翻钢机
专利汇可以提供翻钢机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种翻 钢 机，旨在提供一种在输送辊道上对高温成品型钢进行翻钢作业的装置。它包括有至少两组翻钢机构(10)，各翻钢机构(10)包括通过销轴(19)铰接于 支撑 座(12)上的翻钢臂(16)，翻钢臂(16)上设置有接钢爪(17)。所述各翻钢机构(10)沿输送辊道线纵向间隔设置，其支撑座(12)设置在输送辊道线的输送辊(31)之间；在输送辊道外侧设置与支撑座(12)对应的前支撑座(11)，前支撑座(11)、支撑座(12)之间设置有作用于翻钢臂(16)上使其绕销轴(19)往复偏转摆动的驱动机构。本发明克服了在输送辊道上对高温成品型钢进行翻钢作业的技术难题，结构简单，动作可靠。，下面是翻钢机专利的具体信息内容。
1、翻钢机，包括有至少两组翻钢机构(10)，各翻钢机构(10)包括 通过销轴(19)铰接于支撑座(12)上的翻钢臂(16)，翻钢臂(16)上设 置有接钢爪(17)，其特征在于：所述各翻钢机构(10)沿输送辊道线纵 向间隔设置，其支撑座(12)设置在输送辊道线的输送辊(31)之间；在 输送辊道外侧设置与支撑座(12)对应的前支撑座(11)，前支撑座(11)、 支撑座(12)之间设置有作用于翻钢臂(16)上使其绕销轴(19)往复偏 转摆动的驱动机构。
2、如权利要求1所述的翻钢机，其特征在于：所述接钢爪(17)通 过销轴(18)铰接于翻钢臂(16)上，翻钢臂(16)上设置有作用于接钢 爪(17)上使其发生绕销轴(18)往复偏转摆动的液压缸(21)。
3、如权利要求1或2所述的翻钢机，其特征在于：所驱动机构包括 摇臂(14)、连杆(15)、液压缸(20)，其中摇臂(14)一端与前支撑座(11) 铰接，连杆(15)的两端分别与摇臂(14)、翻钢臂(16)铰接，液压缸 (20)作用于摇臂(14)上。
4、如权利要求3所述的翻钢机，其特征在于：所述各前支撑座(11) 上设置有同一根同步轴(13)，各摇臂(14)的一端均固定于同步轴(13) 上。
技术领域
本发明涉及翻钢装置，特别涉及一种在输送辊道上对高温成品型钢进 行翻钢作业的翻钢装置。
背景技术
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的翻钢机，包括 有至少两组翻钢机构，各翻钢机构包括通过销轴铰接于支撑座上的翻钢 臂，翻钢臂上设置有接钢爪，其特征在于：所述各翻钢机构沿输送辊道纵 向间隔设置，其后支撑座设置在输送辊道线的输送辊之间；在输送辊道外 侧设置与支撑座对应的前支撑座，前支撑座、支撑座之间设置有作用于翻 钢臂上使其绕销轴往复偏转摆动的驱动机构。
本发明的有益效果是，克服了在输送辊道上对高温成品型钢进行翻钢 作业的技术难题，结构简单，动作可靠。
附图说明
本说明书包括如下五幅附图：
图1是本发明翻钢机的俯视图(局部)；
图2是本发明翻钢机处于等待翻钢工位的示意图；
图3是本发明翻钢机处于开始翻钢工位的示意图；
图4是本发明翻钢机处于将轧件翻转90度角度工位的示意图；
图5是本发明翻钢机处于将翻钢后的轧件放在辊道盖板上工位的意 图。
图中零部件、部位及编号：翻钢机构10、前支撑座11、支撑座12、 同步轴13、摇臂14、连杆15、翻钢臂16、接钢爪17、销轴18、销轴19、 液压缸20、液压缸21、轧件30、输送辊31、辊道盖板32。
具体实施方式
参照图1，本发明的翻钢机包括有至少两组翻钢机构10。参照图2， 各翻钢机构10包括通过销轴19铰接于支撑座12上的翻钢臂16，翻钢臂 16上设置有接钢爪17。参照图1，所述各翻钢机构10沿输送辊道线纵向 间隔设置，其支撑座12设置在输送辊道线的输送辊31之间。根据轧件30 的长度和生产需要，各翻钢机构10一般按1～6m间距设置。在输送辊道 外侧设置与支撑座12对应的前支撑座11，前支撑座11、支撑座12之间设 置有作用于翻钢臂16上使其绕销轴19往复偏转摆动的驱动机构。
参照图1和图2，所述接钢爪17通过销轴18铰接于翻钢臂16上，所 述翻钢臂16上还设置有作用于接钢爪17上使其发生绕销轴18往复偏转摆 动的液压缸21。图2同时示出了所驱动机构的一种配置形式，即所述驱 动机构包括摇臂14、连杆15、液压缸20，其中摇臂14一端与前支撑座11 铰接，连杆15的两端分别与摇臂14、翻钢臂16铰接，液压缸20作用于 摇臂14上。参照图1，为了保证所有的翻钢臂16同步摆动，所述各前支 撑座11上设置有同一根同步轴13，各翻钢机构10的摇臂14的一端均固 定于同步轴13上。
本发明翻钢机的翻钢作业过程如下：
等待翻钢，参照图1，液压缸20缩进到极限位置，通过同步轴13、 摇臂14、连杆15控制翻钢臂16，使其低于输送辊31的辊面。此时，液压 缸21亦缩进到极限位置，控制接钢爪17使其处于辊道盖板32的侧导向面 后边，保证输送辊道线对轧件30的正常输送；
开始翻钢，参照图2，轧件30运行到位开始翻钢，液压缸21顶出， 带动接钢爪17绕销轴18摆动，使接钢爪17的工作面与翻钢臂16的工作 面之间形成直角，以满足翻钢需要；
翻钢，参照图3，当各接钢爪17均摆动到位后，液压缸20顶出，通 过同步轴13、摇臂14、连杆15使翻钢臂16绕销轴19转动90度，在翻钢 臂16和接钢爪17的控制下，轧件30被翻转90度；
翻钢完成，参照图4，轧件30翻转到位后，液压缸21缩进，带动接 钢爪17绕销轴18向下摆动，将轧件30放在辊道盖板32上，再由抬钢移 钢机将辊道盖板32上的轧件30送入后面的工位。当所有接钢爪17都摆动 到位后，液压缸20缩进，通过同步轴13、摇臂14、连杆15扳动翻钢臂 16及接钢爪17回到图1所示的初始位置，翻钢机完成一个工作循环，等 待进行下次翻钢。
需要指出的是，上面所述只是用图解说明本发明的一些原理，由于对 相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和 改动的。因此，本说明书并非是要将本发明局限在所示和所述的具体结构 和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本 发明所申请的专利范围。
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