技术领域
[0001] 本
发明涉及钉箱机技术领域，一种打钉深度可调节的钉箱机。
背景技术
[0002] 随着快递物流等行业的发展，纸箱的制造发展变的尤为重要，在纸箱的制造行业，将瓦楞纸加工完成以后，需要将其进行装订，其中，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专
门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、
耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘
胶带封口的各种纸箱和
钙塑箱的封口，现有的钉箱机在对纸箱进行钉箱时，由于纸箱的厚度不一致，导致打钉的深度也不相同，在对不同厚度的纸箱进行打钉时，需要在钉箱
台面上垫加物体，较为麻烦，而现有的钉箱机不能精确的对打钉的深度进行调节，导致在针对不同厚度的纸箱进行打钉时，
铁钉不能很好的适配纸箱的厚度，从而影响钉箱的产品
质量，为此，提出一种打钉深度可调节的钉箱机。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了解决
现有技术的上述问题，本发明提供一种打钉深度可调节的钉箱机。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：一种打钉深度可调节的钉箱机，包括：
[0007]
支撑组件，其包括底座、立杆和
配电柜；
[0008] 驱动组件，其包括
底板、滑动
块和推料板，所述底板的顶部设有所述滑动块，所述滑动块的顶部安装有所述推料板；
[0009] 钉装组件，其包括横梁、料架轮、打钉机构和钉头；
[0010] 调节组件，其包括固定架、蜗轮
蜗杆减速器、转动杆、旋钮、驱动杆、
螺纹杆、升降
垫块、
内螺纹块和
橡胶垫，所述底板的底部固定连接有所述固定架，所述固定架的外表面安装有所述
蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的输入端固定连接有所述转动杆，所述转动杆的一端安装有所述旋钮，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端固定连接有所述驱动杆，所述驱动杆的顶端设有所述螺纹杆，所述底板的内部开设有容腔，且所述升降垫块位于所述底板内，所述升降垫块的底部固定连接有所述内螺纹块，且所述内螺纹块与所述螺纹杆
螺纹连接，所述升降垫块的顶部固定连接有所述橡胶垫。
[0011] 作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部设有所述立杆，所述立杆的一侧安装有所述配电柜。
[0012] 作为本技术方案的进一步优选的：所述横梁的顶部安装有所述料架轮，所述横梁的一侧安装有所述打钉机构，所述打钉机构的底部固定连接有所述钉头。
[0013] 作为本技术方案的进一步优选的：所述底板与所述立杆的连接处设有
固定板，且所述底板通过所述固定板与所述立杆固定连接。
[0014] 作为本技术方案的进一步优选的：所述钉头与所述橡胶垫处于同一
水平面处。
[0015] 作为本技术方案的进一步优选的：所述内螺纹块的内
侧壁具有内螺纹。
[0016] 作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部设有杆体组件，所述杆体组件包括支撑杆、支撑板、
开关和第一电动
推杆，所述支撑杆的顶部固定连接有所述支撑板，所述支撑板的上表面设有所述开关，所述支撑板的顶部固定连接有所述第一电动推杆。
[0017] 作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电动推杆的
输出轴设有推料组件，所述推料组件包括推料座、
滑板、螺纹套筒、调节
螺栓、限位板、滑动板、推料
液压缸、推板和第二电动推杆，所述推料座的一侧设有所述滑板，所述推料座的两侧均设有所述螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有所述调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有所述限位板，所述推料座的另一侧滑动连接有所述滑动板，所述滑动板的外表面固定连接有所述推料液压缸，所述推料液压缸的伸缩端固定连接有所述推板，所述第二电动推杆位于所述推料座的上表面，且所述第二电动推杆的伸缩端与所述滑动板固定连接。
[0018] 作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板与所述调节螺栓的连接处设有
轴承，所述滑动板与所述推料座的连接处设有滑轨。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本发明的有益效果是：本发明通过在底板的内部，且与钉头处于同一水平面处设置升降垫块，升降垫块的顶部设置橡胶垫，使橡胶垫对纸板的钉装面进行支撑，且通过在升降垫块的底部设置内螺纹块，内螺纹块的底部与蜗轮蜗杆减速器上的螺纹杆连接，使螺纹杆带动内螺纹块上的升降垫块在底板上升降，进行调节升降垫块的高度，从而达到调节打钉深度的目的，且通过在蜗轮蜗杆减速器的输出轴设置转动杆，转动杆上安装旋钮，通过转动旋钮，使转动杆带动驱动杆上的螺纹杆进行转动，达到精确调节的目的。
附图说明
[0021] 图1为本发明的结构示意图；
[0022] 图2为本发明图1中的A区放大图；
[0023] 图3为本发明中的升降垫块结构示意图；
[0024] 图4为本发明中的蜗轮蜗杆减速器结构示意图；
[0025] 图5为本发明中推料组件的俯视图；
[0026] 图6为本发明中推料组件的后视图。
[0027] 【附图标记说明】
[0028] 图中：10：支撑组件；11：底座；12：立杆；13：配电柜；20：驱动组件；21：底板；211：固定板；22：滑动块；23：推料板；30：钉装组件；31：横梁；32：料架轮；33：打钉机构；34：钉头；40：调节组件；41：固定架；42：蜗轮蜗杆减速器；43：转动杆；44：旋钮；45：驱动杆；46：螺纹杆；47：升降垫块；48：内螺纹块；481：内螺纹；49：橡胶垫；50：杆体组件；51：支撑杆；52：支撑板；53：开关；54：第一电动推杆；60：推料组件；61：推料座；62：滑板；63：螺纹套筒；64：调节螺栓；65：限位板；651、轴承；66：滑动板；661、滑轨；67：推料液压缸；68：推板；69：第二电动推杆。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例
[0031] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种打钉深度可调节的钉箱机，包括：
[0032] 支撑组件10，其包括底座11、立杆12和配电柜13；
[0033] 驱动组件20，其包括底板21、滑动块22和推料板23，所述底板21的顶部设有所述滑动块22，所述滑动块22的顶部安装有所述推料板23；
[0034] 钉装组件30，其包括横梁31、料架轮32、打钉机构33和钉头34；
[0035] 调节组件40，其包括固定架41、蜗轮蜗杆减速器42、转动杆43、旋钮44、驱动杆45、螺纹杆46、升降垫块47、内螺纹块48和橡胶垫49，所述底板21的底部固定连接有所述固定架41，所述固定架41的外表面安装有所述蜗轮蜗杆减速器42，所述蜗轮蜗杆减速器42的输入端固定连接有所述转动杆43，所述转动杆43的一端安装有所述旋钮44，所述蜗轮蜗杆减速器42的输出端固定连接有所述驱动杆45，所述驱动杆45的顶端设有所述螺纹杆46，所述底板21的内部开设有容腔，且所述升降垫块47位于所述底板21内，所述升降垫块47的底部固定连接有所述内螺纹块48，且所述内螺纹块48与所述螺纹杆46螺纹连接，所述升降垫块47的顶部固定连接有所述橡胶垫49。
[0036] 本实施例中，打钉机构33的型号为DXJ-1200型，蜗轮蜗杆减速器42的型号为SWPS70-10，第一电动推杆54的型号为AB-TGE，推料液压缸67的型号为MOB32，第二电动推杆69的型号为CB-066。
[0037] 本实施例中，具体的：所述支撑组件10包括底座11、立杆12和配电柜13，所述底座11的顶部设有所述立杆12，所述立杆12的一侧安装有所述配电柜13；立杆12对横梁31和底板21进行支撑，配电柜13为
机体上的器械进行供电。
[0038] 本实施例中，具体的：所述钉装组件30包括横梁31、料架轮32、打钉机构33和钉头34，所述横梁31的顶部安装有所述料架轮32，所述横梁31的一侧安装有所述打钉机构33，所述打钉机构33的底部固定连接有所述钉头34；横梁31对料架轮32、打钉机构33和钉头34进行支撑，钉头34对纸板进行钉装。
[0039] 本实施例中，具体的：所述底板21与所述立杆12的连接处设有固定板211，且所述底板21通过所述固定板211与所述立杆12固定连接；底板21通过固定板211安装在立杆12的外侧。
[0040] 本实施例中，具体的：所述钉头34与所述橡胶垫49处于同一水平面处；通过将钉头34和橡胶垫49设置在同一水平面上，使钉头34在钉装时，橡胶垫49对纸板进行缓冲。
[0041] 本实施例中，具体的：所述内螺纹块48的内侧壁具有内螺纹481；通过设置内螺纹481，使螺纹杆46与内螺纹块48螺纹连接。
[0042] 本实施例中，具体的：所述底座11的顶部设有杆体组件50，所述杆体组件50包括支撑杆51、支撑板52、开关53和第一电动推杆54，所述支撑杆51的顶部固定连接有所述支撑板52，所述支撑板52的上表面设有所述开关53，所述支撑板52的顶部固定连接有所述第一电动推杆54；支撑杆51和支撑板52对第一电动推杆54进行支撑，且开关53控制第一电动推杆
54的启闭。
[0043] 本实施例中，具体的：所述第一电动推杆54的输出轴设有推料组件60，所述推料组件60包括推料座61、滑板62、螺纹套筒63、调节螺栓64、限位板65、滑动板66、推料液压缸67、推板68和第二电动推杆69，所述推料座61的一侧设有所述滑板62，所述推料座61的两侧均设有所述螺纹套筒63，所述螺纹套筒63的内侧壁螺纹连接有所述调节螺栓64，所述调节螺栓64的一端固定连接有所述限位板65，所述推料座61的另一侧滑动连接有所述滑动板66，所述滑动板66的外表面固定连接有所述推料液压缸67，所述推料液压缸67的伸缩端固定连接有所述推板68，所述第二电动推杆69位于所述推料座61的上表面，且所述第二电动推杆69的伸缩端与所述滑动板66固定连接；限位板65通过调节螺栓64进行调节，使限位板65对不同规格的纸板进行限位，再通过在推料座61的一侧设置滑动板66，滑动板66通过底部的第二电动推杆69带动，进行调节高度，且滑动板66上设有推料液压缸67，推料液压缸67的伸缩端上设有推板68，使推料液压缸67带动推板68，推板68再带动推料座61上的纸板，进行推料，工作人员只需要将纸板放置于推料座61上，再进行调节两块限位板65的距离，对纸板进行限位，使纸板与橡胶垫49对齐，再通过可升降的推料液压缸67带动推板68，将纸板推至橡胶垫49上，最后进行打钉操作。
[0044] 本实施例中，具体的：所述限位板65与所述调节螺栓64的连接处设有轴承651，所述滑动板66与所述推料座61的连接处设有滑轨661；通过在限位板65与调节螺栓64的连接处设有轴承651，使限位板65不会跟随调节螺栓64转动，通过在滑动板66与推料座61的连接处设有滑轨661，方便滑动板66在推料座61上滑动。
[0045] 工作原理或者结构原理，使用时，首先将纸板放置于推料座61上，再进行调节两块限位板65的距离，对纸板进行限位，使纸板与橡胶垫49对齐，再通过可升降的推料液压缸67带动推板68，将纸板推至橡胶垫49上，再通过滑动块22带动推料板23对纸板进行推送，再启动打钉机构33(开关未示出)，使打钉机构33下方的钉头34对纸板进行钉装，当需要调节打钉深度时，通过转动旋钮44，使旋钮44上转动杆43通过蜗轮蜗杆机构带动驱动杆45上的螺纹杆46进行转动，使螺纹杆46在升降垫块47下方的内螺纹块48内转动，带动内螺纹块48上方的升降垫块47进行升降，从而对钉装的深度进行调节。
[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
