本发明的目的是提供一种板式无碴轨道用CA砂浆以及制备方法，以解 决现有的CA砂浆流动性不好、可工作时间短以及使用方法复杂、施工工艺 苛刻以及运输不便的问题，以满足高速铁路大批量应用的需求。
本发明的技术方案是：一种板式无碴轨道用CA砂浆，其特征在于：它 是CA砂浆干粉与CA砂浆乳剂和水按比例混合组成的混合物，混合物中各 组分含量以重量份数计算为：
CA砂浆干粉          100重量份
CA砂浆乳剂          50～55重量份
水                    4～8重量份。
上述的CA砂浆干粉，是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组 分含量以质量份数计算为：
水泥0.8～0.88份               AEA膨胀剂0.065～0.085份
粉煤灰0.12～0.20份            水泥速凝剂0.01～0.04份
铝粉0.0002～0.0005份          消泡剂0.0005～0.0010份
高效减水剂0.008～0.012份      可再分散乳胶粉0～0.003份
细砂2.00～2.40份              AE引气剂0.～0.0004
木质纤维素0～0.0014份         纤维素醚0～0.0004份。
上述的CA砂浆乳剂是阳离子乳化沥青与氯丁胶乳混合组成的复合乳 剂，该混合物中乳化沥青和氯丁胶乳的比例按重量份数计算为：
乳化沥青      100重量份
氯丁胶乳      6～10重量份；
所述的CA砂浆乳剂中的乳化沥青是由基质沥青与乳化剂、稳定剂、水 经沥青乳化机高速剪切或研磨制成的混合物，混合物中各组分含量以重量份 数计算为：
基质沥青           55～65重量份
主乳化剂           1～3重量份
辅助乳化剂         0.3～0.6重量份
水                 35～40重量份
稳定剂             0.10～0.3重量份；
所述的氯丁胶乳是油水比为35～45∶65～55的阳离子氯丁胶乳。
本发明的又一特征是：一种无碴轨道用CA砂浆的制备方法，其特征在 于：它包括以下步骤：
A、备料：根据需用砂浆的总量，按以下比例分别准备CA砂浆干粉、 CA砂浆乳剂和水：
CA砂浆干粉        100重量份
CA砂浆乳剂        50～55重量份
水                4～8重量份；
B、将按比例计量好的水和CA砂浆乳剂同时或先后投入搅拌机中，启 动搅拌机；
C、将计量好的CA砂浆干粉搅拌投入搅拌机，从开始投料到投完料时 间不宜超过10分钟，投完料后搅拌3至5分钟；
D、成品CA砂浆检验：
用J形漏斗检验CA砂浆，要求：流动度在16～26秒内、含气量在8％ 至12％。
由于采用上述技术方案，本发明之板式无碴轨道用CA砂浆及其生产方 法与已有板式无碴轨道用CA砂浆及其生产方法相比，具有以下积极效果：
一、能确保CA砂浆质量：
1、由于本发明板式无碴轨道用CA砂浆是采用CA砂浆干粉与CA砂浆 乳剂和水混合制成，其中CA砂浆干粉产品在工厂用计算机控制混合均匀， 配制CA砂浆的CA砂浆乳剂也是预先在工厂进行生产并成为产品，能克服 施工现场人工配料带来的误差，使产品保持同一标准的高产品质量。
2、由于CA砂浆乳剂采用的是阳离子氯丁胶乳与慢裂慢凝型阳离子型 乳化沥青复合，所以氯丁胶乳、沥青颗粒能与水泥微粒很好地粘附，故其密 实性大大提高，使CA砂浆质量高。
3、本发明的CA砂浆干粉中添加了粉煤灰，提高了CA砂浆的密实性、 流动性，减少砂浆的泌水和离析，使得CA砂浆成品均质、不分层，并且增 加抗渗性以及抗化学性能，降低Cl-扩展能力，最终使得CA砂浆在耐久性 方面显著提高。
4、本发明的CA砂浆干粉中添加的再分散乳胶粉是一种由醋酸乙烯酯 与羧碳酸乙烯酯-VeoVa或乙烯或丙烯酸酯形成的二元或三元的共聚物，经过 喷雾干燥得到的改性乳液粉末，它具有良好的可再分散性，与水接触时重新 分散成乳液，并且其化学性能与初始乳液完全相同。其应用在CA砂浆中， 可以改善其多种性能，如：提高粘结力、内聚力，降低吸水性、降低弹性模 量，增强抗折强度、抗冲性、耐磨性和耐久性。
5、本发明的CA砂浆干粉中还添加了木质纤维素以及纤维素醚，具有 减少CA砂浆裂缝现象的产生以及增强CA砂浆的保水、流平性、成膜、粘 结等性能作用，使CA砂浆质量大大提高。
木质纤维素是具有强烈的交联功能，与其他材料混合后纤维之间会立即 搭接得象毯子一样的材料，这种材料的纤维结构可将自身重量2～6倍的水 锁在其间以保水缓凝，同时这个结构还具有传导水分的功能，使其本身表面 和界面都有足够水分进行水化，当CA砂浆灌注时，这个纤维结构会被打破， 这时部分水分会从纤维中甩出，使黏度降低，和易性提高；当外力停止时， 纤维结构又迅速恢复并将水分吸回来，并恢复原有黏度。
所述的纤维素醚是是一种非离子型半合成的高分子聚合物，它应用于本 发明砂浆中具有复合作用：能增强CA砂浆的保水、流平性、成膜、粘结等 性能。
二、施工方便、快捷：
1、本发明CA砂浆配制过程没有严格苛刻的搅拌投料次序，既能保证 产品质量，又使施工更为方便、快捷；
2、由于配制CA砂浆的CA砂浆乳剂采用的是慢裂慢凝型阳离子型乳化 剂，能为制备CA砂浆过程提供充分的搅拌时间，可工作时间长、施工工艺 性能好。
三、运输方便：
本发明的CA砂浆干粉，产品在出厂前就被混合均匀，而且在未加水之 前，质量稳定，因而，可以利用高度发展的物流系统完成供货，采用特殊的 混凝土或散装水泥罐车以及配套的机械，就能实现机械化输送和施工，特别 适用于高速铁路大批量应用的场合。
下面，结合实施例对本发明之板式无碴轨道用CA干粉以及板式无碴 轨道用CA砂浆及其制备方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明：无
具体实施方式：
实施例一～实施例六
一种板式无碴轨道用CA砂浆，它是由CA砂浆干粉，CA砂浆乳剂， 水组成的混合物，混合物中各组分含量(参见附表一)以重量份数计算为：
CA砂浆干粉            100重量份
CA砂浆乳剂            50～55重量份
水                    4～8重量份。
上述的CA砂浆干粉是由水泥、AEA膨胀剂、粉煤灰、水泥速凝剂、铝 粉、消泡剂、高效减水剂、可再分散乳胶粉、细砂组成的混合物，混合物中 各组分含量以质量份数计算为：
水泥0.846份                AEA膨胀剂0.070份
粉煤灰0.147份             水泥速凝剂0.027份
铝粉0.0002份              消泡剂0.00053份
高效减水剂0.010份         可再分散乳胶粉0.0022份
细砂2.183份。
该CA砂浆干粉是在工厂生产配制好的混合物，采用袋装或散装形式运 送到施工现场。
上述的CA砂浆乳剂是阳离子乳化沥青与氯丁胶乳混合组成的复合乳 剂，该复合乳剂中乳化沥青以及氯丁胶乳的比例按重量份计算为：
乳化沥青        100重量份
氯丁胶乳        6～10重量份；
所述的乳化沥青是由基质沥青与乳化剂、稳定剂、水经沥青乳化机高速 剪切或研磨制成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为：
基质沥青          55～65重量份
主乳化剂          1～3重量份
辅助乳化剂        0.3～0.6重量份
水                35～40重量份
稳定剂            0.10～0.3重量份；
所述的氯丁胶乳是油水比为35～45∶65～55的阳离子氯丁胶乳。
该CA砂浆乳剂在工厂生产，用塑料桶按25kg/桶包装好，使用期限不 宜超过3个月。
作为本发明实施例的一种变换，所述的CA砂浆乳剂也可以采用其他形 式的市售沥青乳剂，包括阳离子或阴离子型沥青乳剂。
作为本发明实施例的一种变换，所述的CA砂浆干粉的组成成分还可以 增减，如可以添加AE引气剂以及具有强烈交联功能的木质纤维素，添加一 种非离子型半合成的高分子聚合物——纤维素醚等等，各组分的含量也可以 根据需要适当增减，详见实施例七～实施例十二。
实施例七～实施例十二
本发明板式无碴轨道用CA砂浆中各种不同配比的CA砂浆干粉，它是 由水泥、AEA膨胀剂、粉煤灰、水泥速凝剂、铝粉、消泡剂、高效减水剂、 可再分散乳胶粉、细砂、AE引气剂、木质纤维素和纤维素醚组成的混合物， 各实施例的混合物中各组分含量(参见附表二)以质量份数计算为：
水泥0.8～0.88份              AEA膨胀剂0.065～0.085份
粉煤灰0.12～0.20份           水泥速凝剂0.01～0.04份
铝粉0.0002～0.0005份         消泡剂0.0005～0.0010份
高效减水剂0.008～0.012份     可再分散乳胶粉0～0.003份
细砂2.00～2.40份             AE引气剂0～0.0004
木质纤维素0～0.0014份        纤维素醚0～0.0004份。
上述各实施例中，所述的水泥为425早强普通硅酸盐水泥。它为CA砂 浆提供刚性，并在CA砂浆灌注过程起加快CA砂浆乳剂破乳，提供早期强 度。
所述的AEA膨胀剂是一种混凝土抗渗防裂型膨胀剂。其作用是在CA 砂浆中形成膨胀性结晶水化物——钙矾石，使混凝土早期产生适度膨胀，在 混凝土中建0.2Mpa-0.7Mpa预压应力，这一压应力可以大致抵消混凝土干 缩时产生的拉应力，而且在混凝土中后期仍保持微弱的膨胀势头，以补偿其 冷缩，同时钙矾石结晶体不断填充混凝土内部间隙，改善了混凝土的孔隙结 构，提高了密实度，也达到抗渗防裂之目的。
所述的粉煤灰是符合我国国家标准GB1596-91 I级粉煤灰标准、即用 0.045mm方孔筛余小于12％且烧失量不超过4％的粉煤灰。其在CA砂浆中的 作用是减少砂浆拌和需水量，提高CA砂浆的密实性、流动性，减少砂浆的 泌水和离析，使得CA砂浆成品均质、不分层。并且增加抗渗性以及抗化学 性能，降低Cl-扩展能力，最终使得CA砂浆在耐久性方面显著提高。
所述的水泥速凝剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化速度的新型无机 低碱调凝剂，其成分为偏铝酸钠、瓦斯灰、硅灰、铝氧熟料、煅烧明矾石、 硫酸锌、生石灰、氟化钙等中的2种或2种以上的混合物。其目的是提高 CA砂浆早期强度并克服传统速凝剂碱含量高，对混凝土产生不利影响的缺 点。
所述的铝粉是一种复合加气剂，它是经过用捣碎或球磨、筛分和最后抛 光方法生产的细度为200～300目的化学分析纯铝粉。新拌砂浆中水泥放出 的碱性组分与铝粉反应产生的氢气形成气泡，均匀地分布在砂浆中，并在整 个体积中形成封闭的气孔，此反应时间一般为1～1.5h，在水泥凝结之前停 止发泡，作用是抵消沉降和塑性收缩所产生的体积变化，使砂浆产生需要的 膨胀；充分填满轨道板与基础之间的间隙；增加浆料的和易性；改善均匀性； 提高CA砂浆的抗冻融性能。
所述的消泡剂是醇、脂类高分子复合物及其衍生物组成的表面活性剂， 如聚醚、高碳醇、异丙醇、脂肪酸等。其主要作用是能使CA砂浆拌制过程 中产生的大气泡破裂，减少大气泡的含量。
所述的高效减水剂也是一种表面活性剂，其成分为多羧酸系、萘系高效 减水剂或三聚氰胺系，如常用的FDN-5、SM高效减水剂等，本发明将其中的 一种或二种复配使用，其对水泥颗粒具有吸附分散性、润湿、润滑作用。
所述的可再分散乳胶粉是一种由醋酸乙烯酯与羧碳酸乙烯酯-VeoVa或 乙烯或丙烯酸酯形成的二元或三元的共聚物，经过喷雾干燥得到的改性乳液 粉末。它具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，并且其化学 性能与初始乳液完全相同，其应用在CA砂浆中，可以改善其多种性能，如： 提高粘结力、内聚力，降低吸水性、降低弹性模量，增强抗折强度、抗冲性、 耐磨性和耐久性，并能提高CA砂浆的施工性能。
所述的细砂是20目至100目之间的干净河砂或海砂，作为CA砂浆的 细骨料。
所述的AE引气剂是一种常规的混凝土用引气剂，能在CA砂浆制备过 程中引入适量的封闭微小汽泡，这些汽泡均匀分布于CA砂浆相中，能隔断 CA砂浆成型构件中的毛细孔道，能够提高CA砂浆的抗冻、抗渗性。
所述的木质纤维素是具有强烈的交联功能，与其他材料混合后纤维之间 会立即搭接得像毯子一样的材料。这种材料的纤维结构可将自身重量2-6倍 的水锁在其间以保水缓凝，同时这个结构还具有传导水分的功能，使其本身 表面和界面都有足够水分进行水化，从而减少CA砂浆裂缝现象的产生。当 CA砂浆灌注时，这个纤维结构会被打破，这时部分水分会从纤维中甩出， 使黏度降低，和易性提高；当外力停止时，纤维结构又迅速恢复并将水分吸 回来，并恢复原有黏度。
所述的纤维素醚是是一种非离子型半合成的高分子聚合物。它应用于本 发明中具有复合作用：能增强CA砂浆的保水、流平性、成膜、粘结等性能。
实施例十三～实施例十八
本发明板式无碴轨道用CA砂浆中不同配比的CA砂浆乳剂。
该CA砂浆乳剂是阳离子乳化沥青与氯丁胶乳混合组成的复合乳剂，该 混合物中乳化沥青和氯丁胶乳的比例(参见附表三)按重量份数计算为：
乳化沥青     100重量份
氯丁胶乳     6～10重量份；
所述的CA砂浆乳剂中的乳化沥青是由基质沥青与乳化剂、稳定剂、水 经沥青乳化机高速剪切或研磨制成的混合物，混合物中各组分含量以重量份 数计算为：
基质沥青           55～65重量份
主乳化剂           1～3重量份
辅助乳化剂         0.3～0.6重量份
水                 35～40重量份
稳定剂             0.10～0.3重量份
上述各组分在各实施例中的具体比例参见附表四，上述的基质沥青是 70#或90#重交道路沥青，乳化剂由主乳化剂及辅助乳化剂构成，所述的主乳 化剂是慢裂慢凝型阳离子乳化剂，所述的辅助乳化剂是十八烷基三甲基氯化 铵(1831)，稳定剂是氯化钙或氯化铵或聚乙烯醇或它们之中的任意两种或 三种的混合物；
所述的氯丁胶乳为油水比为35～45∶65～55的阳离子氯丁胶乳。
实施例十九
本发明板式无碴轨道用CA砂浆的制备方法，它包括以下步骤：
A、备料：根据需用CA砂浆的总量，按以下比例分别准备CA砂浆干 粉、CA砂浆乳剂和水：
CA砂浆干粉        100重量份
CA砂浆乳剂        50～55重量份
水                4～8重量份
B、将按比例计量好的水和CA砂浆乳剂同时或先后投入搅拌机中，启 动搅拌机搅拌3分钟；
C、将计量好的CA砂浆干粉投入搅拌机，从开始投料到投完料时间不 宜超过10分钟，投完料后搅拌3至5分钟；
D、成品CA砂浆检验：
用J形漏斗检验CA砂浆，要求：流动度在16～26秒内、含气量在8％ 至10％。
作为本发明实施例一至实施例六、实施例十九的一种变换，所述的板式 无碴轨道用CA砂浆中的CA砂浆乳剂也可以是乳化沥青与氯丁胶乳在施工 现场按比例配制而成。因而，所述的板式无碴轨道用CA砂浆也可以采用 CA砂浆干粉与乳化沥青与氯丁胶乳与水在施工现场按比例配制而成，其具 体方法参见实施例二十。
实施例二十
本发明板式无碴轨道用CA砂浆的另一制备方法，它包括以下步骤：
A、备料：根据需用CA砂浆的总量，按以下比例分别准备CA砂浆干 粉、组成CA砂浆乳剂的乳化沥青、氯丁胶乳和水：
CA砂浆干粉              100重量份
乳化沥青、氯丁胶乳合计  50～55重量份
水                      4～8重量份
其中：乳化沥青与氯丁胶乳的比例为：
乳化沥青∶氯丁胶乳＝100∶6～10
B、将按比例计量好的水和乳化沥青、氯丁胶乳同时或先后投入搅拌机 中，启动搅拌机，搅拌3至5分钟；
C、将计量好的CA砂浆干粉搅拌投入搅拌机，从开始投料到投完料时 间不宜超过10分钟，投完料后搅拌3至5分钟；
D、成品CA砂浆检验：
用J形漏斗检验CA砂浆，要求：流动度在16～26秒内、含气量在8％ 至10％。
附表说明：
1、对于附表一所列实施例一～实施例六每一个实施例中所用的CA砂 浆干粉都可以选用附表二中所列实施例七～实施例十二中的某一种比例的 CA砂浆干粉。
2、对于附表一所列实施例一～实施例六每一个实施例中所用的CA砂 浆乳剂都可以选用实施例十三～实施例十八中某一种配比的CA砂浆乳剂。
附表二中，实施例七配比适用于常年气温很少低于0℃的温暖地区，气 温在15℃～35℃工况下的施工，实施例八适用于常年气温很少低于0℃的 温暖地区，气温在5℃～15℃工况下的施工，实施例九适用于冬季气温低 于0℃的寒冷地区，气温在15℃～35℃工况下的施工，实施例十适用于冬 季气温低于0℃的寒冷地区，气温在5℃～15℃工况下的施工。
附表一：板式无碴轨道用CA砂浆组分含量一览表
                                      ——以重量份数计算

附表二：板式无碴轨道用CA砂浆干粉组分含量一览表
                                      ——以质量份数计算

附表三：CA砂浆乳剂中乳化沥青与氯丁胶乳配比一览表
                                             ——以重量份数计算

附表四：
CA砂浆乳剂之乳化沥青各组分含量一览表
                             ——以重量份数计算