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振动破拱给料定量包装

阅读:994发布:2023-01-16

专利汇可以提供振动破拱给料定量包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种振动破拱给料 定量 包装 秤,其特征是秤体内有振动仓,振动 电机 、减震 弹簧 均与振动仓固定连接,振动仓与进料 阀 门 体之间分离形成筒中筒关系,进料阀门体和秤体间由减震弹簧的 基础 板固定连接。本实用新型的振动破拱给料 定量包装 秤,以振动来消除物料间因 挤压 导致 摩擦 力 大、流动性差引起的起拱、架桥现象,使物料具有良好的流动性,实现了定量、准确、快速、自动的包装目的。,下面是振动破拱给料定量包装专利的具体信息内容。

1.一种振动破拱给料定量包装秤,有秤体、计量桶、控制部分,其特征是秤体内有 振动仓,振动电机、减震弹簧均与振动仓固定连接,振动仓与进料体之间分离形成筒中 筒关系,进料阀门体和秤体间由减震弹簧的基础板固定连接。

说明书全文

技术领域

本实用新型属振动破拱给料定量包装领域。

背景技术

为满足不同产品的包装和称量的需要,现有的包装称量设备种类堪称非常多。对粉料和 片状物料而言,其包装秤大多是采用皮带进料方式。使用皮带进料方式的包装秤时,物料从 进料口进入料仓后填充满挤压在皮带上,电机驱动皮带将物料输送到计量桶进行计量,达到 设定重量值后皮带停止输送,计量桶稳定后排料到包装袋中,完成一个工作循环。由于粉料 和片状物料摩擦大、流动性差,在行进和包装过程中因挤压容易产生起拱架桥,有时皮带 无法接触到物料,物料无法流入料桶导致无法包装,需要人工消除物料起拱架桥现象后才能 继续包装,既增加了操作人员的劳动强度,又影响了生产效率。同时由于人工消除物料起拱 架桥,会导致物料下料不均匀,对包装秤的称量精度影响很大,无法很好实现定量、准确、 快速、自动的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能防止物料在行进和包装过程中起拱架桥的 振动破拱给料定量包装秤。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:
秤体内有振动仓,振动电机、减震弹簧均与振动仓固定连接,振动仓与进料体之间 分离,进料阀门体和秤体间由减震弹簧的基础板固定连接。
本实用新型的振动破拱给料定量包装秤,以振动来消除物料间因挤压导致摩擦力大、流 动性差引起的起拱、架桥现象,使物料具有良好的流动性,实现了包装定量、准确、快速、 自动的目的。
附图说明
图1是本实用新型振动破拱给料定量包装秤的结构示意图。

具体实施方式

秤体5内有振动仓2,振动电机3和减震弹簧4均固定安装在振动仓2上,振动仓2与 进料阀门体6之间互不接触,形成振动仓在外、进料阀门体在内的筒中筒的关系,进料阀门 体6和秤体5通过减震弹簧的基础板固定连接。
振动破拱给料定量包装秤工作时,把包装袋套在秤体锥斗10下面后启动包装秤,物料 从进料口1进入振动仓2,振动仓2在振动电机3的驱动下振动,而由于减震弹簧4的减震 作用,进料阀门体6和秤体5不会受到振动电机3和振动仓2的影响而发生振动,当气动执 行元件推动阀门7打开时,物料在振动仓2的振动作用下均匀自动流入计量桶9内,当计量 桶9内的物料重量值接近预先设定的重量值时,阀门7关闭,然后由精加料机构8准确地往 计量桶9内加料到设定的重量值,精加料机构8停止加料,计量桶9稳定后打开计量桶门排 料到包装袋里面,从而完成了一个工作循环。
由于振动仓2的振动是连续均匀的,物料也是均匀地流进计量桶9,这样既能保证计量 精度又能保证物料的包装速度,不需要用人工去消除物料起拱架桥现象。此结构能使物料由 静止状态变成运动状态后自行均匀流动,防止了物料因为起拱架桥而流量不均匀影响计量精 度,进料阀门体6和秤体5也不会因发生振动而影响包装秤的计量精度。
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