首页 / 专利库 / 其他金属加工 / 金属薄板 / 一种金属薄板吊装工装

一种金属薄板吊装工装

阅读:351发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种金属薄板吊装工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 金属薄板 吊装工装,包括行车吊装装置、吊装主梁、吊装滑 块 装置、滑块限位装置,吊装主梁由金属方管制成,行车吊装装置 焊接 在吊装主梁上方,行车吊装装置上设置有吊装孔,吊装滑块装置包括滑块、紧固限位装置、挂钩、 钢 丝绳 ,滑块套接在吊装主梁上,可沿吊装主梁做横向移动,滑块的前端设置有 螺纹 孔,紧固限位装置为 螺栓 结构,二者相配合将滑块紧固到吊装主梁上,挂钩的上端弯制成圆孔状,软质 钢丝绳 连接滑块与挂钩,吊装主梁两端的上方焊接有滑块限位装置,吊装主梁的前后两侧设置有刻度尺。本工装采用可移动的多个挂钩将金属薄板吊起,在吊运、翻转金属薄板的过程中,能有效的避免金属薄板出现折痕。,下面是一种金属薄板吊装工装专利的具体信息内容。

1.一种金属薄板吊装工装,包括行车吊装装置(1)、吊装主梁(2)、吊装滑装置、滑块限位装置(5),其特征在于,所述吊装主梁(2)由金属方管制成,金属方管的外径为40mm*
60mm,壁厚为5mm,所述行车吊装装置(1)采用厚度为10mm的金属板制成,行车吊装装置(1)焊接固定在吊装主梁(2)上方,所述行车吊装装置(1)在中间位置上设置有吊装孔,吊装孔与行车吊钩(10)相配合使用,所述吊装孔的直径根据行车吊钩(10)的直径进行加工,所述吊装滑块装置包括滑块(3)、紧固限位装置(4)、挂钩(6)、钢丝绳(7),所述滑块(3)采用金属方管制成,此处金属方管的内径为42mm*62mm,壁厚为5mm,所述滑块(3)中间为通孔式结构,套接在吊装主梁(2)上,可在吊装主梁(2)上沿其做横向移动,滑块(3)的前端设置有螺纹孔,所述紧固限位装置(4)为型号为 的螺栓结构,螺栓结构的螺纹型号与滑块(3)上螺纹孔的螺纹型号相吻合,紧固限位装置(4)的外螺纹部分穿过螺纹孔,端部抵在吊装主梁(2)上,所述挂钩(6)采用直径为4mm的不锈钢制作,挂钩(6)的圆弧直径为
50mm,挂钩(6)的一端弯制成圆孔状,所述钢丝绳(7)为直径是4mm的软质钢丝绳,钢丝绳(7)一端固定连接在滑块(3)的底部中央位置,另一端固定连接到挂钩(6)的圆孔中,连接滑块(3)与挂钩(6),所述吊装主梁(2)两端的上方通过焊接的方式安装有滑块限位装置(5),滑块限位装置(5)为金属材质,尺寸为40mm*40mm,壁厚为5mm,所述吊装主梁(2)的前后两侧设置有刻度尺(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄板吊装工装,其特征在于,所述行车吊装装置(1)设置在吊装主梁(2)上方的中间位置,吊装滑块装置设置有2-10组。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄板吊装工装,其特征在于,所述挂钩(6)在使用时挂在金属薄板(9)上,所述金属薄板(9)上在侧边位置处设置有直径为5mm的挂孔,挂孔的数量多于或者等于挂钩(6)的数量。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄板吊装工装,其特征在于,所述刻度尺(8)分为上、下对应的刻度线,上、下的刻度线保持对应一致的关系。

说明书全文

一种金属薄板吊装工装

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属薄板的吊装工装,具体是涉及一种用于1.0mm以下厚度的金属薄板的吊运、翻转工装。

背景技术

[0002] 在现有的制造业生产中,金属材料的应用十分广泛,所应用的金属材料在形状和结构上也各有形态,在使用金属材料进行生产的过程中,需要对金属材料进行多达几十道工序的加工,每道工序之间需要对金属材料进行转运或者位置调换,对于小型的,结构固定的金属部件来说,其转运是很好实现的,但是如果金属的形状尺寸较大,甚至比较薄,那么此金属薄板在转运的过程中就很容易发生变形,当对金属薄板进行翻转时,如果进行翻转的工具不合理,翻转的方式不恰当,那么金属薄板在吊起和翻转的过程中很容易会出现折痕,影响金属板材的使用,尤其是如果金属薄板的厚度小于1.0mm,在现有的技术中,转运、翻转厚度为1.0mm以下金属薄板的过程中一般都使用专的吸吊、翻转工装,投资较大,或者金属薄板尺寸不是很大的时候采用人工进行翻板,但是人工翻板不可避免的会造成金属薄板折痕,影响其外观使用。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术中金属薄板吸吊和翻转麻烦、投资较大,人工翻板易造成薄板有折痕,影响外观等的缺陷,本发明提供一种金属薄板吊装工装,采用多个挂钩将金属薄板缓慢吊起,可以适用于1.0mm以下厚度的金属薄板的吊运、翻转工序。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属薄板吊装工装,包括行车吊装装置、吊装主梁、吊装滑装置、滑块限位装置,所述吊装主梁由金属方管制成,金属方管的外径为40mm*60mm,壁厚为5mm,所述行车吊装装置采用厚度为10mm的金属板制成,行车吊装装置焊接固定在吊装主梁上方,所述行车吊装装置在中间位置上设置有吊装孔,吊装孔与行车吊钩相配合使用,所述吊装孔的直径根据行车吊钩的直径进行加工,以能够使行车吊钩顺利挂到本装置上为原则,所述吊装滑块装置包括滑块、紧固限位装置、挂钩、钢丝绳,所述滑块采用金属方管制成,此处金属方管的内径为42mm*62mm,壁厚为5mm,所述滑块中间为通孔式结构,套接在吊装主梁上,可在吊装主梁上沿其做横向移动,滑块的前端设置有螺纹孔,所述紧固限位装置为型号为 的螺栓结构,螺栓结构的螺纹型号与滑块上螺纹孔的螺纹型号相吻合,紧固限位装置的外螺纹部分穿过螺纹孔,端部抵在吊装主梁上起紧固作用,所述挂钩采用直径为4mm的不锈钢制作,挂钩的圆弧直径为50mm,挂钩的一端弯制成圆孔状,所述钢丝绳为直径是4mm的软质钢丝绳,钢丝绳一端固定连接在滑块的底部中央位置,另一端固定连接到挂钩的圆孔中,起到连接滑块与挂钩的作用,所述吊装主梁两端的上方通过焊接的方式安装有滑块限位装置,用于防止吊装滑块装置从主梁上掉落,滑块限位装置为金属材质,尺寸为40mm*40mm,壁厚为5mm,所述吊装主梁的前后两侧设置有刻度尺,可以据此清晰准确的确定滑块之间的距离。
[0005] 上述的一种金属薄板吊装工装,所述行车吊装装置设置在吊装主梁上方的中间位置,吊装滑块装置设置有2-10组。
[0006] 上述的一种金属薄板吊装工装,所述挂钩在使用时挂在金属薄板上,所述金属薄板上在侧边位置处设置有直径为5mm的挂孔,挂孔的数量多于或者等于挂钩的数量。
[0007] 上述的一种金属薄板吊装工装,所述刻度尺分为上、下对应的刻度线,上、下的刻度线保持对应一致的关系,可以根据金属薄板上挂孔之间的距离确定吊装主梁上滑块之间的间隔,防止滑块间隔与挂孔间隔不一致,导致挂钩对金属薄板产生横向的作用,致使金属薄板在吊运、翻转的过程中发生折痕。
[0008] 本发明的有益效果是,本发明吊装工装结构简单合理、制作简单、成本低廉,配合行车使用,实现金属薄板的吊运、翻板功能,能有效的避免金属薄板出现折痕,也适用于厚度小于1.0mm的金属薄板。附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 图1为本发明结构示意图;
[0011] 图2为本发明结构的左视图;
[0012] 图3为本发明去掉吊装滑块装置的结构示意图;
[0013] 图4为本发明结构在使用过程中的示意图。
[0014] 图中1.行车吊装装置,2.吊装主梁,3.滑块,4.紧固限位装置,5.滑块限位装置,6.挂钩,7.钢丝绳,8.刻度尺,9.金属薄板,10.行车吊钩。

具体实施方式

[0015] 为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
[0016] 一种金属薄板吊装工装,包括行车吊装装置1、吊装主梁2、吊装滑块装置、滑块限位装置5,所述吊装主梁2由金属方管制成,金属方管的外径为40mm*60mm,壁厚为5mm,所述行车吊装装置1采用厚度为10mm的金属钢板制成,行车吊装装置1焊接固定在吊装主梁2上方,所述行车吊装装置1在中间位置上设置有吊装孔,吊装孔与行车吊钩10相配合使用,所述吊装孔的直径根据行车吊钩10的直径进行加工,以能够使行车吊钩10顺利挂到行车吊装装置1上为原则,所述吊装滑块装置包括滑块3、紧固限位装置4、挂钩6、钢丝绳7,所述滑块3采用金属方管制成,此处金属方管的内径为42mm*62mm、壁厚为5mm,所述滑块3中间为通孔式结构,套接在吊装主梁2上,可在吊装主梁2上沿其做横向移动,滑块3的前端设置有螺纹孔,所述紧固限位装置4为型号为 的螺栓结构,螺栓结构的螺纹型号与滑块3上螺纹孔的螺纹型号相吻合,紧固限位装置4的外螺纹部分穿过螺纹孔,端部抵在吊装主梁2上起紧固作用,所述挂钩6采用直径为4mm的不锈钢制作,挂钩6的圆弧直径为50mm,挂钩6的一端弯制成圆孔状,所述钢丝绳7为直径是4mm的软质钢丝绳,钢丝绳7一端固定连接在滑块3的底部中央位置,另一端固定连接到挂钩6的圆孔中,起到连接滑块3与挂钩6的作用,所述吊装主梁2两端的上方通过焊接的方式安装有滑块限位装置5,用于防止吊装滑块装置从吊装主梁2上掉落,滑块限位装置5为金属材质,尺寸为40mm*40mm,壁厚为5mm,所述吊装主梁2的前后两侧设置有刻度尺8,可以据此清晰准确的确定滑块3之间的距离。
[0017] 进一步的,所述行车吊装装置1设置在吊装主梁2上方的中间位置,吊装滑块装置设置有6组,均布于行车吊装装置1的两侧。
[0018] 进一步的,所述挂钩6在使用时挂在金属薄板9上,所述金属薄板9上在侧边位置处设置有直径为5mm的挂孔,挂孔的数量等于挂钩6的数量。
[0019] 进一步的,所述刻度尺8分为上、下对应的刻度线,上、下的刻度线保持对应一致的关系,可以根据金属薄板9上挂孔之间的距离确定吊装主梁2上滑块3之间的间隔,防止滑块3的间隔与挂孔间隔不一致,导致挂钩6对金属薄板9产生横向的作用力,致使金属薄板9在吊运、翻转的过程中发生折痕。
[0020] 本发明在使用的过程中,行车吊钩10挂在行车吊装装置1上,行车运动,使吊装主梁2位于金属薄板9的上方,根据金属薄板9上挂孔之间的间隔,先将滑块3移动至挂孔上方,使滑块3之间的间隔与挂孔之间的间隔相同,然后将挂钩6挂到金属薄板9的挂孔中,向上升起行车吊钩10,将金属薄板9的一侧慢慢升起,当钢丝绳7绷紧的时候,对滑块3的位置做稍微的调整,然后拧紧紧固限位装置4,将滑块3固定在吊装主梁2上,然后继续向上起升吊装主梁2,直至金属薄板9悬空,然后进行金属薄板9的吊运和翻转,在吊运和翻转的过程中,金属薄板9始终保持受力均匀,运动平缓,因此不会发生折痕。
[0021] 以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈