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安全稳定运行的绕线电机

阅读：330发布：2023-01-22

专利汇可以提供安全稳定运行的绕线电机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种安全稳定运行的绕线电机，它解决了现有高转速绕线电机振动大，绕绕转子端度引线绑扎强度差，转子与滑环引接线制造工艺复杂，出线困难等问题，包括机座，通过端盖和轴承座组装在机座上的转轴、固定在转轴上面的转子及转子引出装置，其技术要点是：采用通过轴向通长的矩形加强筋和角钢加强筋，将机座本体与端板、筋板及包覆在外周的罩板组成的框架式整体结构的减振机座，采用在端盖本体的侧面设置加强筋的增强型端盖，在转子的线圈端部的无纬带外周设置防护环固定装置，采用瓣式引线和导电杆的转子引出装置。其结构设计合理，制造工艺简单，显著地降低了机械振动，提高了减振效果，不仅确保电机安全可靠运行，而且增添整体外观美感。，下面是安全稳定运行的绕线电机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种安全稳定运行的绕线电机，包括机座，固定在机座上的定子，通过端盖和轴承座组装在机座上的转轴、固定在转轴上面的转子及转子引出装置，其特征在于：所述机座采用通过轴向通长的矩形加强筋和角钢加强筋，将机座本体与两端的端板和中间的筋板及包覆在外周的罩板组成的框架式整体结构的减振机座，所述端盖采用在端盖本体的侧面设置对称均匀分布的改变固有振荡频率的加强筋的增强型端盖，在所述转子的线圈端部的无纬带外周设置防护环固定装置，所述转子引出装置采用瓣式引线和带有绝缘防护套的导电杆。
2.根据权利要求1所述的安全稳定运行的绕线电机，其特征在于：所述减振机座的轴向通长的所述矩形加强筋至少有6个，所述角钢加强筋至少有2个。
3.根据权利要求1所述的安全稳定运行的绕线电机，其特征在于：设置在所述转子的线圈端部的防护环固定装置，包括露在铁心外部的线圈端部，绑缚在所述线圈端部外层的无纬带以及捆扎所述无纬带起始位置的无纬绳，在所述无纬带外周设置的防护环通过所述铁心上的支撑环固定连接。
4.根据权利要求1所述的安全稳定运行的绕线电机，其特征在于：所述转子引出装置，包括与滑环连接的引接线，所述引接线包括采用绝缘层分隔的分瓣铜棒制成的瓣式引线和带有绝缘防护套的导电杆，所述导电杆的一端与所述瓣式引线中的设置在转轴中心的分瓣铜棒固定连接，杆的另一带有绝缘套端与滑环连接。

说明书全文

安全稳定运行的绕线电机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种新型绕线电机，特别是一种适用于高转速（1500-2250r/min）的安全稳定运行的绕线电机。

背景技术

[0002] 近年来，随着国家加大对基础设施建设的投入，相关行业特别是水泥行业的发展速度越来越快。绕线型电机因为起动性能好，所以成为水泥机械的理想动力。国家对新能源的开发，使得风力发电行业迅猛发展。因此，绕线型双馈发电机的需求量也显著提高。随着电机功率不断增大，绕线电机的振动及转子引线等问题成为电机安全运行的关键问题，其可靠性是电机能否正常运行的主要性能指标。现有绕线电机存在着一些弊端，如电机转子线圈无纬带紧固结构的不牢固，电机机座、端盖刚度差，影响减振效果等，导致上述结构的安全系数低，经常有无纬带破损现象发生，电机机座和端盖在高速运行时刚性差，易产生振动；转子引出线在电机圆孔内部分布不均匀，引出线的结构造成转子装配困难；这些弊端有时会使高速运行的电机无法正常工作。也给用户造成了难以挽回的损失。中国专利号为 200820237701.7的“一种绕线型电机”，公开了内置滑环及转子引线结构，其虽然解决了内置滑环故障率高的问题，但其仍存在电机在高转速下转子引线无法保证安全可靠运行、转子端部在高转速运行时容易变形等缺陷，有待克服。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种安全稳定运行的绕线电机，它解决了现有高转速绕线电机振动大，绕绕转子端度引线绑扎强度差，转子与滑环引接线制造工艺复杂，出线困难等问题，其与现有同类产品相比，结构设计合理，制造工艺简单，显著地降低了机械振动，提高了减振效果，不仅确保电机安全可靠运行，而且增添整体外观美感。

[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：该安全稳定运行的绕线电机包括机座，固定在机座上的定子，通过端盖和轴承座组装在机座上的转轴、固定在转轴上面的转子及转子引出装置，其技术要点是：所述机座采用通过轴向通长的矩形加强筋和角钢加强筋，将机座本体与两端的端板和中间的筋板及包覆在外周的罩板组成的框架式整体结构的减振机座，所述端盖采用在端盖本体的侧面设置对称均匀分布的改变固有振荡频率的加强筋的增强型端盖，在所述转子的线圈端部的无纬带外周设置防护环固定装置，所述转子引出装置采用瓣式引线和带有绝缘防护套的导电杆。

[0005] 所述减振机座的轴向通长的所述矩形加强筋至少有6个，所述角钢加强筋至少有2个。

[0006] 设置在所述转子的线圈端部的防护环固定装置，包括露在铁心外部的线圈端部，绑缚在所述线圈端部外层的无纬带以及捆扎所述无纬带起始位置的无纬绳，在所述无纬带外周设置的防护环通过所述铁心上的支撑环固定连接。

[0007] 所述转子引出装置，包括与滑环连接的引接线，所述引接线包括采用绝缘层分隔的分瓣铜棒制成的瓣式引线和带有绝缘防护套的导电杆，所述导电杆的一端与所述瓣式引线中的设置在转轴中心的分瓣铜棒固定连接，杆的另一带有绝缘套端与滑环连接。

[0008] 本实用新型具有的优点及积极效果是：由于本实用新型将影响电机高速运行时产生振动和影响安全运行的的不稳定因素，分别采用了框架式整体结构的减振机座、增强型端盖、在转子线圈端部的无纬带外周设置防护环固定装置以及采用瓣式引线和带有绝缘防护套的导电杆构成的转子引出装置，所以能从根本上改善电机转子引线装配问题，使电机运行时的振动明显减轻，为电机的正常运行提供了很好的保证。它解决了现有高转速绕线电机振动大，绕绕转子端度引线绑扎强度差，转子与滑环引接线制造工艺复杂，出线困难等问题。实际检验证明，因采用上述结构的设计合理，制造工艺简单的绕线电机，电机本身的振动值完作符合国家标准的规定，故其与现有同类产品相比，显著地降低了机械振动，提高了减振效果，不仅确保电机安全可靠运行，而且增添整体外观美感。附图说明

[0009] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

[0010] 图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

[0011] 图2是图1中的增强型端盖的一种结构示意图。

[0012] 图3是图2的侧视图。

[0013] 图4是图1中的转子线圈端部固定装置的一种结构示意图。

[0014] 图5是图1中的减振机座的一种结构示意图。

[0015] 图6是图5沿A-A线的剖视图。

[0016] 图7是图1中的转子引出装置的一种结构示意图。

[0017] 图8 是图7沿B-B线的剖视图。

[0018] 图中序号说明：1转轴、2轴承座、3增强型端盖、4防护环固定装置、5转子、6减振机座、7转子引出装置、8滑环、9端盖本体、10加强筋、11铁心、12线圈端部、13无纬带、14无纬绳、15防护环、16支撑环、17机座本体、18端板、19罩板、20筋板、21矩形加强筋、22角钢加强筋、23导电杆、24绝缘防护套、25分瓣铜棒、26绝缘层。

具体实施方式

[0019] 根据图1～8详细说明本实用新型的具体结构。该安全稳定运行的绕线电机包括减振机座6，固定在减振机座6上的定子，通过增强型端盖3和轴承座2组装在减振机座6上的转轴1、固定在转轴1上面的转子5及转子引出装置7等件。转子5感应的电流经过转子引出装置7安全引出至滑环8，滑环8安装在电机外部转轴1上。其中减振机座6采用通过轴向通长的矩形加强筋21和角钢加强筋22，将机座本体17与两端的端板18和中间的筋板20及包覆在外周的罩板18组成的框架式整体结构。增强型端盖3采用在端盖本体9的侧面设置对称均匀分布的改变固有振荡频率的加强筋10的增强型结构。在转子5的线圈端部12的无纬带13外周设置防护环固定装置4。转子引出装置7采用瓣式引线和带有绝缘防护套23的导电杆23。为了增加该减振机座6的截面惯性矩，更好地起到减振作用，要把轴向通长的矩形加强筋21分布在减振机座6承载的薄弱处，减振机座6的轴向通长的矩形加强筋21至少有6个，设置在减振机座6的两个上角处的通长的角钢加强筋22至少有2个。

[0020] 设置在转子5的线圈端部12的防护环固定装置4，包括露在铁心11外部的线圈端部12，绑缚在线圈端部12外层的无纬带13以及捆扎无纬带13起始位置的无纬绳14，在无纬带13外周设置的防护环15通过铁心11上的支撑环16固定连接。其中防护环15可采用不锈钢金属型材，由于防护环15和支撑环16的防护作用，使得转子线圈端部12的整体强度增加。

[0021] 转子引出装置7，包括与滑环8连接的引接线，该引接线包括采用绝缘层26分隔的分瓣铜棒25制成的瓣式引线和带有绝缘防护套24的导电杆23。导电杆23的一端与瓣式引线中的设置在转轴1中心的分瓣铜棒25固定连接，导电杆23的另一带有绝缘套端与滑环8连接，电流经导电杆23将转子电流引出。

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