粉末冶金方法
阅读：131发布：2020-05-12
专利汇可以提供粉末冶金方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种粉末 冶金 方法，按重量比含有微粉蜡9.3％、铍粉2.1-4.4％、 硬脂酸 锌4.1-5.2％、抗磨剂4.3％，钨粉5％，铕粉2％，其余为铅粉和难以去除的杂质；上述粉料在260～280℃高温下用 搅拌机 搅拌5-6小时，充分混合，之后进行混合压制， 压铸 、精压，得到成品。本发明结构简单，提高了产品的拉伸强度和硬度，产品使用寿命大大延长。，下面是粉末冶金方法专利的具体信息内容。
粉末冶金方法
技术领域
背景技术
[0002] 粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印[1-2]，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。现有的粉末冶金材料强度低。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0005] (二)技术方案
[0006] 为解决所述技术问题，本发明提供一种粉末冶金方法，按重量比含有微粉蜡9.3％、铍粉2.1-4.4％、硬脂酸锌4.1-5.2％、抗磨剂4.3％，钨粉5％，铕粉2％，其余为铅粉和难以去除的杂质；上述粉料在260～280℃高温下用搅拌机搅拌5-6小时，充分混合，之后进行混合压制，压铸、精压，得到成品。
[0007] 进一步，所述铍粉重量比为4％。
[0008] 进一步，所述硬脂酸锌重量比为5％。
[0009] (三)有益效果
[0010] 本发明的粉末冶金方法，结构简单，提高了产品的拉伸强度和硬度，产品使用寿命大大延长。
具体实施方式
[0011] 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0012] 本发明的一种粉末冶金方法，按重量比含有微粉蜡9.3％、铍粉2.1-4.4％、硬脂酸锌4.1-5.2％、抗磨剂4.3％，钨粉5％，铕粉2％，其余为铅粉和难以去除的杂质；上述粉料在260～280℃高温下用搅拌机搅拌5-6小时，充分混合，之后进行混合压制，压铸、精压，得到成品。
[0013] 所述铍粉重量比为4％。所述硬脂酸锌重量比为5％。
[0014] 本发明的粉末冶金方法，结构简单，提高了产品的拉伸强度和硬度，产品使用寿命大大延长。
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