技术领域
[0001] 本
发明涉及制茶领域，特别是涉及一种竹香红茶的制作工艺。
背景技术
[0002] 红茶，属于全
发酵茶，红茶在加工过程中发生了以茶多酚促
氧化为中心的化学反应，鲜叶中的化学成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新的成分。香气物质比鲜叶明显增加，所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。但其
香味受茶叶本身品种的限制，不能满足多样化的需求。竹叶的香味属于当今流行的“清香型”，芳香成分以
醛、呋喃、
酮类为主，竹叶的挥发性成分，具有绿叶的清香，在
食品添加剂、
化妆品和空气清新剂等产品领域等都有广泛的应用，尚未见有将竹叶的香味应用于红茶的红茶制作工艺。
发明内容
[0003] 本发明目的是弥补上述
现有技术的不足提供一种竹香红茶的制作工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0005] 一种竹香红茶的制作工艺，包括以下步骤：
[0006] 步骤1：鲜叶采摘，采摘鲜茶叶芽尖；
[0007] 步骤2：萎凋，将鲜叶摊放在萎凋槽中，置于室内阴凉通
风处摊晾，
温度为30-33℃，摊晾厚度≤15cm，时间为4～7h；
[0008] 步骤3：揉捻，分三次进行：
[0009] 第一次揉捻，采用揉捻机不加压揉捻20～25min，筛分、解
块；
[0010] 第二次揉捻，手工揉捻10～15min，筛分、解块；
[0011] 第三次揉捻，采用揉捻机在加压条件下揉捻10～15min，筛分、解块；
[0012] 步骤4：一次发酵，将揉捻过的叶子放入
发酵罐内，保持温度在26～29℃之间，进行喷雾发酵，湿度为90-92％，每15min自动翻堆一次，翻堆前以喷雾的形式加入竹叶提取液，混匀后翻堆自动停止，发酵时间为3h；
[0013] 步骤5：一次烘干，采用
烘干机烘焙，干燥温度为40～50℃，烘干时间为1-2h；
[0014] 步骤6：二次发酵，将烘干后的茶叶放在
通风的发酵室内进行存放，时间为3-4天，在自然条件下进行二次发酵；
[0015] 步骤7：二次烘干，采用烘干机烘干，干燥温度为35～45℃，烘干至茶叶含
水率为10～12％；
[0016] 步骤8：茶叶与竹叶一次混合：在密闭的室内，竹叶和茶叶按1-2:8的重量比，用一层茶叶一层竹叶的形式重复多层堆放，顶层为茶叶，外面罩上一层湿润的白纱布，
温度控制在30～40℃，当温度高于40℃时，启动
真空泵加速空气循环使温度降低，混合时间为6～8小时；
[0017] 步骤9：茶叶与竹叶二次混合：将步骤8中的茶叶和竹叶转入
蒸汽罐中，在100-105℃的蒸汽加温3～5min；
[0018] 步骤10：筛分,将茶叶和竹叶筛分开来；
[0019] 步骤11：三次烘干，干燥温度为40～50℃，将茶叶的含水率烘干至6％以下，手捏茶梗成末即可。
[0020] 所述竹叶的处理工艺为：在晴天采摘天然无污染的竹叶，用清水洗净，沥干，处理后的竹叶在24h内使用。
[0021] 所述第三次揉捻中，加压揉捻采用轻-重-轻往复循环的方式，轻揉捻时间为2 2
2min，压
力为35kg/cm，重揉捻时间为3min，压力为45kg/cm。
[0022] 所述竹叶提取液的制备方法为：将沥干后的竹叶切碎，取竹叶重量3～5倍的食用级
乙醇，乙醇浓度为75～80％，浸泡2h，，再加热回流提取0.5-1h，所得提取液与水按1:3～8混合制得竹叶提取液。
[0023] 以上所述的竹香红茶的制作工艺，具有以下优点：
[0024] (1)发酵时控制发酵罐的温度、湿度，且喷入竹叶提取液，使竹叶提取液与茶叶混合进行发酵，竹叶提取液营养物质被吸入茶叶内，长期适量饮用，具有抗氧化、抗衰老、抗疲劳、降血脂、
预防心脑
血管疾病疏通微循环、活化大脑促进记忆、改善睡眠、抗癌症、美化肌肤等功效，同时，茶叶的清新竹香味也初步形成；
[0025] (2)本发明将发酵后的茶叶与竹叶进行混合，使茶叶进一步吸收竹叶的特殊香味，经过一次自然混合、一次高温蒸汽混合，充分挥发竹叶中的芳香物质，被红茶短时间内所吸收，提高红茶的竹香，制得的茶叶冲泡后，汤色红亮，竹香味清新悠长，回味甘甜，沁人心脾，能满足爱茶人士多口味的需求。
具体实施方式
[0027] 一种竹香红茶的制作工艺，包括以下步骤：
[0028] 步骤1：鲜叶采摘，采摘鲜茶叶芽尖；
[0029] 步骤2：萎凋，将鲜叶摊放在萎凋槽中，置于室内阴凉通风处摊晾，温度为30-33℃，摊晾厚度≤15cm，时间为4～5h；
[0030] 步骤3：揉捻，分三次进行：
[0031] 第一次揉捻，采用揉捻机不加压揉捻25min，筛分、解块；
[0032] 第二次揉捻，手工揉捻10min，筛分、解块；
[0033] 第三次揉捻，采用揉捻机在加压条件下揉捻15min，筛分、解块；
[0034] 步骤4：一次发酵，将揉捻过的叶子放入发酵罐内，保持温度在26～29℃之间，进行喷雾发酵，湿度为90-92％，每15min自动翻堆一次，翻堆前以喷雾的形式加入竹叶提取液，混匀后翻堆自动停止，发酵时间为3h；
[0035] 步骤5：一次烘干，采用烘干机烘焙，干燥温度为40～45℃，烘干时间为1h；
[0036] 步骤6：二次发酵，将烘干后的茶叶放在通风的发酵室内进行存放，时间为4天，在自然条件下进行二次发酵；
[0037] 步骤7：二次烘干，采用烘干机烘干，干燥温度为40～45℃，烘干至茶叶含水率为10～12％；
[0038] 步骤8：茶叶与竹叶一次混合：在密闭的室内，竹叶和茶叶按1:4的重量比，用一层茶叶一层竹叶的形式重复多层堆放，顶层为茶叶，外面罩上一层湿润的白纱布，温度控制在30～40℃，当温度高于40℃时，启动
真空泵加速空气循环使温度降低，混合时间为6小时；
[0039] 步骤9：茶叶与竹叶二次混合：将步骤8中的茶叶和竹叶转入蒸汽罐中，在100-105℃的蒸汽加温5min；
[0040] 步骤10：筛分,将茶叶和竹叶筛分开来；
[0041] 步骤11：三次烘干，干燥温度为40～45℃，将茶叶的含水率烘干至6％以下，手捏茶梗成末即可。
[0042] 其中，竹叶的处理工艺为：在晴天采摘天然无污染的竹叶，用清水洗净，沥干，处理后的竹叶在24h内使用。
[0043] 竹叶提取液的制备方法为：将沥干后的竹叶切碎，取竹叶重量3倍的食用级乙醇，乙醇浓度为75～80％，浸泡2h，，再加热回流提取0.5h，所得提取液与水按1:8混合制得竹叶提取液。
[0044] 在第三次揉捻中，加压揉捻采用轻-重-轻往复循环的方式，轻揉捻时间为2min，2 2
压力为35kg/cm，重揉捻时间为3min，压力为45kg/cm。
[0045] 实施例2
[0046] 一种竹香红茶的制作工艺，包括以下步骤：
[0047] 步骤1：鲜叶采摘，采摘鲜茶叶芽尖；
[0048] 步骤2：萎凋，将鲜叶摊放在萎凋槽中，置于室内阴凉通风处摊晾，温度为30-33℃，摊晾厚度≤15cm，时间为6-7h；
[0049] 步骤3：揉捻，分三次进行：
[0050] 第一次揉捻，采用揉捻机不加压揉捻20min，筛分、解块；
[0051] 第二次揉捻，手工揉捻15min，筛分、解块；
[0052] 第三次揉捻，采用揉捻机在加压条件下揉捻15min，筛分、解块；
[0053] 步骤4：一次发酵，将揉捻过的叶子放入发酵罐内，保持温度在26-29℃之间，进行喷雾发酵，湿度为90-92％，每15min自动翻堆一次，翻堆前以喷雾的形式加入竹叶提取液，混匀后翻堆自动停止，发酵时间为3h；
[0054] 步骤5：一次烘干，采用烘干机烘焙，干燥温度为45-50℃，烘干时间为2h；
[0055] 步骤6：二次发酵，将烘干后的茶叶放在通风的发酵室内进行存放，时间为3天，在自然条件下进行二次发酵；
[0056] 步骤7：二次烘干，采用烘干机烘干，干燥温度为35-40℃，烘干至茶叶含水率为10-12％；
[0057] 步骤8：茶叶与竹叶一次混合：在密闭的室内，竹叶和茶叶按1:8的重量比，用一层茶叶一层竹叶的形式重复多层堆放，顶层为茶叶，外面罩上一层湿润的白纱布，温度控制在30～40℃，当温度高于40℃时，启动真空泵加速空气循环使温度降低，混合时间为8小时；
[0058] 步骤9：茶叶与竹叶二次混合：将步骤8中的茶叶和竹叶转入蒸汽罐中，在100-105℃的蒸汽加温3min；
[0059] 步骤10：筛分,将茶叶和竹叶筛分开来；
[0060] 步骤11：三次烘干，干燥温度为45～50℃，将茶叶的含水率烘干至6％以下，手捏茶梗成末即可。
[0061] 其中，竹叶的处理工艺为：在晴天采摘天然无污染的竹叶，用清水洗净，沥干，处理后的竹叶在24h内使用。
[0062] 竹叶提取液的制备方法为：将沥干后的竹叶切碎，取竹叶重量5倍的食用级乙醇，乙醇浓度为75～80％，浸泡2h，，再加热回流提取1h，所得提取液与水按1:3混合制得竹叶提取液。
[0063] 实施例3
[0064] 一种竹香红茶的制作工艺，包括以下步骤：
[0065] 步骤1：鲜叶采摘，采摘鲜茶叶芽尖；
[0066] 步骤2：萎凋，将鲜叶摊放在萎凋槽中，置于室内阴凉通风处摊晾，温度为30-33℃，摊晾厚度≤15cm，时间为5-6h，萎凋槽的一侧的排气扇开启加速室内的空气循环；
[0067] 步骤3：揉捻，分三次进行：
[0068] 第一次揉捻，采用揉捻机不加压揉捻22min，筛分、解块；
[0069] 第二次揉捻，手工揉捻12min，筛分、解块；
[0070] 第三次揉捻，采用揉捻机在加压条件下揉捻15min，筛分、解块；
[0071] 步骤4：一次发酵，将揉捻过的叶子放入发酵罐内，保持温度在26-29℃之间，进行喷雾发酵，湿度为90-92％，每15min自动翻堆一次，翻堆前以喷雾的形式加入松针提取液，混匀后翻堆自动停止，发酵时间为3h；
[0072] 步骤5：一次烘干，采用烘干机烘焙，干燥温度为42-48℃，烘干时间为1.5h；
[0073] 步骤6：二次发酵，将烘干后的茶叶放在通风的发酵室内进行存放，时间为3.5天，在自然条件下进行二次发酵；
[0074] 步骤7：二次烘干，采用烘干机烘干，干燥温度为38-42℃，烘干至茶叶含水率为10-12％；
[0075] 步骤8：茶叶与竹叶一次混合：在密闭的室内，竹叶和茶叶按1:5的重量比，用一层茶叶一层竹叶的形式重复多层堆放，顶层为茶叶，外面罩上一层湿润的白纱布，温度控制在30～40℃，当温度高于40℃时，启动真空泵加速空气循环使温度降低，混合时间为7小时；
[0076] 步骤9：茶叶与竹叶二次混合：将步骤8中的茶叶和竹叶转入蒸汽罐中，在100-105℃的蒸汽加温4min；
[0077] 步骤10：筛分,将茶叶和竹叶筛分开来；
[0078] 步骤11：三次烘干，干燥温度为42～48℃，将茶叶的含水率烘干至6％以下，手捏茶梗成末即可。
[0079] 其中，竹叶的处理工艺为：在晴天采摘天然无污染的竹叶，用清水洗净，沥干，处理后的竹叶在24h内使用。
[0080] 竹叶提取液的制备方法为：将沥干后的竹叶切碎，取竹叶重量4倍的食用级乙醇，乙醇浓度为75～80％，浸泡2h，，再加热回流提取0.8h，所得提取液与水按1:5混合制得竹叶提取液。
[0081] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在
