专利汇可以提供一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺,其中生产线包括湿部设备、干部设备以及生产管理系统,湿部设备包括预处理段、多面复合装置和 烘干机 ;干部设备包括纵切机、横切机和堆码机;预处理段至少为与瓦楞板层数相同的多段,且每段预处理段均包括依次连接的原纸托架、自动接纸机、预热预调器;多面复合装置包括多根进纸导辊、多根制楞辊、多对粘结压辊和复合压辊,复合压辊的另一端出口与烘干机连接。本发明通过上述设置,多层瓦楞板在生产制造的过程中避免了层层复合的繁琐流程,通过设置多面复合装置将多层用纸先经过粘结压辊粘结为 基础 复合单元,再最后经过复合压辊直接合成为成品,节省加工时间,提高了生产效率。,下面是一种多层瓦楞板生产线及其生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种多层瓦楞板生产线,包括生产加工所述瓦楞板的湿部设备、用于切割所述瓦楞板的干部设备以及生产管理系统,其特征在于:所述湿部设备包括预处理段、多面复合装置和烘干机(3);所述干部设备包括纵切机(6)、横切机(5)和堆码机(7);
所述预处理段至少为与所述瓦楞板层数相同的多段,且每段所述预处理段均包括依次连接的原纸托架(1)、自动接纸机、预热预调器(2);
所述多面复合装置包括多根进纸导辊(8)、多根制楞辊(9)、多对粘结压辊(10)和复合压辊(11),所述复合压辊(11)的另一端出口与所述烘干机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:所述瓦楞板包括一层里纸(12)、一层面纸(13)、多层瓦楞纸(15)和多层将所述瓦楞纸(15)分隔的分隔纸(14),所述瓦楞纸(15)数量为奇数;所述原纸托架(1)包括里纸的原纸托架(1)、面纸的原纸托架(1)、多个瓦楞纸的原纸托架(1)和多个分隔纸的原纸托架(1),所述自动接纸机分别与多个原纸托架(1)相对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:一端连接于所述里纸(12)或面纸(13)或分隔纸(14)的预热预调器(2)的另一端均连接有上胶机(16),所述上胶机(16)和一端连接有瓦楞纸(15)的所述预热预调器(2)均与所述进纸导辊(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:所述制楞辊(9)均与所述瓦楞纸(15)连接,且所述制楞辊(9)的另一端连接有涂胶机(17),其中与处于中间位置的瓦楞纸(15)连接的涂胶机(17)的另一端与所述复合压辊(11)连接,另一部分所述涂胶机(17)的另一端连接于所述粘结压辊(10),且所述粘结压辊(10)同时连接有至少一张经过制楞辊(9)制楞的瓦楞纸(15)、分隔纸(14)、里纸(12)或面纸(13)。
5.根据权利要求4所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:所述粘结压辊(10)的一端连接有热烘机(4),所述热烘机(4)的另一端连接有涂胶机(17),与所述热烘机(4)连接的涂胶机(17)另一端与所述复合压辊(11)连接。
6.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:所述复合压辊(11)的一端连接于所述烘干机(3),所述烘干机(3)包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊;所述汽垫式压板设置有多道蒸汽通道,且相邻的两个蒸汽通道中蒸汽流向为反向设置。
7.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞板生产线,其特征在于:所述烘干机(3)与所述纵切机(6)之间通过传送带连接,所述纵切机(6)通过传送带与所述横切机(5)连接,所述横切机(5)的另一端连接于所述堆码机(7),所述堆码机(7)的另一端连接有传送带。
8.一种多层瓦楞板生产工艺,其特征在于:包括原纸托架(1)、自动接纸机、预热预调器(2)、上胶机(16)、涂胶机(17)、多面复合装置、烘干机(3)、热烘机(4)、纵切机(6)、横切机(5)、堆码机(7)和生产管理系统;
所述原纸托架(1)包括里纸的原纸托架(1)、面纸的原纸托架(1)、多个瓦楞纸的原纸托架(1)和多个分隔纸的原纸托架(1);
所述多面复合装置包括多根进纸导辊(8)、多根制楞辊(9)、多对粘结压辊(10)和复合压辊(11);
所述烘干机(3)包括汽垫式压板和设置于所述汽垫式压板上方的气动配重重压辊。
9.根据权利要求8所述的一种多层瓦楞板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将面纸(13)、里纸(12)、瓦楞纸(15)、分隔纸(14)分别安装于对应的原纸托架(1)上,并连接至对应的自动接纸机上;
步骤二,处于中间位置的瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后,直接经过进纸导辊(8)并连接至制楞辊(9)上,完成制楞后再经过涂胶机(17)进行双面涂胶;
以中间位置的瓦楞纸(15)为分界将瓦楞板分为上下两部分,上部分包括面纸(13)、瓦楞纸(15)和分隔纸(14),其中面纸(13)和分隔纸(14)经过预热预调器(2)处理后再经过上胶机(16)进行上胶处理,再将瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后连接至制楞辊(9)上进行制楞处理,完成制楞处理后的瓦楞纸(15)进入涂胶机(17)中进行双面涂胶,瓦楞纸(15)、面纸(13)和分隔纸(14)均完成涂胶后先将分隔纸(14)经过进纸导辊(8)传送进入粘结压辊(10)中,后将瓦楞纸(15)送入粘结压辊(10)中,最后将面纸(13)送入粘结压辊(10)中,得到上部成品;
瓦楞板的下部分包括里纸(12)、瓦楞纸(15)和分隔纸(14),其中里纸(12)和分隔纸(14)经过预热预调器(2)处理后再经过上胶机(16)进行上胶处理,再将瓦楞纸(15)经过预热预调器(2)后连接至制楞辊(9)上进行制楞处理,完成制楞处理后的瓦楞纸(15)进入涂胶机(17)中进行双面涂胶,瓦楞纸(15)、里纸(12)和分隔纸(14)均完成涂胶后先将里纸(12)经过进纸导辊(8)传送进入粘结压辊(10)中,后将瓦楞纸(15)送入粘结压辊(10)中,最后将分隔纸(14)送入粘结压辊(10)中,得到下部成品;
步骤三,将上部成品和下部成品经过热烘机(4)加热处理,再送至涂胶机(17)上进行单面涂胶处理,完成后将上部成品、下部成品和步骤二中的处于中间位置的瓦楞纸(15)送入复合压辊(11)中,其中先将下部成品送入,后送入瓦楞纸(15),最后送入上部成品;得到瓦楞板成品;
步骤四,将得到的瓦楞板成品通过烘干机(3),再通过传送带依次通过纵切机(6)、横切机(5),最后通过堆码机(7)进入传送带上,完成生产。
10.根据权利要求9所述的一种多层瓦楞板生产工艺,其特征在于:步骤二中制备上部成品和下部成品时需要对粘结压辊(10)的间距和压力根据进入粘结压辊(10)内纸的层数增加逐渐变大;步骤三中制备瓦楞板成品时,复合压辊(11)的间距和压力根据进入复合压辊(11)内的纸的层数增加逐渐变大,且制备得到的瓦楞板成品端部存在纸张层数不符合部分,需进行切断回收处理。
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