可装配式河道清淤动力头专利检索-钻杆油气提取专利检索查询-专利查询网

可装配式河道清淤动力头

阅读：584发布：2023-02-01

专利汇可以提供可装配式河道清淤动力头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及可装配式河道清淤动力头，包括分流器、钻杆组件、动力箱和快速连接头；钻杆组件的上端穿过动力箱与分流器连接；分流器与外部的高压泵和空气压缩机连接；钻杆组件包括钻杆和设置在钻杆底端的钻头，钻杆为双重钻杆，钻杆的内管的底部设置有连通内管内部的喷嘴，钻杆的外管的底部对应喷嘴的位置设置有气嘴，喷嘴穿过气嘴延伸至外管外部，气嘴的开口大于喷嘴的外径，高压泵输送的高压液体经分流器压入内管中，空气压缩机输送的压缩空气经分流器压入内管与外管之间的环形空间内，钻杆组件通过动力箱内的驱动组件驱动转动，快速连接头固定连接在动力箱的侧面。该动力头在混合淤泥和液态固化剂的同时，能够对淤泥进行有效的搅拌。，下面是可装配式河道清淤动力头专利的具体信息内容。

权利要求

1.可装配式河道清淤动力头，其特征在于：包括分流器（1）、钻杆组件（2）、动力箱（3）和快速连接头（4）；钻杆组件（2）的上端穿过动力箱（3）与分流器（1）连接；分流器（1）与外部的高压泵和空气压缩机连接；钻杆组件（2）包括钻杆（21）和设置在钻杆（21）底端的钻头（22），钻杆（21）为双重钻杆，钻杆（21）的内管（211）的底部设置有连通内管（211）内部的喷嘴（2111），钻杆（21）的外管（212）的底部对应喷嘴（2111）的位置设置有气嘴（2121），喷嘴（2111）穿过气嘴（2121）延伸至外管（212）外部，气嘴（2121）的开口大于喷嘴（2111）的外径，高压泵输送的高压液体经分流器（1）压入内管（211）中，空气压缩机输送的压缩空气经分流器压入内管（211）与外管（212）之间的环形空间内，钻杆组件（2）通过动力箱（3）内的驱动组件驱动转动，快速连接头（4）固定连接在动力箱（3）的侧面。
2.根据权利要求1所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述钻杆（21）在动力箱（3）内的部分外侧固定套设有轴套（5），轴套（5）下部与钻杆（21）花键配合，轴套（5）的上部外侧套设有轴套齿轮（52），驱动组件包括以轴套（5）为中心左右对称的两液压马达（31），两液压马达（31）的转轴上连接有马达齿轮（32），两马达齿轮（32）分别与轴套齿轮（52）啮合。
3.根据权利要求2所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述轴套（5）下方的钻杆（21）上依次螺接有锁紧螺母（54）和防脱螺母（55）。
4.根据权利要求1所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述钻杆（21）为多根，上下相邻的两钻杆（21）之间通过公接头（20）连接，喷嘴（2111）和气嘴（2121）设置在最下面的钻杆（21）的底部。
5.根据权利要求2所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述轴套（5）的顶端固定连接有轴盖（51），钻杆（21）在动力箱（3）内的部分外侧套设有卡设在轴盖（51）和花键之间的弹簧（215）。
6.根据权利要求1所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述分流器（1）通过固定架（11）固定在动力箱（3）上，固定架（11）包括设置在分流器（1）两侧的槽钢（111），两槽钢（111）竖直设置且两槽钢（111）的凹槽相对设置，槽钢（111）的底端焊接在动力箱（3）上，分流器（1）通过水平设置的圆钢（112）固定连接在两槽钢（111）上。
7.根据权利要求1所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述钻杆组件（2）通过动力箱（3）下方的保持架（23）固定连接在动力箱（3）的底端并保持竖直状态。
8.根据权利要求7所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述保持架（23）包括套筒（231）和三支杆（232），套筒（231）转动套设在钻杆（21）的外侧，三支杆（232）呈三角形布置，三支杆（232）的下端固定连接在套筒（231）上，上端固定连接在动力箱（3）的底部。
9.根据权利要求1所述的可装配式河道清淤动力头，其特征在于：所述钻杆（21）下部外侧在喷嘴（2111）的上方可拆卸连接有搅拌叶片（213）。

说明书全文

可装配式河道清淤动力头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及河道清淤设备技术领域，尤其涉及一种可装配式河道清淤动力头。

背景技术

[0002] 河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为了恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程，从而使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。

[0003] 现有技术中，河道清淤技术主要包括以下几种：1、排干清淤：通过在河道施工段构筑临时围堰，将河道水排干后进行干挖或者水力冲挖的清淤方法；2、水下清淤：一般指将清淤机具装备在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送系统输送到岸上堆场中；3、环保清淤：环保清淤的关键和难点在于如何保证有效的清淤深度和位置，并进行有效的二次污染防治，为了达到这一目标一般使用专用的清淤设备。

[0004] 在河道清淤过程中，由于淤泥的触变性，如何简单有效的清除河底的淤泥是亟待解决的问题。实用新型内容

[0005] 为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可装配式河道清淤动力头，该动力头通过与外部的高压泵和空气压缩机连接，将高压泵和空气压缩机输送的高压固化剂混合液和压缩空气旋转压入河道的淤泥的中，在混合淤泥和液态固化剂的同时，能够对淤泥进行有效的搅拌，使得淤泥能够尽快的固化便于清理和运输。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

[0007] 可装配式河道清淤动力头，包括分流器、钻杆组件、动力箱和快速连接头；钻杆组件的上端穿过动力箱与分流器连接；分流器与外部的高压泵和空气压缩机连接；钻杆组件包括钻杆和设置在钻杆底端的钻头，钻杆为双重钻杆，钻杆的内管的底部设置有连通内管内部的喷嘴，钻杆的外管的底部对应喷嘴的位置设置有气嘴，喷嘴穿过气嘴延伸至外管外部，气嘴的开口大于喷嘴的外径，高压泵输送的高压液体经分流器压入内管中，空气压缩机输送的压缩空气经分流器压入内管与外管之间的环形空间内，钻杆组件通过动力箱内的驱动组件驱动转动，快速连接头固定连接在动力箱的侧面。

[0008] 其中，所述钻杆在动力箱内的部分外侧固定套设有轴套，轴套下部与钻杆花键配合，轴套的上部外侧套设有轴套齿轮，驱动组件包括以轴套为中心左右对称的两液压马达，两液压马达的转轴上连接有马达齿轮，两马达齿轮分别与轴套齿轮啮合。

[0009] 其中，所述轴套下方的钻杆上依次螺接有锁紧螺母和防脱螺母。

[0010] 其中，所述钻杆为多根，上下相邻的两钻杆之间通过公接头连接，喷嘴和气嘴设置在最下面的钻杆的底部。

[0011] 其中，所述轴套的顶端固定连接有轴盖，钻杆在动力箱内的部分外侧套设有卡设在轴盖和花键之间的弹簧。

[0012] 其中，所述分流器通过固定架固定在动力箱上，固定架包括设置在分流器两侧的槽钢，两槽钢竖直设置且两槽钢的凹槽相对设置，槽钢的底端焊接在动力箱上，分流器通过水平设置的圆钢固定连接在两槽钢上。

[0013] 其中，所述钻杆组件通过动力箱下方的保持架固定连接在动力箱的底端并保持竖直状态。

[0014] 其中，所述保持架包括套筒和三支杆，套筒转动套设在钻杆的外侧，三支杆呈三角形布置，三支杆的下端固定连接在套筒上，上端固定连接在动力箱的底部。

[0015] 其中，所述钻杆下部外侧在喷嘴的上方可拆卸连接有搅拌叶片。

[0016] 本实用新型具有如下有益效果：

[0017] 本实用新型的动力头通过与外部的高压泵和空气压缩机连接，将高压泵和空气压缩机输送的高压固化剂混合液和压缩空气旋转压入河道的淤泥的中，在混合淤泥和液态固化剂的同时，能够对淤泥进行有效的搅拌，使得淤泥能够尽快的固化便于清理和运输。

[0018] 高压泵输送的高压的液态固化剂，从喷嘴高压喷出，在与河道淤泥混合的同时，能够对河道淤泥进行旋转切割，提高了液态固化剂与河道淤泥的混合效率；同时，空气压缩机在喷入液态固化剂的同时喷出压缩空气，不仅进一步提高了液态固化剂与河道淤泥的混合效率，而且能够有效的扩大混合面积，加快工程速度，提高生产效率。附图说明

[0019] 图1为本实用新型的立体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型的钻杆组件的结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型的钻杆上喷嘴和气嘴的结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型的动力箱内部结构示意图；

[0023] 图5为本实用新型装配至挖掘机上的装配示意图。

[0024] 附图标记说明：

[0025] 1、分流器；10、母接头；11、固定架；111、槽钢；112、圆钢；12、进液孔；13、进气孔；2、钻杆组件；21、钻杆；211、内管；2111、喷嘴；212、外管；213、搅拌叶片；214、外花键；215、弹簧；2121、气嘴；22、钻头；231、套筒；232、支杆；3、动力箱；31、液压马达；32、马达齿轮；4、快速连接头；5、轴套；51、轴盖；52、轴套齿轮；53、内花键；54、锁紧螺母；55、防脱螺母。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

[0027] 参见图1至图5，可装配式河道清淤动力头，包括分流器1、钻杆组件2、动力箱3和快速连接头4。

[0028] 所述钻杆组件2的上端穿过动力箱3与分流器1连接。所述分流器1通过固定架11固定在动力箱3上。固定架11包括设置在分流器1两侧的槽钢111，两槽钢111竖直设置且两槽钢111的凹槽相对设置，槽钢111的底端焊接在动力箱3上，分流器1通过水平设置的圆钢112固定连接在两槽钢111上。分流器1上具有进液孔12和进气孔13，分流器1通过进液孔12和进气孔13分别与外部的高压泵和空气压缩机连接，分流器1将高压泵和空气压缩机输送过来的高压固化剂混合液和压缩空气分别输送到钻杆组件2的内部。

[0029] 所述钻杆组件2通过母接头10与分流器1连接。钻杆组件2包括钻杆21和设置在钻杆21底端的钻头22，钻杆21为双重钻杆21，包括内管211和套设在内管211外的外管212，内管211和外管212之间形成密闭的环形空间。内管211的底部的侧壁上以内管211的中心为对称中心对称设置有两螺纹孔，两螺纹孔与内管211内部连通；外管212的底部的侧壁上对应两螺纹孔的位置设置有两气嘴2121，螺纹孔上螺接有喷嘴2111，喷嘴2111穿过气嘴2121延伸至外管212外部，气嘴2121的开口大于喷嘴2111的外径。经分流器1分流的高压固化剂混合液压入内管211中，并从喷嘴2111喷出；经分离器分流的压缩空气压入内管211和外管212之间的环形空间内，并从气嘴2121喷出。

[0030] 优选的，所述钻杆21为多根，上下相邻的两钻杆21之间通过公接头20连接，喷嘴2111和气嘴2121设置在最下面的一根钻杆21的底部，将钻杆21设置成多根，在喷嘴2111或者气嘴2121堵塞时，便于更换和维修。本实施例中，所述钻杆21的数量为两根。需要说明的是，可以根据河道淤泥的深度来确定钻杆21的长度和数量，而并非局限于本实施例中限定的两根钻杆21。

[0031] 所述钻头22为合金钻头22。优选的，在钻杆组件2的钻杆21下部外侧在喷嘴2111的上方可拆卸连接有搅拌叶片213。

[0032] 所述钻杆组件2通过动力箱3下方的保持架23固定连接在动力箱3的底端并保持竖直状态。具体的，所述保持架23包括套筒231和三支杆232，套筒231转动套设在钻杆21的外侧，三支杆232呈三角形布置，三支杆232的下端固定连接在套筒231上，上端固定连接在动力箱3的底部，以保持钻杆组件2的钻杆21的竖直位置。

[0033] 所述钻杆组件2通过动力箱3内的驱动组件驱动转动。

[0034] 所述钻杆组件2在动力箱3内的部分外侧套设有轴套5，轴套5的顶端固定连接有轴盖51，轴套5的上部外侧套设有轴套齿轮52，轴套5的下部内侧嵌设有内花键53，钻杆21上对应内花键53的位置设置有与内花键53配合的外花键214。钻杆21上在轴盖51与外花键214之间套设有弹簧215，用以缓冲钻杆21向下钻进产生的反冲力。轴套5的下方的钻杆21上依次螺接有锁紧螺母54和防脱螺母55，用以限制和固定轴套5的位置。

[0035] 所述驱动组件包括以轴套5为中心左右对称的两液压马达31，两液压马达31的转轴上连接有马达齿轮32，两马达齿轮32分别与轴套齿轮52啮合；液压马达31启动，通过马达齿轮32和轴套齿轮52驱动轴套5转动，通过轴套5上的内花键53和钻杆21上的外花键214的花键配合，从而驱动钻杆组件2转动。

[0036] 所述快速连接头4通过固定板固定连接在动力箱3的侧面，以便快速有效的将该动力头装配在挖掘机30等动力设备上。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
钻杆	2020-05-11	115
钻杆	2020-05-11	530
一种165钢级钻杆焊缝热处理方法	2020-05-12	471
整体式三棱钻杆的加工工艺	2020-05-12	712
钻杆	2020-05-11	975
硬岩钻杆	2020-05-13	397
搅拌钻杆	2020-05-13	631
钻具构件、钻杆和相应的钻杆列组	2020-05-11	652
V150钢级钻杆压接成型工艺	2020-05-12	216
一种摩阻式旋挖钻机的钻杆变径接头	2020-05-12	792

可装配式河道清淤动力头

可装配式河道清淤动力头

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：