清筛机

阅读:67发布:2020-05-11

专利汇可以提供清筛机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 清筛机 ,包括:清筛机 机体 ,所述清筛机机体上设置有回转 输送机 构以及用于对所述回转输送机构进行拉紧和提升的拉紧提升机构;所述拉紧提升机构的一端与所述清筛机机体连接,所述拉紧提升机构的另一端与所述回转输送机构连接。本发明提供的清筛机,通过设置拉紧提升机构,可使加长的回转输送机构在回转及抛卸污土时具有 稳定性 ,从而可采用将回转输送机构加长的方法来增大回转输送机构的回转半径,以增大污土的抛射距离及抛射范围,提高污土的排放效率。,下面是清筛机专利的具体信息内容。

1. 一种清筛机,其特征在于,包括:清筛机机体,所述清筛机机体上设置有回转输送机构以及用于对所述回转输送机构进行拉紧和提升的拉紧提升机构; 所述拉紧提升机构的一端与所述清筛机机体连接,所述拉紧提升机构的另一端与所述回转输送机构连接。
2.根据权利要求I所述的清筛机,其特征在于,所述拉紧提升机构包括液压缸和拉升绳索; 所述液压缸的缸体与所述清筛机机体连接;所述液压缸的活塞杆与所述拉升绳索的一端连接,所述拉升绳索的另一端与所述回转输送机构连接。
3.根据权利要求2所述的清筛机,其特征在于,所述缸体与所述清筛机机体之间通过第一连接装置连接,所述活塞杆与所述拉升绳索之间通过第二连接装置连接。
4.根据权利要求3所述的清筛机,其特征在于,所述第一连接装置与所述第二连接装置之间连接有防护绳索。
5.根据权利要求3所述的清筛机,其特征在于,所述第一连接装置包括第一连接板,所述第一连接板的一端与所述清筛机机体连接,所述第一连接板的另一端与所述缸体连接。
6.根据权利要求3所述的清筛机,其特征在于,所述第二连接装置包括第二连接板,所述第二连接板的一端与所述拉升绳索连接,所述第二连接板的另一端与所述活塞杆连接。
7.根据权利要求6所述的清筛机,其特征在于,所述第二连接装置还包括U型座,所述液压缸的活塞杆与所述第二连接板之间通过所述U型座连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的清筛机,其特征在于,所述回转输送机构上设置有固定座,所述拉升绳索与所述固定座连接。

说明书全文

清筛机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清筛机,尤其涉及一种在回转输送机构上设置拉紧提升机构的道碴清筛机,属于机械技术领域。

背景技术

[0002] 道碴清筛机是一种对路道床断面或两边边坡的道碴进行清筛的设备,其在清筛过程中,可将清筛后清洁的道碴回填,并将清筛后的污土通过回转输送机构上的输送带抛卸至线路两侧或污土车上,同时,为增大污土抛射范围,回转输送机构可回转一定度,使得回转输送机构在回转半径内进行抛卸。
[0003]目前,回转输送机构在回转时及抛卸污土时的稳定性、安全性仅靠回转输送机构 自身架构的刚度及与回转输送机构连接处的固件的刚性和拧紧矩来保证,因此,回转输送机构的稳定性及安全性低,同时,考虑到回转输送机构的稳定性及安全性问题,回转输送机构不能做的太长,若太长,回转输送机构在回转时及抛卸污土时的稳定性、安全性得不到保证,这样,限制了回转输送机构的回转半径,从而限制了污土的抛射距离及抛射范围,间接降低了污土排放效率。
[0004] 综上,现有技术中,因回转输送机构的稳定性和安全性低,回转输送机构的长度受到限制,其回转半径小,从而导致污土的抛射距离及抛射范围小。

发明内容

[0005] 本发明提供一种清筛机,能够解决现有技术中因回转输送机构的稳定性和安全性低,回转输送机构的长度受到限制所导致的污土的抛射距离及抛射范围小的问题。
[0006] 本发明提供一种清筛机,包括:清筛机机体,所述清筛机机体上设置有回转输送机构以及用于对所述回转输送机构进行拉紧和提升的拉紧提升机构;
[0007] 所述拉紧提升机构的一端与所述清筛机机体连接,所述拉紧提升机构的另一端与所述回转输送机构连接。
[0008] 本发明提供的清筛机,通过设置拉紧提升机构,可使加长的回转输送机构在回转及抛卸污土时具有稳定性,从而可采用将回转输送机构加长的方法来增大回转输送机构的回转半径,以增大污土的抛射距离及抛射范围,提高污土的排放效率。附图说明
[0009] 图I为本发明实施例提供的清筛机的结构示意图;
[0010] 图2为本发明实施例中拉紧提升机构的主视图;
[0011] 图3为本发明实施例中拉紧提升机构的侧视图;
[0012] 图4A为本发明实施例中第一连接板的主视图;
[0013] 图4B为本发明实施例中第一连接板的侧视图;
[0014] 图5为本发明实施例中第二连接板的结构示意图;[0015] 图6为本发明实施例中U型座的结构示意图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 10 :拉紧提升机构; I :液压缸
[0018] 2:拉升缆绳; 3:第一连接装置;
[0019] 31 :第一连接板; 311 :连接横板;
[0020] 312 :连接立板; 313 :立板连接销孔;
[0021] 314 :横板连接销孔; 315 :第一防护缆绳连接孔;
[0022] 4 :第二连接装置; 41 :第二连接板;
[0023] 411 :拉升缆绳连接孔;412 :第二防护缆绳连接孔;
[0024] 413 :U型座连接孔; 42 :U型座;
[0025] 421 :螺纹孔; 422 :连接臂;
[0026] 5:防护缆绳; 20:清筛机机体;
[0027] 21 :支柱; 22 :支撑架;
[0028] 30 :回转输送机构; 31 :固定座。具体实施方式 [0029] 本发明实施例提供一种清筛机,具体是一种具有拉紧提升机构的道碴清筛机,如图I所示,该清筛机包括清筛机机体20,清筛机机体20上设置有回转输送机构30以及用于对回转输送机构30进行拉紧和提升的拉紧提升机构10,该拉紧提升机构10的一端与清筛机机体20上的具有一定高度的支柱21连接,另一端与回转输送机构30连接。本实施例提供的清筛机,通过在清筛机机体20上设置用于对回转输送机构30进行拉紧和提升的拉紧提升机构10,可使得回转输送机构30具有较强的机械强度,提高回转输送机构30的稳定性,这样,可将回转输送机构30在平方向上的长度加长,从而可提高回转输送机构30的回转半径,增大污土的抛射距离和抛射范围。
[0030] 具体地,回转输送构30在抛卸污土时要回转一定的角度,污土被抛卸在回转半径夕卜,本实施例中的回转输送机构30为增大回转半径,在水平方向上的长度L比传统没有设置拉紧提升机构的回转输送机构的长度有所加长,若没有增加拉紧提升机构,那么加长的回转输送机构在回转及抛卸污土时,回转输送机构结构强度较低,稳定性不够,而本实施例通过设置拉紧提升机构10,可利用拉紧提升机构10对回转输送机构30的拉紧提升作用,增加回转输送机构的稳定性。因此,本实施例通过设置拉紧提升机构10,解决了回转输送机构在加长时稳定性不够的问题,使得清筛机可通过加长回转输送机构的长度来增大回转半径,从而增大污土的抛射距离及抛射范围。
[0031] 本实施例中,拉紧提升机构10的结构见图2及图3所示,该拉紧提升机构10,包括液压缸I和拉升绳索2,结合其在清筛机上的连接关系如图1,液压缸I的缸体与清筛机机体20上的支柱21连接,液压缸I的活塞杆与拉升绳索2的一端连接,拉升绳索2的另一端与回转输送机构30连接,在回转输送机构30的一定位置处设置有固定座31,拉升绳索2连接在该固定座31上。工作时,通过液压系统控制液压缸I的行程,液压缸I的活塞杆收缩,拉升缆绳2拉动回转输送机构30,回转输送机构30可被拉紧,进一步可被提升,不工作时,活塞杆伸长,拉升缆绳2处于放松状态,回转输送机构30搭放在支撑架22上。[0032] 本实施例中,液压缸I的缸体与清筛机机体20之间通过第一连接装置3连接,液压缸I的活塞杆与拉升绳索2之间通过第二连接装置4进行连接。
[0033] 本实施例中,第一连接装置3包括第一连接板31,第一连接板31的一端与清筛机机体20连接,另一端与液压缸I的缸体连接。
[0034] 第一连接板31的具体结构见图4A及图4B所示,第一连接板31包括连接横板311和连接立板312,连接立板312可通过焊接与连接横板311固定在一起,在连接立板312上设置有立板连接销孔313,可用于通过销轴将第一连接板31与液压缸I连接在一起;在连接横板311上设置有横板连接销孔314,用于将第一连接板31与清筛机机体的支柱进行连接。另外,在连接横板311上设置有两个第一防护缆绳连接孔315,用于防护缆绳5的连接.
[0035] 本实施例中,如图2所示,第二连接装置4包括第二连接板41,第二连接板41的一端与拉升绳索2连接,另一端与液压缸I的活塞杆连接。第二连接装置4还包括U型座42,液压缸I的活塞杆与第二连接板41之间通过U型座42连接。
[0036] 第二连接板41的具体结构见图5所示,在第二连接板41上设置有连接拉升缆绳2的拉升缆绳连接孔411,还设置有第二防护缆绳连接孔412,第一防护缆绳连接孔315与第二防护缆绳连接孔412配合,可连接两根防护缆绳5。第二连接板41与U型座42的连接通过U型座连接孔413进行连接。
[0037] 本实施例中,U型座42的具体结构见图6所示,U型座42上设置有螺纹孔421及呈U型的两连接臂422,螺纹孔421用于与液压缸I的活塞杆的连接,连接臂422用于与第二连接板41的连接,连接时,将第二连接板41放置在两连接臂422之间,第二连接板41上的U型座连接孔413与连接臂422上的孔对齐连接。
[0038] 本实施例中,为提高连接的可靠性,在第一连接装置3和第二连接装置4之间连接有防护绳索5,用于液压缸I的连接出现问题时,防护绳索5对回转输送机构30的下降有一定的缓冲。
[0039]为提高安全性,本实施例中,拉紧提升机构10的各零部件均采用优良的选型和制造方案。液压缸I选用工作压力为20. 7MPa、工作行程为305_的液压缸,具有较强的驱动能力;第一连接板31和第二连接板41选用优良材,并且其上的孔均经过精加工,以提高配合精度;防护缆绳5和拉升缆绳2选用6X 19的圆股钢芯钢丝绳,韧性高且拉伸强度大;各个接口处的固定销轴,均经过严格探伤检验,以提高安全性。
[0040] 下面对本实施例中道碴清筛机的回转输送机构在回转及抛卸污土时,拉紧提升机构的工作过程作具体说明:
[0041] I、需要抛卸污土时,在液压系统控制下,液压缸缩短行程,回转输送机构在拉升缆绳的拉动下,逐步处于被拉紧状态,液压缸行程进一步缩短时,回转输送机构后端被提升到一定高度;
[0042] 2、整车回转机构带动回转输送机构、拉紧提升机构回转至左侧或右侧一定位置;
[0043] 3、回转结束后,液压缸伸长一定长度,回转输送机构回归到与原始状态同高度的水平位置,拉紧提升结构依然处于拉紧状态,以增加回转输送机构的稳定性;
[0044] 4、回转输送机构上的输送带开始工作,将污土抛卸至轨道两侧或污土车上;
[0045] 5、抛土结束后,液压缸收缩,回转输送机构再被拉紧提升机构提升至一定高度,然后回转到初始位置;[0046] 6、液压缸伸长,回转输送机构搭放在支撑架上,回归原位。
[0047] 在作业的整个过程,拉紧提升机构始终处于拉紧状态,保证了回转输送机构在回转及抛卸污土时的稳定性。 [0048] 本实施例中,回转输送机构的回转半径高达12. 5m,污土抛射距离为距轨道中心线9m,而一般没有设置拉紧提升机构的回转输送机构的最大污土抛射距离为距轨道中心线6. 5m,若进一步增强该机构各部件性能,回转半径和污土抛射距离可进一步增大。因此,通过增设拉紧提升机构,可将回转输送机构的长度加长,以增大回转输送机构的回转半径,从而增大污土排放范围、提高效率。
[0049] 本领域技术人员可以理解,本实施例中的清筛机可与传统清筛机相同或类似,不同的是,清筛机上设置的回转输送机构可具有更长的长度,同时,在清筛机机体上设置用于对回转输送机构进行拉紧和提升作用的拉紧提升机构,其中,清筛机机体、回转输送机构及其他们之间的连接关系具体可参见传统清筛机,在此不再赘述。
[0050] 本实施例提供的清筛机,通过设置拉紧提升机构,可使加长的回转输送机构在回转及抛卸污土时具有稳定性,从而可采用将回转输送机构加长的方法来增大回转输送机构的回转半径,以增大污土的抛射距离及抛射范围,提高污土的排放效率。
[0051] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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