技术领域
[0001] 本
发明涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种
焊接机或者切割机用烟尘净化机。
背景技术
[0002] 在弧光焊接过程中母料和
焊丝经过高温
气化会凝集产生
氧化
铁浮游颗粒，同时
焊料中的
合金成分经氧化也会产生一些氧化物浮游颗粒。上述产生氧化物浮游颗粒的同时还会产生乙
醛、硫化物等有毒气体。氧化物浮游颗粒和有毒气体构成焊接烟尘，操作工人若长期吸入焊接烟尘，浮游颗粒会在
肺部内沉积，有毒气体会通过
呼吸道侵入到人体的肝、肺及血液中，影响工人的身体健康。同样在切割机工作的过程中也会产生一些浮游颗粒和有毒气体。上述焊接、切割过程中产生的烟尘一旦散开，漂浮于离地面1.5米至3米的空气中很难收集净化。
[0003] 为了实现
对焊接、切割过程中产生的烟尘进行捕集净化，焊接切割烟尘净化机是目前常用的设备。
[0004] 现有的焊接切割烟尘净化机一般采用的是干式除尘的设计理念。在工作的过程中直接将焊接切割烟尘吸入到净化机中并通过滤筒进行过滤净化后排出。在烟尘吸入的过程中大量的焊接或者切割火星被吸入到净化机中，这些火星和炙热的烟尘积聚在一起很容易燃烧，这造成很大的除尘隐患。
[0005] 同时，现有的焊接切割烟尘净化机吸入大量的高温烟尘使得净化机内部的
温度高，净化机内的
电机、
风机等零部件的使用寿命大大缩短，进而造成焊接切割烟尘净化机的使用寿命大大缩短。
[0006] 综上所述，如何提供一种烟尘净化机，以提高现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长焊接切割烟尘净化机的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
[0007] 有鉴于此，本发明提供了一种烟尘净化机，以提高现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长现有的焊接切割烟尘净化机的使用寿命。
[0008] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0009] 一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化，包括设置有除尘
吸嘴的除尘筒；还包括：
[0010] 设置在所述除尘筒中，且将其分为第一净化室和第二净化室的雾沫捕集器，所述除尘吸嘴与所述第一净化室相连通；
[0011] 设置在所述第一净化室中的喷雾头；
[0012] 与所述喷雾头相连通的
水箱，其与所述喷雾头之间设置水
泵；
[0013] 与所述第二净化室相连通的排气管，其上设置有抽气风机；
[0014] 设置在所述除尘筒的底端，且与之相连通的集尘筒。
[0015] 优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒为圆筒，所述喷雾头的数量为多个，且沿所述除尘筒的轴线方向均布。
[0016] 优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘吸嘴的延长线位于所述除尘筒的中
心轴线的一侧，且向着靠近所述除尘筒的底端方向倾斜。
[0017] 优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘吸嘴上设置有控制其通闭的电磁
阀，该
电磁阀与所述焊接机或者切割机电连接。
[0018] 优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒上设置有连通所述第二净化室和大气的补气管，其上设置有
开关阀；
[0019] 该烟尘净化机还包括设置在所述第二净化室中的压
力传感器；和与所述
压力传感器相连，并根据第二净化室中的压力大于设定压力打开所述开关阀的
控制器。
[0020] 优选的，上述烟尘净化机中，还包括设置在所述水箱上，检测所述水箱中的水位，并根据所述水位高于或者低于设定水位进行报警的水位报警器。
[0021] 优选的，上述烟尘净化机中，所述除尘筒的底端为锥筒状结构，其与所述集尘筒的筒口之间设置有
密封圈。
[0022] 优选的，上述烟尘净化机中，还包括平板小车，所述除尘筒、水箱和集尘筒均位于所述平板小车上。
[0023] 优选的，上述烟尘净化机中，所述集尘筒与所述平板小车之间设置有将所述集尘筒的筒口与所述除尘筒的底端密封顶紧的液压顶紧机构或者气压顶紧机构。
[0024] 优选的，上述烟尘净化机中，所述雾沫捕集器中还设置有
活性炭；所述排气管上还设置有冷却器。
[0025] 本发明提供的烟尘净化机的核心改进点是：采用喷雾湿式除尘，通过液体除尘对通过除尘吸嘴的烟尘进行降温，避免了净化机中的烟尘温度过高。
[0026] 本发明提供的烟尘净化机的工作过程如下：
[0027] 与第二净化室相连通的排气管上的抽气风机将除尘筒中的气体抽气，除尘筒中处于
负压的环境中，而焊接机或者切割机产生的烟尘通过除尘筒上的除尘吸嘴进入到除尘筒中，在第一净化室中的喷雾头将水泵从水箱中抽出的水雾化喷出，水雾将第一净化室中的烟尘中的颗粒和有毒气体进行
吸附，经过处理后的清洁气体穿过雾沫捕集器进入到第二净化室中，并最终通过排气管抽出。上述过程完成了对焊接机或者切割机工作过程中产生的烟雾的净化。
[0028] 从上述烟尘净化机的工作过程可以得出，本发明提供的烟尘净化机采用水雾化后将烟尘中的氧化物颗粒和有毒气体进行吸附，从而完成对烟尘的净化，在净化的过程中，水雾与高温烟尘进行热交换，实现了对高温烟尘进行降温，避免了净化机中的烟尘温度过高，而且水雾可以将吸入到除尘室中的火星熄灭，避免了净化机中的烟尘出现燃烧的可能，提高了净化机的工作安全系数。
[0029] 同时，由于水雾在除尘的过程中，可以对进入到除尘筒中的烟尘进行降温，避免了净化机中烟尘温度过高对净化机中的零部件寿命的影响。
附图说明
[0030] 为了更清楚地说明本发明
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031] 图1为本发明实施例提供的烟尘净化机的结构示意图。
[0032] 上图中：
[0033] 除尘筒1、除尘吸嘴101、第一净化室102、第二净化室103、雾沫捕集器2、喷雾头3、水箱4、补水口401、水泵5、补气管6、排气管7、抽气风机8、平板小车9、顶紧机构10、集尘筒11、水位报警器12。
具体实施方式
[0034] 本发明提供了一种烟尘净化机，提高了现有的焊接切割烟尘净化机的安全系数，延长了焊接切割烟尘净化机的使用寿命。
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参考附图1，图1为本发明实施例提供的烟尘净化机的结构示意图。
[0037] 本发明实施例提供了一种烟尘净化机，用于焊接机或者切割机的烟尘净化，该烟尘净化机包括除尘筒1、雾沫捕集器2、喷雾头3、水箱4、水泵5、排气管7、抽气风机8和集尘筒11，其中：
[0038] 除尘筒1上设置有除尘吸嘴101，焊接机或者切割机在工作过程中产生的烟尘在除尘筒1负压的环境下通过除尘吸嘴101进入到除尘筒1中；
[0039] 雾沫捕集器2设置在除尘筒1中，将除尘筒1内的空间分成第一净化室102和第二净化室103，其中除尘吸嘴101与第一净化室102相连通，雾沫捕集器2的作用是除去即将进入到第二净化室103中的清洁气体中的水雾，同时防止未处理的烟尘进入到第二净化室103中；
[0040] 喷雾头3设置在第一净化室102中，并与水箱4相连通，在喷雾头3与水箱4之间设置有水泵5，在水泵5的作用下，水从水箱4中进入到喷雾头3中，并最终以水雾状喷出；
[0041] 集尘筒11设置在除尘筒1的底端，并与除尘筒1相连通，收集净化过程中的灰尘。
[0042] 本发明实施例提供的烟尘净化机的工作过程如下：与第二净化室103相连通的排气管7上的抽气风机8将除尘筒1中的气体抽出，除尘筒1中处于负压的环境中，而焊接机或者切割机产生的烟尘通过除尘筒1上的除尘吸嘴101进入到除尘筒1中，在第一净化室102中的喷雾头3将水泵5从水箱4中抽出的水雾化喷出，水雾将第一净化室102中的烟尘中的颗粒和有毒气体进行吸附从而实现对烟尘的净化，经过处理后得到的清洁气体穿过雾沫捕集器2进入到第二净化室103中，并最终通过排气管7被抽泣风机8抽出。上述过程完成了对焊接机或者切割机工作过程中产生的烟雾的净化。
[0043] 从上述烟尘净化机的工作过程可以得出，本发明提供的烟尘净化机采用湿式除尘的方式对烟尘进行净化，即水雾化后将烟尘中的氧化物颗粒和有毒气体进行吸附，从而完成对烟尘的净化，在净化的过程中，水雾与高温烟尘进行热交换，实现了对高温烟尘进行降温，避免了净化机中的烟尘温度过高，而且水雾可以将吸入到除尘筒1中的火星熄灭，防止了烟尘净化机中的烟尘出现燃烧的情况发生，提高了烟尘净化机的工作安全系数。同时，由于水雾在除尘的过程中，可以对进入到除尘筒1中的烟尘进行降温，避免了净化机中烟尘温度过高进而造成对净化机中的零部件寿命的影响。
[0044] 上述除尘筒1优选的采用圆筒，当然也可以采用方筒等。上述除尘筒1中的喷雾头3优选的采用多个，提高整个烟尘净化机的除尘能力。为了进一步优化上述技术方案，上述多个喷雾头3可以沿着除尘筒1的轴线方向均布，该种布置方式使得进入到除尘筒1中的烟尘从第一净化室102向第二净化室103中流动的过程中，可以经过多次喷雾头3喷出的水雾处理，提高了该烟尘净化机对烟尘的净化能力。当然，上述喷雾头3的布设方式并不限于上述一种情况。
[0045] 焊接机或者切割机在工作的过程中产生的烟尘通过除尘吸嘴101进入到除尘筒1中，进而实现烟尘与第一净化室102中的水雾进行
接触。为了进一步优化上述技术方案，上述除尘吸嘴101的延长线位于除尘筒1中心线的一侧，该种布置使得通过除尘吸嘴101进入到第一净化室102中的烟尘绕着除尘筒1的中心轴线旋转，提高了烟尘气流以
涡流的方式流动，提高了烟尘与第二净化室102中的水雾的接触面积和气流的流速，提高了对烟尘的净化能力。更为优选的，上述除尘吸嘴101向着靠近除尘筒1的底端方向倾斜，使得烟尘中的大颗粒氧化物尽快地落入到集尘筒11中。
[0046] 上述实施例中的除尘吸嘴101上设置有控制其通闭的电磁阀，该电磁阀与焊接机或者切割机电连接。上述电磁阀的设置使得除尘吸嘴101在工作的过程中可以做到与焊接机或者切割机的工作同步，当焊接机或者焊接机暂停工作时，电源断开，此时电磁阀断电使得除尘吸嘴101关闭，避免除尘吸嘴101将放置于地上的
焊枪周围的垃圾吸入到除尘筒1中。上述烟尘净化机中还包括控制系统，当焊接停顿时间大于设定的停顿时间时，该控制系统控制抽气风机8、水泵5等零部件停止工作，避免了上述部件的空转，节省了
电能，避免了部件空转导致的损坏。
[0047] 本实施例中提供的烟尘净化机中当除尘吸嘴101上的电磁阀关闭时，此时抽气风机8可能仍处于工作过程中，抽气风机8的工作使得除尘筒1中的负压逐渐增大，为了避免抽气风机8过载，本实施例中提供的烟尘净化机中，除尘筒1上设置有连通第二净化室103和大气的补气管6，该补气管6上设置有开关阀，本实施例中的烟尘净化机还包括设置在第二净化室103中的压力传感器和与该压力传感器相连，并根据第二净化室103中的压力大于设定压力打开开关阀的控制器。当除尘吸嘴101上的电磁阀关闭后，压力传感器检测第二净化室103中的压力，当第二净化室103中的压力小于设定压力时，此时为了不增加抽气风机8过载，控制器控制补气管6上的开关阀打开，直接将第二净化室103与大气连通。
[0048] 本实施例中提供的烟尘净化机还包括水位报警器，该水位报警器12对水箱4中的水位进行检测，当水箱4中的水位高于或者低于设定水位时，水位报警器12进行报警，以提醒工作人员进行相应的操作。当水箱4中的水位低于设定水位时，操作人员可以通过补水口401向水箱4中补水；当水箱4中高于设定水位时，操作人员进行泄水操作。
[0049] 上述除尘筒1与集尘筒11相连通，除尘筒1的底端与集尘筒11的筒口之间密封连接。经过水雾吸附的氧化物颗粒和有毒气体最终落入到集尘筒11中。优选的，上述除尘筒1的底端为锥筒状结构。优选的，上述集尘筒11的筒口与除尘筒1的底端之间通过密封圈实现密封连接，具体的可以采用
橡胶密封圈。
[0050] 本实施例中的烟尘净化机中，除尘吸嘴101可以为多个，也可以为单个。为了增加该烟尘净化机的可移动性，上述烟尘净化机还包括平板小车9、其中：除尘筒1、水箱4和集尘筒11均位于平板小车9上，在工作的过程中平板小车9的移动带动整个烟尘净化机移动，增加了烟尘净化机的工作范围和灵活性。
[0051] 上述实施例中提供的烟尘净化机中，集尘筒11中与平板小车9之间设置有顶紧机构10，优选的顶紧机构采用液压顶紧机构或者气压顶紧机构，液压顶紧机构或者气压顶紧机构将集尘筒11的筒口与除尘筒1的底端密封顶紧。上述顶紧机构还可以通过其他的机械式机构来实现，并不局限于此。上述烟尘净化机中的液压顶紧机构或者气压顶紧机构可以通过
脚踏板的形式实现操作，方便了工人的工作。
[0052] 上述雾沫捕集器2的作用是将第一净化室102中的水雾去除，同时防止烟尘进入到第二净化室103中，为了提高雾沫捕集器2的吸附能力，上述雾沫捕集器2上还设置有活性炭。
[0053] 本发明提供的烟尘净化机中，水箱4中的水可以加入相应的化学
试剂，可以更有效地去除烟尘中的有害物质和异味。
[0054] 本实施例中提供的烟尘净化机中的排气管7上还设置有冷却器，用于对从第二净化室103中排出的气体进行冷却。
[0055] 本实施例中提供的烟尘净化机可以与吸
气焊枪或者吸气臂结合使用，提高了整个烟尘净化机对烟尘吸收的灵活性。
[0056] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
