带式扎机

阅读:310发布:2020-05-11

专利汇可以提供带式扎机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带式 捆 扎 机,平行于 机体 2的前面2a走带,利用该带扩大成带环后,勒紧该带环而捆扎被捆扎物。在机体2侧面2b上设置可绕转动轴线6转动而打开或关闭的 门 5。在门5里面与其相对的板12之间所形成的收容空间13中容纳带辊14,并保持在保持部件16上。打开门5使用时,带辊14的中心线15与走带方向 正交 ,可顺利地走带。在不使用时,绕转动轴线6转动门5使之关闭,成为与机体2侧面2b平行的状态。,下面是带式扎机专利的具体信息内容。

1.一种带式扎机,利用其轴心(C)、(B)与机体(2)前面(2a)正交的辊子装置(36)(37)使从带辊(14)引出的捆扎带(T)沿平行于机体(2)前面(2a)方向移动并对被捆扎物(A)进行捆扎,其特征在于,它设有:配置在所述机体(2)侧面(2b)上,借助于以规定的转动轴线(6)为中心转动而可开闭的(5);以及把带辊(14)支持于所述门(5)里面(5a)并使所述带辊(14)的中心线(15)成为与所述门(5)的里面(5a)为正交状态的带辊支持装置(12)(16);使用时,打开门(5)使门(5)成为与机体(2)的前面(2a)平行的状态,并由此而使带辊(14)的中心线(15)与辊子装置(36)(37)的轴心(C)、(B)平行。
2.根据权利要求1中所述的带式捆扎机,其特征在于,所述带辊支持装置(12、16)包含:板(12)和保持装置(16);板(12)可整体转动地安装在所述门(5)上,与门(5)的里面(5a)离开规定距离地相对,并在与门(5)的里面(5a)之间划分出容纳带辊(14)的收容空间(13);所述保持装置(16)可滑动地承接所述带辊(14)的圆周面,并将带辊(14)保持在所述收容空间(13)内。
3.根据权利要求2所述的带式捆扎机,其特征在于,所述门(5)与板(12)用板金整体成型。
4.根据权利要求2或3所述的带式捆扎机,其特征在于,利用所述门(5)的里面(5a)及所述板(12)引导带辊(14)转动。
5.根据权利要求2所述的带式捆扎机,其特征在于:所述保持装置(16)可以在使用位置与更换带辊位置之间变位;在使用位置支持着带辊(14)并允许带(T)从带辊(14)引出,而在更换带辊位置则至少使带辊(14)的一部分突出于收容空间(13)之外并能装拆带辊(14)。
6.根据权利要求5所述的带式捆扎机,其特征在于:所述保持装置(16)包含分别压在带辊(14)周面上两不同位置上的一对板簧(26)(27),和连接此一对板簧(26)(27)的固定端(28)(29)且可以自由变位的连结部件(30);借助于所述连结部件(30)变位,使保持部件(16)在使用位置和带辊更换位置之间变位。
7.根据权利要求6所述的带式捆扎机,其特征在于,所述连结部件(30)可自由地绕设在所述门(5)与所述板(12)中至少一方上所支持的支轴(32)转动。
8.根据权利要求6所述的带式捆扎机,其特征在于,所述的一对板簧(26)(27)与连结部件(30)由板金整体成型。
9.根据权利要求1所述的带式捆扎机,其特征在于,所述辊子装置(36)、(37)包括通过在平行于机体(2)的前面(2a)的第一方向上移动带(T)而使带(T)膨胀成环状的辊子装置(36),以及通过在与所述第一方向相反的第二方向上移动带(T)而拉紧上述带环,以捆扎被捆扎物(A)的辊子装置(37)。

说明书全文

带式扎机

发明涉及一种将捆扎带形成带环,通过勒紧该带环而对由多数纸币、各种卡片及信封等叠合而成的被捆扎物进行捆扎的带式捆扎机

在过去,这种捆扎纸币的小型捆扎机中有把至少单面上有热粘结性的捆扎带卷绕在被捆扎物上,同时使其开始卷绕端的外面与卷绕终端的里面重合,用加热器对此重合部分加热并热压在一起,利用捆扎带上所涂敷的热塑性树脂使重合部分热融接而把被捆扎物捆扎起来的捆扎机。作为这种捆扎机,例如有在日本特许厅所发行的特许公报公开的特开平10-53209号(公开日为1998年2月24日)中所示的那种。

在这种捆扎机中,是将从带辊引出的带沿着拱形导向路运动,沿其形成带环后,将该带环收紧捆扎配置在带内的被捆扎物。

从带辊引出的捆扎带不断地从小带环膨胀成大带环时的带的顺行,与收紧大带环而捆扎时的带环逆行是借助于把带表面压在转动的辊子周面上实现的。

在捆扎带勒紧时,在带辊与辊子之间,有相当长度的捆扎带呈突然松驰状态。

然而,这种捆扎机往往是置于桌上等地方使用的,故希望至少在其不使用时尽可能地小型化,以有效地利用桌面上的空间。

借助辊子移动带的走向是平行于机体前面的,故使带辊的轴心配置成与机体前面正交。通常,带辊的外径(例如15cm)比带幅(例如5cm)大得多。因此,从前方看去,机体的横向很长,使捆扎机大型化。

虽然也考虑了将带辊配置成使其轴心与机体的侧面正交,但是,在这种情况下,从带辊引出的带子在途中扭转改变方向,而供给辊子。由于在带辊与辊子之间所需的扭转区间,也需要捆扎带暂时松驰一下,故为了在此区间确保带子动作良好,在此区间的捆扎带支持结构就变得复杂了。

本发明是鉴于上述问题而作出的,其目的是提供一种结构简单且节省空间的带式捆扎机。

为了实现上述目的,其最佳实施方式为:该带式捆扎机,和用其轴心与机体前面正交的辊子装置使从带辊引出的捆扎带沿平行于机体前面方向移动并对被捆扎物进行捆扎,其特征在于,它设有:配置在上述机体侧面上,借助于以规定的转动轴线为中心转动而可开闭的;以及把带辊支持于所述门的里面并使带辊中心线成为与所述门的里面正交状态的带辊支持装置;使用时,打开门使门成为与机体前面平行的状态,由此而使带辊中心线与辊子装置的轴心平行。

在本实施方式中,由于在不使用捆扎机时将门关上并使门成为沿机体侧面配置状态,而把带辊收容在机体之内,所以可以期望获得从前方看减小机体横向宽度的结果,在非使用状态下可以节省空间。

另一方面,当使用捆扎机时,则打开门使之与机体的前面平行,使带辊与辊子装置相互平行。因此,不必在带辊与辊子装置之间设置复杂的捆扎带支持机构,利用辊子装置就能顺利地走带。

以下对附图作简单说明。

图1是本发明一实施例的带式捆扎机的非使用状态的立体略图。

图2是使用中的带式捆扎机的立体略图。

图3是侧门及其周围部分的分解立体图。

图4是表示非使用时捆扎机内部结构的模式剖视图。

图5是表示在使用中捆扎机内部结构的模式剖视图。

图6是表示保持侧门带辊的保持部件向离合位置变位状态的侧门主视略图。

最佳实施例参照附图来说明本发明的最佳实施例。参照图1与图2,本捆扎机1,其外廊由箱型机体2构成。在其机体2的前面2a上,设置可沿转动轴线4回转而自由开闭的前门3,在机体2左侧面2b上,设置可沿转动轴线6回转而自由开闭的侧门5。前门3通常是关闭着的,但在更换带辊14而将带的前端安置在走带机构上或作机内维护时可以用钮3a打开。

在机体2的前面2a上形成窗口7,它位于前门3的上方,向前开口,被捆扎物可通过窗口7放置于台板8上,捆扎后的被捆扎物则从其中取出。台板8分为前台板9与后台板10,在两者之间形成通过沟11。通过沟11供捆扎带通过之用。

沿平行于机体2的前面2a进行走带。本实施例的特征在于:带辊14收纳在侧门5的里面5a与和其相对的导向板12之间所形成的收容空间13中,只是在使用时侧门5如图2所示地开90°而使带辊14的中心15与走带用的后述的辊子的轴心平行,在不使用时则如图1所示地用钮5b将侧门5关闭,从而将带辊14收容于机体2的内部。16为把带辊14保持在收容空间13的保持部件。由上述导向板12及保持部件16构成把带辊14支持在门5上的带辊支持装置。

其次参照图3,侧门5及与其相对并离开一定距离的导向板12通过上下一对连接部19、20而把靠还转动轴线6一侧的缘部17、18相互连接成整体,整体形成剖面沟的形状。此外,在导向板12的缘部18上还延伸出一个撑条21,此撑条21支撑着对走带进行导向的导向辊22的部件。侧门5、导向板12、连接部19、20及撑条21是由板金整体形型的,可以降低成本。23、24为合页,分别可相对自由转动地连接在连接部19、20与机体2内的机架25上。

保持部件16含有分别压在带辊14周面不同的两位置上的一对板簧26、27。此对板簧26、27的固定端28、29通过连结部件30而连结在一起。板簧26、27在大体相互正交的方向上延伸,连结部件30则相对于两者倾斜。连结部件30有一对凸缘31,通过导向板12支持着贯穿凸缘31的支轴32。保持部件16用板金整体形型。

保持部件16通过绕支轴32转动,可在使用位置(参照图2及图5)和更换位置(参照图6)之间变位,其使用位置以容许带从带辊14上引出的状态下承接着带辊14;而其更换位置则为使带辊14的至少一部分突出于收纳空间13之外而且可以装卸带辊14的位置。在图2及图5所示的使用位置,板簧27的前端抵靠在止挡48上并承接着带辊14的下部,板簧26则承接带辊14的侧部。保持部件16从图2及图5所示的使用位置转动90°,就成为图6中所示的更换位置。

再其次参照图4与图5,在台板8的上方通过沟11的两端部配置有拱状导向架33、34。

台板8的下方,设有走带机构35,用以将带T送出与收紧。该走带机构35有由橡胶辊构成的送出辊36及捆扎辊37。送出辊36被驱动作正向转动(顺时针方向),用于把来自带辊14的带T送向导向架33。而捆扎辊37则在与送出辊36的反方向(逆时针方向转动)驱动。

送出辊36及捆扎辊37的正上方分别设置金属制的从动辊38、39。这些从动辊38、39由内部侧板支持成为相对于对应的送出辊36及捆扎辊37相互相接的状态。即,当送出带辊14的带T时,送出辊36与从动辊38相接(此时,从动辊39脱离捆扎辊37),在把带T在被捆扎物周围收紧而进行捆扎时,则与上述情况相反,如图5所示地捆扎辊37与从动辊39相接,而送出辊36与从动辊38相互离开。

上述送出辊36的正下游侧,紧跟地安装着可把从送出辊36及从动辊38刚送出的带T上下夹持的固定侧夹持件40及移动侧夹持件41。

此外,本捆扎机1中所设的机构还有:承接板42、第一夹持件43、第二夹持件44、加热施压部45以及切割器46;承接板42支承在被捆扎物的下面,可自由地前进后退;第一夹持件43夹持住在与该承接板42的下面之间离带T前端规定距离部分;第二夹持件44把与带T前端部重合的带T的卷绕终结部夹持在它与承接板42的下面之间;加热施压部45对两夹持件43、44之间的带T的重合部分加热施压;切割器46则将弹性支持在加热施压部45上的热熔接后的带T进行切断。

47为移动夹持器。移动夹持器47是由夹持带T可上下、转动、前后运动的一对板簧构成的夹持部件,移动夹持器45,夹住带T的前端并进行转动,使带T形成小的带环。

形成小带环后,借助轴心与机体2的前面2a正交的送出辊36使捆扎带平行于机体2b前面2a正向走带,引出来自带辊14的带T并形成大带环;然后,在台板上放置好被捆扎物以后,如图5所示地,用捆扎辊37使带T反向走带拉紧上述带环,以捆扎被捆扎物。拉紧带T时,在带辊14与走带机构35的捆扎辊37之间平缓地拉动带T的松驰部分Ta,成为下次送带的准备状态。

在本实施例中,由于在使用时打开侧门5,使其成为平行于机体2的前面2a的状态,从而使带辊14的中心15平行于送出辊36与捆扎辊37的轴心B、C,故能实现顺利走带。其结果,在带辊14与走带机构35之间无须设置特别复杂的支持机构,从而可使结构简化。

而在不使用时,关闭侧门5使之成为沿机体2侧面2b配置状态,并把带辊14收容在机体2之内,从前方看能减小机体2的横向宽度,故能削减非使用时占用的空间。

此外,只要在打开侧门5的里面5a与导向板12之间的收容空间13中插入或取下带辊14,就能简便地装卸带辊14,使带辊14的更换作业非常容易。还有,在侧门5的里面5a与导向板12之间进行导向,所以能确保顺利地走带。

又由于用板簧压住周面上的两个不同的位置而支承着带辊14,故能可靠地保持住带辊14。还有,通过转动保持部件16,就能容易地把带辊14在使用位置与更换带辊位置之间变位,有良好的作业性。

还需指出,本发明并不限于上述实施例,例如在上述实施例中,在使保持部件于使用位置与带辊更换位置之间变位时,使保持部件转动、并且也可以使保持部件平行于门里面的方向上滑动。此外,还可以对本发明作出种种变更。

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