风力发电机阻尼摩擦制动片
阅读：911发布：2023-02-04
专利汇可以提供风力发电机阻尼摩擦制动片专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种一次 热压 成型 的 风 力 发 电机 阻尼 摩擦 制动 片。所要解决的技术问题是提供的阻尼摩擦制动片应具有强度高、使用寿命长、噪音低以及加工便利的特点。技术方案是： 风力 发电机阻尼摩擦制动片，包括薄板状的 铁 基骨架以及粘接在铁基骨架粘合面上的 摩擦材料 层；其特征在于：铁基骨架粘合面上还设置若干凹孔，摩擦材料层上形成若干与凹孔相适合的凸柱；摩擦材料层通过粘接胶粘接固定在铁基骨架粘合面的同时，所述凸柱填充进入相对应的凹孔并且粘接固定。所述的铁基骨架粘合面为长方形。所述摩擦材料层上开制有两条斜线槽。，下面是风力发电机阻尼摩擦制动片专利的具体信息内容。
风力发电机阻尼摩擦制动片
技术领域
背景技术
[0002] 风力发电机阻尼摩擦制动片是风力发电机的关键部件；其中摩擦材料与金属骨架的结合，都是利用传统的机械铆接技术，将摩擦材料通过机械铆接法固定在金属骨架上。这种方法存在以下缺点：(1)分步成型工序多；先将摩擦材料成型再将其铆接到金属片上，生产效率较低。(2)摩擦材料强度低；成型后的摩擦材料需要打孔，使摩擦材料的整体强度受到破坏，铆接后也容易在铆接孔部位产生应力集中，导致机械强度下降。(3)摩擦材料利用率低；由于需要让出铆钉在摩擦材料中占有的位置，摩擦材料不能被充分利用。(4)产品质量难以保证；由于铆接后在铆接处产生应力集中，摩擦片容易出现破裂及损坏，导致报废率较高；增加了人力和物料的投入，也增大了生产成本。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种风力发电机阻尼摩擦制动片的改进，该阻尼摩擦制动片应具有强度高、使用寿命长、噪音低以及加工便利的特点。
[0004] 本实用新型提供了以下技术方案：风力发电机阻尼摩擦制动片，包括薄板状的铁基骨架以及粘接在铁基骨架粘合面上的摩擦材料层；其特征在于：铁基骨架粘合面上还设置若干凹孔，摩擦材料层上形成若干与凹孔相适合的凸柱；摩擦材料层通过粘接胶粘接固定在铁基骨架粘合面的同时，所述凸柱填充进入相对应的凹孔并且粘接固定。
[0005] 所述的铁基骨架粘合面为长方形。
[0006] 所述摩擦材料层上开制有两条斜线槽。
[0007] 本实用新型的有益效果是：由于采用一次热压成型工艺，将摩擦材料层热压进入长方形铁基骨架粘合面的凹孔内，又在摩擦材料层与铁基骨架之间采用粘接材料固定，保证摩擦材料与铁基骨架有很好的粘接强度和可靠性，提高了摩擦制动片的传扭能力及摩擦制动片的机械强度，进而确保了产品质量；此外，采用长方形结构后降低了产品的加工难度，也降低了生产成本。附图说明
[0008] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0009] 图2是图1中的A-A向结构示意图。
[0010] 图3是图1中的C-C向放大结构示意图。
具体实施方式
[0011] 如图所示，该风力发电机阻尼摩擦制动片，包括薄板状的铁基骨架1以及粘接在铁基骨架粘合面上的摩擦材料层2；所述的铁基骨架粘合面优选为长方形，摩擦材料层制成类似形状粘接固定在铁基骨架粘合面上；摩擦材料层的厚度可根据需要确定。铁基骨架1左右两端的连接搭头上分别制有一用于螺栓穿越的固定孔1-1，以使该制动片固定在风力发电机的制动机构上。
[0012] 所述摩擦材料层上开制有两条斜线槽2-2。该斜线槽可明显减小制动时的摩擦嘈声，并且有利于垃圾(制动时从摩擦材料层上刮离下来的粉尘)的排除。
[0013] 为增强摩擦材料层2与铁基骨架1的粘接强度，本实用新型还在铁基骨架1的粘合面上设置若干个凹孔，摩擦材料层上形成若干与凹孔相适合的凸柱2-1。制作时，摩擦材料层通过粘接胶粘接固定在扇形铁基骨架粘合面的同时，所述凸柱2-1填充进入相对应的凹孔并且粘接固定。这样能够显著增强摩擦材料层2与铁基骨架1的粘接强度，大幅度提高制动片的质量。
[0014] 所述摩擦材料层采用的摩擦材料的成分可全部外购。
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