技术领域
[0001] 本
发明涉及研磨装置，更特别涉及一种矿石干磨车间的矿石研磨装置。
背景技术
[0002] 目前常用的矿石干磨车间为竖式滚轮磨机系统，该种磨机系统可一次性研磨分级出多种高效率高
质量的超微细粉，广泛应用于造纸、油漆、涂料、塑料、
橡胶、电线
电缆、人造皮革等各种不同填料工业使用。但是，在实际使用中，现有的磨机装置中的部分螺旋及后段容易磨损，特别是，用于添加研磨分散剂的
螺杆泵容易磨损，这降低了干磨车间的运行效率，增加了整体装置的运行成本，因而需要对现有的磨机系统进行改进。
发明内容
[0003] 为了克服
现有技术中的上述问题，本发明提供了一种矿石研磨装置，该装置结构简单，在保证了研磨效果的前提下降低了运行成本，且性能更稳定。
[0004] 本发明采用的技术方案是，提供了一种矿石研磨装置，包括：
[0005] 用于输送待磨矿石的第一螺旋
输送机，其具有入料端和出料端；
[0006]
喂料机，其具有进料口和排料口，进料口与第一
螺旋输送机的出料端相
流体连通；
[0007] 第二螺旋输送机，具有输入端和输出端，输入端与喂料机的排料口相流体连通；
[0008] 研磨分散剂输送装置，包括泵和用于输送研磨分散剂的输送管道，输送管道具有出料口，出料口与第二螺旋输送机的输入端相流体连通，输送管道上设置有用于调节研磨分散剂流量的调节
阀；及
[0009] 磨机，其具有入料口，入料口与第二螺旋输送机的输出端相流体连通。
[0010] 喂料机也称为转料机，可以在转运物料的同时起到一定的密封作用。
[0011] 优选地，输送管道上还设置有流量计，用于显示研磨分散剂的流量，通过该流量计与调节阀的配合，操作人员可方便并快速地调节研磨分散剂的流量。
[0012] 进一步地，第一螺旋输送机由第一
电机驱动。
[0013] 更进一步地，第二螺旋输送机由第二电机驱动。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的矿石研磨装置，将研磨分散剂通过泵添加到第二螺旋输送机中与矿石混合，然后再进入磨机进行研磨，也就是说，避免使用
螺杆泵，且研磨分散剂不从第一螺旋输送机和喂料机经过，因而减少了第一螺旋输送机和喂料机的磨损。而且经过分析及
跟踪发现，此种设计也可以保证
水和矿石的均匀混合，并不会影响研磨效果。此外，在发明的矿石研磨装置中，采用了普通的泵将研磨分散剂添加到第二螺旋输送机中，且在管道上设置了流量计和调节阀，可以方便地通过流量控制来添加分散剂，避免了传统研磨装置中通过转速控制的不稳定添加方式，整体装置性能更稳定，研磨的效果更好。
附图说明
[0015] 附图1为现有技术的矿石研磨装置的结构示意图；
[0016] 附图2为本发明的矿石研磨装置的结构示意图。
[0017] 图中：1、第一螺旋输送机；11、第一电机；2、喂料机；3、第二螺旋输送机；31、第二电机；4、调节阀；5、流量计；10、第一螺旋输送机；20、喂料机；30、第二螺旋输送机；40、存储槽；50、螺杆泵。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明，以便本领域技术人员可更好地理解本发明，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0019] 先参阅图1，图1中展示了现有技术中传统的矿石研磨装置，其包括第一螺旋输送机10、喂料机20、第二螺旋输送机30、螺杆泵50及磨机（未图示），其中储存槽40中的研磨分散剂经由螺杆泵30输入到第一螺旋输送机10中，并与第一螺旋输送机10中的矿石一起输送到喂料机20，并经由喂料机20输送到第二螺旋输送机30中，再进入磨机（未图示）中进行研磨。其中，在第一螺旋输送机10至第二螺旋输送机30的运输过程中，研磨分散剂与矿石在向前移动的同时进行了混合，并在到达磨机之前均匀混合。此种装置所存在的缺点是，通常研磨分散剂的
粘度比较低，例如常用的研磨分散剂为水，水的粘度非常低，因而螺杆泵在使用过程中的磨损很大，常常不到一个月就要对其进行更换，这严重降低了工作效率且提高了生产成本，而且螺杆泵是通过调节其转速来控制研磨分散剂的，这不稳定；其次，研磨分散剂在第一螺旋输送机10处加入，与第一螺旋输送机10中的矿石相混合并通过喂料机20进入第二螺旋输送机30，这种设计会造成第一螺旋输送机10、喂料机20和第二螺旋输送机30均会受到严重磨损，需要定期更换，这不仅降低了工作效率而且大大提高了运行成本，不适合长期工业化生产。
[0020] 现参阅图2，图2展示了根据本发明一
实施例的矿石研磨装置，其包括用于输送待磨矿石的第一螺旋输送机1，其具有入料端和出料端；喂料机2、其具有进料口和排料口，进料口与第一螺旋输送机1的出料端相流体连通；第二螺旋输送机3，具有输入端和输出端，输入端与喂料机2的排料口相流体连通；研磨分散剂输送装置，包括泵和用于输送研磨分散剂的输送管道，输送管道具有出料口，出料口与第二螺旋输送机3的输入端相流体连通，输送管道上设置有用于调节研磨分散剂流量的调节阀4；及磨机（未图示），其具有入料口，入料口与第二螺旋输送机3的输出端相流体连通。
[0021] 本实施例的矿石研磨装置的工作流程如下：第一螺旋输送机1在第一电机11的驱动下，将从其入料端输入的矿石向前输送，矿石通过出料端进入喂料机2的进料口，再从喂料机2的排料口进入第二螺旋输送机2的输入端，与此同时，研磨分散剂输送装置通过泵将研磨分散剂（通常为水）抽出，并经由输送管道输送，然后经过输送管道的出料口进入第二螺旋输送机2的输入端，在此处，研磨分散剂与来自喂料机2的矿石相混合并一起输送至磨机（未图示）进行研磨，即，在本发明中，第一螺旋输送机和喂料机只输送矿石，研磨分散剂直接通过泵抽送至第二螺旋输送机3的输入端并与矿石混合，而不经过第一螺旋输送机1和喂料机2，这样就降低了第一螺旋输送机1和喂料机2的磨损，且实践证明，采用这种设计方式，矿石与研磨分散剂仍然可以混合均匀，磨机的研磨效果并没有受到任何影响。此外，在本发明的矿石研磨装置中，研磨分散剂由泵直接
抽取，而不是通过螺杆泵的转速控制来添加，且在输送管道上设置了调节阀和流量计，可以方便地控制研磨分散剂的添加量。
优选地，可以通过DCS调节调节阀的开度来控制研磨分散剂的添加量，保证干磨系统运行的稳定并进一步保证研磨效果。具体地，可通过DCS调节流量调节阀的开度来控制研磨分散剂的流量，当干磨运行稳定时阀
门开度保持稳定。在干磨运行后期，需适当增加研磨分散剂的添加量来保证干磨的稳定运行，此时可略打开调节阀的开度，这样调节方便，且控制精确，设备性能稳定，研磨效果可靠。
[0022] 本发明的矿石研磨装置，具有以下优点：
[0023] 1、将研磨分散剂（水）的添加
位置，从传统的第一螺旋输送机的入料端改为第二螺旋输送机的输入端，大大降低了第一螺旋输送机和喂料机的磨损，提高了它们的使用寿命。
[0024] 2、将研磨分散剂（水的添加方式）由螺杆泵转速控制改为流量控制，可以避免因更换螺杆泵
定子造成的停机，至少提高运行率3%，同时节约了螺杆泵备品成本，并且使得研磨效果更稳定。
[0025] 以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。
