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主要用于装香烟的铰盖式 包装盒

阅读：939发布：2020-05-11

专利汇可以提供主要用于装香烟的铰盖式包装盒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种主要用于装香烟的铰盖式包装盒，具有一个盒体10和一个铰接在盒体上的盒盖11。尤其是当盒体及盒盖带有圆边时难于将盒盖准确地保持在关闭位置上。为确保准确的关闭位置，利用关闭盒盖的压力在衬领23和盒盖11之间产生摩擦阻力或互锁作用。通过把在衬领23上限定出凹口29的腹壁42推入内部盖舌39的横向开口43并使之进入楔固位置来实现衬领和盒盖的互锁。，下面是主要用于装香烟的铰盖式包装盒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种主要用于装香烟的包装盒，具有一个盒体、一个铰接在盒体后壁上的盒盖以及一个设置在盒体中并由此伸出的衬领，衬领具有衬领前壁和衬领侧壁，从盒体伸出的衬领上部由处于关闭位置的盒盖包围，其特征是：在关闭位置，衬领上部(28)通过和设置在盒盖(11)内侧的盖舌构成形式和(或)加力锁定的可解脱的啮合而被保持住。
2.根据权利要求1的铰盖式包装盒，其特征是：在关闭位置，衬领前壁（24）的一部分与设置在盒盖前盖（22）内侧的内部盖舌（39）形式和（或）加力锁定的连接。
3.根据权利要求1或2的铰盖式包装盒，其特征是：当盒盖（11）运动到关闭位置时，衬领（23）或其部分自动地进入与内部盖舌（39）构成可解脱的啮合状态。
4.根据权利要求1以及其后的一项或多项权利要求的铰盖式包装盒，其特征是：在衬领前壁（24）的区域中形成有腹壁（42），用于在衬领前壁（24）中限定一个凹口（29），在关闭位置时，腹壁（42）与内部盖舌（39）的横侧部分啮合。
5.根据权利要求1以及其后的一项或多项权利要求的铰盖式包装盒，其特征是：内部盖舌（39）至少在一个侧边（40，41）上具有一个缺口或开口（43），衬领前壁（24）的腹壁（42）能被推到开口（43）中，使得腹壁（42）的一部分插到内部盖舌（39）和盒盖前壁（22）之间的区域中。
6.根据权利要求5以及其后的一项或多项权利要求的铰盖式包装盒，其特征是：腹壁（42）的上部自由边上具有一个弯曲部（31），而且腹壁（42）的一条倾斜边（30）与弯曲部（31）连接。
7.根据权利要求5以及其后的一项或多项权利要求的铰盖式包装盒，其特征是：一个夹片（47）连接着内部盖舌（39）的开口（43）并在关闭位置时遮盖衬领前壁（24）的腹壁（42）的一部分，夹片（47）由贴着腹壁（42）的横边（46）限定在开口（43）的区域内。
8.根据权利要求1以及其后的一项或多项权利要求的铰盖式包装盒，其特征是：衬领（23）和内部盖舌（39）上构成相互啮合的部分位于两根相邻香烟之间的区域中，内部盖舌（39）在夹片（47）的区域内宽度减小。

说明书全文

本发明涉及一种主要用于装香烟的铰盖式包装盒，这种包装盒具有一个盒体、一个铰接在盒体后壁上的盒盖以及一个设置在盒体中且由此伸出的衬领，衬领具有衬领前壁和衬领侧壁，当盒盖处于关闭位置时，衬领从盒体伸出的那部分（即衬领上部）由盒盖包围。

在世界范围内广泛地采用这种铰盖式包装盒作为香烟包装盒。这种包装盒的结构实质上都是相同的。

最近出现在市场上的这种包装盒具有圆滑的或多边形的或斜面形的竖直纵边。对于这种包装盒特别是对于具有圆边的这种包装盒来说，在使它处于关闭位置时会遇到一些困难。这个问题在于一方面要确保通过转动盒盖容易地打开和关闭包装盒，而另一方面又要保证盒盖有一个准确的关闭位置。当盒盖关闭时，盒盖的前壁和（窄的）侧壁包围着从盒体伸出的衬领的相应部分，即衬领前壁和衬领侧壁。希望盒盖可靠地抵在包装盒的前壁或侧壁上。尤其是对于上述这种铰盖式包装盒来说，经常不能保证盒盖的准确关闭位置。

从此问题出发，本发明的根本目的是进一步发展和改进上述类型的铰盖式包装盒，以使得盒盖总能到达一个正确的关闭位置而不会形成较大的间隙或缝隙。

为了实现这个目的，本发明的铰盖式包装盒的特征在于：在关闭位置，衬领的上部通过和设置在盒盖内侧的盖舌构成可解脱的啮合而被形式和（或）加力锁定住。

因此，本发明的基本思想是提供一种“锁定”，当盒盖运动到关闭位置时产生锁定效果，以便利用一种附加的保持力将盒盖固定到关闭位置。然而，当打开包装盒时，这个保持力是小得微不足到的。

当盒盖运动到关闭位置时，衬领前壁的一部分，特别是至少一块在衬领前壁中限定一个凹窝的腹壁最好形式和（或）加力锁定地嵌入一个位于盒盖前壁内侧的盖舌（内部盖舌）。衬领前壁的这一部分与该内部盖舌之间的临时连接最好是加力锁定的，使得盒盖或盒盖前壁以其内部盖舌在加大的摩擦力的条件下与衬领前壁连接。

为了这种改进，内部盖舌被加大了，使得它基本上伸过衬领前壁的全长。在盖舌的沿关闭位置垂直延伸的两侧边上最好设置横向缺口或开口。在关闭位置时，衬领前壁的竖直腹壁伸到这些开口中，使得内部盖舌位于开口两侧的部分贴靠在衬领前壁的不同侧，由此产生具有加大的摩擦的加力锁定的啮合。

这样设计衬领前壁和内部盖舌的结果是，当盒盖运动到关闭位置时，它们的相应部分会自动地以锁定方式彼此啮合。当打开盒盖时，在不用多花费力的情况下就可解脱这种连接。

盒盖和衬领相应部分的理想啮合确保了包装盒的关闭位置，即使是对于那些盒盖的关闭性能不太好的包装盒（如圆边包装盒）来说，情况也是如此。

本发明的进一步特征涉及到盒盖（内部盖舌）和衬领的设计。

下面结合附图对本发明的一个最佳实施例进行详细说明。

图1是一个处于关闭位置的铰盖式包装盒，即一个圆边包装盒的前视图，图2是沿图1中的线Ⅱ-Ⅱ所截取的剖视图，

图3是图2中的一个拐角部的放大剖视图，图4是制做图1所示的包装盒的坯料的展开图，图5是制做衬领的坯料的展开放大图，图6是图4所示坯料的内部盖舌区域的放大细部图，图7是一个与图1类似的视图，但表示了包装盒正处于关闭盒盖的阶段，图8是一个沿图7中的线Ⅷ-Ⅷ所截取的垂直放大剖视图，图9是一个近似地沿着图1中的线Ⅱ-Ⅱ所做的水平放大剖视图，但没有示出盒盖的细节。

附图中所示的实施例是一个用于容装一组香烟50的铰盖式包装盒，这组香烟通常由一层锡泊或类似物构成的内层坯料包裹。

这种铰盖式包装盒包括一个盒体10和一个盒盖11。盒盖11可翻转地连接在盒体10上。为此，盒盖的后壁12通过一个铰链13（或称转折部）连到盒体的后壁14上。

盒体10包括一个底壁15、侧壁16和17以及一个前壁18。

类似地，盒盖11包括一个端壁19、侧壁20和21以及一个前壁22。

一个衬领23插到盒体10中。衬领23包括一个前壁24和横向设置的侧壁25和26。衬领以其下部27坐在盒体10中。衬领前壁24可通过粘结连接到盒体前壁18的内侧。在此实施例中，为此设置了两个矩形的胶粘点51。衬领侧壁25和26贴靠在盒体侧壁16和17的内侧。

衬领23的上部28从盒体10伸出。当包装盒处于关闭位置时，衬领上部28由盒盖11包围。在此关闭位置，衬领前壁24的相应部分贴靠在盒盖前壁22的内侧，而衬领侧壁25和26贴靠在盒盖侧壁20和21上。

在衬领前壁24处，衬领23以特殊的方式设计，即具有一个凹口29。凹口29的横向由朝着上边扩散的倾斜侧边30限定。在凹口29的开口侧，侧边30以一个弯曲部31汇合到衬领的横向上边中。

在本实施例中，所述的铰盖式包装盒制成圆边式包装盒。铰盖式包装盒的竖直纵边33和34被弯成曲面，由此形成圆形边，其曲率半径近似于一根香烟的半径。

圆形纵边33和34延伸到盒体10以及盒盖11的区域中。相应地，衬领的边35和36也同样制成圆形。

在包装盒处于关闭位置时，盒盖11的横向关闭边37抵在盒体10的对置边38上。这个关闭位置应被保持住，而且不会给打开包装盒带来更多的困难。为此，在关闭位置时，衬领23可解脱地扣留在盒盖11内。鉴于这个原因，在关闭位置时，衬领23与盒盖内侧的盖舌互锁，使得其间存在一个增大的摩擦阻力，由此防止包装盒关闭时盒盖11脱离其准确的关闭位置。

在此实施例中，以特殊的方式设计了一个内部盖舌39（见图4），盖舌39作为包装盒的坯料的一部分并连接着盒盖前壁22。在制成的包装盒中，内部盖舌39对着盒盖前壁22的内侧折叠并粘连在那里。在所示的实施例中，为了固定内部盖舌39，设置了两个矩形胶粘片52。胶粘片52如此设置，使得内部盖舌39的横侧部分不被粘结。

在本实施例中，内部盖舌39沿坯料长度方向的尺寸近似于盒盖前壁22的高度（见图4）。内部盖舌39的侧边40和41设计成能在关闭位置时将衬领23的相对部分即限定凹口29的横侧竖直腹壁42固定住。

为此，内部盖舌39的侧边40和41上带有缺口。在本实施例中，设置了朝着侧边敞开的开口43。开口43由弯曲的引导边44限定，引导边44交连到开口43的狭缝状锐角延伸部45。延伸部45由横边46限界。

在盒盖11运动到关闭位置时，衬领前壁24的腹壁42插到开口43中。盒盖11和衬领23的尺寸关系使得随着盒盖11收进衬领23，衬领的上边32和腹壁42的弯曲部31沿着盒盖前壁22的内侧滑动。在此过程中，腹壁42的上部圆端以一定的压力贴靠在盒盖前壁22或内部盖舌39上。随着进一步关闭包装盒，腹壁42以其弯曲部31插入开口43的区域。由于在这个区域中内部盖舌39并没有连到盒盖前壁22上，所以腹壁42的端部插到侧边46的下面，并从此进到由该侧边46限界的夹片47的下面。当包装盒完全关闭时，腹壁42的倾斜侧边30位于开口43的狭缝状延伸部45中（见图1）。现在腹壁42的一部分伸到夹片47的下面，即位于夹片47和盒盖前壁22之间。这样衬领23，也就是说它的腹壁42进到一个楔固位置，即一个位于夹片47和盒盖前臂22之间的位置。在夹片47的区域以外，衬领前臂24贴在内部盖舌39的内侧。

在关闭位置，楔固作用，也就是施加在衬领23上的增大的摩擦力保持住了盒盖11的关闭位置。当打开包装盒时，内部盖舌39被拉出楔固位置。这个打开过程与打开通常的铰盖式包装盒没什么区别。

上述的衬领23和内部盖舌39之间的楔固或摩擦连接应被设计成不会对香烟产生影响，即使是在已打开包装盒而露出香烟上部时也应如此。为了这个目的，夹片47的侧边48相对于在面对盒盖前壁22的内部盖舌39的区域内的侧边49向后回缩。这意味着，在夹片47的区域中，内部盖舌39的宽度被减小了。夹片47被设置成并不在中央贴着香烟，而是相对于香烟偏心地设置。这样，相对于香烟也处于偏心位置的腹壁42能被推到夹片47的下面，而不会伤害香烟的圆周表面。图9示出了这个相对位置。在本实施例中，衬领23和内部盖舌39之间的摩擦或楔固连接部是位于角落处的香烟53和其相邻的香烟54之间的。在这个区域，在香烟53和54的周边与夹片47的运动路径之间存在着足够的间隙，因此夹片47能自由地被推到楔固位置而不会碰触到香烟53和54。

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