图1为传统塑料泡沫杯的前视立体视图。
图2为图1的传统塑料泡沫杯的侧剖视图。
图3为本文公开的增强塑料泡沫杯一个实施例的前视立体视图。
图4为图3的增强塑料泡沫杯的侧剖视图。
图5为本文公开的增强部件一个实施例的外面的俯视平面视图。
图6为图5的增强部件内面的仰视平面视图。
图7为顺序布置在细长离型纸上的多个增强部件的俯视平面视图。
图5A为本文公开的增强部件可替代实施例外面的俯视平面视图。
图6A为图5A增强部件内面的仰视平面视图。
图7A为顺序布置在细长离型纸上的多个图5A增强部件的俯视平面 视图。
图5B为本文公开的增强部件另一个可替代实施例外面的俯视平面 视图。
图8为示意性流程图，示出本文公开的图3的增强塑料泡沫杯制造 方法的一个实施例。
图9为本文公开的杯增强系统的一个实施例的示意性俯视平面视图， 示出与增强部件分开的预增强塑料泡沫杯。
图10为图9的杯增强系统的示意性俯视平面视图，示出移动到接合 位置中的预增强塑料泡沫杯和增强部件。
图11为图10的分开的预增强塑料泡沫杯和增强部件的侧剖视图。
图12为图9的杯增强系统的示意性俯视平面视图，示出增强部件的 中心垂直轴，其与预增强塑料泡沫杯的锥形侧壁对准。
图13为与增强部件中心垂直轴对准的预增强塑料泡沫杯。
图14为与塑料泡沫杯锥形侧壁接合的增强部件的侧剖视图。
图15为图9的杯增强系统的示意性俯视平面视图，示出贴到杯的增 强部件的第一部分和没有贴到塑料泡沫杯的增强部件的第二部分。
图16为图15部分粘贴的增强部件的侧视图。
图17为图9的杯增强系统的示意性俯视平面视图，示出完全贴到塑 料泡沫杯以形成图3的增强塑料泡沫杯的增强部件。
图18A为本文公开的杯增强系统一个实施例的示意性俯视平面视 图。
图18B为图18A的杯增强系统的示意性侧视图。
图19为本文公开的杯增强系统一个实施例的双杯分配器、杯输送机 和真空室的侧视图。
图20为图19双杯分配器的一套杯分配螺杆的前视立体视图。
图21为与杯接合的双杯分配器杯分配螺杆的俯视平面视图。
图22为本文公开的杯增强系统一个实施例的双杯分配器、杯输送机、 真空室和分隔螺杆的前视立体视图。
图23为图22中真空室的局部剖视立体视图，示出多个邻接的传送 带和多个进气口。
图24A为图22的真空箱的示意性侧视图，示出从多个传送带上方区 域通过多个进气孔进入真空室并且通过排气孔离开真空室的气流。
图24B为真空箱可替代实施例的示意性侧视图，示出从多个传送带 上方区域通过多个进气孔进入真空室并且通过多个排气孔离开真空室的 气流。
图24C为真空箱可替代实施例的示意性侧视图，示出多个传送带上 方区域通过多个进气孔进入气流部件并且通过多个排气孔离开气流部件 的气流。
图25为本文公开的杯增强系统一个实施例的分隔螺杆、供入星轮和 一部分杯输送器的侧视图。
图26为本文公开的杯增强系统一个实施例的一部分供杯器、分隔螺 杆和一部分供入星轮的前视立体视图。
图27A为一部分供杯器、示出分隔螺杆和多个供入星轮的杯分隔器 和一部分杯输送器的一个实施例的俯视平面视图。
图27B为一部分供杯器、示出分隔螺杆和一个供入星轮的杯分隔器 和一部分杯输送器的一个可替代实施例的俯视平面视图。
图28为图27A的一部分供杯器、示出分隔螺杆和多个供入星轮的杯 分隔器和一部分杯输送器的前视立体视图。
图29为本文公开的杯增强系统星轮之一的其中一个杯托的侧剖视 图。
图30为本文公开的杯增强系统一个实施例的供入星轮之一和杯输送 器的前视立体视图，示出与多个定心钟状物相关的多个杯托架。
图31A为图30的供入星轮和杯输送器的侧视图，示出与供入星轮邻 近设置并且在供入星轮稍下方的杯输送器。
图31B为图30的供入星轮、杯输送器和支撑多个定心钟状物的上部 结构的侧视图。
图32为杯增强系统一个实施例的杯输送器一个杯固定台的底部部件 的前视立体视图。
图33为杯固定台定心钟状物的一个实施例的侧视图，其与设置在杯 输送器杯固定台的底部部件上的杯接合。
图34为杯输送器的杯固定台定心钟状物一个实施例的侧剖视图。
图35为杯固定台的定心钟状物一个实施例的侧剖视图，其与设置在 杯输送器的杯固定台底部部件上的杯接合。
图36为本文公开的杯增强系统一个实施例的电结构示意性流程图。
图37为本文公开的杯增强系统的杯脱离器一个实施例的前视立体视 图。
图38A为本文公开的杯增强系统增强部件分配器的一个实施例的俯 视平面视图。
图38B为本文公开的杯增强系统的杯增强部件分配器可替代实施例 的俯视平面视图，示出离型纸松弛堆积器(slack accumulator)的可替代 设计。
图39为图38A的增强部件分配器的前视立体视图，示出相对于杯输 送器在合适角度的增强部件分配器。
图40为图38A的增强部件分配器放大的前视立体视图，示出与通过 杯输送器传送的杯相互作用的一部分增强部件分配器。
图41A为本文公开的杯增强系统可替代实施例的俯视平面视图简 图。
图41B为本文公开的杯增强系统可替代实施例的俯视平面视图简 图。
图41C为本文公开的杯增强系统可替代实施例的俯视平面视图简 图。
图41D为本文公开的杯增强系统可替代实施例的俯视平面视图简 图。
图42A到42E为本文公开的杯增强系统一个实施例的杯输送器和增 强部件分配器之间相互作用的立体视图。
图43A到43F为本文公开的杯增强系统的俯视平面视图简图，示出 增强部件粘贴到塑料泡沫杯的一个实施例。
图44A到图44D为本文公开的杯增强系统可替代实施例的俯视平面 视图简图。

本发明总体涉及一种增强喝水杯，更具体地，涉及一种一次性塑料 泡沫增强喝水杯和其制造方法及设备。增强喝水杯尤其适用于盛装和传 送例如咖啡、茶和热巧克力或其他产品等热饮。
现在参照图3和4，本文公开的一个实施例的增强塑料泡沫杯30通 过使用增强部件增强基杯(例如上面描述的传统的塑料泡沫杯)的工艺 形成，其如下所述。增强杯30包括主体32，其形成开放顶端34和闭合 底端36，其中顶端的直径比底端的直径大。主体包括锥形侧壁38，其从 底端延伸到顶端。主体的顶端包括向外形成的凸缘40，但是杯不必具有 形成的凸缘。应可理解，塑料泡沫基杯可由任何合适的材料形成，例如 颗粒状聚苯乙烯。在另一个实施例中，基杯包括适当覆盖或层压一层或 多层聚苯乙烯的纸基杯。
与传统的塑料泡沫基杯不同，增强部件42粘贴到几乎所有锥形侧壁 38的外表面或锥形侧壁38外表面的基本部分，以提供给锥形侧壁较好的 手感、支撑和刚度。因此，如图4中所示，增强塑料泡沫杯30的锥形侧 壁38包括塑料泡沫层44、压敏粘接剂层46和提供更好手感的刚性材料 层48。与只包括塑料泡沫层的非增强塑料泡沫杯相比较，具有多层锥形 侧壁(即，塑料薄膜层44、粘接剂层46和刚性材料层48)的增强塑料 泡沫杯在其手感和刚度方面具有基本的提高。因此，增强塑料泡沫杯提 供了具有塑料泡沫杯隔热特性和纸基杯手感的一次性杯。这样的增强塑 料泡沫杯成本低于具有相当隔热特性(即，例如嵌套的纸基杯)的纸基 杯。而且，如在下面一个实施例中所描述的，当图形印刷在增强部件刚 性材料外面上时，增强塑料泡沫杯还提供具有纸基杯高质量图形展示特 性的一次性杯。
现在参照图5到7，在一个实施例中，增强部件或增强材料42包括 由例如合适的纸、合适的塑料材料、合适的复合材料或任何其他合适的 材料等可延展、刚性材料形成的主体50。主体50基本为厚度在1.5毫米 到8毫米范围内的平面或平直面，并且在一个优选实施例中厚度在约2.7 毫米到4.0毫米范围内。如图6中最佳示出，在一个实施例中，增强部件 42的平直主体50的内面或表面52由粘接剂且优选为压敏粘接剂54完全 或基本完全覆盖。应意识到，可使用任何合适的粘接剂或粘合剂，其完 全或基本完全覆盖增强部件的内面。如图7中所示，在一个实施例中， 增强部件42的粘接剂覆盖层可分离地粘贴到合适的细长离型纸56上， 其能够处理增强部件而没有外露的粘接剂。在该实施例中，如在下面更 详细的描述，多个增强部件沿一条离型纸56顺序线性布置。离型纸56 可由任何合适的材料制成，例如合适的塑料、纸或其任意组合。例如， 离型纸为约40磅的牛皮纸。
在一个实施例中，如图5中所示，平直主体50的内面或表面58包 括一个或多个印制区域60，其上印刷例如公司logo或合适的销售图形、 文字和/或图像等高质量图形。在一个实施例中，薄片材料或保护覆盖层 (未显示)粘贴到外面油墨层的上方，来保护和/或增强印刷内容。
在一个实施例中，平直主体50由弯曲或环形边缘62、弯曲或环形边 缘64、倾斜的前或头部边缘66和倾斜的后或尾部边缘68限定。在一个 实施例中，增强部件的边缘62为合适的凹入形，并且边缘64为合适的 凸出形，其中凹入形边缘的凹点和凸出形边缘的顶点位于相同的垂直平 面内。在一个实施例中，边缘62的长度小于边缘64的长度，以使头部 边缘66以合适角度(A度)从垂直平面倾斜偏移，并且尾部或后边缘68 也以合适的角度(B度)从垂直平面倾斜偏移。识别边缘70垂直或基本 垂直延伸，其包括邻接边缘64的一部分前边缘。如下面更详细的描述， 识别边缘用于确定增强部件的精确位置并在多个可分离地粘贴到离型纸 的增强部件卷绕在供给滚筒时防止粘接剂渗漏。
在另一个实施例中，如图5A，6A和7A中所示，除了识别边缘70 (即垂直或基本垂直延伸的邻接边缘64的一部分头部边缘)，增强部件 包括粘接剂缓解边缘72。粘接剂缓解边缘为邻接增强部件边缘64的垂直 或基本垂直延伸的一部分尾部边缘。在一个实施例中，识别边缘和粘接 剂缓解边缘具有相同长度或基本相同的长度。在另一个实施例中，识别 边缘和粘接剂缓解边缘长度不同或长度基本不同。应意识到，增强部件 以上下倒置位置显示，从而与上下倒置的杯匹配，这些杯将如下面所描 述与其接合。因此，如在图5B中最佳示出，印刷在增强部件上的图形 60可以任何合适结构来印刷。
应意识到，当多个增强部件沿细长离型纸线性布置以形成增强材料 原料或供给滚筒，并且离型纸围绕中心圆柱管卷绕到滚筒内时，相对显 著量的压力置于一个或多个卷绕的增强部件上，特别是置于内增强部件 上，内增强部件以更大的角度卷绕(因为滚筒在这样的点处具有更小的 直径)。该压力倾向于使覆盖在这样卷绕增强部件上的粘接剂覆盖层从头 部边缘和弯曲或环形底部边缘交叉点处和/或后部边缘和弯曲或环形底部 边缘交叉点处渗漏。粘接剂覆盖层从这些点的渗漏可损害一个或多个卷 绕增强部件和/或在离型纸分离器或分离板上的结构(如下面所述)。该渗 漏粘接剂也可阻止增强部件以期望的方式正确地粘贴到杯上。在本公开 的一个实施例中，每一个识别边缘和粘接剂缓解边缘将增强部件上这些 各自的点形成的压力重新分配到增强部件的延伸部分。该重新分配缓解 了形成的压力，并且因而减少或防止粘接剂层从一个或多个卷绕的增强 部件渗漏。
应可意识到，增强部件的尺寸将与基杯的规格成比例。因此，增强 部件头部和尾部边缘的各自角度、顶部和底部边缘的形状、头部边缘和 尾部边缘之间的长度或增强部件任何合适的尺寸将基于基杯的尺寸、基 杯锥形侧壁的角度或基杯的任何其他规格。应可进一步意识到，当增强 部件最初粘贴到杯时，如下面所述，识别边缘70为：(i)垂直或基本垂 直杯的底部边缘；并且(ii)平行于增强部件的中心垂直轴。这样的结构 为杯增强系统提供了绝对参照点，以确定增强部件的位置。
例如，在一个实施例中，如果基杯为十二盎司杯，则增强部件构造 成凹入边缘和头部边缘之间的角度约为九十度，凹入边缘和后部边缘之 间的角度约为九十度，头部边缘和识别边缘之间的角度约为一百五十度， 后部边缘和粘接剂缓解边缘之间的角度约为一百五十度，凸出边缘和识 别边缘之间的角度约为一百二十度，凸出边缘和粘接剂缓解边缘之间的 角度约为一百二十度。
在另一个示例中，如果基杯为十六盎司杯，则增强部件构造成凹入 边缘和头部边缘之间的角度约为九十度，凹入边缘和后部边缘之间的角 度约为九十度，头部边缘和识别边缘之间的角度约为一百五十五度，后 部边缘和粘接剂缓解边缘之间的角度约为一百五十五度，凸出边缘和识 别边缘之间的角度约为一百一十五度，凸出边缘和粘接剂缓解边缘之间 的角度约为一百一十五度。
在另一个示例中，如果基杯为二十盎司杯，则增强部件构造成凹入 边缘和头部边缘之间的角度约为九十度，凹入边缘和后部边缘之间的角 度约为九十度，头部边缘和识别边缘之间的角度约为一百六十度，后部 边缘和粘接剂缓解边缘之间的角度约为一百六十度，凸出边缘和识别边 缘之间的角度约为一百一十度，凸出边缘和粘接剂缓解边缘之间的角度 约为一百一十度。
通常，如图8中所示，制造上述增强塑料泡沫杯的方法或工艺包括 确定延伸穿过增强部件顶部和底部边缘中心点的垂直轴，如方块80中所 简要说明。该方法包括将基杯或预增强塑料泡沫杯上下倒置设置，并且 以与基杯锥形侧壁的角度对应的角度，将增强部件邻近上下倒置的基杯 锥形侧壁设置，如方块82和84中所简要说明。在基杯和增强部件都移 动在位时，如方块86中所简要说明，增强部件的内面沿确定的中心垂直 轴粘贴到基杯锥形侧壁外面，其中增强部件以与基杯锥形侧壁的角度对 应的角度粘贴。在将增强部件的中心粘贴到基杯锥形侧壁上后，带有增 强部件的杯继续在杯输送器上移动，并且剩余自由或未粘贴部分顺序或 同时粘贴到锥形侧壁，如方块88中所简要说明。应意识到，增强部件这 样的偏角在增强部件的剩余未粘贴部分或节段粘贴到基杯锥形侧壁时， 实现增强侧壁完全粘贴到基杯的锥形侧壁。
更具体地，如图9中示意性示出，在一个实施例中，制造或随后增 强至少一个且优选多个单独的塑料泡沫杯的方法或工艺包括使用处理器 控制的杯增强系统或设备100。在一个实施例中，杯增强系统包括杯输送 系统，其以传统方式将杯移动到粘贴位置并且将一个或多个塑料泡沫基 杯或预增强塑料泡沫杯102贯穿整个杯增强系统100传送或移动。杯增 强系统还包括至少一个增强部件分配器104，可操作地随后朝向粘贴位置 供给每一个增强部件，以粘贴到各基杯102。杯增强系统还包括合适的传 感器106，可用来确定每一个增强部件的位置，其中基于这样确定的位置， 杯增强系统100将增强部件42的中心垂直轴108与各基杯102的锥形侧 壁对准。因此，用于将增强部件粘贴到杯的系统或设备包括杯输送系统、 增强部件分配器(即用于将增强部件定中心且将增强部件粘贴或贴到杯 锥形侧壁的外面)。应意识到，根据增强塑料泡沫杯公开的工艺，可使用 任何合适的杯增强系统。
在一个实施例中，如下面进一步描述和示出的，杯输送器包括一个 或多个单独的杯的位置，其中每一个单独的杯的位置包括旋转安装的杯 固定转盘，其具有将杯合适定位在杯固定转盘上的设定位置的合适的杯 定位装置。也可操作杯固定转盘以顺时针和逆时针方向将杯旋转完整的 360度。在一个实施例中，杯定位装置包括摩擦接合部件或心轴，其摩擦 接合基杯壁的内面来将杯固定在转盘上的合适位置中。在操作中，基杯 102面向下(即以开放顶端放置)放置在杯输送系统上，并且杯移动到便 于与增强部件接合的位置。
在一个实施例中，如图9和10中所示，操作增强部件分配器104(通 过一个或多个合适的滚筒)在面向下基杯的方向供给增强部件。在一个 实施例中，所构造或成型的增强部件分配器104限定或包括离型纸分离 部分112。在该实施例中，基于增强部件42相对于离型纸分离部分112 的取向，当增强部件42通过离型纸分离部分112供给时，增强部件将从 离型纸56(其保护压敏粘接剂)分离。在一个实施例中，杯增强系统也 包括一个或多个增强部件粘贴衬垫114，对其进行操作从而引导增强部 件，并且在一部分增强部件42从离型纸56分离后，防止增强部件移动 位置。
如图11中最佳示出，在一个实施例中，操作增强部件分配器使其以 偏移垂直面的合适角度朝向基杯102供给离型纸56(增强部件可分离地 粘贴于其上)，所述合适角度对应于基杯锥形侧壁的角度(也从垂直平面 偏移)。在该实施例中，当增强部件从离型纸56分离时，增强部件将以 与基杯102锥形侧壁的角度相对应的合适的角度定位。在一个实施例中， 在杯和增强部件都在移动时，增强部件在偏移垂直平面的合适角度接合 基杯的锥形侧壁。如下面更详细的描述，这样的偏角实现了增强部件完 全粘贴到基杯的锥形侧壁。
返回参照图9和10，如上面所述，杯增强系统还包括至少一个传感 器106，用于确定或查对增强部件42相对于基杯102位置的方位或位置。 在一个实施例中，传感器检测增强部件42前或头部边缘地基本垂直部分 或识别边缘70的位置从而确定增强部件的相对位置。基于该增强部件的 确定位置和任何其他合适的信息(例如杯的运动速度、由增强部件分配 器供给增强部件的速度、增强部件的长度和杯的直径)，杯增强系统处理 器确定或计算何时增强部件42移动进入增强部件42的中心垂直轴108 与基杯102锥形侧壁对准的位置。在该实施例中，中心垂直轴108为延 伸穿过增强部件凹入形顶部边缘62的凹点和增强部件凸出形底部边缘64 的顶点的垂直轴。
在一个实施例中，设置或放置至少一个传感器，以使传感器在增强 部件马上贴到基杯之前检测每一个增强部件的精确位置。在该实施例中， 在这样的位置处设置传感器在增强部件放置在基杯上的过程中提高了精 确度，如下面更详细的描述，这使得增强部件和杯之间进行正确接合。 在可替代实施例中，对准过程通过合适的校表仪控制，所述校表仪中使 用一个或多个传感器来查对校表仪正确。在示出的实施例中，传感器感 测识别边缘。但是，应意识到，传感器可感测其他合适的增强部件位置 指示标志。
如图12，13和14中所示，在一个实施例中，杯增强系统的处理器 使杯输送器将杯102移动到粘贴位置中，并且使增强部件分配器104将 增强部件42供入增强部件42的中心垂直轴108与基杯102的锥形侧壁 对准的粘贴位置中，并且使增强部件42的内面52(其由压敏粘接剂54 完全或基本完全覆盖)最初沿中心垂直轴粘贴到杯的锥形侧壁(如图13 中所示)。在该实施例中，应意识到，在增强部件到杯锥形侧壁外表面粘 贴点之前及经过该点杯和增强部件都在运动。在一个实施例中，杯输送 器将基杯移动到接合增强部件粘贴衬垫114的位置中，以使杯的锥形侧 壁压抵或接合增强部件粘贴衬垫114，从而使增强部件42(其设置在锥 形侧壁和增强部件粘贴衬垫114之间)与杯102的锥形侧壁接合，如图 14中最佳示出。
如上所述并且在图14中最佳示出，增强部件42以与杯的锥形侧壁 角度对应的角度放置，并且增强部件以与基杯壁角度对应的角度粘贴到 基杯。而且，如图13中所示，在增强部件最初沿增强部件和杯的中心垂 直轴粘贴到杯后，增强部件的头部边缘66和后部边缘68保持未粘贴或 自由。应意识到，由于杯开放端向下放置，因此增强部件的顶部边缘62 在(或基本邻近)杯的底端粘贴到锥形侧壁，并且增强部件的底部边缘 64在(或基本邻近)杯的顶端、开放端粘贴到锥形侧壁。应进一步意识 到，基于制造公差，增强部件可从增强部件中心垂直轴稍微偏移地粘贴 到杯，并且在一个实施例中以加或减三度的范围。
如图15中所示，在增强部件沿增强部件的中心垂直轴108粘贴到杯 102锥形侧壁后，操作杯增强系统100使增强部件剩余的未粘贴部分接合 并粘贴到杯的锥形侧壁。在一个实施例中，利用其上放置杯的转盘，杯 在第一方向旋转180度。随着杯的旋转，杯102的锥形侧壁压抵或接合 增强部件粘贴衬垫114来使增强部件的第一部分或节段接合并且由于增 强部件42上的压敏粘接剂覆盖层54而粘贴到杯的锥形侧壁。在一个实 施例中，第一部分或节段包括增强部件42从中心垂直轴108延伸到后部 边缘68的部分。因此，如图16中所示，在增强部件第一部分粘贴到杯 的锥形侧壁后，增强部件的第二节段保持未粘贴或自由。
如图17中所示，在一个实施例中，在杯第一方向的旋转后，接着杯 在相反的第二方向旋转360度。随着杯的旋转，杯的锥形侧壁压抵或接 合增强部件粘贴衬垫114来使增强部件的第二部分或节段接合并且粘贴 到杯的锥形侧壁。在一个实施例中，第二部分或节段包括增强部件42从 中心垂直轴延伸到头部边缘的部分。如上所述，与杯的形状和结构结合 的增强部件的形状或结构随着增强部件剩余部分粘贴到杯，实现增强部 件以期望结构粘贴到杯的锥形侧壁(即杯完全接合增强部件，并且增强 部件完全接合杯)。增强塑料泡沫杯提供了具有塑料泡沫杯的隔热特性和 纸基杯的手感及高质量图形印刷特性，从而提供给使用者增强的饮用体 验。
在一个可替代实施例中，杯增强系统可构造具有多个增强部件粘贴 衬垫，其设置在杯的相对侧，以使杯在第一方向旋转180度，将增强部 件的第一部分粘贴到杯，然后在第二方向旋转180度，将增强部件的第 二部分粘贴到杯。在第二方向旋转后，增强部件完全粘贴到基杯，并且 形成上面所描述的(并且图3和4中示出的)增强塑料泡沫杯30。应意 识到，根据本公开，可采用用于沿中心垂直轴将增强部件粘贴到锥形侧 壁的任何合适设备和方法。
应意识到，在一个实施例中，如图17中所示，可操作杯增强系统来 顺序增强一个或多个单独的杯。在该实施例中，一个或多个杯每一个面 向下放置，并且在杯输送器上合适地间隔开。而且，一个或多个增强部 件沿一条离型纸线性设置并且卷绕在供给滚筒中。供给滚筒围绕增强部 件分配器装上，以提供连续的增强部件供给。
在另一个实施例(未显示)中，杯放置在杯输送器上，以其闭合底 端搁置。在另一个实施例中(未显示)，增强部件分配器设置成增强部件 与放置在垂直平面中的杯的锥形侧壁接合。因此，在该实施例中，杯输 送器以合适的角度构造，以实现杯的锥形侧壁也在垂直平面中与增强部 件接合。在另一个实施例中，杯输送器以合适的角度设置，并且杯以这 样的角度贯穿输送杯增强系统。在这些实施例中，增强部件分配器和/或 增强部件粘贴衬垫因此调节到任何合适角度，以决定杯和/或增强部件的 角度，从而确保增强部件最初以与杯的锥形侧壁相对应的角度粘贴到杯 的锥形侧壁。
现在参照图18A到43F，其中示出本文公开的杯增强系统或设备的 各实施例，并且总体由数字200标示。如图18A到18B中所示，杯增强 系统通常包括杯输送系统202和一个或多个增强部件分配器204a和204b (总体以204引用)。杯输送系统构造来容纳每一个预增强杯，并且将这 样的杯传送并分隔到粘贴增强部件的合适位置中，并且在将增强部件粘 贴到该杯后将每一个杯从杯增强系统取下。每一个增强部件分配器204 构造来将每一个增强部件传送到与传送的杯粘贴的合适位置中，并且将 每一个增强部件以与杯的锥形侧壁相对应的角度沿增强部件的中心垂直 轴粘贴到上下倒置设置的杯的侧壁。
更具体地，杯输送系统包括杯分配器206、杯供给器208、杯分隔器 210、杯输送器212和杯脱离器214。如在图36中总体示出，杯增强系统 的处理器402与杯分配器206、杯供给器208、杯分隔器210、杯输送器 212、杯脱离器214和增强部件分配器204通讯，并且编程来控制它们。 处理器还与至少一个例如触摸屏或一个或多个合适的开关或按钮等使使 用者能够操作杯增强系统的输入装置或控制面板404和至少一个为使用 者显示杯增强系统信息的显示装置406通讯，并且编程来控制它们。输 入装置使使用者能够向杯增强系统的处理器输入合适的命令和/或合适的 信息。例如，使用者利用至少一个输入装置来开始或关闭杯增强系统， 提供关于杯和/或增强部件精确规格的信息，输入将杯输送穿过杯增强系 统的速度，和输入设置增强部件分配器相对于杯输送器的角度。在另一 个实施例中，上面描述的一个或多个功能可利用一个或多个机械或其他 合适装置手动调节。例如可利用一个或多个单独的手柄手动调节，从而 调节增强部件分配器相对于杯输送器的设置角度。
处理器与至少一个数据存储或记忆装置408通讯，或者可操作进入 至少一个数据存储或记忆装置408通讯，或者与至少一个数据存储或记 忆装置408通讯交换信号。存储装置存储处理器可执行的程序代码和指 令，来控制杯增强系统。在一个实施例中，存储装置包括随机存储器 (RAM)，其可包括非易失性存储器(NVRAM)、磁随机存储器(MRAM)、 铁电随机存取存储器(FeRAM)和本领域普遍理解的其他形式。在一个 实施例中，存储装置包括只读存储器(ROM)。在一个实施例中，存贮装 置包括闪存和/或EEPROM(电可擦写可编程只读存储器)。任何其他合 适的磁、光和/或半导体存储器可与本文公开的杯增强系统一起操作。在 一个实施例中，上面描述的部分或所有编程代码和/或操作数据可存储在 可分离或可拆卸存储装置中，包括但不限于合适的磁带、磁盘、光驱、 DVD或USB存储装置。处理器和存储装置可有时在本文中共同称为“计 算机”或“控制器”。
如下面更详细的描述，预增强或基杯通过杯分配器206从嵌套杯供 给进入杯增强系统。杯通过杯供给器208移动到杯分隔器210，然后到达 杯输送器212。杯输送器212将杯排列到与增强部件分配器204合适地对 准，并且增强部件由增强部件分配器204粘贴或贴到杯。增强杯通过杯 脱离器214从杯增强系统脱离。应意识到，根据本文公开的杯增强系统， 可采用任何其他合适的杯输送系统和将增强部件沿增强部件中心垂直轴 粘贴到基杯锥形侧壁并且随后将增强部件的剩余部分粘贴到基杯的锥形 侧壁的任何合适的增强部件分配器。
如图19到22中所示，杯增强系统的杯分配器206包括框架230，其 包括两个独立的偏移的导向部件232a和232b(以232总体引用)。每一 个导向部件构造用于固定在杯供给器206上方处于上下倒置位置中的一 叠嵌套的预增强或基杯234a和234b(以234总体引用)。每一个导向部 件232与至少一个且优选多个或一套垂直或基本垂直布置的共同作用的 杯分配螺杆或杯脱嵌套器236a，236b，236c和236d(以232总体参照并且 在图20和21中最佳示出)相关，杯分配螺杆或杯脱嵌套器236a，236b， 236c和236d由任何合适的具有自润滑特性的光滑表面、非磨蚀材料形成， 例如任何合适的塑料，如由E.I.DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY制造的塑料。
每一个杯分配螺杆236在其外表面上具有内延伸螺纹238。螺纹制成 合适的尺寸和角度，以与由导向部件232固定的上下倒置设置的基杯102 的顶部凸缘相关联。杯分配螺杆236每一个可移动连接或结合到至少一 个例如由杯增强系统处理器控制的马达或合适的运动产生装置驱动器 240，其使每一个杯分配螺杆236以合适的速度在合适的方向旋转。
在操作中，如图19和21中最佳示出，位于或靠近每一个旋转的杯 分配螺杆236顶部238a的内螺纹与由其中一个引导部件232固定的第一 上下倒置嵌套杯的向外延伸的一部分凸缘24接合。每一个杯分配螺杆通 过与杯凸缘24接合的每一个杯分配螺杆的顶部螺纹238a从嵌套的一套 杯234中旋转拉出第一杯。随着每一个杯分配螺杆238的持续旋转，第 一杯的杯凸缘24传送到位于或靠近每一个旋转的杯分配螺杆238中部的 螺纹，然后传送到位于或靠近每一个旋转的杯分配螺杆238底部的螺纹， 以缓慢地且持续地将第一杯进一步拉离嵌套的一套杯234。随着第一杯从 每一个杯分配螺杆的顶部螺纹238a传送到中部螺纹238b，顶部螺纹238a 接合第二上下倒置嵌套杯的凸缘24，以通过接合第二杯凸缘的顶部螺纹 238a将第二杯从嵌套的一套杯234拉出。持续该过程来将每一个嵌套杯 与装入杯分配器206内的该套嵌套的上下倒置杯分离。换句话说，杯分 配螺杆的旋转螺纹共同作用来一次一个将每一个接合的杯与嵌套的上下 倒置预增强杯叠分离。在脱离嵌套后，每一个分离的杯102继续下落到 正好位于杯分配器206下方的杯供给器208。
在一个实施例中，杯分配器包括多于两个独立、偏移的导向部件。 在该实施例中，每一个导向部件固定一叠嵌套的预增强杯，并且还与至 少一个且优选多个如上所述垂直布置的杯分配螺杆相关联。在另一个可 替代实施例中，一个导向部件构造成在杯供给器的多个不同位置上方固 定多叠嵌套的预增强杯。在该实施例中，导向部件与用于每一个固定的 预增强杯叠的至少一个且优选多个垂直布置的杯分配螺杆相关联。在另 一个可替代实施例中，一个导向部件构造用于在杯供给器的一个位置上 方固定一叠嵌套的预增强杯。在该实施例中，导向部件与用于固定的预 增强杯叠的至少一个且优选多个垂直布置的杯分配螺文相关联。应意识 到，根据本文公开的杯增强系统，可采用任何合适的将一个或多个预增 强杯装到杯供给器上的设备或方法。应进一步意识到，本文公开的杯分 配器可设置在下面描述的杯增强部件分配器上游的任何合适位置。
如图19和22到24中所示，杯输送系统的杯供给器208包括框架250， 其支撑多排邻近设置的输送带252a到252e(以252总体引用)。输送带 合适地可动连接或结合到至少一个例如马达或其他合适的运动产生装置 254等的驱动器上，其使输送带以传统方式在任何合适速度下移动。
应意识到，通过塑料泡沫杯的快速移动可产生静电。多个导向部件 232和多个杯分配螺杆236的使用降低了在本文公开的杯增强系统中产生 静电的可能性。即，多个导向部件和多个杯分配螺杆的使用降低了每个 单独的导向部件/杯分配螺杆每分钟必须分配的杯的数量。该减少的杯的 数量与杯必须传送经过杯增强系统的速度的降低直接相关，而且这样的 速度降低减少了静电产生量。
在一个实施例中，一个、多个或每一个输送带252形成一个或多个 空气从其流过的孔或洞256，如下面所述。如图22，24A和24B中最佳 示出，设置或布置在偏移导向部件232a和232b下面或下方的输送带， 在该例子中为输送带252a和252e，比没有设置在偏移导向部件下方的输 送带、在该例子中为输送带252b，252c和252d的孔或洞256b，形成更 大直径的孔或洞256a。应意识到，根据本文公开的杯增强系统，可采用 任何合适数量的孔，任何合适直径和允许足够量空气流动的任何合适形 状(例如细长橄榄形状的孔)的孔。
如图23，24A和24B中所示，杯供给器208的框架250支撑真空室、 箱或外壳258。真空箱258包括顶壁或表面260和间隔开的底壁或表面 262。顶壁形成多个孔或进气口264。真空箱包括间隔开的侧壁268，其 中每一个侧壁的顶部连接到顶壁，并且每一个侧壁的底部连接到底壁。 真空箱还包括间隔开的端壁270a和270b，其中每一个端壁的底部连接到 底壁，每一个端壁的一侧连接到一个侧壁，并且每一个端壁的另一侧连 接到另一个侧壁。真空箱至少一个侧壁(图24A中的侧壁270a和图24B 中的侧壁270a和270b)每一个形成一个或多个孔或排气口272，其通过 合适的空气连通管道连接到一个或多个真空或负压源(未显示)。即，真 空室与合适的真空或负压源流体连通。
在一个可替代实施例中，如图24C中所示，杯供给器的框架250包 括两个在杯分配器的偏移导向部件下方间隔开的气流部件274a和274b。 在该实施例中，每一个气流部件连接到真空或负压源，其将每一个基杯 从杯分配器拉出。应意识到，在该实施例中，空气仅流动经过输送带中 较大直径的孔(正好位于气流部件上方)，并且如果有的话，不经过输送 带中没有正好位于气流部件上方的较小直径的孔。
如图24中具体示出，真空源提供从输送带252上方区域经过输送带 的孔264、真空箱顶部表面260的进气口256和真空箱形成的排气口272 到达真空源的负气流。在操作中，每一个分离的基杯以面向下的设置由 真空压力从杯分配器206向下拉到杯供给器208上。应意识到，在杯分 配器206的偏移导向部件下方设置某些传送带的较大的孔256a，是为增 大量的气体，使其输送带252上方流经较大孔256a到达靠近杯分配器206 落下杯102的位置的真空源(未显示)。还应意识到，应用到杯的真空压 力实现相对重量轻的基杯(如与更重的瓶对照)在其从杯分配器206下 落到杯供给器208时没有翻倒。
当与移动经过瓶贴标签系统的瓶的速度相比时，杯增强系统构造用 于沿输送带以相对缓慢的速度移动杯。即，虽然瓶贴标签系统的瓶通常 以约每分钟一百个的速度来贴标签，但是公开的杯增强系统以小于这样 的瓶贴标签系统一半的速度将增强部件贴到基杯。如上所述，杯移动经 过杯增强系统的速度的这样降低消除了通常由塑料泡沫杯快速移动产生 的静电。
如图22和24中所示，杯供给器208包括至少两个由杯供给器框架 250支撑的相对间隔开的细长导向辊或导向轨266a和266b(以266总体 引用)。导向轨266从垂直平面以合适角度倾斜偏移，以与由输送带252 传送的杯的锥形侧壁角度相匹配。导向轨266a和266b在相交的平面内 延伸，以使两个导向轨266之间的间距随导向轨从基本在杯分配器206 下方的区域向外延伸而减小。在操作中，随着每一个杯102沿杯供给器 208的输送带252在杯分隔器210方向移动，每一个杯接合轨道266之一。 随着杯更靠近杯分隔器210移动，与导向轨266的接合使杯移动进入单 列顺序。应意识到，杯供给器可包括将杯从杯分配器传送到杯间隔器的 任何合适的设备或方法。
如图25到27B中所示，杯输送系统的杯分隔器210包括邻近且与杯 供给器208基本相同高度设置的框架280。如图27A中所示，杯供给器 框架支撑供入螺杆或分隔螺杆282，和两个共同作用的入口星轮或供入星 轮输送机284a和284b(以284总体引用)。如图27B中所示，在一个实 施例中，杯供给器框架支撑供入螺纹或分隔螺纹282和一个入口星轮或 供入星轮输送机284a。在这些实施例中，利用杯分隔器210将每一个杯 102从杯供给器208运输到杯运输器。
杯分隔器210的供入螺杆或分隔螺杆282为水平或基本水平布置的 部件，其由具有自润滑特性的任何合适的光滑表面、非磨蚀材料制成， 例如任何合适的塑料，如由E.I.DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY制造的塑料。分隔器螺杆在其外表面上具有向内延 伸的螺纹286。螺纹286制成合适的尺寸和角度，以与杯的锥形侧壁相关 联。如图25和26中所示，分隔器螺杆螺纹之间的间距从邻近杯供给器 208的分隔器螺纹的第一端到邻近杯输送器212的分隔器螺杆的第二端 296逐渐且持续增加。分隔器螺杆螺纹之间增加的间距实现当每一个杯从 分隔器螺杆的第一端294传送到分隔器螺杆第二端296时，每一个杯(由 分隔器螺杆的一部分螺纹接合)合适地分隔开。杯的这样的间距对应于 第一供入星轮284a的每一个杯托290之间的间距。换句话说，供入螺杆 或间隔螺纹282顺序分隔、分开或间隔开由输送带252传送的单列杯， 以建立对应于第一供入星轮284a杯托290之间的间距的分开距离。即， 分隔螺杆282在每一个正确的间隔将每一个杯传送到第一供入星轮284a 的一个杯托290内。应意识到，由于分隔螺杆282的旋转方向，在杯从 分隔螺杆第一端294传送到分隔螺杆第二端296时，杯可从输送带稍微 升起。因此，牵制部件298由杯分隔器210的框架280支撑，所述牵制 部件298为例如由任何具有自润滑特性的合适的光滑表面、非磨蚀材料 制成的杆，所述材料例如任何合适的塑料，如由E.I.DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY制造的塑料。在该实施例中，如 果分隔器螺杆将杯从输送带升起，则牵制部件298与上下倒置的杯的底 部接合，以保持杯与分隔螺杆的螺纹接触。在一个实施例中，分隔螺杆 可移动连接或结合到至少一个例如由杯增强系统处理器控制的马达或其 他任何合适的运动发生器等驱动器288上，其使分隔螺杆以传统方式在 任何合适速度下在任何合适方向旋转。
每一个杯分隔器210的入口星轮284为水平或基本水平布置的圆形 或基本圆形的部件，由任何具有自润滑特性的合适的光滑表面、非磨蚀 材料制成，例如任何合适的塑料，如由E.I.DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY制造的塑料。每一个入口星轮284形成多个 围绕入口星轮圆周合适分隔开的杯托290。杯托的数量基于杯的尺寸和增 强部件的尺寸确定。每一个杯托290构造用于当杯从杯供给器208传送 到杯输送器或转盘212时固定或接合杯102。每一个入口星轮可动连接或 结合到至少一个驱动器(未显示)，例如由杯增强系统处理器控制的马达 或任何合适的运动产生装置，其使入口星轮以传统方式在任何合适的速 度下在任何合适的方向移动。
如图27A和28中所示，杯分隔器的框架280支撑两个入口星轮导向 部件或导轨292a和292b(以284总体引用)。导轨292a邻近入口星轮 284a设置，并且导轨292b邻近入口星轮284b设置。每一个导轨292防 止由入口星轮284传送的杯发生例如翻倒等移动。杯导向部件具有合适 的尺寸和从垂直平面偏移的合适角度，以与杯相关联。
在操作中，如图27A和28中最佳示出，每一个杯102从或靠近分隔 螺杆282第二端部296处传送到第一入口星轮284a的第一杯托290。第 一入口星轮284a将杯传送到第二入口星轮284b的第二杯托。第二入口 星轮284b将杯沿水平布置的杯支撑部件297传送到杯输送器212的杯固 定台302，如下面所描述。即第二入口星轮284b的杯托和导轨292b共同 作用来将杯固定在适当位置，并且将杯放置在杯输送器的一个杯固定台 302上。应意识到，根据本文公开的杯增强系统，可采用任何合适的将一 个或多个杯从杯分配器传送到杯输送器或转盘的手段或方式。
如图29中所示，每一个杯托290的侧壁从垂直平面以合适的角度倾 斜偏移，以与杯102的锥形侧壁的角度匹配。即，由于甚至相对小量的 力可使杯102的外表面凹入，因此每一个星轮杯托290构造用于防止损 坏基杯相对易受破坏的表面。换句话说，与已知的瓶贴标签机的星轮杯 托不同，即瓶贴标签机设计来传送相对结实的玻璃瓶，而本文公开的杯 增强系统的杯分隔器210的星轮杯托290设计用于处理相对易受破坏的 塑料泡沫杯。
如图27A到31B中所示，杯输送系统的杯输送器或转盘212由合适 的框架300支撑，框架300邻近杯分隔器210并且以稍微在杯分隔器210 下方的高度设置。转盘为水平或基本水平布置的圆柱形或基本为圆柱形 的部件，由任何具有自润滑特性的合适的光滑表面、非磨蚀材料制成的 杆，例如任何合适的塑料，如由E.I.DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY制造的塑料。转盘212可动连接或结合到至少一个 例如由杯增强系统处理器控制的马达或合适的运动产生装置驱动器，其 使转盘以传统方式在任何合适的速度下在任何合适方向移动。在操作中， 如上所述，杯输送器212将每一个基杯朝向邻近增强部件分配器的粘贴 位置传送。
杯输送器212包括均匀设置在杯分隔器外围周围的多个单独的旋转 杯盘或杯固定台302a，302b，302c和302d(以302总体引用)。每一个杯 盘或固定台32构造用于从第二入口星轮284b的杯托290容纳杯102。如 上所述，每一个杯固定台包括可操作来在顺时针和逆时针方向旋转完整 360度的旋转底座303。在另一个实施例中，每一个杯固定台由弹簧加载， 并且可操作来升高以接合从杯分隔器传送的杯，并且可操作来降低以在 增强部件已经贴到杯后将杯从杯输送器脱离。
每一个杯固定台包括多个形状和尺寸适当的壁，其摩擦地接合杯壁 以将杯固定在杯固定台上的合适位置中。在操作中，当每一个杯102放 置在杯盘或固定台上时，杯由弹簧偏置的定心钟状物312固定在位。每 一个定心钟状物可操作来在顺时针和逆时针方向旋转完整的360度。应 意识到，根据本文公开的杯增强系统，可采用任何合适的固定杯的方式， 其实现杯的锥形侧壁不受约束来粘贴增强部件。
如图31B中最佳示出，每一个定心钟状物312由可旋转上部结构324 支撑。可旋转上部结构包括凸轮326和合适地连接到多个定心钟状物312 的多个弹簧加载部件328。每一个弹簧加载部件可动地连接到或结合到至 少一个驱动器，例如马达或其他合适的运动产生装置，其使每一个弹簧 加载部件以传统的方式在任何合适的速度下在任何合适的方向移动。在 操作中，当多个弹簧加载部件328围绕凸轮326旋转时，凸轮的形状使 每一个弹簧加载部件卷绕或缩回，这使每一个定心钟状物延伸来与杯的 多个壁接合，或缩回以与杯的多个壁分离。定心钟状物的弹簧安装压力 与杯结合时，具有至少足够的力以固定旋转中的杯同时具有比损坏相对 易破坏的泡沫杯小的力。应意识到，根据本文公开的杯增强系统，可采 用任何合适的一个或多个机构，其使定心钟状物与杯的多个壁接合或分 离。
如图32，33，34和35中所示，每一个杯固定台302的外壁合适地 形成斜角或锥度来与基杯102顶部的内侧壁锥度匹配或接合。如图32中 最佳示出，每一个杯固定台302包括垂直布置的侧壁或杯支撑304、水平 布置的连接到侧壁的第一壁306、垂直布置的连接到第一壁的第二壁308 和连接到第二壁的倾斜的第三壁310。杯固定台的第一壁306接合上下倒 置杯形成的凸缘的顶部330，杯固定台第二壁308接合上下倒置杯的内表 面的顶部332。应意识到，根据本文公开的杯增强系统，可采用形成杯固 定台和杯之间凹—凸连接的任何合适的接合表面。
在一个实施例中，为了从杯分隔器向转盘的杯固定台传送基杯，为 了适合固定台摩擦接合部件的高度，转盘稍微设置在杯分隔器下方。杯 输送器在杯分隔器下方这样的设置使每一个传送的杯直接放置在杯输送 器212的一个杯固定台302的顶部上。即，当将每一个杯102从杯分隔 器210传送到转盘212的杯固定台302时，为了适合固定台302垂直布 置的第二壁308的高度，转盘稍微设置在杯分隔器下面。
而且，定心钟状物的壁合适地构造成与杯的多个壁匹配和接合。如 图34和35最佳示出，定心钟状物的第一壁314接合杯的底部边缘334， 并且定心钟状物的倾斜或锥形第二壁316接合杯的倾斜或锥形内侧壁。 在该实施例中，定心钟状物的第三壁318接合杯的外底壁16，定心钟状 物的第四壁320接合杯外底壁的中心升高部分的顶部表面337，并且定心 钟状物的第五壁322接合杯外底壁中心升高部分的侧壁338。应意识到， 形成定心钟状物和杯之间凹-凸连接的任何合适接合表面可应用于本文公 开的杯增强系统。
应意识到，当与公知的瓶贴标签系统相比较时，杯增强系统的转盘 包括数量减少的固定台，以容纳增强部件的长度。即，由于贴到基杯的 增强部件比贴到瓶贴标签机的瓶的标签更长，并且这样更长的长度可在 增强部件部分粘贴到杯时产生干涉，如下面所述，因此在每一个固定台/ 转盘定心钟状物之间必须有更大的距离。因此，在不增加转盘尺寸的情 况下，在转盘的每一个固定台/定心钟状物之间提供更大的距离则需要减 少转盘的固定台/定心钟状物的数量。
如上面所描述和图42A到43F中最佳示出，杯输送器212的框架支 撑多个增强部件粘贴衬垫390a和390b(以390总体引用)。每一个增强 部件粘贴衬垫390包括底座392a和392b(以392总体引用)和增强部件 接合表面394a和394b(以394总体引用)，其中增强部件接合表面包括 任何具有抗黏着特性的合适材料，例如覆盖聚四氟乙烯或的带， 其抵抗覆盖在增强部件上的粘接剂的粘附。每一个增强部件粘贴衬垫390 相对于增强部件粘接点设置，以提供由杯的锥形侧壁接合的合适表面， 以将增强部件(其设置在杯102的锥形侧壁和增强部件粘贴衬垫390的 接合表面394之间)固定到杯的锥形侧壁。每一个增强部件粘贴衬垫390 形状和尺寸合适地制成，以容纳所增强的杯的形状和尺寸，并且容纳移 动杯的杯输送器212的尺寸和形状。例如，每一个增强部件粘贴衬垫390 合适地倾斜且形成锥度，以与杯的锥形侧壁匹配且接合。应意识到，一 个或多个增强部件粘贴衬垫的高度或角度可合适地调节来容纳杯的形状 和尺寸。
如上所述，杯输送器212构造用于将每一个基杯输送到增强部件粘 贴或接合点或粘贴位置。在该粘贴点，从下面描述的增强部件分配器204 分配的增强部件合适地部分粘贴到杯102的锥形侧壁。
在增强部件粘贴到杯102后，杯输送器212将每一个增强的杯传送 到杯脱离器214。如图37中所示，杯输送系统的杯脱离器214包括邻近 杯输送器212且在与杯输送器基本相同高度处设置的框架340。杯供给器 的框架280支撑两个共同作用的入口星轮或供入星轮输送机342a和342b (以342总体引用)、输出输送装置344和增强杯排出装置346。在一个 实施例中，杯增强系统包括一个出口星轮或输出星轮，其将杯从杯输送 器传送到输出增强杯输送装置。在一个实施例中(未显示)，杯增强系统 利用一个或多个刷来接合每一个杯的侧壁，来增强每一个杯从杯输送器 的转盘到输出增强杯输送装置的运动。每一个出口星轮342可动连接或 接合到至少一个驱动器，例如由杯增强系统处理器控制的马达或其他合 适的运动产生装置，其使出口星轮以传统方式在任何合适的速度下在任 何合适的方向旋转或运动。类似于上面描述的入口星轮，每一个出口星 轮342在其圆周上包括多个杯托346。每一个杯托346在杯从杯输送器 212传送时构造用于固定杯102。每一个杯托246的侧壁从垂直平面以合 适的角度倾斜偏移，以与基杯锥形侧壁的角度匹配。
杯输送器212的框架340支撑两个出口星轮导向部件或导轨348a和 348b(以348总体引用)。导向部件348a邻近出口星轮342a设置，并且 导向部件348b邻近出口星轮342b设置。每一个导向部件348防止由其 各自出口星轮传送的杯发生例如翻倒等移动。杯导向部件348的尺寸和 从垂直平面偏移的角度与增强杯的规则相关联。在另一个实施例中，杯 增强系统包括多个入口星轮或供入星轮，其共同作用来将杯从杯输送器 212传送到输出杯输送装置344。
输出杯输送装置344合适地可动连接或结合到至少一个驱动器，例 如马达或其他合适的运动产生装置，其使输送带以传统方式在任何合适 速度下移动。杯输送器包括至少两个相对间隔开的细长导向轨道或导轨 350，由杯输送器的框架340支撑。导轨350从垂直平面以合适的角度倾 斜偏移，以与由输出杯输送装置344传送的杯锥形侧壁的角度匹配。
如图37中所示，每一个杯102通过输出增强杯输送装置344传送到 例如杯倾卸器或其他合适部件等位置调节器352，其将增强杯以其侧壁定 位或翻倒(前面向下)。导轨350确保翻倒的杯以其侧部设置。然后翻倒 的杯通过杯排出系统(未显示)真空拉到一叠嵌套的增强杯。应意识到， 根据本文公开的杯增强系统，可采用任何合适的手段或方式来将一个或 多个杯从杯分配器传送到杯输送器或转盘。
在一个实施例中，如图38A，38B，39和40中所示，杯增强系统的 每一个增强部件分配器204包括框架360，其支撑可调节底座或支座386。 如上所述，可操作增强部件分配器204朝向杯102以偏移垂直平面的合 适角度供给每一个增强部件42，所述角度与杯锥形侧壁的角度(也从垂 直平面偏移)相对应。因此，增强部件分配器204的可调节底座386从 垂直平面合适地倾斜偏移。增强部件分配器204可调节底座386的角度 可调节(通过合适的角度调节机构382)来容纳具有不同锥形侧壁角度的 不同基杯。
除了调节增强部件分配器从垂直平面偏移的角度外，可调节增强部 件分配器204的可调节底座386的高度来(通过合适的高度调节机构384) 来容纳不同尺寸的杯和设置在离型纸上的不同增强部件的差别。而且， 如果需要的话，可调节增强部件分配器204的可调节底座396的角度从 水平平面偏移。因此，应意识到，增强部件分配器可在三个分开的平面 单独调节以便于增强部件正确粘贴到杯的锥形侧壁。在可替代实施例中， 增强部件分配器可在任何合适平面或几个平面内调节到任何合适角度， 以便于增强部件正确粘贴到杯的锥形侧壁。
增强部件分配器包括由可调节底座386支撑的两个增强部件供给托 架362a和362b(以362总体引用)。每一个增强部件供给托架362构造 用于固定增强部件供给364a和364b(以364总体引用)，其中每一个增 强部件供给包括多个增强部件，其顺序可分离地粘贴到围绕中心圆柱管 388a和388b(以388总体引用)卷绕成卷的细长离型纸(图7和7A中 可最佳示出)。每一个增强部件分配器包括至少一个且优选多个驱动滚 筒，例如由可调节底座386支撑并且构造用于驱动或牵拉离型纸56(增 强部件可分离地粘贴到其)的滚筒366a和366b(以366总体引用)。在 操作中，驱动滚筒366a从供给滚筒将离型纸56朝向驱动滚筒366a牵拉 或驱动并且进入离型纸松弛堆积器372(如下面所描述)的指定区域374。 然后驱动滚筒366b从离型纸松弛堆积器372的指定区域374朝向杯增强 部件粘贴或接合点牵拉或驱动离型纸。每一个驱动滚筒366合适地可动 连接或结合到至少一个驱动器(未显示)，例如马达或其他合适的运动产 生装置，其使驱动滚筒以任何合适速度运动。在一个实施例中，一个、 多个或每一个驱动滚筒366包括滚花表面，以在将其供给通过增强部件 分配器时更好地接合离型纸。在另一个实施例中，一个、多个或每一个 驱动滚筒366包括橡胶表面，以在其供给通过增强部件分配器时更好地 接合离型纸。
每一个增强部件分配器包括动力收紧滚筒367，由可调节底座386支 撑，并且构造用于将用过的离型纸56牵拉或驱动到离型纸收集托架376。 动力收紧滚筒367合适地可动连接或结合到至少一个驱动器(未显示)， 例如马达或其他合适的运动产生装置，其使收紧滚筒以任何合适的速度 运动。
每一个增强部件分配器还包括多个导向装置或张紧轮，例如导向滚 筒368，其由可调节底座386支撑并且构造成朝向与杯接合的点引导离型 纸(增强部件可分离地粘贴到其)同时在离型纸上保持合适量张力的。
增强部件分配器204包括垂直布置的离型纸接合器370，其由可调节 底座386支撑，并且构造用于允许多个增强部件供给接合在一起。离型 纸接合器370包括第一区域(未显示)，构造用于固定第一离型纸供给的 尾端，和第二区域(未显示)，构造用于固定第二离型纸供给的前端。离 型纸接合器为杯增强系统的使用者提供一种将第一离型纸供给的尾端接 合到第二离型纸供给的前端的机构，以确保给增强部件分配器提供连续 的离型纸供给。
例如，在一个实施例中，当检测到第一离型纸供给的最后一个增强 部件时，使用者将第一离型纸供给放置在切割槽中央上方，并且利用一 个或多个合适的机构将第一离型纸供给固定在位。然后使用者将第二离 型纸供给在第一离型纸上方滑动，将第二离型纸供给的第一增强部件的 头部边缘准确地放置在第一离型纸最后一个增强部件的上方，并且利用 一个或多个合适的机构将第二离型纸供给固定在位。使用者利用合适的 切割头和切割导向装置切割第一和第二离型纸供给，从第一和第二离型 纸供给去除废料片，并且将第一和第二离型纸供给用胶带连接在一起。
如图38A中所示，增强部件分配器204还包括离型纸松弛堆积器 372a，其由可调节底座386支撑，并且构造成离型纸中松弛可堆积的指 定区域374a。如图38B中所示，在可替代实施例中，增强部件分配器204 包括可替代设计的离型纸松弛堆积器372b，其由可调节底座386支撑， 并且构造成离型纸中松弛可堆积的可替代设计的指定区域374b。在一个 实施例(未显示)中，离型纸松弛堆积器包括一个或多个碎屑去除器， 其由可调节底座支撑，并且构造用于在离型纸供入可堆积离型纸松弛的 指定区域和/或从其输出时，将例如灰尘或粉末等任何碎屑从离型纸后侧 去除。增强部件分配器还包括离型纸堆积托架376，其由可调节底座386 支撑，并且构造用于在从增强部件分离后固定离型纸。
如图42B和43A到43F中所示，增强部件分配器204还包括至少一 个传感器378，其由可调节底座386支撑，并且构造用于检测增强部件 42的位置。应意识到，传感器378的高度和位置可根据正在被增强的杯 的结构来调节。在一个实施例中，增强部件分配器还包括一个或多个传 感器(未显示)，其由可调节底座支撑，并且构造用于确定堆积在离型纸 松弛堆积器指定区域中的离型纸的位置和数量。增强部件分配器204包 括离型纸分离器380，例如分离片，由可调节底座386支撑，并且构造成 从离型纸分离增强部件。
每一个增强部件供给托架362构造用于固定离型纸卷绕的供给卷56 (多个增强部件可分离地粘贴到其)。在一个实施例中，每一个卷绕的增 强部件卷固定在水平结构中。在该实施例中，由于以增强部件所要粘贴 到的杯的相同结构对增强部件进行固定，因此在粘贴到杯之前不需要改 装或扭转。在另一个实施例中，每一个卷绕的增强部件卷以垂直结构固 定。在该实施例中，增强部件必须在粘贴到基杯之前进行改装或扭转。
在一个实施例中，增强部件分配器204的多个导向滚筒368设计来 将离型纸56从离型纸供给卷364经过离型纸接合器370、经过离型纸松 弛堆积器372、经过传感器378和离型纸分离器380到达使用过的离型纸 卷376。在一个实施例中，一个、多个或每一个导向滚筒368包括滚花表 面，以在其供给通过增强部件分配器时更好地接合离型纸。在另一个实 施例中，一个、多个或每一个导向滚筒368包括橡胶表面，以在其供给 通过增强部件分配器时更好地接合离型纸。应意识到，滚筒具有合适的 高度，以容纳由多个滚筒接合的离型纸的尺寸(和粘贴的增强部件)。
如图39和40中最佳示出，离型纸松弛堆积器372为细长的基本U 型的部件，其提供可堆积离型纸56松弛的指定区域374。即，由于需要 精确地沿增强部件的中心垂直轴将增强部件粘贴到杯锥形侧壁，因此杯 增强系统的处理器通常必须调节增强部件的移动速度，以确保在转盘上 移动的杯和由增强部件分配器分配的增强部件在合适的时间和位置形成 接触，以使增强部件的中心垂直轴在一致的基础上以小于正或负0.1英寸 的误差范围粘贴到杯。换句话说，提供可堆积松弛的区域能够使杯增强 系统的处理器调节离型纸供给通过增强部件分配器的速度而不影响从离 型纸供给供入离型纸。例如，可操作离型纸松弛堆积器的指定区域来容 纳离型的长度，五到六个增强部件可分离地粘贴到其上。应意识到，与 本文公开的杯增强系统相关联的离型纸松弛堆积器比公知的瓶贴标签系 统的离型纸松弛堆积器更长且更窄，以容纳粘贴到基本的增强部件增加 的长度。
如上所述，每一个增强部件分配器204的传感器378用于确定或查 对增强部件42相对于杯102位置的定位或位置。传感器可以是任何合适 的传感器，包括但不限于光学传感器或超声波传感器。在操作中，传感 器378检测增强部件42前或头部边缘70的基本垂直部分的位置，以确 定增强部件的相对定位。基于增强部件的该确定的位置和任何合适的信 息(例如杯移动的速度、增强部件供给通过增强部件分配器的速度、增 强部件的长度和杯的直径)，杯增强系统的处理器402确定或计算增强部 件何时移动到增强部件中心垂直轴与基杯锥形侧壁对准的位置。
如图42B中最佳示出，传感器378这样设置或放置：传感器检测紧 接在被粘贴到基杯的增强部件之前的每一个增强部件的相对位置。在该 实施例中，将传感器设置在这样的位置在增强部件粘贴到基杯上时，其 提供了增加的精度，这为增强部件和杯之间提供了正确的接合。应意识 到，在瓶贴标签机中，由于标签在标签的头部边缘首先接合瓶，因此牺 牲了将标签粘贴在标签特定位置的精度来增加贴标签的速度。因此，在 公知的瓶贴标签机中，传感器放置在基本上在标签粘贴到瓶处的上游位 置。另一方面，在本文公开的杯增强系统中，由于增强部件必须以沿中 心垂直轴的特定位置粘贴到基杯的锥形侧壁，而不是以头部边缘，因此 传感器邻近增强部件将接合基杯处放置，以提高增强部件粘贴在特定位 置的精度。在该实施例中，本文公开的杯增强系统牺牲了被增强杯的速 度，来获取这种杯被正确增强的精度提高，具体为增强部件粘贴到杯锥 形侧壁的正确定位的精度提高。
每一个增强部件分配器204的离型纸分离器380，例如分离片，用来 将增强部件从离型纸56分离。即，基于增强部件42相对于离型分离器 的取向，在增强部件通过离型纸供给通过离型纸分离器380时，增强部 件将与离型纸(其保护压敏粘接剂)分离。应意识到，由于增强部件以 与垂直平面偏移的并与基杯锥形侧壁相对应的合适的角度(也从垂直平 面偏移)朝向基杯，因此离型纸分离器380也从垂直平面合适地倾斜偏 移。
离型纸收集托架376构造用于在增强部件从离型纸分离后堆积并且 合适地卷绕离型纸。在一个实施例中，在离型纸经过增强部件粘贴点或 接合点后，离型纸通过一个或多个合适的滚筒供到离型纸收集托架。在 一个实施例中，离型纸收集托架可动连接或结合到一个或多个驱动器(或 其他合适的由杯增强系统处理器控制的运动产生装置)，其使离型纸收集 托架376在任何合适方向以任何合适速度旋转或运动。在不同的实施例 中，每一个使用过的离型纸卷绕卷固定在水平结构或垂直结构中。
如图18A中所示，本文公开的杯增强系统可顺序利用多个杯增强分 配器204a和204b。在操作中，当第一杯增强分配器204a将多个杯增强 部件42粘贴或贴到多个杯102时，第二杯增强分配器204b合适地准备 (即，部分离型纸卷绕卷通过滚筒供给经过增个杯增强分配器)来也施 加或粘贴增强部件。因此，当第一杯增强部件204a的增强部件供给用完 时，第二杯增强分配器204b在最小耽搁的情况下开始将多个增强部件粘 贴或贴到多个基杯。
如图41A到41D中所示，在各可替代实施例中，可操作多个增强部 件分配器204a，204b和204c来顺序地增强每一个杯102。在该实施例中， 第一增强部件通过第一增强部件分配器粘贴到基杯，接着第二增强部件 分配器将第二增强部件粘贴到基杯。例如，第一增强部件分配器204a在 杯输送器上第一接合点处将第一增强部件粘贴到基杯，并且在第二下游 接合点处，通过第二增强部件分配器204b或204c将第二增强部件粘贴。 应意识到，在该实施例中，根据本文公开的杯增强系统，可采用任何合 适数量的增强部件分配器204。
应意识到，如上面所述，可利用任何合适的杯增强系统结构，以及 具体的相对于一个或多个增强部件分配器的任何合适的杯输送系统设计 来将增强部件粘贴到基杯。例如，图41A示出具有三个增强部件分配器 的图18A和18B中的杯输送机结构。图41B中示出另一个实施例，其中 杯分隔器和杯脱离器每一个利用一个星轮，并且通过相对端进入和离开 杯增强系统。图41C示出另一个实施例，其中杯分隔器利用两个星轮， 杯脱离器利用一个星轮，并且杯通过相同端进入和离开杯增强系统。图 41D示出另一个实施例，其中杯分隔器利用多个星轮，杯脱离器利用一 个星轮，并且杯通过不同端进入和离开本增强系统。
在可替代实施例中，如图42A和43A中所示，第一基杯或预增强杯 102移动进入粘贴位置中，并且增强部件分配器204分配第一增强部件 42a。如图42B和43B中所示，增强部件接合基杯的锥形侧壁。如上所述， 第一增强部件42a以从垂直平面偏移的对应于基杯锥形侧壁角度的角度 接合第一基杯102a的锥形侧壁。
如图43C中所示，在第一增强部件42a接合第一基杯102a后，在一 个实施例中，第一基杯102a通过杯输送器212从增强部件接合或粘贴点 向下游移动。在该实施例中，由于第一增强部件42a沿中心垂直平面粘 贴到第一基杯102a的锥形侧壁，因此，随着杯从接合点移开，第一增强 部件42a粘贴到离型纸的任何剩余部分从离型纸56分离。
如图42C和43C中所示，在第一杯102a和第一增强部件42a从接合 点向下游移动，以将第一增强部件42a完全从离型纸56分离之后，在一 个实施例中，第一基杯102a在第一、顺时针方向旋转10度到20度来将 第一增强部件42a的第一、中心部分粘贴到杯。在该实施例中，基杯的 旋转使一部分增强部件和基杯接合增强部件粘贴衬垫390a，以使杯的锥 形侧壁压抵或接合粘贴衬垫390a的增强部件接合表面394a，从而使第一 增强部件42a的第一、中心部分(其设置在锥形侧壁和增强部件粘贴衬 垫390a之间)接合并且粘贴到第一杯102a的锥形侧壁。
应意识到，10度到20度的该第一旋转减小了未粘贴增强部件的长度， 并且降低了来自第一杯增强部件的至少一个边缘与增强部件到第二、后 序增强杯的粘贴干涉的可能性。而且，通过将比增强部件中心垂直轴更 大的增强部件区域粘贴到基杯，这样的第一旋转还将增强部件固定到基 杯。在另一个实施例中，增强部件粘贴到杯而没有这样的10度到20度 的第一旋转。应意识到，当增强部件最初粘贴到杯时，识别边缘70为： (i)垂直或基本垂直于杯的底部边缘；且(ii)平行于增强部件的中心垂 直轴。这样的结构为杯增强系统确定增强部件的位置提供了绝对参照点。
如图42D和43E中所示，在一个实施例中，杯的第一旋转后跟着大 于180度的第二、逆时针旋转，以将第一增强部件42a的第二、尾部边 缘部分粘贴到第一杯102a。在该实施例中，基杯的旋转使一部分增强部 件42a和杯102a接合增强部件粘贴衬垫390a，以使杯的锥形侧壁压抵或 接合粘贴衬垫390a的增强部件接合表面394a，从而使第一增强部件42a 的第二、尾部边缘部分(其设置在锥形侧壁和增强部件粘贴衬垫390a之 间)接合并粘贴到第一杯102a的锥形侧壁。
如图42E和43F中所示，在一个实施例中，第二旋转后跟着杯大于 360度的第三、顺时针旋转，以将第一增强部件42a的第三、头部边缘部 分粘贴到第一杯102a。在该实施例中，基杯的旋转使一部分增强部件42a 和杯102a接合增强部件粘贴衬垫390a，以使杯的锥形侧壁压抵或接合粘 贴衬垫390b的增强部件接合表面394b，从而使第一增强部件42a的第三、 头部边缘部分(其设置在锥形侧壁和增强部件粘贴衬垫390a之间)接合 并粘贴到第一杯102a的锥形侧壁。
应意识到，如上所述，可操作本文公开的杯增强系统来顺序增强多 个杯。如图42D，42E，43E和43F中最佳示出，在第一杯102a和第一 增强部件从接合点向下游移动之后，第二杯102b和第二增强部件42b移 动进入合适的粘贴位置中。
在另一个实施例中，一个或多个增强部件粘贴衬垫可动且可合适地 操作来即可顺序地又可同时地将增强部件的剩余自由部分粘贴到杯的锥 形侧壁。在该实施例中，杯保持基本静止或静止，并且增强部件粘贴衬 垫旋转或运动来将增强部件粘贴到杯的锥形侧壁。
在另一个实施例中(未显示)，增强部件最初没有沿增强部件的中心 垂直轴粘贴到杯的锥形侧壁。在该实施例中，增强部件沿增强部件偏离 中心的垂直轴粘贴，并且对上面描述的方法进行合适地改进从而补偿偏 离中心点的粘贴。在另一个实施例中(未显示)，增强部件最初沿增强部 件的头部边缘粘贴到杯的锥形侧壁。因此，应意识到，在本文公开的杯 增强系统中，可采用任何合适的可操作来将增强部件上的特定点或位置 瞄准或粘贴到杯上的特定点或位置的方法和设备。
在一个可替代实施例中，如图44A到44D所示，增强部件的一侧没 有完全或基本完全由粘接剂覆盖。在该实施例中，如上所述，杯放置在 杯输送器212的杯固定台上，并且传送到杯增强系统的不同区域。如图 44A中最佳示出，杯增强系统包括涂敷粘接剂装置420。在操作中，当合 适的传感器378a检测到杯102的合适位置时，粘接剂涂敷装置420将合 适的粘接剂直接涂敷到基杯锥形侧壁的表面。在一个实施例中，粘接剂 以薄雾或喷雾涂敷或喷洒在基杯锥形侧壁的表面上。应意识到，粘接剂 可使用任何合适的工艺涂敷，例如将基杯浸入粘接剂容器中。
在一个这样的实施例中，如图44B中最佳示出，在基杯的锥形侧壁 完全或基本完全由粘接剂覆盖，且合适的传感器378b检测到杯的合适位 置后，将增强部件42粘贴到基杯。在该实施例中，由于增强部件的一侧 没有覆盖有粘接剂，因此增强部件不需要沿离型纸存储，并且可存储为 一叠增强部件422。因此，在该实施例中，合适的增强部件固定装置或机 构424一次分配一个背面没有粘接剂的增强部件，以接合基杯的锥形侧 壁。增强部件固定装置424包括合适的间隔开的侧壁426a和426b，其支 撑增强部件叠。增强部件固定装置可连接或结合到至少一个驱动器，例 如由杯增强系统处理器控制的马达、弹簧加载机构或其他合适的运动产 生装置，其使增强部件固定装置移动到合适的位置中，以使固定的增强 部件接合粘接剂覆盖的杯。在可替代实施例中，粘接剂合适地喷洒在涂 敷器上，其将粘接剂涂敷到增强部件的一个表面。如上所述，在这些可 替代实施例中，增强部件以对应于杯锥形侧壁角度的角度设置，因而增 强部件以对应于基杯壁角度的角度粘贴到基杯。而且，如上所述，在这 些可替代实施例中，增强部件必须最初沿基杯的中心垂直轴接合基杯。
如图44C中最佳示出，在增强部件42沿增强部件中心垂直轴108粘 贴到基杯102锥形侧壁后，杯增强系统的该实施例可操作来使增强部件 剩余的未粘贴部分接合并且粘贴到杯的锥形侧壁。在一个实施例中，利 用其上放置杯的杯固定台，杯在第一方向旋转180度。当杯旋转时，杯 的锥形侧壁压抵或接合增强部件粘贴衬垫390的增强部件接合表面394， 从而由于涂敷到杯侧壁的粘接剂覆盖层而使增强部件的第一部分或节段 接合且粘贴到杯的锥形侧壁。在一个实施例中，第一部分或节段包括增 强部件从中心垂直轴延伸到尾部边缘的部分。
如图44D中最佳示出，在一个实施例中，在杯第一方向的旋转后， 杯接着在相反方向、第二方向旋转360度。当杯旋转时，杯的锥形侧壁 压抵或接合增强部件粘贴衬垫390的增强部件接合表面394，以使增强部 件的第二部分或节段接合且粘贴到杯的锥形侧壁。在一个实施例中，第 二部分或节段包括增强部件从中心垂直轴延伸到头部边缘的部分。应意 识到，杯增强系统的该实施例可操作来顺序增强多个杯。例如，来自增 强部件叠的第一增强部件接合第一粘接剂覆盖杯，其后跟着来自增强部 件叠的与第二粘接剂覆盖杯接合的第二增强部件。
在另一个可替代实施例中，图18A和18B中示出的杯增强系统的结 构被合适地颠倒。即，杯输送器212不是在逆时针方向旋转，而是该杯 输送器在顺时针方向旋转。应意识到，在该实施例中，将改变每一个杯 固定台的单独旋转来容纳杯输送器方向的改变。换句话说，每一个杯固 定台将在第一、逆时针方向旋转每一个单独的杯15度到20度，其后跟 着大于180度的第二、顺时针旋转，并且后面跟着大于360度的第三、 逆时针旋转。
应意识到，上面描述的方法和设备也可用于将增强部件或其他合适 的包装粘贴到任何其他容器或器皿，例如碗、瓶、盒、盘、罐、杯或壶。 还应意识到，上面描述的方法和设备也可用来将增强部件或其他合适的 包装粘贴到废塑料泡沫容器，例如纸容器或其他类型的塑料容器。
因此，在一个实施例中，本文公开的杯增强系统生产的增强塑料泡 沫杯包括塑料泡沫圆锥形主体和以重叠方式粘贴在锥形侧壁外表面周围 的平直增强部件。塑料泡沫圆锥形主体形成开口顶端、和封闭底端和从 底端延伸到顶端的锥形侧壁，其中顶端包括向外卷起的凸缘，顶端比底 端具有更大的直径，并且锥形侧壁具有外表面和内表面。平直增强部件 包括具有内表面和外表面的刚性材料层，和基本覆盖材料层整个内表面 的压敏粘接剂层。在粘贴在锥形侧壁外表面周围之前，增强部件具有凹 入或第一边缘和凸出或第二边缘，其中凹入边缘的凹点与凸出边缘的顶 点在相同的平面内对准。预粘贴的增强部件包括头部或第三边缘和识别 或第四边缘，头部边缘和识别边缘在材料层一端处凹入和凸出边缘之间 延伸。预粘贴增强部件还包括后部或第五边缘和粘接剂缓解或第六边缘， 后部边缘和粘接剂缓解边缘在材料层相对端处凹入和凸出边缘之间延 伸，头部边缘和后部边缘在相交平面中延伸，识别边缘和粘接剂缓解边 缘在基本平行的平面内延伸。在粘贴在锥形侧壁外表面周围后，凹入边 缘邻近塑料泡沫圆锥形主体的闭合底端，凸出边缘邻近塑料泡沫圆锥形 主体的开放顶端，头部边缘和后部边缘在基本平行的平面中延伸，并且 识别边缘和粘接剂缓解边缘在相交的平面中延伸。
在另一个实施例中，杯增强系统生产增强塑料泡沫杯，增强杯包括 塑料泡沫杯和以重叠方式粘贴在锥形侧壁外表面周围的增强部件。塑料 泡沫杯包括底壁和与底壁在一端一体化形成且从底壁延伸到顶端的圆锥 形侧壁，该侧壁具有内表面和外表面，底壁和侧壁形成内腔，顶端形成 该内腔的开口，顶端比底端具有更大的直径。塑料泡沫杯还包括与侧部 顶端一体化形成的向外延伸的凸缘，和与侧壁一体化形成且在底壁下面 延伸的向下延伸的凸缘。增强部件包括具有内表面和外表面的纸材料层， 和基本覆盖纸材料层整个内表面的压敏粘接剂层。在粘贴在侧壁外表面 周围之前，增强部件具有凹入或第一边缘和凸出或第二边缘，其中凹入 边缘的凹点与凸出边缘的顶点在相同的平面内对准。预粘贴的增强部件 包括头部或第三边缘和识别或第四边缘，头部边缘和识别边缘在材料层 一端处凹入和凸出边缘之间延伸。预粘贴增强部件还包括后部或第五边 缘和粘接剂缓解或第六边缘，后部边缘和粘接剂缓解边缘在材料层相对 端处凹入和凸出边缘之间延伸，头部边缘和后部边缘在相交平面中延伸， 识别边缘和粘接剂缓解边缘在基本平行的平面内延伸。在粘贴在侧壁外 表面周围后，凹入边缘向下延伸边缘的底部边缘，凸出边缘邻近向外延 伸的边缘，头部边缘和后部边缘在基本平行的平面中延伸，并且识别边 缘和粘接剂缓解边缘在相交的平面中延伸。
在另一个实施例中，本文公开的杯增强系统包括塑料泡沫杯增强部 件供给卷，其包括细长的衬背条带和顺序沿衬背条带排列的多个平直的 增强部件。每一个增强部件包括具有内表面和外表面的纸材料层。每一 个增强部件具有凹入或第一边缘，和凸出或第二边缘，其中凹入边缘的 波谷与凸出边缘的顶点在相同的平面内对准。每一个增强部件具有头部 或第三边缘，和识别或第四边缘，头部边缘和识别边缘在材料层一端处 的凹入和凸出边缘之间延伸。每一个增强部件还包括后部或第五边缘， 和粘接剂缓解或第六边缘，后部边缘和粘接剂缓解边缘在材料层相对端 处的凹入和凸出边缘之间延伸，头部边缘和后部边缘在相交平面中延伸， 识别边缘和粘接剂缓解边缘在基本平行的平面内延伸。每一个增强部件 构造成在增强部件粘贴在具有底端和顶端的圆锥形杯锥形侧壁外表面周 围时，其中顶端比底端具有更大的直径，凹入边缘邻近圆锥形杯的底端， 凸出边缘邻近圆锥形杯的顶端，头部边缘和后部边缘在基本平行的平面 内延伸，并且识别边缘和粘接剂缓解边缘在相交的平面内延伸。而且， 每一个增强部件通过基本覆盖纸材料层整个内表面的压敏粘接剂层粘贴 到衬背条带。
应可理解，对本文目前描述的优选实施例做出的各种改变和改进将 对本领域的技术人员是显而易见的。可做出这样的改变和改进而不偏离 本发明的精神和范围，并且没有减少其预期的优点。因此这样的改变和 改进应由随附的权力要求覆盖。