技术领域
[0001] 本
发明涉及一种设置有能再闭合(reclosable)的粘合板(adhesive panel)的香烟软包装。
背景技术
[0002] 传统类型的香烟软包装包括由箔纸
层压体制成的内包裹部或内壳、以及由软包裹材料制成的外包裹部或容器，所述内包裹部或内壳完全封装香烟组，外包裹部或容器是杯形的、并且在五个侧面上包围内包裹部而保留内包裹部的顶壁(或头部壁)可见。当吸烟者首次打开包装、以便取出香烟时，他或她必须撕裂内包裹部的由外包裹部露出的顶壁的一部分。但是，在内包裹部的顶壁被撕裂之后，包装不能再被闭合，并且因此在吸烟者不使用香烟、并且将香烟保持在例如他或她的口袋或手提包中，可能发生香烟(或者，更经常地，
烟草粉)无意地从包装掉出。此外，包装不能再被闭合的事实意味着容纳在包装中的香烟被完全暴露于空气，这可能会改变香烟的烟草的感官和湿度特征。
[0003] 最后，内包裹部的顶壁的在撕裂之后被打开的部分具有相对较小的尺寸，就此而言，顶壁的中央区域被小标签或被国营专卖(state-monopoly)的印记
覆盖。因此，取出香烟所通过的开口是明显较小的，因而使得香烟的
抽取成为问题(特别是当包装是半空的时)。
[0004] 为了克服以上所述的缺点，在
专利申请WO2011023983A1中，提出了一种香烟软包装设置有能再闭合的粘合板，即，是“开闭”类型的，该粘合板是U形的，并且越过外容器的后壁、内壳的顶壁、以及外容器的前壁。粘合板永久地(即，永远不被分离地)附着于内壳的顶壁的后折叠翼片，并且以可分离的方式(从而在打开香烟包装的过程中它可被分离)附着至内壳的顶壁的其余部分、以及附着于外容器的前壁。当香烟包装闭合时，粘合板完全附着于内壳的顶壁(即，附着于顶壁的前折叠翼片和后折叠翼片两者)、以及附着于外容器的前壁；当香烟包装打开时，粘合板仅附着于顶壁的后折叠翼片，而它与顶壁的其余部分以及与外容器的前壁两者分离，以便使内壳的抽取开口自由(free，畅通)(即，无覆盖)，并从而使得香烟能够通过抽取开口被取出。
[0005] 由于粘合板的存在，专利申请WO2011023983A1中描述的香烟软包装可在香烟已被取出之后再闭合，并且因此，容纳在包装中的香烟被充分保护以免意外掉出并免受空气的影响。但是，在此香烟包装中，取出香烟所通过的开口也是明显较小的，因而，使得香烟本身的抽取成为问题(特别是当包装是半空的时)。
[0006] 专利US4586605A1描述了一种软香烟包装，其包括：内套筒，包围香烟组、并且具有设置在对应于内套筒的顶壁的
位置中的抽取开口；外套筒，在五个侧面上围绕内套筒、保留内套筒的顶壁自由；以及非粘合性的和能再闭合的板，其覆盖抽取开口且越过内套筒的顶壁。内套筒相对于外套筒可滑动，从而它可在收回位置与抽取位置之间滑动，在收回位置中，内套筒插入于外套筒内，在抽取位置中，内套筒从外套筒部分地抽出和突出。设置有行程终止装置，其阻止内套筒相对于外套筒的滑动，从而确定内套筒从外套筒的最大抽取位置；行程终止装置包括附加的包裹材料条带，该包裹材料条带的一个端部胶粘于内套筒的前壁、并且相对的端部胶粘于外套筒的后壁。
[0007] 但是，专利US4586605A1中的行程终止装置呈现一些缺点，就此而言，它包括附加的包裹材料条带，附加的包裹材料条带增加了用于生产香烟包装所必要的包裹部的总量(结果，从经济和从环境的
角度来看，增加了香烟包装的成本)，并且尤其是导致包装过程相当复杂；事实上，为了处理和应用所述附加的包裹材料条带，必须大幅地且侵入性地
修改已知的标准类型的
包装机(否则，在没有所述附加的包裹材料条带的情况下，所述已知的标准类型的包装机将容易地生产香烟包装)。
[0008] 专利申请DE102010027175A1公开了一种用于香烟的软包装，其具有内包裹部和外包裹部，该内包裹部由用于作为包装内容物的香烟组的可折叠
包装材料构成，外包裹部包围内包裹部；外包裹部在内包裹部的前侧的区域中具有用于接近包装内容物的端侧部开口，并且在开口的区域中，一粘附标签布置在软包装上，用于可释放地闭合开口。
[0009] 专利申请US2010163563A1公开了一种用于香烟的能再闭合的容器，该容器包括
箱体、铰
接地连接至箱体的盖以及包裹香烟组的
内衬里；内衬里包括限定用于允许接近香烟的开口的区域、打开以及再闭合开口的装置以及附接至箱体的内
框架。
发明内容
[0010] 本发明的目的是提供一种设置有能再闭合的粘合板的香烟软包装，所述香烟包装不具有上面描述的缺点，并且同时，其可容易地且廉价地生产。
[0011] 根据本发明，根据下文中
指定的内容，提供了一种设置有能再闭合的粘合板的香烟软包装。
[0012] 该香烟软包装包括：香烟组；内包裹部，包围所述香烟组，并且具有抽取开口，所述抽取开口设置在与所述内包裹部的至少一个顶壁相对应的位置中；外包裹部，在五个侧面上围绕所述内包裹部，保留所述内包裹部的所述顶壁自由；以及能再闭合的粘合板，覆盖所述抽取开口，并且越过所述内包裹部的所述顶壁；其中，所述内包裹部与所述外包裹部不具有机械约束，以便所述内包裹部能相对于所述外包裹部滑动，从而所述内包裹部能在收回位置与抽取位置之间滑动，在所述收回位置中，所述内包裹部完全地插入所述外包裹部内，在所述抽取位置中，所述内包裹部从所述外包裹部部分地抽取并突出；并且其中，设置有行程终止装置，所述行程终止装置阻止所述内包裹部相对于所述外包裹部滑动，以确定所述内包裹部从所述外包裹部的最大抽取位置；所述香烟软包装的特征在于：所述粘合板是粘性的并且设置有能再
定位的
粘合剂；并且所述行程终止装置由所述内包裹部的条带构成，所述条带通过分离线而与所述内包裹部的其余部分横向地分离，所述条带在一端处相对于所述内包裹部固定，并且在相对端处胶接于所述外包裹部。
附图说明
[0013] 现在将参照附图描述本发明，附图示出了本发明的实施方式的一些非限制性实例，在附图中：
[0014] -图1是根据本发明所提供的香烟软包装的处于闭合构造中的前透视图；
[0015] -图2是图1的香烟包装处于闭合构造中的后透视图；
[0016] -图3是图1的香烟包装处于部分打开构造的前透视图；
[0017] -图4是图1的香烟包装处于完全打开构造的前透视图；
[0018] -图5、图6、和图7是图1的香烟包装的内包裹部的三个不同的透视图；
[0019] -图8是用于提供图5、图6和图7的内包裹部的包裹材料片的视图；
[0020] -图9和图10是容纳在图1的香烟包装的内包裹部的加强(stiffening)元件的两个不同的透视图；
[0021] -图11是用于提供图9和图10的加强元件的坯料的视图；
[0022] -图12是图1的香烟包装的俯视图，其中粘合板部分地凸起；
[0023] -图13是图1的香烟包装的粘合板的内表面的视图；
[0024] -图14是用于提供图1的香烟包装的外包裹部的包裹材料片的视图；
[0025] -图15是图1的香烟包装的变型处于完全打开构造中的前透视图；
[0026] -图16是用于提供图15的香烟包装的内包裹部的包裹材料片的视图；
[0027] -图17是图1的香烟包装的另一变型处于完全打开构造中的前透视图；
[0028] -图18是用于提供图17的香烟包装的内包裹部的包裹材料片的视图；
[0029] -图19是图1的香烟包装的又一变型处于完全打开构造中的前透视图；
[0030] -图20是用于提供图19的香烟包装的内包裹部的包裹材料片的视图；
[0031] -图21是用于提供图19的香烟组的加强元件的坯料的视图；
[0032] -图22是图1的香烟包装的不同实施方式处于完全打开构造中的前透视图；
[0033] -图23是用于提供图22的香烟包装的内包裹部的包裹材料片的视图；
[0034] -图24和图25是图22的香烟包装在内包裹部的两个不同位置中的两个示意性的和部分地剖切的视图；
[0035] -图26和图27是图22的香烟包装的变型在内包裹部的两个不同位置中的两个示意性的和部分地剖切的视图；
[0036] -图28是用于提供图22的香烟包装的加强元件的坯料的视图；
[0037] -图29是图16中所示的包裹材料片的变型，其适于“纵向”包裹模式；
[0038] -图30是图18中所示的包裹材料片的变型，其适于“纵向”包裹模式；
[0039] -图31是图20中所示的包裹材料片的变型，其适于“纵向”包裹模式；
[0040] -图32是图23中所示的包裹材料片的变型，其适于“纵向”包裹模式；以及[0041] -图33是图14中所示的包裹材料片的变型，其适于“纵向”包裹模式。
具体实施方式
[0042] 在图1-4中，整体上由附图标记1表示香烟软包装。香烟包装1包括外包裹部或容器2、以及内包裹部3(在图3和图4中部分地可见)，所述外包裹部或容器由软包裹材料制成、并且是杯形的，内包裹部容纳在容器2内、包围香烟组4(图3和图4中部分地可见)、并且具有平行六面体的形状。
[0043] 根据图5和图6中所示的内容，内包裹部3具有平行六面体的形状，并且具有彼此平行且相对的顶壁5和底壁6、彼此平行且相对的前壁7和后壁8、以及彼此平行且相对的两个
侧壁9。内包裹部3通过围绕香烟组4折叠包裹材料片10a(图8中示出)获得，包裹材料片由箔纸层压体制成。在折叠包裹材料片10a的期间，包裹材料片10a的两个相对翼片形成为沿纵向方向在内包裹部3的侧壁9上重叠，并且在顶壁5和底壁6上形成两个端部折叠部(folds)(即，闭合管状包裹部的开口端的折叠部)。因此，内包裹部3的顶壁5包括被折叠在香烟组4上的前折叠翼片11以及被折叠在前折叠翼片11上的后折叠翼片12。前折叠翼片11具有一梯形形状，该梯形形状的长底边(major base)与前壁7的顶部边缘重合；而后折叠翼片12具有一梯形形状，该梯形形状的长底边与后壁8的顶部边缘重合。
[0044] 内包裹部3包括用于能够抽取香烟的开口13(图4中可更清楚地看见)，该开口设置在对应于顶壁5和前壁7的位置中、并且由分离线14界定。分离线14可实现从一开始就与内包裹部3的其余部分的分离，否则可以是易撕裂类型的(通常是在香烟包装1首次打开时用于实现完全撕裂的穿孔线)。通常，优选的是，分离线14是易撕裂类型的，以简化对用于形成内包裹部3的包裹材料片10a的处理。
[0045] 根据图9和图10中所示的内容，内包裹部3包括硬质(rigid，刚性的)加强元件15，该加强元件由硬质卡板或纸板制成、是U形的、并且在内包裹部3内设置成与香烟组4直接
接触。加强元件15包括矩形形状的前壁16、以及设置在前壁16的相对侧处的一对侧壁17。加强元件15的前壁16具有窗18，该窗为U形的、并且在顶部处设置在对应于内包裹部3的抽取开口13的位置中。根据可能的实施方式(未示出)，加强元件15还可包括底壁，该底壁连接于前壁16、并且恰当地(in positive)再现窗18的形状。加强元件15的功能是对内包裹部3上的形状赋予更大的刚性和更大的
稳定性，以便防止内包裹部3在内包裹部3中容纳的香烟的一部分已被取出之后倒塌于其本身上，所述倒塌将使得其余香烟的抽取变得复杂，并且特别地将使得粘合板的打开及随后的再闭合(这将在下文中详述)变得极其复杂。
[0046] 根据图1-4中所示的内容，外包裹部2具有平行六面体的形状，并且具有彼此平行且相对的底壁19和开口顶端、彼此平行且相对的前壁20和后壁21、以及彼此平行且相对的两个侧壁22。基本上，外包裹部2在五个侧面上包围内包裹部3，而保留内包裹部3的顶壁5自由(free，畅通)。外包裹部2通过围绕内包裹部3折叠包裹材料片10b(在图14中示出)获得。在折叠包裹材料片10b的期间，包裹材料片10b的两个相对端部形成为沿纵向方向重叠在外包裹部2的侧壁22上，并且端部折叠部(即，闭合管状包裹部的开口端的折叠部)形成在外包裹部2的底壁18上。
[0047] 最后，香烟包装1包括能再闭合的粘合板23，即，是“开闭”类型的，粘合板覆盖外包裹部2的前壁20的一部分以及内包裹部3的顶壁5。粘合板23永久地(即，永远不被分离地)附着于内包裹部3的顶壁5的后折叠翼片12，并且以可分离的方式(从而在打开香烟包装1的过程中它可被分离)附着于内包裹部3的顶壁5的其余部分、以及附着于外包裹部2的前壁20。当香烟包装1闭合(如图1和图2中所示)时，粘合板23完全附着于内包裹部3的顶壁5(即，附着于顶壁5的前折叠翼片11和后折叠翼片12两者)、以及附着于外包裹部2的前壁20。当香烟包装1打开时(如图3和4中所示)，粘合板23仅附着于顶壁5的后折叠翼片12，而它与顶壁5的其余部分以及与外包裹部2的前壁20分离，以使内包裹部3的抽取开口13自由(即，无覆盖)，并且因此使得香烟能够通过抽取开口13被取出。
[0048] 根据图12和图13中所示的内容，粘合板23包括：永久粘合剂24(即，这样的粘合剂，其如果不通过撕裂材料则不会导致随后的分离)，所述永久粘合剂铺设于粘合板23与内包裹部3的顶壁5的后折叠翼片12之间；以及能再定位的粘合剂25(即，始终保持粘性的粘合剂)，所述能再定位的粘合剂即为这样的粘合剂，即，使得它即使经过很长的时间也可分离部件、并且然后再将它们再次接合在一起，所述能再定位的粘合剂铺设于粘合板23与内包裹部3的顶壁5的其余部分(即，前折叠翼片11以及设置在前折叠翼片11的相对侧处的折叠突
耳(folding tabs))之间。根据优选的实施方式，在将粘合板23耦接于内包裹部3之前，永久粘合剂24和能再定位的粘合剂25被预先地施加在粘合板23的内表面上。此外，根据优选的实施方式，粘合板23的中央区域26完全不具有粘合剂(特别地，不具有能再定位的粘合剂25)，以防止粘合剂与香烟的端部(该端部可通过内包裹部3的抽取开口13而被触及)接触，并且在打开粘合板23的过程中防止内包裹部3的顶壁5的部分凸起，其中所述部分在打开粘合板23之后不应该被拉出(凸起)。
[0049] 永久粘合剂24的存在确定了粘合板23与内包裹部3的顶壁5的后折叠翼片12的永久粘附(即，使得它即使在使用时也永远不可实现分离)，而能再定位的粘合剂25的存在确定了粘合板23与内包裹部3的顶壁5的其余部分(即，前折叠翼片11以及设置在前折叠翼片11的相对侧处的折叠突耳)之间的临时粘附(即，使得它在使用时可实现分离)。因此，当粘合板23被打开(即，粘合板从图1和图2中所示的闭合位置到达图3和图4中所示的打开位置)时，粘合板23与内包裹部3的顶壁5的前折叠翼片11分离、并且连同该粘合板一起带起(即，升高)内包裹部3的顶壁5的后折叠翼片12。
[0050] 根据优选的实施方式，粘合板23设置有可抓握突耳27，可抓握突耳不具有粘合剂、并且设置在抽取开口13的下方。可抓握突耳27设计成在粘合板23升高时方便粘合板23的抓握；换句话说，为了升高粘合板23，使用者可容易地抓握所述可抓握突耳27，与粘合板23的其余部分不同，所述可抓握突耳决不固定于内包裹部3。
[0051] 应当指出的是，粘合板23仅越过内包裹部3的顶壁5和外包裹部2的前壁20，并且因此没有任何点与内包裹部3的后壁8或与外包裹部2的后壁21接触。这样，粘合板23可在已完成围绕内包裹部3形成外包裹部2之后被容易地施加，从而显著简化了香烟包装1的生产。换句话说，粘合板23可在已完成围绕内包裹部3形成外包裹部2之后施加，这正如已经发生在用于软香烟包装的标准香烟包装机中的一样，其中税收印记跨设于最终的香烟包装1的顶壁上。
[0052] 根据图4中所示的内容，内包裹部3可相对于外包裹部2滑动，从而使得它可在收回位置(在图1-3中示出)与抽取位置(图4所示)之间滑动，在收回位置中，内包裹部3完全插入外包裹部2内，在抽取位置中，内包裹部3从外包裹部2部分地抽出和突出。获得了所述结果，即，获得了实现内包裹部3与外包裹部2之间的相互滑动的事实，而不会在内包裹部3与外包裹部2之间形成任何类型的机械约束(特别地胶滴(drops of glue))。
[0053] 根据优选的实施方式，设置有行程终止装置，所述行程终止装置阻止内包裹部3相对于外包裹部2的滑动，以确定内包裹部3从外包裹部2的最大抽取位置(如图4中所示)。根据附图中示出的实施方式，行程终止装置由内包裹部3的条带28构成，该条带通过分离线14而与内包裹部3的其余部分横向地(laterally)分离，所述行程终止装置在一端处相对于内包裹部3固定，并且在另一端处通过永久粘合剂29(如图7中示出)胶接于外包裹部2的前壁20，该永久粘合剂是这样的粘合剂，即，该粘合剂如果不通过撕裂材料则不可实现随后的分离。
[0054] 根据图7和图8中所示出的内容，行程终止装置的条带28形成为部分地位于内包裹部3的顶壁5中(特别地，跨设于顶壁5的前折叠翼片11)、以及部分地位于内包裹部3的前壁7中。根据图7、图8、和图11中所示的内容，加强元件15的前壁16通过永久粘合剂30(该永久粘合剂是这样的粘合剂，即，该粘合剂如果不通过撕裂材料则不可实现随后的分离)而粘接于内包裹部3的前壁7，该永久粘合剂设置在行程终止装置的条带28的正下方。永久粘合剂30的功能是，当内包裹部3到达最大抽取位置(如图4所示)、并从而在行程终止装置上施加拉
力(即，该拉力机械地压迫行程终止装置)时，防止内包裹部3在行程终止装置的条带28的附近被不希望地撕裂(即，随着分离线14的实行)。换句话说，永久粘合剂30以这样的方式在行程终止装置的条带28的正下方将加强元件15的前壁16连接于内包裹部3的前壁7，即，所述方式使得在行程终止装置的条带28附近加强内包裹部3的前壁7，并且因而当内包裹部3到达最大抽取位置(如图4中所示)时防止内包裹部3被不希望地撕裂。基本上，永久粘合剂30在内包裹部3的升高的行程终止时防止(阻止)分离线14的可能的延伸。
[0055] 根据图7中所示的内容，行程终止装置的条带28通过在本身上折叠180°，并且然后，行程终止装置的条带28的内表面通过使用永久粘合剂29而被胶接于外包裹部2的前壁20的内表面。以这种方式，行程终止装置的条带28折叠成U形，并且在内包裹部3滑出外包裹部2的期间保持折叠成U形。
[0056] 在图3-8所示的实施方式，行程终止装置的条带28以这样的方式形成在对应于抽取开口13的位置中，即，所述方式使得行程终止装置的条带28的
变形将使抽取开口13至少部分地自由；比较图7与图4，在前者中显而易见的是，设置在与内包裹部3的前壁7相对应的区域中的抽取开口13的整个部分被行程终止装置的条带28覆盖，在后者中显而易见的是，设置在与内包裹部3的前壁7相对应的区域中的抽取开口13的整个部分是自由的(即，不再被行程终止装置的条带28覆盖)。
[0057] 此外，在图3-8中所示的实施方式中，行程终止装置的条带28具有恒定的横向尺寸，所述恒定的横向尺寸在与内包裹部3的顶壁5相对应的区域中以及在与内包裹部3的前壁7相对应的区域均保持相同。
[0058] 根据图8中所示的优选实施方式，内包裹部3设置有永久粘合剂31(即，这样的粘合剂，即，该粘合剂如果不通过撕裂材料则不可实现随后的分离)，所述永久粘合剂通过以稳定的方式将内包裹部3的重叠部分连接在一起而使内包裹部3的折叠形状稳定；特别地，永久粘合剂31铺设于内包裹部3的底壁6上以及内包裹部3的侧壁9上。永久粘合剂31的功能是加强内包裹部3，从而以这样的方式稳定内包裹部的形状，即，所述方式使得在内包裹部3与外包裹部2之间的相互滑动期间防止包裹部3破裂(即，被损坏)。
[0059] 根据图14中所示的优选实施方式，外包裹部2通过围绕内包裹部3折叠包裹材料片10b而获得。在折叠包裹材料片10b期间，包裹材料片10b的两个相对的翼片被形成为沿纵向方向在外包裹部2的侧壁22上重叠，并且端部折叠部(即，闭合管状包裹部的开口端部的折叠部)形成在底壁19上。根据图14中所示的优选实施方式，外包裹部2设置有永久粘合剂32(即，这样的粘合剂，该粘合剂如果不通过撕裂材料则不可实现随后的分离)，该粘合剂通过以稳定的方式将外包裹部2的重叠部分连接在一起来稳定外包裹部2的折叠形状。特别地，永久粘合剂32铺设于外包裹部2的底壁19上以及外包裹部2的侧壁22上。
[0060] 图15-图16、图17-图18和图19-图20示出了图3-8中所示的内包裹部3的三个变型，所述三个变型仅在行程终止装置的条带28的形状和尺寸方面不同。特别地，在如图3-图8和图15-图16所示的内包裹部3中，行程终止装置的条带28在内包裹部3的前壁7处具有矩形的形状；相反，在图17-图18和图19-图20所示的内包裹部3中，行程终止装置的条带28在内包裹部3的前壁7处具有梯形的形状(在图17-图18中延伸得较少，而在图19-图20中延伸得较多)。如图21中所示，通过改变行程终止装置的条带28的形状和尺寸，形成在加强元件15的前壁16中的窗18的形状和尺寸也相应地改变，以这样的方式，加强元件15的前壁16从外部永不可见，即，以这样的方式，加强元件15的前壁16始终被内包裹部3的前壁7覆盖。
[0061] 如先前已经说明的，在图3-图8所示的实施方式中，行程终止装置的条带28具有恒定的横向尺寸；相反，在图15-图16、图17-图18和图19-图20所示的内包裹部3中，行程终止装置的条带28具有可变的横向尺寸，该可变的横向尺寸在与内包裹部3的顶壁5相对应的区域中更大、并且在与内包裹部3的前壁7相对应的区域中更小；特别地(并且如图16、图18和图20中清楚地可见的)，行程终止装置的条带28在与内包裹部3的顶壁5相对应的区域中具有与内包裹部3的顶壁5的横向尺寸相等的横向尺寸，并且在与内包裹部3的前壁7相对应的区域中具有比内包裹部3的前壁7的横向尺寸小的横向尺寸。
[0062] 当行程终止装置的条带28在与内包裹部3的顶壁5相对应的区域中具有与内包裹部3的顶壁5的横向尺寸相等的横向尺寸时，顶壁5的前折叠翼片11不再存在于最终的内包裹部3中，就此而言，包裹材料片10a的应该形成前折叠翼片11的部分完全属于行程终止装置的条带28、并且因此不再存在于与内包裹部3的顶壁5相对应的区域中。内包裹部3的顶壁5的前折叠翼片11的“消失”是期望的，就此而言，前折叠翼片11的部分(该部分不形成行程终止装置的条带28的部分)在内包裹部3的顶壁5上保留尖头(pointed)部分(例如，在图4中可见)，所述尖头部分是不美观的，并可能阻碍粘合板23的再闭合；前折叠翼片11的所述剩余尖头部分可胶接于内包裹部3的顶壁5的下层部分，但是该进一步的胶接操作使包装过程进一步地复杂。
[0063] 图22-图27示出了内包裹部3的不同实施方式，其具有行程终止装置的条带28的不同定位。如先前已经说明的，在图3-图8示出的内包裹部3中，行程终止装置的条带28还涉及到内包裹部3的顶壁5，并且尤其地，行程终止装置的条带28形成在与抽取开口13相对应的位置中(因此，内包裹部3的条带28通过沿分离线14将其撕裂而与内包裹部3的其余部分分离，其中所述分离线还界定抽取开口13)。替代地，在图22-图27中所示的内包裹部3中，行程终止装置的条带28被完全形成在内包裹部3的前壁7中、并且被设置在前壁7的远低于抽取开口13的中央位置中。鉴于行程终止装置的条带28完全独立于抽取开口13，行程终止装置的条带28通过分离线33而与内包裹部3的前壁7的其余部分分离，所述分离线完全独立于抽取开口13的分离线14。行程终止装置的条带28的分离线33的形状类似于倒置的U形，并且可从一开始就与内包裹部3的其余部分分离，否则可以是可撕裂的(通常是穿孔线)，从而当香烟包装1被首次打开时该分离线被完全撕裂。一般地，优选的是，行程终止装置的条带28的分离线33是可撕裂的，以便简化对用于形成内包裹部3的包裹材料片10a的处理。
[0064] 根据图24和图25中所示的内容，行程终止装置的条带28的外表面以这样的方式通过粘合剂29胶接于外包裹部2的前壁20的内表面，即，所述方式使得在内包裹部3滑出外包裹部2的过程中，行程终止装置的条带28折叠成U形。根据图26和图27所示的变型，行程终止装置的条带28在本身上折叠180°，并且行程终止装置的条带28的内表面以这样的方式通过粘合剂29胶接于外包裹部2的前壁20的内表面，即，所述方式使得行程终止装置的条带28总是被折叠成U形。
[0065] 在图24和图25所示的实施方式中，包装过程被简化，就此而言，不必在围绕内包裹部3包裹外包裹部2之前将行程终止装置的条带28预先折叠成U形。但是，在图24和图25所示的实施方式中，在使用中，粘合剂29经受剪切
应力，并因此更容易发生不希望的撕裂(由于这个原因，粘合剂29应该优选地强度更大，并且应该例如是热熔型的)。在如图26和图27所示的实施方式中，包装过程是更复杂的，就此而言，必须在围绕内包裹部3包裹外包裹部2之前将行程终止装置的条带28预先折叠成U形；另一方面，在图26和图27示出的实施方式中，在使用中，粘合剂29经受剥离应力，并且因此不太可能发生不希望的撕裂(由于这个原因，粘合剂29的强度不必非常大)。
[0066] 在图22-图27所示的实施方式中，行程终止装置的条带28完全独立于抽取开口13。优选地，抽取开口13初始由内包裹部3的可移除部分34覆盖，所述可移除部分沿可撕裂的分离线14连接于内包裹部3的其余部分，并且当香烟包装1被首次打开时所述可移除部分被移除并被摒弃。
[0067] 在图8、图14、图16、图18、图20和图23所示的实施方式中，包裹材料片10a和10b成形为使得它们可围绕香烟组4在“横向”方向上被折叠(换句话说，前壁被设置成与后壁并排，前壁通过侧壁连接于后壁)。替代地，根据图29-图33中所示的实施方式，包裹材料片10a和10b成形为使得它们能围绕香烟组4在“纵向”方向上被折叠(换句话说，前壁被设置在后壁的顶部上，前壁通过底壁连接于后壁)。在香烟包装领域中，广泛知晓的是提供包裹材料片，从而它可在“横向”方向上被折叠，或者在“纵向”方向上被折叠；包裹材料片10a和10b的形状的改变并不意味着对内包裹部3的构造的以及对外包裹部2的构造的任何实质修改。
[0068] 在使用时，使用者抓握粘合板23的可抓握突耳27、并且向上拉动抓握突耳27：以这种方式，用户初始地使粘合板23与外包裹部2的前壁20以及与内包裹部3的顶壁5分离(如图3中所示)，然后使内包裹部3从外包裹部2滑出(部分地)(如图4)。换句话说，通过向上拉动粘合板23的抓握突耳27(因此仅通过一个移动)，用户首先使粘合板23分离，并且然后使内包裹部3滑出(部分地)。
[0069] 上述的香烟包装1呈现多个优点。
[0070] 首先，上述的香烟包装1具有粘合板23，该粘合板使得在每次使用之后均能够闭合抽取开口13，从而确保了充分地保护香烟免于意外滑落、并且免于空气的影响。
[0071] 此外，在上述的香烟包装1中，取出香烟所通过的抽取开口13相比于已知类型的香烟软包装更宽，因而大大简化了香烟本身的抽取(特别地，当香烟包装1是半空的时)。特别地，抽取开口13不仅延伸至内包裹部3的顶壁5(如同在已知类型的香烟软包装中)，而且还延伸至内包裹部3的前壁7；抽取开口13延伸至内包裹部3的前壁7通过这样的事实而成为可能，所述事实为：内包裹部3能相对于外包裹部2滑动、以便从外包裹部2被部分地抽取(以这种方式，内包裹部3的前壁7的一部分自由，使得整个抽取开口13可见)。值得指出的是，通过用手稍微升高内包裹部3的顶壁5的设置于抽取开口13的相对侧上的部分，内包裹部3的顶壁5处的抽取开口13的尺寸可容易地增加(仅在必要时，即，仅当需要时)。
[0072] 行程终止装置由内包裹部3的条带28构成。因此，行程终止装置的设置不涉及使用任何类型的附加的包裹材料，从而仅使用已经存在的包裹材料。
[0073] 上面描述的香烟包装1还使得可以以独特的和明确无误的方式识别已形成的开口是否是香烟包装1的首次开口(即，香烟包装1是否完好或者在过去已经被打开)。事实上，在首次打开香烟包装1时，并且仅在首次打开香烟包装1时，沿分离线14形成撕裂，并且如果存在的话，还沿分离线33形成撕裂；所述撕裂既确定明确无误的噪声、还确定对内包裹部3与外包裹部2之间的滑动的较大阻力。
[0074] 最后，上述的香烟包装1还(相对地)容易制造，就此而言，它可以基本上标准的香烟包装机来生产；即，为了生产上述的香烟包装1而对标准香烟包装机进行的修改是令人从容的、并且不是特别复杂。
