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一种 气动辅助支撑装置及其使用方法

阅读：683发布：2023-01-19

专利汇可以提供一种气动辅助支撑装置及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种气动辅助支撑装置及其使用方法，包括支撑箱体，所述支撑箱体设有从上到下依次匹配连接的顶杆、主体盖、第一气动腔、中间隔板以及第二气动腔；所述第一气动腔的侧面和所述第二气动腔的侧面均设有上气口和下气口，所述上气口和所述下气口均连接有空气压缩机，所述第一气动腔内部设有活塞锥套，所述第二气动腔内设有活塞，所述顶杆内部的底部与所述活塞椎套之间设有缓冲弹簧，所述顶杆内部的顶部连接有垫板；本发明采用气动支撑，支撑效果好。，下面是一种气动辅助支撑装置及其使用方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气动辅助支撑装置，其特征在于，包括支撑箱体，所述支撑箱体设有从上到下依次匹配连接的顶杆、主体盖、第一气动腔、中间隔板以及第二气动腔；
所述第一气动腔的侧面和所述第二气动腔的侧面均设有上气口和下气口，所述上气口和所述下气口均连接有空气压缩机，所述第一气动腔内部设有活塞锥套，所述第二气动腔内设有活塞，所述活塞锥套和所述活塞均设于所述上气口和所述下气口之间；
所述活塞锥套的底部设有推柱，所述中间隔板设有与所述推柱匹配的通孔，所述推柱穿过所述通孔并与所述活塞连接；
所述活塞锥套的顶部设有顶槽，所述主体盖本体的下方设有与所述顶槽匹配的凸柱，所述凸柱插设于所述顶槽内，所述主体盖和所述凸柱内部贯穿的设有杆孔，所述顶杆的底部插设于所述杆孔内部，所述顶杆的底部设有限位凸起；
所述顶杆内部的底部与所述顶槽底部之间设有缓冲弹簧，所述顶杆内部的顶部连接有垫板；
所述顶杆与所述杆孔之间、所述活塞锥套与所述第一气动腔之间、所述活塞与所述第二气动腔之间、所述活塞锥套与所述通孔之间以及所述中间隔板与所述支撑箱体之间均密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动辅助支撑装置，其特征在于，所述限位凸起卡设于所述凸柱和所述顶槽底部之间。
3.根据权利要求1所述的一种气动辅助支撑装置，其特征在于，所述活塞顶部设有与所述推柱匹配的凹槽，所述推柱的底部设于所述凹槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种气动辅助支撑装置，其特征在于，所述凸柱的外侧设有第一斜面，所述顶槽侧面顶部设有与所述第一斜面匹配的第二斜面。
5.根据权利要求1所述的一种气动辅助支撑装置，其特征在于，所述顶杆内部的底部设有底槽，所述底槽的顶部与所述顶槽底部之间设有所述缓冲弹簧，所述顶杆内部的顶部设有垫板槽，所述垫板槽和所述垫板之间设有匹配的螺纹并通过所述螺纹连接。
6.一种气动辅助支撑装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据所要支撑物体的形状材质，选用相应的垫板，并将垫板与垫板槽连接，固定于支撑箱体上；
S2：启动空气压缩机同时对第一气动腔和第二气动腔的下气口充气，第一气动腔和第二气动腔的上气口放开或者吸气，使得活塞和活塞椎体被压缩空气同步顶起，带动顶杆上的垫板顶起支撑住物体；
S3：当所述物体需要长时间支撑时，密封堵住第一气动腔和第二气动腔的上气口和下气口，使得压缩空气稳定存在于第一气动腔和第二气动腔中；
S4：所述物体支撑结束时，打开第一气动腔和第二气动腔的下气口，将第一气动腔和第二气动腔的上气口通入压缩空气或者自然开放，使得活塞和活塞椎体回归原位。

说明书全文

一种气动辅助支撑装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种气动辅助支撑装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 在工业加工当中，经常需要稳固地支撑一个物体之后，才方便对该物体进行加工处理，一般的支撑装置，结构非常复杂，支撑效果差，耗能多。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷，本发明提供一种气动辅助支撑装置及其使用方法，采用气动支撑，支撑效果好。

[0004] 本发明提供了如下的技术方案：

[0005] 一种气动辅助支撑装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体设有从上到下依次匹配连接的顶杆、主体盖、第一气动腔、中间隔板以及第二气动腔；

[0006] 所述第一气动腔的侧面和所述第二气动腔的侧面均设有上气口和下气口，所述上气口和所述下气口均连接有空气压缩机，所述第一气动腔内部设有活塞锥套，所述第二气动腔内设有活塞，所述活塞锥套和所述活塞均设于所述上气口和所述下气口之间；

[0007] 所述活塞锥套的底部设有推柱，所述中间隔板设有与所述推柱匹配的通孔，所述推柱穿过所述通孔并与所述活塞连接；

[0008] 所述活塞锥套的顶部设有顶槽，所述主体盖本体的下方设有与所述顶槽匹配的凸柱，所述凸柱插设于所述顶槽内，所述主体盖和所述凸柱内部贯穿的设有杆孔，所述顶杆的底部插设于所述杆孔内部，所述顶杆的底部设有限位凸起；

[0009] 所述顶杆内部的底部与所述顶槽底部之间设有缓冲弹簧，所述顶杆内部的顶部连接有垫板；

[0010] 所述顶杆与所述杆孔之间、所述活塞锥套与所述第一气动腔之间、所述活塞与所述第二气动腔之间、所述活塞锥套与所述通孔之间以及所述中间隔板与所述支撑箱体之间均密封连接。

[0011] 优选的，所述限位凸起卡设于所述凸柱和所述顶槽底部之间。

[0012] 优选的，所述活塞顶部设有与所述推柱匹配的凹槽，所述推柱的底部设于所述凹槽内部；

[0013] 优选的，所述凸柱的外侧设有第一斜面，所述顶槽侧面顶部设有与所述第一斜面匹配的第二斜面。

[0014] 优选的，所述顶杆内部的底部设有底槽，所述底槽的顶部与所述顶槽底部之间设有所述缓冲弹簧，所述顶杆内部的顶部设有垫板槽，所述垫板槽和所述垫板之间设有匹配的螺纹并通过所述螺纹连接。

[0015] 一种气动辅助支撑装置的使用方法，包括以下步骤：

[0016] S1：根据所要支撑物体的形状材质，选用相应的垫板，并将垫板与垫板槽连接，固定于支撑箱体上；

[0017] S2：启动空气压缩机同时对第一气动腔和第二气动腔的下气口充气，第一气动腔和第二气动腔的上气口放开或者吸气，使得活塞和活塞椎体被压缩空气同步顶起，带动顶杆上的垫板顶起支撑住物体；

[0018] S3：当所述物体需要长时间支撑时，密封堵住第一气动腔和第二气动腔的上气口和下气口，使得压缩空气稳定存在于第一气动腔和第二气动腔中；

[0019] S4：所述物体支撑结束时，打开第一气动腔和第二气动腔的下气口，将第一气动腔和第二气动腔的上气口通入压缩空气或者自然开放，使得活塞和活塞椎体回归原位。

[0020] 本发明的有益效果是：下气口进气，上气口出气时，活塞和活塞椎体都将被顶起，从而带动顶杆上升，由顶杆上的垫板支撑住需要支撑的物体；推柱是用于连接活塞的，使得活塞椎体和活塞可以同步运动，有两部分驱动支撑，从而实现更好的支撑效果；缓冲弹簧是以防在使用过程中，顶杆和顶槽底发生直接碰撞，造成顶杆和活塞椎体的损坏，从而影响支撑效果，垫板用于直接接触支撑需要支撑的物体，可以根据物体的形状材质选择不同型号的垫板，方便支撑多种不同的物体，适用范围广；各部件之间的密封，不漏气，使得在支撑时只需要一次充入压缩气体即可，无需一直通入，空气压缩机无需持续工作，更节能环保。附图说明

[0021] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0022] 图1是本发明剖面示意图；

[0023] 图2是本发明外部结构示意图；

[0024] 图中标记为：1、主体盖；11、垫板槽；2、第一气动腔；21、活塞椎套；3、中间隔板；4、第二气动腔；41、活塞；5、顶杆；6、上气口；7、下气口。

具体实施方式

[0025] 如图1-图2所示，本发明包括支撑箱体，支撑箱体设有从上到下依次匹配连接的顶杆5、主体盖1、第一气动腔2、中间隔板3以及第二气动腔4；

[0026] 第一气动腔2的侧面和第二气动腔4的侧面均设有上气口6和下气口7，上气口6和下气口7均连接有空气压缩机，第一气动腔2内部设有活塞锥套21，第二气动腔4内设有活塞41，活塞锥套21和活塞41均设于上气口6和下气口7之间；下气口7进气，上气口6出气时，活塞41和活塞椎套21都将被顶起，从而带动顶杆5上升，由顶杆5上的垫板支撑住需要支撑的物体；

[0027] 活塞锥套21的底部设有推柱，中间隔板3设有与推柱匹配的通孔，推柱穿过通孔并与活塞41连接，推柱是用于连接活塞41的，使得活塞椎套21和活塞41可以同步运动，有两部分驱动支撑，从而实现更好的支撑效果；

[0028] 活塞锥套21的顶部设有顶槽，主体盖1本体的下方设有与顶槽匹配的凸柱，凸柱插设于顶槽内，主体盖1和凸柱内部贯穿的设有杆孔，顶杆5的底部插设于杆孔内部，顶杆5的底部设有限位凸起；

[0029] 顶杆5内部的底部与顶槽底部之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧是以防在使用过程中，顶杆5和顶槽底发生直接碰撞，造成顶杆5和活塞椎套21的损坏，从而影响支撑效果，顶杆5内部的顶部连接有垫板，垫板用于直接接触支撑需要支撑的物体，可以根据物体的形状材质选择不同型号的垫板，方便支撑多种不同的物体，适用范围广；

[0030] 顶杆5与杆孔之间、活塞锥套21与第一气动腔2之间、活塞41与第二气动腔4之间、活塞锥套21与通孔之间以及中间隔板3与支撑箱体之间均密封连接，各部件之间的密封，不漏气，使得在支撑时只需要一次充入压缩气体即可，无需一直通入，空气压缩机无需持续工作，更节能环保。

[0031] 具体的，限位凸起卡设于凸柱和顶槽底部之间，活塞41顶部设有与推柱匹配的凹槽，推柱的底部设于凹槽内部，方便活塞椎套21和活塞41的连接，凸柱的外侧设有第一斜面，顶槽侧面顶部设有与第一斜面匹配的第二斜面，匹配的第一斜面和第二斜面能够方便增大凸柱与活塞椎套21的接触面积，从而实现更好的密封效果，顶杆5内部的底部设有底槽，底槽的顶部与顶槽底部之间设有缓冲弹簧，顶杆5内部的顶部设有垫板槽11，垫板槽11内连接有垫板，垫板槽11和垫板之间设有匹配的螺纹并通过螺纹连接，通过螺纹旋转连接的顶杆5和垫板，方便拆装，方便操作。

[0032] 本发明的使用方法：

[0033] S1：根据所要支撑物体的形状材质，选用相应的垫板，并将垫板与垫板槽11连接，固定于支撑箱体上；

[0034] S2：启动空气压缩机同时对第一气动腔2和第二气动腔4的下气口7充气，第一气动腔2和第二气动腔4的上气口6放开或者吸气，使得活塞41和活塞椎套21被压缩空气同步顶起，带动顶杆5上的垫板顶起支撑住物体；

[0035] S3：当物体需要长时间支撑时，密封堵住第一气动腔2和第二气动腔4的上气口6和下气口7，使得压缩空气稳定存在于第一气动腔2和第二气动腔4中；

[0036] S4：物体支撑结束时，打开第一气动腔2和第二气动腔4的下气口7，将第一气动腔2和第二气动腔4的上气口6通入压缩空气或者自然开放，使得活塞41和活塞椎套21回归原位；

[0037] 在支撑过程中，放开上气口6或者从上气口6吸气，都是方便加强活塞椎套21和活塞41的上升的，使得活塞椎套21和活塞41上方减少或没有空气的阻力，在无需支撑时，上气口6、下气口7均放开，这时活塞41和活塞椎套21在重力作用下开始下降，若是静摩擦力过大，例如活塞41与支撑箱体间的静摩擦力、顶杆5与主体盖1之间的静摩擦力，会导致活塞41和活塞椎套21或者顶杆5不能恢复原位，这时在上气口6通入压缩空气，则空气能让活塞41和活塞椎套21下降，恢复原位。

[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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