专利汇可以提供网筛式油阀体低压囊式蓄能器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种网筛式油 阀 体低压囊式 蓄能器 ,它涉及蓄能器技术领域。包括保护帽、充气阀、密封装置、壳体、胶囊和网筛式油 阀体 ,壳体内部设置有胶囊,胶囊的开口端与充气阀连接,充气阀通过密封装置与壳体一端密封连接,充气阀外部设置有保护帽,壳体另一端与网筛式油阀体固定连接。本发明结构设计合理,使用专用的网筛式油阀体,保证≤3.5MPa工作压 力 下,胶囊不会破裂。,下面是网筛式油阀体低压囊式蓄能器专利的具体信息内容。
1.网筛式油阀体低压囊式蓄能器,其特征在于,包括保护帽(1)、充气阀(2)、密封装置(3)、壳体(4)、胶囊(5)和网筛式油阀体(6),壳体(4)内部设置有胶囊(5),胶囊(5)的开口端与充气阀(2)连接,充气阀(2)通过密封装置(3)与壳体(4)一端密封连接,充气阀(2)外部设置有保护帽(1),壳体(4)另一端与网筛式油阀体(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的网筛式油阀体低压囊式蓄能器,其特征在于,所述的网筛式油阀体(6)内端设置有网筛结构。
技术领域
[0001] 本
发明涉及的是蓄能器技术领域,具体涉及一种网筛式油
阀体低压囊式蓄能器。
背景技术
[0002] 蓄能器是一种专
门为蓄集受压液体而设计的装置,液体在应用中是不可压缩的,利用气体的可压缩性来达到储存
能量的目标。蓄能器是液压
气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压
力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
[0003] 常规囊式蓄能器进液流量大时,容易将菌型阀的杆拉断或将
螺纹切掉,造成菌型阀进入蓄能器内部,将皮囊顶破,导致蓄能器损坏。
[0004] 综上所述,本发明设计了一种网筛式油阀体低压囊式蓄能器。
发明内容
[0005] 针对
现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种网筛式油阀体低压囊式蓄能器,结构设计合理,使用专用的网筛式油阀体,保证≤3.5MPa工作压力下,胶囊不会破裂。
[0006] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:网筛式油阀体低压囊式蓄能器,包括保护帽、充气阀、密封装置、壳体、胶囊和网筛式油阀体,壳体内部设置有胶囊,胶囊的开口端与充气阀连接,充气阀通过密封装置与壳体一端密封连接,充气阀外部设置有保护帽,壳体另一端与网筛式油阀体固定连接。
[0007] 作为优选,所述的网筛式油阀体内端设置有网筛结构。
[0008] 本发明的有益效果:
[0009] 本发明的油阀体与传统的相比,去除了内部的零件菌型阀、
弹簧、
活塞、自
锁螺母,并且油阀体内部结构简化,降低加工成本;而且保证≤3.5MPa工作压力下,胶囊不会破裂,大大提高了蓄能器的使用寿命。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0013] 参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:网筛式油阀体低压囊式蓄能器,包括保护帽1、充气阀2、密封装置3、壳体4、胶囊5和网筛式油阀体6,壳体4内部设置有胶囊5,胶囊5的开口端与充气阀2连接,充气阀2通过密封装置3与壳体4一端密封连接,充气阀2外部设置有保护帽1,壳体4另一端与网筛式油阀体6固定连接。
[0014] 值得一种的是,所述的网筛式油阀体6内端设置有网筛结构。
[0015] 本具体实施方式通过在蓄能器一端设置网筛式油阀体6,使得蓄能器在进液流量大时,不会将胶囊弄破,保证了蓄能器的正常运行,与传统的相比,去除了内部的零件菌型阀、弹簧、活塞、自锁螺母,并且油阀体内部结构简化,降低加工成本。
[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述
实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。