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一种H的转运吊具

阅读:60发布:2021-06-11

专利汇可以提供一种H的转运吊具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种H 钢 的转运吊具,包括: 机架 、辊轮、 支撑 架一、限位孔、螺杆、 气缸 、顶头、支撑架二、顶板,所述的矫正装置包括:支撑架一、限位孔、螺杆、气缸、顶头、支撑架二、顶板,所述的机架的后端固定安装一个支撑架一,所述的支撑架一的前平面开设一个竖直方向的限位孔,所述的支撑架一的左右两端分别转动连接一个螺杆,所述的螺杆与气缸上的 螺纹 孔连接,所述的气缸的 活塞 杆穿过限位孔,所述的气缸的 活塞杆 上固定安装有顶头,所述的机架的前端固定安装有支撑架二,所述的支撑架二上固定安装一个气缸,所述的气缸的活塞杆上固定安装有顶板,本发明具有使用方便、提高工作效率、将少工人劳动强度等优点。,下面是一种H的转运吊具专利的具体信息内容。

1.一种H的转运吊具,包括:机架、辊轮、支撑架一、限位孔、螺杆、气缸、顶头、支撑架二、顶板,其特征在于:所述的机架中间通过轴承转动安装有辊轮,所述的机架上固定安装有矫正装置,所述的矫正装置包括:支撑架一、限位孔、螺杆、气缸、顶头、支撑架二、顶板,所述的机架的后端固定安装一个支撑架一,所述的支撑架一的前平面开设一个竖直方向的限位孔,所述的支撑架一的左右两端分别转动连接一个螺杆,所述的螺杆与气缸上的螺纹孔连接,所述的气缸的活塞杆穿过限位孔,所述的气缸的活塞杆上固定安装有顶头,所述的机架的前端固定安装有支撑架二,所述的支撑架二上固定安装一个气缸,所述的气缸的活塞杆上固定安装有顶板。
2.根据权利要求1所述的一种H钢的转运吊具,其特征在于:所述的螺杆为电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种H钢的转运吊具,其特征在于:所述的顶板的高度与H钢的横梁高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种H钢的转运吊具,其特征在于:所述的两组矫正装置的支撑架一与支撑架二位置相反。
5.根据权利要求1所述的一种H钢的转运吊具,其特征在于:所述的挡板二的横向厚度大于等于相邻两个H钢的横梁板之间的距离。

说明书全文

一种H的转运吊具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种转运夹具,具体是涉及一种H钢的转运吊具。

背景技术

[0002] 在H钢的成产过程中,通常都会有吊运,传统的吊具只能对单个H钢进行吊运,且对多个H钢进行吊运都是通过吊带将H钢绑在一起然后再进行调运,这种调运方式效率低下,不能够满足规模化的生产节奏。

发明内容

[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种H钢的转运吊具,用于解决现有技术中H钢吊运效率低的问题。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种H钢的转运吊具,包括:横板、挡板一、吊板、、挡板二、支撑板、限位柱、吊装带、吊钩,所述的横板的右平面的前后端分别固定安装有挡板一,所述的前端挡板一的前平面固定安装有吊板,所述的后端挡板一的后平面固定安装有吊板,所述的横板的右平面上固定安装有三个挡板二,所述的每相邻两个挡板二之间的距离与H钢的厚度相同,所述的最前端的挡板二到最前端的挡板一的距离与H钢的横梁的厚度相同,所述的最后端的挡板二到最后端的挡板一的距离与H钢横梁的厚度相同,所述的两个挡板一的下平面分别固定安装有支撑板,所述的支撑板为“框”型,所述的两个支撑板上分别固定安装有限位柱,所述的前端的限位柱上套有吊装带,所述的吊装带的另一端固定安装有吊钩。
[0005] 进一步的:所述的吊板上设有吊孔。
[0006] 进一步的:横板、挡板一、吊板、挡板二、支撑板一体化生产。
[0007] 进一步的:所述的吊装带为合成纤维吊装带。
[0008] 进一步的:所述的挡板二的横向厚度大于等于相邻两个H钢的横梁板之间的距离。
[0009] 如上所述,本发明的一种H钢的转运吊具,具有以下有益效果:1、使用方便;
2、提高工作效率;
3、减少工人劳动强度。
附图说明
[0010] 图1是本发明一种H钢的转运吊具部分部件的主视图。
[0011] 图2是本发明一种H钢的转运吊具的右视图。
[0012] 图3是本发明一种H钢的转运吊具的俯视图。
[0013] 图4是本发明装配图。
[0014] 其中:横板1、挡板一2、吊板21、挡板二3、支撑板4、限位柱5、吊装带6、吊钩7。

具体实施方式

[0015] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0016] 请参阅图1-4,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018] 如图1所示,本发明公开了一种H钢的转运吊具,包括:横板1、挡板一2、吊板21、挡板二3、支撑板4、限位柱5、吊装带6、吊钩7,所述的横板1的右平面的前后端分别固定安装有挡板一2,所述的前端挡板一2的前平面固定安装有吊板21,所述的后端挡板一2的后平面固定安装有吊板21,所述的横板1的右平面上固定安装有三个挡板二3,所述的每相邻两个挡板二3之间的距离与H钢的厚度相同,所述的最前端的挡板二3到最前端的挡板一2的距离与H钢的横梁的厚度相同,所述的最后端的挡板二3到最后端的挡板一2的距离与H钢横梁的厚度相同,所述的两个挡板一的下平面分别固定安装有支撑板,所述的支撑板4为“门框”型,所述的两个支撑板4上分别固定安装有限位柱5,所述的前端的限位柱5上套有吊装带6,所述的吊装带6的另一端固定安装有吊钩7。
[0019] 进一步的:所述的吊板21上设有吊孔。
[0020] 进一步的:横板1、挡板一2、吊板21、挡板二3、支撑板4一体化生产。
[0021] 进一步的:所述的吊装带6为合成纤维吊装带。
[0022] 进一步的:所述的挡板二3的横向厚度大于等于相邻两个H钢的横梁板之间的距离。
[0023] 具体实施方式:在使用的过程中,将吊具卡在H钢的横梁上,然后将吊装带6顺时针依次穿过后端限位柱5与支撑板4之间的空隙、两个吊板21的吊孔、前端限位柱5与支撑板4之间的空隙,以此类推的缠绕3道,然后将吊钩7勾在前端限位柱5上,H钢的前后两端都设吊具,然后通过吊板21的吊孔连接一个有四个支带的吊带进行转运。
[0024] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
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