技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃专用架，特别涉及一种多功能TCO玻璃专用架，属于玻璃领域。
背景技术
[0002] TCO（Transparentconductingoxide）玻璃，即：透明导电
氧化物
镀膜玻璃，这种玻璃是平板玻璃表面通过物理或者
化学镀膜的方法均匀镀上一层透明的导电氧化物
薄膜，主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。透明导电玻璃目的是透光和导通
电流，TCO玻璃首先被应用于平板显示器中，平板显示器中最初使用的TCO玻璃是氧化铟
锡（ITO：Indium-Tin Oxide）玻璃，在玻璃上，通过
刻蚀等工艺形成
电路图，用来导电和显示画面的，近几年，随着
太阳能电池的不断发展，薄膜
太阳能电池也得到了长足的发展，为了吸收太阳能光线和导电，其表面也需要使用TCO玻璃，作为电池前
电极的必要构件，市场需求迅速增长，成为了一个炙手可热的高科技镀膜玻璃产品，由于TCO薄膜的原料稀缺、而且价格昂贵，且制造难度大、成品率偏低，所以，TCO玻璃一旦制造出来，需要最大限度地降低玻璃在搬运、储存方面的破损。当然，尽量减少搬运和挪动是降低玻璃破损的方法之一，TCO玻璃的存放以及搬运中需要利用适合于TCO玻璃搬运的专用架。
[0003] 然而，目前，TCO玻璃生产线上，玻璃架种类繁多，分别用于玻璃的上片、下片、运输和储运等不同方面。由于玻璃架使用场所的不同，其功能也各不相同，结构也是多种多样。这种状况其存在一定弊端：玻璃架结构不同会给玻璃架的制作、管理和维修带来困难，同时玻璃在不同架子之间频繁倒换容易导致玻璃破损，甚至可能会威胁工人人身安全，降低TCO玻璃的倒换频次，降低不必要的损坏是TCO玻璃面临的一个课题。
发明内容
[0004] 为了克服上述的玻璃架种类繁多、不同架子之间频繁倒换容易导致玻璃破损的缺点，本设计人通过理论分析、数据收集、反复实验，提供一种多功能TCO玻璃专用架，其目的是减少玻璃在多个玻璃架之间的倒换，减少TCO玻璃在倒换过程中的损失，使用通用的玻璃架。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是一种多功能TCO玻璃专用架，包括L型架， L型架的上横梁和下前梁上设置有
捆扎环， L型架两侧竖梁顶部设置有卡槽，下横梁底部固定连接有叉车铲槽， L型架底部设置有
定位孔，靠背为倾斜面，与垂直方向的夹
角在1°-30°之间，L型架的上横梁和前面下横梁上设置的捆扎环分别至少设置有两个，L型架玻璃承载面和靠背面上设置有缓冲件， L型架两侧竖梁顶部设置的卡槽超出部分下面与竖梁之间固定连接有
支撑件，以L型架靠背顶部为
顶点，L型架两侧竖梁顶部设置的卡槽后边与底面之间的角度150°≥α≥90°，卡槽两侧边与底面之间的角度150°≥α≥90°，靠背与垂直线之间设置的角度最好在1°-10°之间。
[0006] 本发明的有益效果是：通过在L型架的上横梁和下前梁上设置有捆扎环能够将
叠加存放在L型架上的TCO玻璃牢固地系在L型架上，可防止搬运过程中颠簸引起的玻璃
破碎，通过在L型架底部设置有定位孔，能够在将L型架准确定位在生产线或固定设置
位置的上片和下片工位，通过在L形架靠背与垂直线之间设置角度，可使TCO玻璃保持稳定的状态搬运，特别是在L型架两侧竖梁顶部设置卡槽，能够在L型架上叠加存放L型架，可以节约存放场所，在L型架下横梁上固定连接有叉车铲槽，便于铲车搬运和向运输车辆上装卸。这种玻璃架可以在生产线和仓库储存以及搬运过程中通用，一旦放到玻璃架上就可以随同玻璃一起周转，减少了倒换玻璃的次数，可降低玻璃镀膜后的损伤。
附图说明
[0007] 图1多功能TCO玻璃专用架示意图。
[0008] 图2多功能TCO玻璃专用架斜视图。
[0009] 图3 多功能TCO玻璃专用架在存储TCO玻璃时上下叠加放置状态示意图。
[0010] 图4十个多功能TCO玻璃专用架空架叠加堆放的示意图。
[0011] 图5 卡槽的侧面放大示意图。
[0012] 图6卡槽的背面示意图。
具体实施方式
[0013] 为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些
实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图中，1： 捆扎环、2： 卡槽、3： 叉车铲槽、4：玻璃、5：
捆扎带、6： 定位孔、7：竖梁、8：架子前腿、9：承载面、10：靠背、11：支撑件、12a：靠背缓冲垫、12b：承载面缓冲垫、13a：上横梁、13b：前面下横梁。
[0015] 本实用新型所采用的技术方案是一种多功能TCO玻璃专用架，图1多功能TCO玻璃专用架示意图，图2多功能TCO玻璃专用架斜视图，包括L型架，所述L型架包括上横梁13a、下横梁以及竖梁7，L型架的上横梁13a和前面下横梁13b上设置有捆扎环1， L型架两侧竖梁7顶部设置有卡槽2，下横梁底部固定连接有叉车铲槽3， L型架底部设置有定位孔6，以L型架靠背顶部为顶点，靠背10与垂直线之间设置有角度，所述角度在1°-30°之间，L型架的上横梁13a和前面下横梁13b上设置的捆扎环1分别至少设置有两个，L型架玻璃承载面9和靠背面10上分别设置有靠背缓冲垫12a和承载面缓冲垫12b，所述L型架两侧竖梁7顶部设置的卡槽2超出部分下面与竖梁7之间固定连接有支撑件11，参照图5和图 6 ，L型架两侧竖梁7顶部设置的卡槽2后边与底面之间的角度150°≥α≥90°，卡槽2两侧边与底面之间的角度150°≥α≥90°，以L型架靠背顶部为顶点，靠背10与垂直线之间设置的角度最好在1°-10°之间。
[0016] 图3 多功能TCO玻璃专用架在存储TCO玻璃时的上下叠加放置状态示意图，叠加放置时，L型架7底部的架子前腿8和后部竖梁7的底部分别同时设置在下层不同L型架的卡槽2内，为了便于架子前腿8和后部竖梁7的底部进入卡槽2内，卡槽的后边以及两个侧边与底面之间分别设置有角度α和β，其角度分别为150°≥α≥90°、150°≥α≥90°。
[0017] 图4 十个多功能TCO玻璃专用架空架堆放的示意图。由于玻璃架的大小一致，结构相同，可用于生产车间和库房存储，而且有利用玻璃架的批量生产。
[0018] 通过在L型架的上横梁13a和下前梁13b上设置有捆扎环1能够将叠加存放在L型架上的TCO玻璃4利用捆扎带5牢固地系在L型架上，可防止搬运过程中颠簸引起的玻璃破碎，通过在L型架底部设置有定位孔6，能够在将L型架准确定位在生产线或固定设置位置的上片和下片工位，通过在L形架靠背10与垂直线之间设置角度，可使TCO玻璃保持稳定的状态搬运，特别是在L型架两侧竖梁7顶部设置卡槽2，能够在L型架上叠加存放L型架，可以节约存放场所，在L型架下横梁底部固定连接有叉车铲槽3，便于铲车搬运和向运输车辆上装卸。这种玻璃架可以在生产线和仓库储存以及搬运过程中通用，一旦放到玻璃架上就可以随同玻璃一起周转，减少了倒换玻璃的次数，可降低玻璃镀膜后的损伤。
[0019] 在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的
修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
