柱112上具有一圈位于所述上臂弯部与所述侧固定板之间的环形凸起部,以分隔上臂弯部与侧固定板的接触,避免A踏板17运动过程中与侧固定板出现摩擦,防止摩擦受损。所述B踏板18的两端分别可转动的设置在所述限位柱14的两个伸出端上;具体地,所述B踏板18为方便踩踏的下踩踏部和两个对称的下臂弯部组成的一体式结构,所述下臂弯部的端部开有供所述限位柱14伸出端穿过的b孔。所述B踏板18与所述A踏板
17联动;具体地,所述上臂弯部的弯折处设有用于联动的c孔,所述下臂弯部的弯折处设有用于联动d孔,所述d孔与所述c孔通过活动转轴19可转动连接,即活动转轴19穿设在c孔和d孔上,以使A踏板17与B踏板18联动;更具体地,所述活动转轴19上套设有用于分隔所述上臂弯部与所述下臂弯部的垫圈,即所述垫圈位于所述上臂弯部与所述下臂弯部之间,以保证活动时上臂弯部与下臂弯部不干涉。所述活动转轴19(d孔)到所述下踩踏部外边缘的距离小于所述活动转轴19(c孔)到所述上踩踏部内边缘的距离,所述下臂弯部位于所述上臂弯部的内侧,以使A踏板17与B踏板18的动作互不干涉。所述壳体11内设置有两个所述拉伸弹簧16,两个拉伸弹簧16对称位于所述锁销13的两侧;所述拉伸弹簧16的上端通过所述挂销
15固定在所述侧固定板上,所述拉伸弹簧16的下端固定在所述限位柱14上。具体地,所述挂销15焊接在所述侧固定板上,所述挂销15和所述限位柱14上均具有供所述拉伸弹簧16两端分别挂卡的沟槽,沟槽可以保证拉伸弹簧16与挂销15、限位柱14的固定连接,防止工作过程中拉伸弹簧16滑动、滑脱。在踩踏A踏板17或B踏板18过程中:某一时刻,活动转轴19的轴线可与固定柱112的轴线、以及限位柱14的轴线位于同一平面,该平面对应为中间平面,且在此时,所述拉伸弹簧16的拉伸值最大,所述限位柱14位于所述条形孔111的最下方。
[0031] 当踩踏A踏板17时,A踏板17围绕固定柱112向下转动、活动转轴19由前向后运动,同时联动B踏板18围绕限位柱14向上转动、并使限位柱14沿着条形孔111向下移动,从而带动锁销13向下伸出;在活动转轴19向后移动超过中间平面后,限位柱14会沿着条形孔111向上移动,直至B踏板18的下踩踏部抵在壳体11上后停止;此时的锁住机构1对应处于锁定状态。锁定状态下,锁销13下端可插入相对应的固定孔位(设备平台上具有若干个固定孔位,以便设备门3在不同位置的固定),实现设备门3位置的固定。
[0032] 当踩踏B踏板18时,B踏板18围绕限位柱14向下转动、活动转轴19由后向前运动,同时联动A踏板17围绕固定柱112向上转动、并使限位柱14沿着条形孔111向下移动,以退出锁定状态;在活动转轴19向前移动超过中间平面后,限位柱14则会沿着条形孔111向上移动,此刻若松开B踏板18,限位柱14在拉伸弹簧16的作用下仍然会沿着条形孔111向上移动,以控制锁销13向上缩回,直至限位柱14位于条形孔111的最上方后停止;此时的锁住机构1对应处于初始状态。初始状态下可以转动设备门3。
[0033] 本发明能够通过脚踏的方式对设备门3的任意打开位置进行固定,符合人体工学,易操作,还方便操作人员观察设备门3前后的情况,解决了在维护或调试检查过程中设备门3移位造成的工伤隐患;其结构简单、固定效果好。
[0034] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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