无水高硫高灰粉煤分选机
专利汇可以提供无水高硫高灰粉煤分选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无 水 高硫高灰粉 煤 分选机，它包括无水粉煤供给系统、无水粉煤 旋涡 在线入水降硫除灰系统、原粉煤液旋涡降硫除灰系统、粉煤液调压旋涡降硫除灰系统、精粉煤液重 力 多头多层旋流槽系统、低硫低灰粉煤输送 电子 秤、澄清水及粉煤液输送系统、238Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统、 压滤机 组脱水机组系统。本实用新型的238Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统通在线检测粉煤硫分灰分的高低并能 自动调节 1mm—0粉煤在洗选全过程中的浓度，使低硫低灰粉煤输送电子秤送出的产品都是成本低廉和附加值高的低硫低灰粉煤。本实用新型具有选煤成本低、无化学药剂和重介质污染低硫低灰粉煤产品和环境，并能在线检测和自动调控粉煤产品硫分灰分。，下面是无水高硫高灰粉煤分选机专利的具体信息内容。
1.一种无水高硫高灰粉煤分选机，是将无水高硫高灰粉煤分选为低硫低灰粉煤、无机硫粉和矸石粉，它包括依次设置的无水粉煤供给系统（1）、对无水粉煤进行三级在线入水旋涡降硫除灰的无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）及原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）及粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）、精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）、低硫低灰粉煤输送电子秤（7）以及澄清水及粉煤液输送系统（3）；所述无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）、原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）、粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）、精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）的下方设有无机硫粉液槽、矸石粉液槽和粉煤液槽；其特征在于：
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它还包括 Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统（8）和压滤机组脱水机组系统（9）；所述
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Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统（8）包括低能X光探头（10）、低能X光在线检测仪（11）、
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脱水低硫低灰粉煤在线检测包（12）和 Pu低能光子源（13）；低能X光在线检测仪（11）包括直流低压电源、直流高压电源、线性放大器、线性率表、模拟PID控制器和数字PID控制
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器；Pu低能光子源（13）包括 Pu放射源和盛装放射源 Pu的屏蔽容器；Pu低能光子源（13）固装在压滤机组脱水机组系统（9）外面的脱水低硫低灰粉煤在线检测包（12）的正
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下方，低能X光探头（10）安装在脱水低硫低灰粉煤在线检测包（12）的正上方；Pu低能光子源（13）、脱水低硫低灰粉煤在线检测包（12）、低能X光探头（10）都安装在铅屏蔽室中，低能X光在线检测仪（11）安装在避风雨的室内，低能X光探头（10）的输出端与低能X光在线检测仪（11）的输入端连接；所述压滤机组脱水机组系统（9）包括煤泥粉煤箱式压滤机或带式压滤机、粉煤滤饼输送机、无机硫粉脱水筛、矸石粉脱水筛，所述脱水低硫低灰粉煤在线检测包（12）为箱式压滤机或带式滤机的粉煤滤饼组成的定密度定厚度包装袋；
它还包括可编程控制型电器联锁器（22），可编程控制型电器联锁器（22）与无水粉煤供给系统（1）和澄清水及粉煤液输送系统（3）连接；
所述无水粉煤供给系统（1）包括由电动滚筒和从动滚筒组成的无水粉煤输送机，并安装在无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器的左斜上方；所述压滤机组脱水机组系统（9）中的箱式压滤机或带式压滤机安装在精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）的右侧，无机硫粉脱水筛和矸石粉脱水筛分别安装在无机硫粉液槽和矸石粉液槽的旁边；所述低能X光在线检测仪（11）中的线性率表的输出电流由模拟PID控制器和数字PID控制器组成的闭环控制系统实现从手动经半自动切换到全自动的无冲击切换，自动调节无水粉煤供给系统（1）的无水粉煤输送机的粉煤输送速度和无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器中的粉煤浓度，使低硫低灰粉煤输送电子秤（7）稳定输出低硫低灰粉煤。
2.根据权利要求1所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）包括无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器（44）、与降硫除灰容器（44）底部联通的原粉煤液向心输出管（49）及无机硫粉液向心输出管（50）及矸石粉液部分向心输出管组（52）、与降硫除灰容器（44）下部联通的低位粉煤液离心输出管组（51）、与降硫除灰容器（44）上部联通的高位粉煤液离心输出管组（53）、从降硫除灰容器（44）的两侧平行并水平切向进入该容器的水平澄清水输入管（54）、水平澄清水输入管（54）上的闸阀（84）和原粉煤液向心输出管（49）上的闸阀（85）；高位粉煤液离心输出管组（53）和低位粉煤液离心输出管组（51）的出口端都安装在无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的粉煤液槽（81）的正上方；无机硫粉液向心输出管（50）的出口端安装在无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的无机硫粉液槽（83）的正上方，矸石粉液部分向心输出管组（52）的出口端安装在无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的矸石粉液槽（82）的正上方；无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器的数量最少为一个，可以等于或多于两个，等于或多于两个时，各个无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器通过水平澄清水输入管（54）和原粉煤液向心输出管（49）并联，其无机硫粉液向心输出管、矸石粉液部分向心输出管组、高位粉煤液离心输出管组和低位粉煤液离心输出管组的结构和安装与前面所述相同。
3.根据权利要求1或2所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）包括降硫除灰旋流器（29）、与降硫除灰旋流器（29）底部联通的粉煤液向心输出管（57）及无机硫粉液向心输出管（58）及矸石粉液部分向心输出管组（59）、与降硫除灰旋流器（29）下部联通的低位粉煤液离心输出管组（60）、与降硫除灰旋流器（29）上部联通的高位粉煤液离心输出管组（62）、从降硫除灰旋流器（29）的两侧平行并水平切向进入该容器的切向水平原粉煤液输入管（61）、切向水平原粉煤液输入管（61）上的闸阀（79）、粉煤液向心输出管（57）上的闸阀（80）；低位粉煤液离心输出管组（60）和高位粉煤液离心输出管组（62）的出口端都安装在原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的粉煤液槽（76）的正上方，无机硫粉液向心输出管（58）的出口端安装在原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的无机硫粉液槽（78）的正上方，矸石粉液部分向心输出管组（59）的出口端安装在原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的矸石粉液槽（77）的正上方；原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的降硫除灰旋流器的数量最少为一个，可以等于或多于两个，等于或多于两个时，各降硫除灰旋流器通过切向水平原粉煤液输入管（61）和粉煤液向心输出管（57）并联，其无机硫粉液向心输出管、矸石粉液部分向心输出管组、高位粉煤液离心输出管组和低位粉煤液离心输出管组的结构和安装与前面所述相同。
4.根据权利要求3所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）包括调压旋涡降硫除灰容器（20）、与调压旋涡降硫除灰容器（20）底部联通的精粉煤液向心输出管（63）及无机硫粉液向心输出管（67）及矸石粉液部分向心输出管组（68）、与调压旋涡降硫除灰容器（20）下部联通的低位粉煤液离心输出管组（70）、与调压旋涡降硫除灰容器（20）上部联通的高位粉煤液离心输出管组（66）、从调压旋涡降硫除灰容器（20）的两侧平行并水平切向进入该容器的切向水平粉煤液输入管（69）、切向水平粉煤液输入管（69）上的闸阀（71）、精粉煤液向心输出管（63）上的闸阀（72）；高位粉煤液离心输出管组（66）和低位粉煤液离心输出管组（70）的出口端都安装在粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的粉煤液槽（73）的正上方，无机硫粉液向心输出管（67）安装在粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的无机硫粉液槽（75）的正上方，矸石粉液部分向心输出管组（68）的出口端安装在粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的矸石粉液槽（74）的正上方；粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的调压旋涡降硫除灰容器的数量至少为一个，可以等于或多于两个，等于或多于两个时，各调压旋涡降硫除灰容器通过切向水平粉煤液输入管（69）和精粉煤液向心输出管（63）并联，其无机硫粉液向心输出管、矸石粉液部分向心输出管组、高位粉煤液离心输出管组和低位粉煤液离心输出管组的结构和安装与前面所述相同。
5.根据权利要求4所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）包括精粉煤液分配器（15）、与精粉煤液分配器（15）联通并位于其左侧的左侧精粉煤液多头多层旋流分选机、与精粉煤液分配器（15）联通并位于其右侧的右侧精粉煤液多头多层旋流分选机、与左侧精粉煤液多头多层旋流分选机的底部联通的左侧粉煤液离心输出管组及左侧矸石粉液部分向心输出管组及左侧无机硫粉液向心输出管、与右侧精粉煤液多头多层旋流分选机的底部联通的右侧粉煤液离心输出管组及右侧矸石粉液部分向心输出管组及右侧无机硫粉液向心输出管、精粉煤液分配器（15）的精粉煤液输入管上的闸阀（90）；左侧精粉煤液多头多层旋流分选机安装在无机硫粉液槽（101）的正上方，右侧精粉煤液多头多层旋流分选机安装在矸石粉液槽（95）的正上方，精粉煤液分配器（15）安装在精粉煤液多头多层旋流分选机的正上方；左侧粉煤液离心输出管组和右侧粉煤液离心输出管组的出口端都安装在粉煤液槽（73）的正上方；左侧无机硫粉液向心输出管和右侧无机硫粉液向心输出管的出口端都安装在无机硫粉液槽（101）的正上方；左侧矸石粉液部分向心输出管组和右侧矸石粉液部分向心输出管组的出口端都安装在矸石粉液槽（95）的正上方；精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）中的精粉煤液分配器的数量最少为一个，可以等于或多于两个，等于或多于两个时，精粉煤液分配器通过精粉煤液输入管并联；每个精粉煤液分配器的精粉煤液多头多层旋流分选机的数量最少为一个，可以多于两个，多于两个时，其无机硫粉液向心输出管、矸石粉液部分向心输出管组、粉煤液离心输出管组的结构和安装与前面所述相同。
6.根据权利要求5所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述澄清水及粉煤液输送系统（3）包括澄清水池（41）、止回阀（40）、与所述无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的水平澄清水输入管（54）连接的澄清水泵（39）、与所述无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰系统（2）的原粉煤液向心输出管（49）和所述原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的切向水平原粉煤液输入管（61）均连接的原粉煤液泵（38）、与所述原粉煤液旋涡降硫除灰系统（4）的粉煤液向心输出管（57）和所述粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的切向水平粉煤液输入管（69）均连接的粉煤液泵（34）、与所述粉煤液调压旋涡降硫除灰系统（5）的精粉煤液向心输出管（63）和所述精粉煤液重力多头多层旋流槽系统（6）的精粉煤液分配器（15）的精粉煤液输入管均连接的精粉煤液泵（28）、与所述粉煤液槽（80）及粉煤液槽（76）及粉煤液槽（73）和所述压滤机组脱水机组系统（9）的箱式压滤机或带式压滤机均的输入端连接的低硫低灰粉煤液泵（25）、压滤机组脱水机组系统（9）的箱式压滤机或带式压滤机与低硫低灰粉煤液泵（25）的连接管道上的闸阀（18）和压滤机组脱水机组系统（9）的箱式压滤机或带式压滤机的与澄清水池（41）之间的连接管道上的闸阀（16）、低硫低灰粉煤液泵（25）与粉煤液槽（73）之间的连接管道上的复合阀（23）、低硫低灰粉煤液泵（25）与粉煤液槽（76）之间的连接管道上的复合阀（27）、低硫低灰粉煤液泵（25）与粉煤液槽（80）之间的连接管道上的复合阀（33）、澄清水池（41）的清水补给管道上的闸阀（42）；其中，闸阀（42）为清水补给阀，粉煤液泵（34）为压强调节泵并安装在粉煤液槽（81）的旁边，安装在澄清水池（41）的澄清水泵（39）、安装在无机硫粉液槽（78）旁的精粉煤液泵（28）、安装在粉煤液槽（73）旁的低硫低灰粉煤液泵（25）、安装在矸石粉液槽（83）旁的原粉煤液泵（38）都是定压泵。
7.根据权利要求6所述的无水高硫高灰粉煤分选机，其特征在于：所述可编程控制型电器联锁器（22）包括固态继电器、光电耦合组件、热继电器、降压电阻和可编程控制器PLC，其中核心部件PLC的输出线圈Yi（i=0、1、2……L）的数量要大于8，它的输入线圈Xj（j=0、1、2……N）的数量要大于40；不但能使澄清水泵（39）、原粉煤液泵（38）、粉煤液泵（34）、精粉煤液泵（28）、无水粉煤输送机、低硫低灰粉煤液泵（25）实现半自动顺序启动，而且能按无水粉煤输送机、澄清水泵（39）、原粉煤液泵（38）、粉煤液泵（34）、精粉煤液泵（28）、低硫低灰粉煤液泵（25）实现半自动停机；操作核心部件PLC上各个按钮还能对各个液体泵和无水粉煤输送机进行单机维修和调试。
无水高硫高灰粉煤分选机
技术领域
背景技术
槽；它还包括 Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统和压滤机组脱水机组系统；所述 Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统包括低能X光探头、低能X光在线检测仪、脱水低硫低灰粉煤在线
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检测包和 Pu低能光子源；低能X光在线检测仪包括直流低压电源、直流高压电源、线性放
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大器、线性率表、模拟PID控制器和数字PID控制器；Pu低能光子源包括 Pu放射源和
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盛装放射源 Pu的屏蔽容器；Pu低能光子源固装在压滤机组脱水机组系统外面的脱水低硫低灰粉煤在线检测包的正下方，低能X光探头安装在脱水低硫低灰粉煤在线检测包的
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正上方；Pu低能光子源、脱水低硫低灰粉煤在线检测包、低能X光探头都安装在铅屏蔽室中，低能X光在线检测仪安装在避风雨的室内，低能X光探头的输出端与低能X光在线检测仪的输入端连接；所述压滤机组脱水机组系统包括煤泥粉煤箱式压滤机或带式压滤机、粉煤滤饼输送机、无机硫粉脱水筛、矸石粉脱水筛，所述脱水低硫低灰粉煤在线检测包为箱式压滤机或带式滤机的粉煤滤饼组成的定密度定厚度包装袋。
具体实施方式
硫低灰粉煤输送电子秤7，以及澄清水及粉煤液输送系统3。由图1中可见，它还设置有 Pu
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型粉煤硫分灰分在线检测系统8和压滤机组脱水机组系统9。所述 Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统8包括低能X光探头10、低能X光在线检测仪11、脱水低硫低灰粉煤在线检测
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包12和 Pu低能光子源13。低能X光在线检测仪11包括直流低压电源、直流高压电源、
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线性放大器、线性率表、模拟PID控制器和数字PID控制器；Pu低能光子源13包括 Pu
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放射源和盛装放射源 Pu的屏蔽容器；Pu低能光子源13固装在压滤机组脱水机组系统
9外面的脱水低硫低灰粉煤在线检测包12的正下方，低能X光探头10安装在脱水低硫低灰
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粉煤在线检测包12的正上方；Pu低能光子源13、脱水低硫低灰粉煤在线检测包12、低能X光探头10都安装在铅屏蔽室中，低能X光在线检测仪11安装在避风雨的室内，低能X光探头10的输出端与低能X光在线检测仪11的输入端连接。压滤机组脱水机组系统9包括煤泥粉煤箱式压滤机或带式压滤机、粉煤滤饼输送机、无机硫粉脱水筛、矸石粉脱水筛。脱水低硫低灰粉煤在线检测包12为箱式压滤机或带式滤机的粉煤滤饼组成的定密度定厚度包装袋。
93的底部联通有右侧粉煤液离心输出管组88及右侧矸石粉液部分向心输出管组98及右侧无机硫粉液向心输出管102，与右侧精粉煤液多头多层旋流分选机94的底部联通有右侧粉煤液离心输出管组89及右侧矸石粉液部分向心输出管组96及右侧无机硫粉液向心输出管
100。精粉煤液分配器15的精粉煤液输入管上设有闸阀90。左侧精粉煤液多头多层旋流分选机91和左侧精粉煤液多头多层旋流分选机92安装在无机硫粉液槽101的正上方，右侧精粉煤液多头多层旋流分选机93和右侧精粉煤液多头多层旋流分选机94安装在矸石粉液槽95的正上方，精粉煤液分配器15安装在四个精粉煤液多头多层旋流分选机的正上方。
左侧粉煤液离心输出管组和右侧粉煤液离心输出管组的出口端都安装在粉煤液槽73的正上方；左侧无机硫粉液向心输出管和右侧无机硫粉液向心输出管的出口端都安装在无机硫粉液槽101的正上方；左侧矸石粉液部分向心输出管组和右侧矸石粉液部分向心输出管组的出口端都安装在矸石粉液槽95的正上方。由图1可见，精粉煤液重力多头多层旋流槽系统6中的精粉煤液分配器的数量为两个，各精粉煤液分配器通过精粉煤液输入管并联。图1中所示，每个精粉煤液分配器的精粉煤液多头多层旋流分选机的数量为四个，其中，精粉煤液分配器17的各精粉煤液多头多层旋流分选机的无机硫粉液向心输出管、矸石粉液部分向心输出管组、粉煤液离心输出管组的结构和安装与精粉煤液分配器15和各精粉煤液多头多层旋流分选机的相同。
28、低硫低灰粉煤液泵25实现半自动停机；操作核心部件PLC上各个按钮还能对各个液体泵和无水粉煤输送机进行单机维修和调试。
2中48和47所示直径的两条母线上的两个孔内切向加注清水；当其中的水位达到该容器
44的2/3时，又启动原粉煤液泵38，清水通过原粉煤液向心输出管49、闸阀85、原粉煤液泵
38、闸阀79、切向水平原粉煤液输入管61切向加注到原粉煤液涡降硫除灰容器29的如图
2中55和56所示直径的两条母线上的两个孔内，并使无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰器
44的清水形成直径φ100mm左右的湍流旋涡。以后再启动粉煤液泵34，粉煤液经粉煤液向心输出管57、闸阀80、粉煤液泵34、闸阀71、切向水平粉煤液输入管69加注到调压旋涡降硫除灰容器20上的如图2中64和65所示直径的两条母线上的两个孔内，打开并调节闸阀
80，使原粉煤液旋涡降硫除灰旋流器29形成直径φ100mm左右的湍流旋涡，打开并调节闸阀72，粉煤液调压旋涡降硫除灰容器20也形成直径φ100mm左右的湍流旋涡。此时启动无水粉煤输送机45向无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44连续添加1mm——0无水粉煤
46。当1mm——0无水粉煤46进入无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44的φ100mm左右的旋涡中时，亲水型无机硫粉和矸石粉在约0.1秒钟时间内被水湿润并立即下降到容器
44的圆锥尖顶进入到无机硫粉液管50和矸石粉液管组52内，分别排除到无机硫粉液槽83和矸石粉液槽82内，而疏水型煤粒在1—2秒钟内才被清水湍流旋涡湿润，逐步离心外移到高低位粉煤液离心输出管51和53内流出到粉煤液槽81内。当无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44内形成原粉煤液时，经原粉煤液向心输出管49和闸阀85进入原粉煤液旋涡降硫除灰旋流器29，进入粉煤液调压旋涡降硫除灰容器20后，大量的粉煤液从高低位粉煤离心输出管组51和53、60和62、66和70内流进粉煤液槽81、76和73内，逐步降低了粉煤液向心输出管49、57、63和闸阀85、80、72里粉煤液的浓度；与此同时，无机硫粉液向心输出管50、58和67都输出大量的无机硫粉液，矸石粉液部分向心输出管组52、59和68都大量排出矸石粉液，使流出精粉煤液管63内精粉煤液的硫分灰分大幅度降低。
的低硫低灰粉煤液立即加工成粉煤滤饼和脱水低硫低灰粉煤在线检测包12后，再由 Pu型粉煤硫分灰分在线检测系统8进行在线检测。近代物理学的理论和实验都准确地证明，用确定波长λ的低能X光照射有效原子序数为Zef的物料时，该物料有效原子吸收截面
4 3
τa=CZefλ=常量，τa的量纲为长度的平方，当波长λ一定时C为常数，在低能X光的波
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长λ为定值时，只要被照射物料的有效原子序数Zef发生变化， Pu型粉煤硫分灰分在线检
4 3
测系统8用透射法测得的吸收截面τa=C Zefλ 立即发生变化，其变化量与Zef的四次方
4
成正比（与Zef 成正比），使在线检测的灵敏度很高，导致低能X光在线检测仪11的线性率表的输出电流经模拟PID控制器和数字PID控制器组成的闭环控制系统自动调节无水粉煤输送机45和43的粉煤输送速率，从而自动调整无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44和
36内粉煤的浓度，使低硫低灰粉煤输送电子秤7在生产过程中稳定输出低硫低灰粉煤14。
28、无水粉煤输送机45和43、低硫低灰粉煤液泵25的次序实现半自动启动，而且能按无水粉煤输送机45和43、澄清水泵39、原粉煤液泵38、粉煤液泵34、精粉煤液泵28、低硫低灰粉煤液泵25的次序实现半自动停机。除此以外，点按核心部件PLC（FX2N-64MR-ES/UL）上各个按钮还能对各个液体泵和无水粉煤输送机进行单机调试和维修，使用维护十分方便。
头10约15分钟后，打开 Pu放射源13的低能X光出射口，并调好仪器的各项技术参数。
第一步，打开闸阀84、79、71和90，关闭闸阀85、80、72、37、35、32、30、26、21、18、16和19，同时还要关闭复合阀23、27、33中的闸阀，点按动合按钮SB1，输入线圈（X1）通电与澄清水泵
39对应的电动机M0立即启动，向无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44加注清水，调整核心部件PLC（FX2N-64MR-ES/UL）定时器T0的零延时使定时器T1开始定时，而在无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44的水量为该容器44的2/3时定时器T1的动合触点T1闭合，使定时器T2线圈通电，并导致原粉煤液泵38对应的电动机M1启动，使原粉煤液泵38向原粉煤液旋涡降硫除灰旋流器29内加注清水，调节闸阀85的流量，使容器44的水面出现直径约100mm的旋涡；当原粉煤液旋涡降硫除灰旋流器29的水量为该容器29的2/3时定时器T2的动合触点T2闭合，使定时器T3线圈通电，并导致粉煤液泵34对应的电动机M2启动，使粉煤液泵34向粉煤液调压旋涡降硫除灰容器20内加注清水，调节闸阀80的流量，使容器
29的水面出现直径约100mm的旋涡；当粉煤液调压旋涡降硫除灰容器20的水量为该容器
20的2/3时定时器T3的动合触点T3闭合，使定时器T4线圈通电，并导致精粉煤液泵28对应的电动机M3启动，使精粉煤液泵28向精粉煤液重力多头多层旋流槽系统6的精粉煤液分配器15内加注清水，该分配器15首先将清水然后将精粉煤液加注到多头多层旋流分选机91、92、93、94内进行终端降硫除灰，使四台多头多层旋流分选机底部的低硫低灰粉煤液经粉煤液离心输出管组86、87、88、89流进粉煤液槽73，无机硫粉液经向心输出管100、102、
103、104流进无机硫粉液槽101，矸石粉液经部分向心输出管组96、97、98、99流进矸石粉液槽95。调节闸阀72使粉煤液调压旋涡降硫除灰容器20的水面出现直径约100mm的旋涡，此时与无水粉煤输送机45对应的电动机M4启动，并向无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器44供给无水粉煤46，从而使无水高硫高灰粉煤分选机开始单通道流程分选无水高硫高灰粉煤。在此以后，打开并调节闸阀35向无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器36加注清水，当该容器36的水量达到2/3时，开启并调节闸阀37和闸阀30，当容器36的水面出现直径约100mm的旋涡时，原粉煤液泵38已将原粉煤液经闸阀30注进原粉煤液旋流器31的里面，当原粉煤液的数量达到该旋流器31的2/3时，打开并调节闸阀32和闸阀21，向调压旋涡降硫除灰容器24加注粉煤液，旋流器31的液面出现直径约100mm的旋涡后，打开并调节闸阀26和19，使精粉煤液经精粉煤液分配器17进入对应的四个多头多层旋流分选机，进行终端降硫除灰，并将四个多头多层旋流分选机底部的低硫低灰粉煤液经粉煤液离心输出管组流进粉煤液槽73，无机硫粉液经向心输出管流进无机硫粉液槽101，矸石粉液经部分向心输出管组流进矸石粉液槽95；同时使粉煤液调压旋涡降硫除灰容器24的液体数量达到该容器24的2/3时，调节闸阀26的液体流量，在该容器24的液面出现直径约100mm的旋涡时，调节定时器T5使无水粉煤输送机43对应的电动机M5启动并向无水粉煤旋涡在线入水降硫除灰容器36输送无水粉煤46。从此，无水高硫高灰粉煤分选机已实现全通道流程分选无水高硫高灰粉煤。此时的现场操作者要观察和细调技术参数，使各粉煤液离心输出管组、矸石粉液部分向心输出管组、无机硫粉液向心输出管都正常工作时，打开闸阀18和16、并使粉煤液槽81、76、73里的复合阀33、27、23的闸阀依次开启，此时调节定时器T6使低硫低灰粉煤液泵25将粉煤液槽81、76和73里的粉煤液按次序送进压滤机组脱水机组9内的箱式压滤机或带式压滤机中进行脱水，并在3分钟左右的时间内对脱水低硫低灰粉煤在线检测包12进行一次检测，只要粉煤硫分灰分在线性率表上的指针在规定范围内摆动，低硫低灰粉煤输送电子秤7输出的低硫低灰粉煤14就是合格的产品。当无机硫粉液槽83、78、
75和矸石粉液槽82、77、74的无机硫粉液和矸石粉液两种产品占各槽容积的50%时，要开启脱水带输送产品。澄清水池41的水位不足时可打开闸阀42补充清水。
煤液泵25所对应的电动机M5、M4、M0、M1、M2、M3、M6将依次停止运转；关闭 Pu放射源13的X光出射口，关掉低能X光在线检测仪11的电源，关闭闸阀84、85、80、79、72、71、90、37、
35、32、30、26、21、19、18、16和复合阀33、27、23中的闸阀，断开三极开关Q。
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