一种粗煤气预处理系统
专利汇可以提供一种粗煤气预处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种粗 煤 气预处理系统，涉及煤炭地下 气化 技术领域，为提高对粗煤气的 净化 效果而 发明 。所述粗煤气预处理系统包括：依次连通的第一容器、第二容器、第三容器和第四容器，所述第一容器内装有酸性溶液；所述第二容器和所述第三容器内均装有干燥剂；所述第四容器内装有 脱硫 剂；所述粗煤气预处理系统工作时，粗煤气依次通过所述第一容器、所述第二容器、所述第三容器和所述第四容器，本实用新型粗煤气预处理系统用于对粗煤气进行净化。，下面是一种粗煤气预处理系统专利的具体信息内容。
1.一种粗煤气预处理系统，其特征在于，包括：依次连通的第一容器、第二容器、第三容器和第四容器，所述第一容器内装有酸性溶液；所述第二容器和所述第三容器内均装有干燥剂；所述第四容器内装有脱硫剂；所述粗煤气预处理系统工作时，粗煤气依次通过所述第一容器、所述第二容器、所述第三容器和所述第四容器。
2.根据权利要求1所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，还包括进气管和出气管，所述进气管的一端用于输入粗煤气，另一端与所述第一容器的顶部连通；所述第一容器的顶部与所述第二容器的底部连通；所述第二容器的顶部与所述第三容器的底部连通；所述第三容器的顶部与第四容器的底部连通；所述出气管的一端与所述第四容器的顶部连通，另一端用于输出处理后的粗煤气。
3.根据权利要求2所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述进气管为耐酸材质，所述进气管与所述第一容器的顶部连通的一端位于所述酸性溶液的液面以下，所述第一容器的顶部与所述第二容器的底部通过耐酸材质的管道连通，所述第二容器的顶部与所述第三容器的底部通过钢管连通；所述第三容器的顶部与第四容器的底部通过钢管连通。
4.根据权利要求1所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，还包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管均与所述出气管连通，所述第一连接管和所述第二连接管通过检气管连通，所述出气管上在所述第一连接管和第二连接管之间设有针型阀。
5.根据权利要求4所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述第一连接管上与所述检气管对应的位置设有变径连接头，所述变径连接头与所述检气管的一端通过乳胶管连通；所述第二连接管上与所述检气管对应的位置设有变径连接头，所述变径连接头与所述检气管的另一端通过乳胶管连通。
6.根据权利要求5所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述第一连接管与所述检气管之间的管路上设有针型阀，所述第二连接管与所述检气管之间的管路上设有针型阀。
7.根据权利要求4所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，还包括第三连接管，所述第三连接管的一端与所述出气管连通，另一端与所述进气管连通，所述出气管上与所述第二连接管对应的位置通过针型阀与所述第三连接管的两端之间连通。
8.根据权利要求7所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述出气管上设有三通阀和湿度仪，所述第三连接管通过所述三通阀与所述出气管连通，所述湿度仪位于所述第二连接管与所述三通阀之间。
9.根据权利要求8所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述三通阀为三通电磁阀，所述湿度仪通过反馈控制装置与所述三通电磁阀连接，所述反馈控制装置可根据湿度仪测得的湿度数据控制所述三通电磁阀。
10.根据权利要求7所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，还包括与所述出气管连通的第四连接管，所述第四连接管与所述出气管的连通点位于所述第二连接管和所述湿度仪之间，所述第四连接管通过第五容器与所述出气管连通，且所述第五容器与所述出气管的连通点位于靠近所述出气管的出气口位置，所述第五容器内装有干燥剂。
11.根据权利要求10所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述第五容器两端尺寸小于中间尺寸，所述第四连接管上设有变径连接头，所述出气管上靠近出气口的位置设有变径连接头，所述两个变径连接头分别通过乳胶管连通于所述第五容器的两端。
12.根据权利要求11所述的粗煤气预处理系统，其特征在于，所述进气管上设有第一止回阀和气泵，所述第一止回阀靠近所述进气管的进气口设置，所述气泵远离所述进气管的进气口设置，所述气泵与所述第一容器之间的管路设有针型阀，所述第三连接管与所述进气管的连接点位于所述第一止回阀和气泵之间，所述第三连接管上设有第二止回阀。
一种粗煤气预处理系统
技术领域
背景技术
附图说明
具体实施方式
容器4内装有脱硫剂；所述粗煤气预处理系统工作时，粗煤气依次通过第一容器1、第二容器2、第三容器3和第四容器4。
的底部连通；第三容器3的顶部与第四容器4的底部连通；出气管6的一端与第四容器4的
顶部连通，另一端用于输出处理后的粗煤气。使得粗煤气可从各所述容器的底部进入，从顶部输出，从而有利于使粗煤气与各所述容器内的试剂的接触更加充分，使净化效果得到提升。由此，可进一步提高粗煤气的净化效果。
乳胶管连接；所述第二容器2的顶部与所述第三容器3的底部通过钢管连通，所述第三容
器3的顶部与第四容器4的底部通过钢管连通，同时，为了提高所述酸性溶液对进入第一容器1内的粗煤气的净化效果，应将进气管5与第一容器1的顶部连通的一端设置于所述酸
性溶液的液面以下，距离第一容器底部10mm左右，使粗煤气直接进入所述酸性溶液内部，从而使所述酸性溶液对粗煤气的净化作用得到加强，并且第一容器1的顶部与所述第二容器2的连接点位于所述酸性溶液的液面以上，从而避免所述酸性溶液进入后续的各所述容器中。由此，可进一步提高粗煤气的净化效果。
管、苯检气管、甲苯检气管、二氧化硫检气管或二硫化碳检气管等。当粗煤气从第四容器4中输出后，可通过第一连接管7进入检气管9，通过观察检气管的变色情况，判断粗煤气的净化效果，例如：当检气管9选用硫化氢检气管时，可通过观察所述硫化氢检气管的变色情况，判断对粗煤气中的硫化氢的净化效果。
检气管9的另一端通过乳胶管12连通。
可通过所述针型阀10控制检气管9的进气与出气，有利于对粗煤气干扰组分的监测过程的控制。
蒸气含量，从而可实时监测对粗煤气中水蒸气的净化效果，由于第三连接管13通过三通阀
14与出气管6连接，因此，当粗煤气中的水蒸气含量过高时，可通过三通阀14将粗煤气通过第三连接管13重新输入至进气管5，从而可对粗煤气再次进行净化。由此，可进一步提高粗煤气的净化效果。
磁阀。湿度仪15可检测粗煤气中水蒸气的含量，并可通过反馈控制装置16对三通电磁阀9传输控制信号。当粗煤气中水蒸气的含量超过预设参数标准时，所述三通电磁阀控制粗煤气通过第三连接管13再次进入进气管5，进一步净化；当粗煤气中的水蒸气含量未超过预设参数标准时，所述三通电磁阀控制粗煤气沿出气管6输出，从而为气相色谱仪或其他分析设备输送预处理后的粗煤气。
与出气管6连通，且第五容器18与出气管6的连通点位于靠近出气管6的出气口61的位
置，第五容器18内装有干燥剂，且第五容器18内的干燥剂可选用变色硅胶或无水硫酸铜。
当湿度仪15或反馈控制装置16难以正常使用时，可通过第四连接管17将粗煤气引入第五
容器18内，由于变色硅胶或无水硫酸铜遇水后均可变色，因此可根据变色硅胶或无水硫酸铜的变色状况，对粗煤气中的水蒸气进行监测，并进一步去除粗煤气中的水蒸气。
气泵20与第一容器1之间的管路设有针型阀10，第三连接管13与进气管5的连接点位于
第一止回阀19和气泵20之间，第三连接管13上设有第二止回阀21。从而可通过气泵使进
气管5中的粗煤气保持适宜的压力和流量，第一止回阀19和第二止回阀21可保证粗煤气
的正常输入，防止粗煤气倒流，从而保证对粗煤气的预处理过程的正常进行。
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