一种锚固砂浆及其使用方法
阅读：56发布：2020-12-15
专利汇可以提供一种锚固砂浆及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种锚固 砂浆 及其使用方法，所述锚固砂浆具体包括以下重量份数的原料： 水 泥或 水泥 熟料20‑90份；砂子5‑70份；早强剂0.01‑10份； 速凝剂 0.01‑8份；界面粘结剂0.01‑10份；界面渗透剂0.01‑10份；微膨胀剂0.01‑10份；耐酸粉料0.01‑10份；绝缘性能改进剂0.01‑10份； 缓凝剂 0‑8份；引气剂0‑8份； 纤维 素0‑8份；消泡剂0‑8份； 减水剂 0.01‑8份；与传统道钉锚固材料相比本发明具有配方施工简便，无需加热熬制，无污染，高早强且后期强度不倒缩，高抗拔 力 ，绝缘性好等优点，可防止 轨枕 导电对 铁 路 信号 的干扰，确保行车安全。，下面是一种锚固砂浆及其使用方法专利的具体信息内容。
1.一种锚固砂浆，其特征在于，具体包括以下重量份数的原料：
所述的锚固砂浆绝缘性能改进剂选自多元醇，多元酚，氨基酸，价位大于或等于2的金属硫酸盐、价位大于或等于2的金属磷酸盐、价位大于或等于2的金属氧化物中一种或几种；
所述多元醇选自甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、丙二醇、
1，4-丁二醇、己二醇、戊二醇中的一种或几种；所述多元酚选自单宁、茶多酚、对羟基苯甲酸酯、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、龙胆酸中的一种或几种；所述氨基酸选自丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸中的一种或几种；所述价位大于或等于2的金属硫酸盐选自硫酸锌、硫酸镁、硫酸钡；所述价位大于或等于2的金属磷酸盐选自磷酸锌、磷酸镁中的一种或几种；所述价位大于或等于2的金属氧化物选自氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钡、氧化钒中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述水泥选自硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥，氟铝酸盐水泥，磷酸盐水泥中的一种或几种；所述水泥熟料选自硫铝酸盐水泥熟料，硅酸盐水泥熟料，铝酸盐水泥熟料，铁铝酸盐水泥熟料，氟铝酸盐水泥熟料，磷酸盐水泥熟料中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述早强剂选自价位小于或等于
2的金属碳酸盐，价位小于或等于2的金属氯盐，价位小于或等于2的金属硝酸盐，价位等于2的金属甲酸盐中的一种或几种；所述速凝剂为锂盐。
4.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述界面粘结剂选自丙烯酸树脂乳胶粉，苯丙树脂乳胶粉，醋酸乙烯-乙烯共聚物，有机硅树脂，有机硅树脂共聚物，有机氟树脂，有机氟树脂共聚物，环氧树脂，环氧树脂共聚物，酚醛树脂，酚醛树脂共聚物，聚氨酯树脂，聚氨酯树脂共聚物中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述界面渗透剂为无机硅酸盐和/或有机硅酸盐。
6.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述微膨胀剂选自石膏，生石灰，硫酸铝，硫铝酸钙，明矾石粉中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种锚固砂浆，其特征在于，所述耐酸粉料选自石英石粉，叶腊石粉，玄武岩石粉中的一种或几种。
8.一种如权利要求1～7任一项所述的锚固砂浆的使用方法，其特征在于，包括砂浆准备和灌浆安装两大步骤，
其中砂浆准备步骤包括：
按重量份称取各原料后，将水泥或水泥熟料、砂子混合搅拌均匀，然后加入早强剂、速凝剂、界面粘结剂、界面渗透剂、微膨胀剂、耐酸粉料、绝缘性能改进剂和减水剂，根据需要选择添加缓凝剂、引气剂、纤维素、消泡剂后，充分拌合均匀；
然后加入水继续搅拌至均匀，形成锚固砂浆拌合料；
其中灌浆安装步骤包括：
清理轨枕承轨槽面上预留孔处杂质并将孔底部封堵严实；
灌入经加水搅拌均匀后的锚固砂浆拌合料，并立即将螺旋道钉旋转插入孔内，保证预留孔中砂浆密实并灌满至与承轨槽同一平面，用锚固架固定螺旋道钉；
保证螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，误差小于2mm；纠正螺旋道钉通使其与承轨槽面的垂直度小于2度，并保证螺旋道钉底部的圆台低高于承轨槽面0-2mm。
9.一种如权利要求1～7任一项所述的锚固砂浆在铁路螺旋道钉、轨道交通扣件、电气绝缘瓷子的锚固修补上的应用。
一种锚固砂浆及其使用方法
技术领域
背景技术
[0003] 目前，应用于螺旋道钉锚固的锚固剂有硫磺水泥锚固剂、树脂类的锚固剂和普通砂浆型锚固剂等。我国螺旋道钉锚固应用最为广泛的是采用硫磺水泥锚固剂。硫磺水泥锚固剂是由硫磺、水泥、砂和石蜡等按一定的配比，经过加热到140℃-160℃熬制而成。其具有价格相对便宜、固化速度快、绝缘性好的特点。但也有污染大(熬制时产生大量含有硫化物的浓烟，污染环境同时损害施工人员的身体健康，有的国家因为硫磺锚固剂不环保的原因已禁止使用)，锚固力有限(一般抗拔力小于70KN)、施工工艺复杂等缺陷。另外硫磺会在空气中氧化生成硫酸，造成道钉与锚固界面的腐蚀剥离甚至断裂，严重影响行车安全。还有在锚固时硫磺水泥锚固剂的温度很高，导致锚固时轨枕预留孔内表面的骤热急冷，而热胀冷缩产生的内应力会破坏轨枕预留孔内表面结构。当螺旋道钉受到机车载荷等外力时，轨枕混凝土结构极易受到二次破坏，对轨枕/螺旋道钉间的抗拔性能非常不利。此外，硫磺水泥锚固剂在冷却固化过程中会有所收缩，这也会造成锚固力不强的问题，特别是对光滑内表面孔洞的锚固效果很差。
[0004] 也有报道用树脂类的锚固剂，如环氧树脂，聚氨酯树脂等等。这类锚固剂使用时对界面洁净度要求很高，如不能有灰尘粘附，表面必须干燥，不能有水分存在等，否则抗拔力就会受很大影响。而由于抢修时一般会使用水钻等工具进行打孔操作，一般会在所钻出来的孔中残留有大量水泥浆和积水，即使马上进行清孔操作，也很难达到树脂类的锚固剂对粘接界面要求的洁净度和润湿度；如果强行运用这类材料进行锚固操作，会造成界面粘结强度和抗拔力不够从而留下安全隐患。另外这一类材料的价格昂贵，难于大面积推广使用。
[0005] 普通砂浆型锚固剂凝结时间偏慢，早期强度偏低，不能快干快强，需要进行长时间的养护才能到达一定强度，抗拔力才能满足铁标要求的60KN；而在高速铁路日常维护中，由于留给维修和抢修的时间窗口只有区区5小时左右，而后就要开放交通。而分摊到锚固操作的时间段往往只有2小时左右，一般水泥类材料根本来不及固化达到要求的大于60KN抗拔强度。申请号为200810100968.6的中国专利公开了一种可用于铁路桥梁支座的快速灌浆料，其两小时的抗压强度也仅仅高于20MPa，不能满足铁路抢修作业时对早期高强度的要求。
[0006] 此外，普通砂浆型锚固剂同时存在不绝缘的问题，潮湿绝缘电阻只有几兆欧，离铁路行业标准要求的120兆欧的潮湿绝缘电阻指标相差甚远，使用普通砂浆型锚固剂锚固轨枕螺旋道钉，由于其不绝缘，会导致铁路线路导电，从而产生红光带，以致通信信号丢失，危及行车安全，产生行车安全事故。如中国专利“CN 101508547 B”公开了一种无砟铁路轨道板用早强快硬封端锚固砂浆材料，这种锚固砂浆材料虽具有早强高强、抗裂抗渗、高粘接力、低氯离子含量等性能，但并未涉及解决普通砂浆绝缘性不足的问题，因而其应用于道钉锚固时必然会危及行车安全。另外，申请号为200910131850.4的中国专利公开了一种高速铁路桥梁支座锚固砂浆材料，其在砂浆的耐久性和成本方面做了改进，但仍未解决应用于铁路道钉锚固的砂浆的绝缘性不足的问题。
[0007] 因此，需要研发一种无污染，早期强度高，后期强度不倒缩，高抗拔力，渗透性和粘结力好，微膨胀，对钢筋无腐蚀性且绝缘性好的锚固砂浆，来满足螺旋道钉锚固需求。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种锚固砂浆，其无污染，早期强度高，后期强度不倒缩，高抗拔力，渗透性和粘结力好，微膨胀，对钢筋无腐蚀性且绝缘性好，同时提供其使用方法。
[0009] 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
[0010] 本发明所一方面提供了一种锚固砂浆，具体包括以下重量份数的原料：
[0011]
[0012] 进一步的，所述水泥选自硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥，氟铝酸盐水泥，磷酸盐水泥中的一种或几种；所述水泥熟料选自硫铝酸盐水泥熟料，硅酸盐水泥熟料，铝酸盐水泥熟料，铁铝酸盐水泥熟料，氟铝酸盐水泥熟料，磷酸盐水泥熟料中的一种或几种。。
[0013] 进一步的，所述早强剂选自价位小于或等于2的金属碳酸盐，价位小于或等于2的金属氯盐，价位小于或等于2的金属硝酸盐，价位等于2的金属甲酸盐中的一种或几种；所述价位小于或等于2的金属碳酸盐选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸锂、碳酸钙、碳酸镁；所述价位小于或等于2的金属氯盐选自氯化锂、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化锶；所述价位小于或等于2的金属硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钙、硝酸锂、硝酸镁、硝酸钾；所述价位等于2的金属甲酸盐选自甲酸钙、甲酸钡、甲酸锌；所述速凝剂为锂盐，所述锂盐选自氯化锂、碳酸锂、硝酸锂。
[0014] 进一步的，所述界面粘结剂选自丙烯酸树脂乳胶粉，苯丙树脂乳胶粉，醋酸乙烯-乙烯共聚物，有机硅树脂，有机硅树脂共聚物，有机氟树脂，有机氟树脂共聚物，环氧树脂，环氧树脂共聚物，酚醛树脂，酚醛树脂共聚物，聚氨酯树脂，聚氨酯树脂共聚物中的一种或几种。
[0015] 进一步的，所述界面渗透剂为无机硅酸盐和/或有机硅酸盐；所述无机硅酸盐选自硅酸钠、硅酸钙、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钾、硅酸铁；所述有机硅酸盐选自甲基硅酸钠、甲基硅酸钙、甲基硅酸镁、乙基硅酸钠、乙基硅酸钙、乙基硅酸镁。
[0018] 进一步的，所述的锚固砂浆绝缘性能改进剂选自多元醇，多元酚，氨基酸，价位大于或等于2的金属硫酸盐、价位大于或等于2的金属磷酸盐、价位大于或等于2的金属氧化物中一种或几种；所述多元醇选自甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、丙二醇、1，4-丁二醇、己二醇、戊二醇；所述多元酚选自单宁、茶多酚、对羟基苯甲酸酯、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、龙胆酸；所述氨基酸选自丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸；所述价位大于或等于2的金属硫酸盐选自硫酸锌、硫酸镁、硫酸钡；所述价位大于或等于2的金属磷酸盐选自磷酸锌、磷酸镁；所述价位大于或等于2的金属氧化物选自氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钡、氧化钒。
[0019] 本发明另一方面提供了一种上述锚固砂浆的使用方法，包括砂浆准备和灌浆安装两大步骤，
[0020] 其中砂浆准备步骤包括：
[0021] 按重量份称取各原料后，将水泥或水泥熟料、砂子混合搅拌均匀，然后加入早强剂、速凝剂、界面粘结剂、界面渗透剂、微膨胀剂、耐酸粉料、绝缘性能改进剂和减水剂，根据需要选择添加缓凝剂、引气剂、纤维素、消泡剂后，充分拌合均匀；
[0022] 然后加入水继续搅拌至均匀，形成锚固砂浆拌合料；
[0023] 其中灌浆安装步骤包括：
[0024] 清理轨枕承轨槽面上预留孔处杂质并将孔底部封堵严实；
[0025] 灌入经加水搅拌均匀后的锚固砂浆拌合料，并立即将螺旋道钉旋转插入孔内，保证预留孔中砂浆密实并灌满至与承轨槽同一平面，用锚固架固定螺旋道钉；
[0026] 保证螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，误差小于2mm；纠正螺旋道钉通使其与承轨槽面的垂直度小于2度，并保证螺旋道钉底部的圆台低高于承轨槽面0-2mm。
[0027] 本发明最后一方面提供了一种上述锚固砂浆在铁路螺旋道钉、轨道交通扣件、电气绝缘瓷子的锚固修补上的应用。
[0028] 与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0029] 1、本发明锚固砂浆，其添加的早强剂比如价位小于或等于2的金属碳酸盐(I A族和IIA族金属碳酸盐)，价位小于或等于2的金属氯盐(I A族和IIA族金属氯盐)，价位小于或等于2的金属硝酸盐(I A族和II A族金属硝酸盐)，价位等于2的金属甲酸盐(II A族金属甲酸盐)等，能够快速增加锚固砂浆的早期强度，锚固砂浆的抗压强度在半小时甚至更短时间内可以达到40兆帕以上，夏天甚至超过50MPa，添加的速凝剂比如氯化锂、碳酸锂、硝酸锂，能够让锚固砂浆快速凝结，最短可在1-2分钟内凝结；另外速凝剂氯化锂、碳酸锂、硝酸锂还兼有早强作用。
[0030] 2、本发明锚固砂浆添加的界面粘结剂，比如丙烯酸树脂乳胶粉，苯丙树脂乳胶粉，醋酸乙烯-乙烯共聚物，有机硅树脂，有机硅树脂共聚物，有机氟树脂，有机氟树脂共聚物，环氧树脂，环氧树脂共聚物，酚醛树脂，酚醛树脂共聚物，聚氨酯树脂，聚氨酯树脂共聚物等，具有良好的分散性和成膜性，可明显改善锚固砂浆的粘接性能，提高内聚强度和拉伸强度。
[0031] 3、本发明锚固砂浆添加的界面渗透剂比如硅酸盐、有机硅酸盐等，通过与混凝土表面多孔性的结构接触后的毛细作用、表面吸收及渗透三个方面改进锚固砂浆与混凝土轨枕预留孔之间的结合，提高螺旋道钉的抗拔力。毛细作用与表面吸收在短的时间内完成，并达到几个毫米的深度，渗透过程主要是发生在上述过程基本完成后或之同时进行，渗透剂的水化产物向混凝土内部渗透，并与毛细孔溶液中的钙离子发生络合反应，生成在水中稳定的络合物，并向毛细孔内部渗透，生成更多的C-S-H结晶，同时在没有水的情况下以水溶性化合物的形态存在于毛细孔中，再次经物理化学反应，生成为不被混凝土外界水溶解的结晶体，使得混凝土的大、小孔隙与微裂缝封闭，因而锚固砂浆和混凝土轨枕预留孔之间的结合更加紧密，从而提高螺旋道钉的抗拔力。
[0032] 4、本发明锚固砂浆添加的微膨胀剂比如石膏，生石灰(氧化钙)，硫酸铝，硫铝酸钙，明矾石粉等，通过改进锚固砂浆的竖向膨胀率和自由膨胀率，让锚固砂浆具有微膨胀，从而锚固砂浆和混凝土轨枕预留孔界面之间结合更为紧密，明显提高锚固砂浆的抗拔力。
[0033] 5、本发明通过添加高抗拔力改进组份的界面粘结剂、界面渗透剂和微膨胀剂，使锚固砂浆的1天抗拔力大于120kN，28天抗拔力达到200kN以上，且后期强度不倒缩。
[0034] 6、本发明锚固砂浆添加的耐酸粉料比如石英石粉、叶腊石粉、玄武岩石粉等天然石粉，由于其自身耐酸碱，大幅提高了锚固砂浆的耐酸碱能力，防止锚固道钉受酸性物质侵蚀，同时增加锚固砂浆的密实性，减少砂浆内部的气孔，进一步减少离子移动的速度，也改进砂浆的绝缘性能。同时延长了锚固砂浆在酸性环境中的使用寿命，锚固砂浆锚固的螺旋道钉的疲劳次数达到500万次。
[0035] 7、本发明锚固砂浆添加的绝缘性能改进剂比如多元醇(甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、丙二醇、1，4-丁二醇、己二醇、戊二醇)，多元酚(单宁、茶多酚、对羟基苯甲酸酯、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、龙胆酸)，氨基酸(丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸)，价位大于或等于2金属的硫酸盐(硫酸锌、硫酸镁、硫酸钡)、价位大于或等于2金属的磷酸盐(磷酸锌、磷酸镁)、价位大于或等于2金属的氧化物(氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钡、氧化钒)等，通过控制导电离子在混凝土结构中的运行机制，减少了混凝土中导电离子的迁移，从而提高锚固砂浆的绝缘性能，锚固砂浆的潮湿绝缘电阻达到1.6兆欧以上，远远高于铁路行业锚固产品的潮湿绝缘电阻大于120千欧的标准，不影响铁路信号传输，保证了行车安全。
[0036] 8、本发明所述锚固砂浆与硫磺锚固相比，不需要加热熬制，加水拌和即可使用，施工方便快捷，效率高进度快；锚固砂浆对锚固界面的清洁度和干湿度要求低，也不像硫磺锚固剂等存在施工天气局限性，阴雨天和雨雪天都能正常施工；由于不需熬制，不像硫磺锚固剂熬制后会让轨枕预留孔受到高温而破坏混凝土的微观结构，也不会对道钉造成界面腐蚀；并且锚固砂浆不像硫磺锚固剂需熬制而产生含硫浓烟污染环境，对环境无污染，不影响施工人员身体健康。
[0037] 9、本发明锚固砂浆强度高、绝缘性高，应用广泛，除了用于铁路螺旋道钉锚固以外，还可以应用于轨道交通扣件的锚固修补、电气绝缘瓷子的锚固、地震台的绝缘混凝土基础施工、其它需要高强度、高抗拔力和绝缘性的锚固及混凝土结构修补领域。
[0038] 本发明锚固砂浆，配方施工简便，不需加入熬制、无污染，高早强且后期强度不倒缩、高抗拔力、耐疲劳次数达到500万次；特别是克服了传统锚固砂浆绝缘性差的缺点，潮湿绝缘性可达1.6兆欧以上，远高于铁路标准值；可防止轨枕导电对铁路信号的干扰，确保行车安全。
具体实施方式
[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040] 实施例1
[0041] 原料组分：
[0042] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0043] 砂子52.5公斤；
[0044] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0045] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0046] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0047] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0048] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0049] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0050] 绝缘性能改进剂：亮氨酸2公斤；
[0051] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0052] 缓凝剂：0.2公斤；
[0053] 引气剂：0.1公斤；
[0054] 纤维素：0.1公斤；
[0055] 消泡剂：0.2公斤；
[0056] 减水剂：0.3公斤。
[0057] 使用方法：
[0058] 砂浆准备：
[0059] 1)按重量份称取上述各原料后，将硫铝酸盐水泥、砂子放于干粉搅拌机中搅拌均匀，然后将其余各组分(早强剂、速凝剂、界面粘结剂、界面渗透剂、微膨胀剂、耐酸粉料、绝缘性能改进剂、缓凝剂、引气剂、纤维素、消泡剂、减水剂)放入干粉混合机，开动搅拌机搅拌混合，让砂浆各组分充分混合均匀；
[0060] 2)然后加入水继续搅拌至均匀，形成锚固砂浆拌合料；
[0061] 灌注安装：
[0062] 1)开始锚固道钉时，先清理轨枕承轨槽面上预留孔处杂质并将孔底部封堵严实；
[0063] 2)灌入经加水搅拌均匀后的锚固砂浆拌合料，并立即将螺旋道钉旋转插入孔内，保证预留孔中砂浆密实并灌满至与承轨槽同一平面，用锚固架固定螺旋道钉；
[0064] 3)保证螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，误差小于2mm；纠正螺旋道钉通使其与承轨槽面的垂直度小于2度，并保证螺旋道钉底部的圆台低高于承轨槽面0-2mm。
[0065] 实施例2
[0066] 原料组分：
[0067] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0068] 砂子：52.5公斤；
[0069] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0070] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0071] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0072] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0073] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0074] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0075] 绝缘性能改进剂：丝氨酸2公斤；
[0076] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0077] 缓凝剂：0.2公斤；
[0078] 引气剂：0.1公斤；
[0079] 纤维素：0.1公斤；
[0080] 消泡剂：0.2公斤；
[0081] 减水剂：0.3公斤。
[0082] 使用方法：同实施例1。
[0083] 实施例3
[0084] 原料组分：
[0085] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0086] 砂子：52.5公斤；
[0087] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0088] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0089] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0090] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0091] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0092] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0093] 绝缘性能改进剂：氧化钡2公斤；
[0094] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0095] 缓凝剂：0.2公斤；
[0096] 引气剂：0.1公斤；
[0097] 纤维素：0.1公斤；
[0098] 消泡剂：0.2公斤；
[0099] 减水剂：0.3公斤。
[0100] 使用方法：同实施例1。
[0101] 实施例4
[0102] 原料组分：
[0103] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0104] 砂：52.5公斤；
[0105] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0106] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0107] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0108] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0109] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0110] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0111] 绝缘性能改进剂：硫酸镁2公斤；
[0112] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0113] 缓凝剂：0.2公斤；
[0114] 引气剂：0.1公斤；
[0115] 纤维素：0.1公斤；
[0116] 消泡剂：0.2公斤；
[0117] 减水剂：0.3公斤。
[0118] 使用方法：同实施例1。
[0119] 实施例5
[0120] 原料组分：
[0121] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0122] 砂子：52.5公斤；
[0123] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0124] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0125] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0126] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0127] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0128] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0129] 绝缘性能改进剂：聚乙烯醇2公斤；
[0130] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0131] 缓凝剂：0.2公斤；
[0132] 引气剂：0.1公斤；
[0133] 纤维素：0.1公斤；
[0134] 消泡剂：0.2公斤；
[0135] 减水剂：0.3公斤。
[0136] 使用方法：同实施例1。
[0137] 实施例6
[0138] 原料组分：
[0139] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0140] 砂子：52.5公斤；
[0141] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0142] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0143] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0144] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0145] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0146] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0147] 绝缘性能改进剂：己二醇2公斤；
[0148] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0149] 缓凝剂：0.2公斤；
[0150] 引气剂：0.1公斤；
[0151] 纤维素：0.1公斤；
[0152] 消泡剂：0.2公斤；
[0153] 减水剂：0.3公斤。
[0154] 使用方法：同实施例1。
[0155] 实施例7
[0156] 原料组分：
[0157] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0158] 砂子：52.5公斤；
[0159] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0160] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0161] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0162] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0163] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0164] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0165] 绝缘性能改进剂：单宁2公斤
[0166] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0167] 缓凝剂：0.2公斤；
[0168] 引气剂：0.1公斤；
[0169] 纤维素：0.1公斤；
[0170] 消泡剂：0.2公斤；
[0171] 减水剂：0.3公斤。
[0172] 使用方法：同实施例1。
[0173] 实施例8
[0174] 原料组分：
[0175] 硫铝酸盐水泥：32公斤；
[0176] 砂子：52.5公斤；
[0177] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0178] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0179] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤；
[0180] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤；
[0181] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0182] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0183] 绝缘性能改进剂：对羟基苯甲酸酯2公斤
[0184] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0185] 缓凝剂：0.2公斤；
[0186] 引气剂：0.1公斤；
[0187] 纤维素：0.1公斤；
[0188] 消泡剂：0.2公斤；
[0189] 减水剂：0.3公斤。
[0190] 使用方法：同实施例1。
[0191] 实施例9
[0192] 原料组分：
[0193] 硫铝酸盐水泥：31.5公斤
[0194] 砂子：51公斤
[0195] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0196] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0197] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤、环氧树脂共聚物0.5公斤
[0198] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤
[0199] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤
[0200] 耐酸粉料：玄武岩石粉2公斤
[0201] 绝缘性能改进剂：氧化钡1公斤、丙二醇0.5公斤、对羟基苯甲酸酯0.5公斤、硫酸锌0.5公斤；亮氨酸2公斤；
[0202] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0203] 缓凝剂：0.2公斤；
[0204] 引气剂：0.1公斤；
[0205] 纤维素：0.1公斤；
[0206] 消泡剂：0.2公斤；
[0207] 减水剂：0.3公斤。
[0208] 此外：
[0209] 水泥：可以采用硫铝酸盐水泥熟料，硅酸盐水泥，硅酸盐水泥熟料，铝酸盐水泥，铝酸盐水泥熟料，铁铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥熟料，氟铝酸盐水泥，氟铝酸盐水泥熟料，磷酸盐水泥，磷酸盐水泥熟料中的一种或几种来代替硫铝酸盐水泥；
[0210] 早强剂：可以采用碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸锂、碳酸钙、碳酸镁、氯化锂、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化锶、硝酸钠、硝酸钙、硝酸锂、硝酸镁、硝酸钾来代替碳酸钠；
[0211] 速凝剂：可以采用氯化锂、碳酸锂来代替硝酸锂；
[0212] 界面粘结剂：可以用苯丙树脂乳胶粉，醋酸乙烯-乙烯共聚物，有机硅树脂，有机硅树脂共聚物，有机氟树脂，有机氟树脂共聚物，环氧树脂，环氧树脂共聚物，酚醛树脂，酚醛树脂共聚物，聚氨酯树脂或聚氨酯树脂共聚物来代替丙烯酸树脂乳胶粉和环氧树脂共聚物；
[0213] 界面渗透剂：可以采用硅酸钙、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钾、硅酸铁；甲基硅酸钠、甲基硅酸钙、甲基硅酸镁、乙基硅酸钠、乙基硅酸钙、乙基硅酸镁来代替硅酸钠；
[0214] 微膨胀剂：可以采用硫酸铝，硫铝酸钙或明矾石粉来代替石膏和生石灰(氧化钙)；
[0215] 耐酸粉料：可以采用石英石粉，叶腊石粉来代替玄武岩石粉；
[0216] 绝缘性能改进剂：可以采用甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、1，4-丁二醇、己二醇、戊二醇、单宁、茶多酚、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、龙胆酸、丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、硫酸镁、硫酸钡、磷酸锌、磷酸镁、氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钒来代替氧化钡、丙二醇、对羟基苯甲酸酯、硫酸锌和亮氨酸；
[0217] 使用方法：同实施例1。
[0218] 对比例1
[0219] 原料组分：
[0220] 硫铝酸盐水泥：34.5公斤；
[0221] 砂子：55.5公斤；
[0222] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0223] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0224] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤；
[0225] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0226] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0227] 缓凝剂：0.2公斤；
[0228] 引气剂：0.1公斤；
[0229] 纤维素：0.1公斤；
[0230] 消泡剂：0.2公斤；
[0231] 减水剂：0.3公斤。
[0232] 使用方法：
[0233] 砂浆准备：
[0234] 1)按重量份称取上述各原料后，将水泥、砂子组分放于干粉搅拌机中搅拌均匀，然后将其余各组分(早强剂、速凝剂、微膨胀剂、耐酸粉料、缓凝剂、引气剂、纤维素、消泡剂、减水剂)放入干粉混合机，开动搅拌机搅拌混合，让砂浆各组分充分混合均匀；
[0235] 2)然后加入水继续搅拌至均匀，形成锚固砂浆拌合料；
[0236] 灌注安装：
[0237] 1)开始锚固道钉时，先清理轨枕承轨槽面上预留孔处杂质并将孔底部封堵严实；
[0238] 2)灌入经加水搅拌均匀后的锚固砂浆拌合料，并立即将螺旋道钉旋转插入孔内，保证预留孔中砂浆密实并灌满至与承轨槽同一平面，用锚固架固定螺旋道钉；
[0239] 3)保证螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，误差小于2mm；纠正螺旋道钉通使其与承轨槽面的垂直度小于2度，并保证螺旋道钉底部的圆台低高于承轨槽面0-2mm。
[0240] 对比例2
[0241] 原料组分：
[0242] 硫铝酸盐水泥：33公斤
[0243] 砂子：53.5公斤
[0244] 早强剂：碳酸钠0.3公斤；
[0245] 速凝剂：硝酸锂0.2公斤；
[0246] 界面粘结剂：丙烯酸树脂乳胶粉3公斤
[0247] 界面渗透剂：硅酸钠0.5公斤
[0248] 微膨胀剂：石膏3.2公斤、生石灰2.4公斤
[0249] 耐酸粉料：玄武岩石粉3公斤；
[0250] 调整工作度和凝结时间的其他功能性添加剂：
[0251] 缓凝剂：0.2公斤；
[0252] 引气剂：0.1公斤；
[0253] 纤维素：0.1公斤；
[0254] 消泡剂：0.2公斤；
[0255] 减水剂：0.3公斤。
[0256] 使用方法：
[0257] 砂浆准备：
[0258] 1)按重量份称取上述各原料后，将水泥、砂子组分放于干粉搅拌机中搅拌均匀，然后将其余各组分(早强剂、速凝剂、界面粘结剂、界面渗透剂、微膨胀剂、耐酸粉料、缓凝剂、引气剂、纤维素、消泡剂、减水剂)放入干粉混合机，开动搅拌机搅拌混合，让砂浆各组分充分混合均匀；
[0259] 2)然后加入水继续搅拌至均匀，形成锚固砂浆拌合料；
[0260] 灌注安装：
[0261] 1)开始锚固道钉时，先清理轨枕承轨槽面上预留孔处杂质并将孔底部封堵严实；
[0262] 2)灌入经加水搅拌均匀后的锚固砂浆拌合料，并立即将螺旋道钉旋转插入孔内，保证预留孔中砂浆密实并灌满至与承轨槽同一平面，用锚固架固定螺旋道钉；
[0263] 3)保证螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，误差小于2mm；纠正螺旋道钉通使其与承轨槽面的垂直度小于2度，并保证螺旋道钉底部的圆台低高于承轨槽面0-2mm。
[0264] 效果例1
[0265] 各实施例与各对比例锚固剂的各项性能指标测定结果，见表1；
[0266] 抗压强度测定：按照GB/T 17671-1999进行测定；
[0267] 抗拔力测定：按照混凝土轨枕螺旋道钉硫磺锚固强度检测方法(试行)进行测定；
[0268] 道钉锚固和抗拔力测试步骤：锚固前，将干燥的预应力混凝土枕预留孔内杂物清理干净，螺旋道钉上的附着物也应清理干净并干燥，预留孔底部应封堵严实，以防漏浆，将拌和好的锚固砂浆由枕面倒入预留孔后，应立即将螺旋道钉左右旋转缓慢垂直插入定位，灌浆时预留孔不易过满，以免浆液溢出过多，锚固浆面应与承轨槽面平齐，溢出的应在凝固后铲平整齐。锚固好的螺旋道钉应垂直于承轨槽面，歪斜不得大于2°，螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合，偏差不得大于2mm，道钉圆台底应高出承轨槽面0-2mm。螺旋道钉锚固砂浆固化后，采用螺旋道钉硫磺锚固抗拔仪对螺旋道钉的抗拔力进行检测；
[0269] 潮湿绝缘电阻测定：按照(65)铁技会字第652号文《关于试行混凝土轨枕线路电器绝缘指标的决定》之附件三“铁路道路电路区段灌注硫磺锚固式混凝土轨枕暂行技术条件”进行检测。
[0270] 表1各实施例与各对比例锚固剂的各项性能指标
[0271]
[0272]
[0273] 由以上数据可知，对比例2和实施例1～9均添加了高抗拔力改进成分界面粘结剂(丙烯酸树脂乳胶粉)和高抗拔力改进成分界面渗透剂(硅酸钠)，其抗拔力远高于没有添加高抗拔力改进成分界面粘结剂和高抗拔力改进成分界面渗透剂的对比例1；
[0274] 而实施例1添加了绝缘性能改进剂亮氨酸，实施例2添加了绝缘性能改进剂丝氨酸，实施例3添加了绝缘性能改进剂氧化钡，实施例4添加了绝缘性能改进剂硫酸镁，实施例5添加了绝缘性能改进剂聚乙烯醇，实施例6添加了绝缘性能改进剂己二醇，实施例7添加了绝缘性能改进剂单宁，实施例8添加了绝缘性能改进剂对羟基苯甲酸酯，实施例9添加了绝缘性能改进剂氧化钡、丙二醇、对羟基苯甲酸酯、硫酸锌和亮氨酸，其潮湿绝缘电阻均远高于没有添加任何绝缘性能改进添加剂的对比例1和对比例2。因此可以得出结论：亮氨酸、丝氨酸、氧化钡、硫酸镁、聚乙烯醇、己二醇、单宁、对羟基苯甲酸酯、氧化钡、丙二醇、硫酸锌均可以作为锚固砂浆中的绝缘性能添加剂来增加锚固砂浆的绝缘性，此外，甘油、三羟甲基乙烷、季戊四醇、山梨醇、聚乙二醇、1，4-丁二醇、戊二醇等多元醇，茶多酚、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、龙胆酸等多元酚，丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、苏氨酸等氨基酸，硫酸镁、硫酸钡等价位大于或等于2金属硫酸盐，磷酸锌、磷酸镁等价位大于或等于2金属磷酸盐，氧化锆、氧化钛、氧化铜、氧化硅、氧化锌、氧化镁、氧化钒等价位大于或等于2金属氧化物，均可以作为绝缘性能改进剂来改善锚固砂浆的绝缘性。
[0275] 效果例2
[0276] 采用本发明锚固砂浆与硫磺锚固剂现场施工进度比较，结果见表2；
[0277] 工地施工一般采用正锚施工法，其流程：散枕→堵孔→灌浆→插钉→修理钉孔面；
[0278] 表2锚固砂浆与硫磺锚固剂现场施工进度比较
[0279]
[0280] 注：每天按8h工作时间计；
[0281] 由表中数据可知，本发明采用本发明锚固砂浆施工进度快，用时短，节约人力，且不会出现返工现象。
[0282] 效果例3
[0283] 本发明锚固砂浆与其他锚固剂(硫磺锚固剂、环氧树脂锚固剂、TT-MG道钉锚固剂)的性能和技术指标对比，结果见表3；
[0284] 表3锚固砂浆与其他锚固材料性能和技术指标对比表
[0285]
[0286]
[0287]
[0288] 本发明锚固砂浆与其他锚固剂(硫磺锚固剂、环氧树脂锚固剂、TT-MG道钉锚固剂)相比，配方施工简便，施工环境适用性强，应用范围广，安全环保无污染，高早强且后期强度不倒缩、高抗拔力、耐疲劳性能优良；特别是克服了传统锚固砂浆绝缘性差的缺点，潮湿绝缘性可达1.6兆欧以上，远高于铁路标准值；可防止轨枕导电对铁路信号的干扰，确保行车安全。
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