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催化 氧化反应器

阅读：987发布：2021-11-01

专利汇可以提供催化氧化反应器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种催化氧化反应器，包含外筒和内件两部分，所述外筒筒体(4)内装有内件筒体(16)，内件包含换热器(12)、催化剂自卸斗(13)、催化剂框(15)、内件筒体(16)，催化剂框(15)中心设置有中心管(18)，催化剂框(15)与换热器(12)之间设置有催化剂自卸斗(13)，催化剂自卸斗(13)上端与催化剂框(15)连通，催化剂自卸斗(13)下端连接催化剂自卸管(11)，催化剂自卸管(11)穿过换热器(12)，下端位于外筒下端催化剂卸出口(1)处；中心管(18)与换热器(12)之间连接有升气管(14)。本实用新型设置催化剂自卸装置，更换催化剂简单方便；设置热电偶，能够测量反应器内部的温度。，下面是催化氧化反应器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种催化氧化反应器，包含外筒和内件两部分，所述外筒筒体(4)内装有内件筒体(16)，所述内件筒体(16)上部装有催化剂框(15)，该内件筒体(16)下部装有换热器(12)，所述催化剂框(15)中心设置有中心管(18)，其特征在于：所述催化剂框(15)与换热器(12)之间设置有催化剂自卸斗(13)，该催化剂自卸斗(13)呈锥形，且锥面上分布有筛孔，所述催化剂自卸斗(13)上端与催化剂框(15)连通，所述催化剂自卸斗(13)下端连接催化剂自卸管(11)，该催化剂自卸管(11)穿过换热器(12)，所述催化剂自卸管(11)下端位于外筒下端催化剂卸出口(1)处；所述中心管(18)与换热器(12)之间连接有升气管(14)。
2.根据权利要求1所述催化氧化反应器，其特征在于：所述催化剂框(15)内插入有热电偶(17)，该热电偶(17)从外筒上端自上而下穿入催化剂框(15)内。
3.根据权利要求1所述催化氧化反应器，其特征在于：所述中心管(18)上端连接分气盒(19)，所述中心管(18)与分气盒(19)相通，所述分气盒(19)内设置有与外界相通的冷激管(20)。
4.根据权利要求3所述催化氧化反应器，其特征在于：所述冷激管(20)由环形管和直管连通构成，所述直管外端从外筒上端伸出，所述环形管的管壁上均匀分布有通孔。

说明书全文

催化氧化反应器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种本专利涉及一种气体净化的催化氧化反应器，尤其适用于食品级二氧化碳脱烃和有机废气治理的催化氧化反应器。

背景技术

[0002] 催化氧化法，主要原理是在催化剂的作用下，可燃气体与氧发生氧化反应，生成CO2、H2O等氧化产物。催化剂的主要作用是使氧化反应能够在较低的温度下进行，而且使反应更彻底。该方法应用于气体净化领域，主要用于除去惰性气体氛围中的可燃性杂质，例如生产食品二氧化碳过程中除去二氧化碳中的烃类杂质，有机废气治理过程中除去废气中的有机物。

[0003] 目前工程上设计的催化氧化系统，一般由换热器、气体加热器、反应器等多台设备组成，未反应的气体先经过换热器和气体加热器，将温度预热至催化剂活性温度以上后，进入反应器进行催化氧化反应，反应后的气体经过换热器与未反应的气体换热被冷却后去后工序。显著不足在于设备多、投资大、结构不紧凑、占地多。

[0004] 中国专利ZL01113015.6公开了一种“食品二氧化碳精制塔”，该专利将传统的换热器、气体加热器和催化剂框结合在一起，但有以下不足之处：(1)更换催化剂不方便。每次更换催化剂时需要将内件吊出外筒，卸出旧催化剂后再将内件吊进外筒内，重新装填新催化剂，过程繁琐，耗时长，且需要起重机械协助，耗费人力物力；(2)缺少温度测量装置，无法知道内部反应情况，无法对内部发生的催化氧化反应过程进行必要的监控。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种催化剂装卸方便，结构简单合理、设备投资小的催化氧化反应器。

[0006] 本实用新型的技术方案如下：一种催化氧化反应器，包含外筒和内件两部分，所述外筒筒体内装有内件筒体，所述内件筒体上部装有催化剂框，该内件筒体下部装有换热器，所述催化剂框中心设置有中心管，其关键在于：所述催化剂框与换热器之间设置有催化剂自卸斗，该催化剂自卸斗呈锥形，且锥面上分布有筛孔，所述催化剂自卸斗上端与催化剂框连通，所述催化剂自卸斗下端连接催化剂自卸管，该催化剂自卸管穿过换热器，所述催化剂自卸管下端位于外筒下端催化剂卸出口处；所述中心管与换热器之间连接有升气管。使用后失活的催化剂经过催化剂自卸斗、催化剂自卸管、催化剂卸出口排出。

[0007] 上述催化剂框内插入有热电偶，该热电偶从外筒上端自上而下穿入催化剂框内。热电偶能够测量反应器内部的温度，可以对内部反应情况进行实时监控。

[0008] 上述中心管上端连接分气盒，所述中心管与分气盒相通，所述分气盒内设置有与外界相通的冷激管。上述冷激管由环形管和直管连通构成，所述直管外端从外筒上端伸出，所述环形管的管壁上均匀分布有通孔。反应温度过高或过低时，可以适当调节反应温度。

[0009] 有益效果：

[0010] (1)本实用新型将传统的催化氧化系统中的换热器、气体加热器、催化剂框组合成一个设备，减少设备投资和占地面积；

[0011] (2)设置催化剂自卸装置，更换催化剂时不需要将内件吊出外筒，更换催化剂简单方便，节省更换时间和人力物力消耗；

[0012] (3)设置热电偶，能够测量反应器内部的温度，可以对内部反应情况进行实时监控，为控制调节提供依据，使操作控制更加灵活方便；附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构简图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

[0015] 如图1所示，本实用新型一种催化氧化反应器，包含外筒和内件两部分，外筒由催化剂卸出口1、下封头2、支座3、外筒筒体4、进气口5、上封头6、热电偶插口7、电炉接口8、冷激口9、气体出口10组成；内件由催化剂自卸管11、下部换热器12、催化剂自卸斗13、升气管14、催化剂框15、内件筒体16、热电偶17、中心管18、分气盒19、冷激管20组成；外筒筒体4上端由上封头6封住，所述外筒筒体4下端设置有下封头2，上封头6中央设置有电炉接口8。下封头2处设置有支座3，该下封头2中央向下延伸有催化剂卸出口1，延伸部分侧面设置有气体出口10，外筒筒体4上部侧壁对称设置有进气口5。所述外筒筒体4内装有内件筒体16，所述内件筒体16上部装有催化剂框15，该内件筒体16下部装有换热器12，所述催化剂框15中心设置有中心管18，进气口5通过外筒筒体4与内件筒体16之间的环隙与换热器12下部所开缺口联通，所述催化剂框15与换热器12之间设置有催化剂自卸斗13，该催化剂自卸斗13呈锥形，且锥面上分布有筛孔，所述催化剂自卸斗13上端与催化剂框15及中心管18连通，所述催化剂自卸斗13下端连接催化剂自卸管11，该催化剂自卸管
11穿过换热器12，所述催化剂自卸管11下端位于外筒下端催化剂卸出口1处；所述中心管
18与换热器12之间连接有升气管14。升气管14上下端都分别与中心管18及催化剂自卸管11侧壁连接。所述中心管18上端连接分气盒19，所述中心管18与分气盒19相通，所述分气盒19内设置有与外界相通的冷激管20。所述冷激管20由环形管和直管连通构成，所述直管外端从外筒上端伸出，所述环形管的管壁上均匀分布有通孔。冷激管20直管部分外端与冷激口9连接。所述催化剂框15内插入有热电偶17，热电偶17通过热电偶插口7，穿过分气盒19插入催化剂框15内部。

[0016] 尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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