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电子束熔炼炉拖锭装置

阅读：225发布：2020-05-19

专利汇可以提供电子束熔炼炉拖锭装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了电子束熔炼炉拖锭装置，包括支撑架和固定架，所述固定架分别位于所述支撑架的两端位置，所述固定架底端设置有支撑架，所述支撑架的表面对称设置有若干连接杆，所述连接杆的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述支撑架与固定架之间连接有连接梁，固定架之间设置有呈倾斜状的倾斜板，固定架的顶端对称设置有固定杆，固定杆的外侧设置有拖动机构，拖动机构的底端设置有放锭机构；拖动开环于固定杆的外侧沿长度方向滑动，随着放锭箱的滑动，滑动柱竖直下移及第二弹簧处于收缩状态，在放锭箱与缓冲块接触时，在第三弹簧弹性作用下使放锭箱缓慢停止，便于将熔炼的金属锭拖动。，下面是电子束熔炼炉拖锭装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.电子束熔炼炉拖锭装置，包括稳定架(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)分别位于所述稳定架(1)的两端位置，所述固定架(2)底端设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的表面对称设置有若干连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端设置有缓冲机构(7)，所述支撑架(10)与固定架(2)之间连接有连接梁(8)，所述固定架(2)之间设置有呈倾斜状的倾斜板(3)，所述固定架(2)的顶端对称设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧设置有拖动机构(5)，所述拖动机构(5)的底端设置有放锭机构(4)。
2.根据权利要求1所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述放锭机构(4)包括放锭箱(41)及移动盖(42)，所述移动盖(42)与放锭箱(41)通过滑动卡合连接，所述放锭箱(41)的侧面顶端通过螺丝旋合连接设置有固定块(43)，所述固定块(43)的中间位置滑动设置有限位杆(45)，所述限位杆(45)的外侧中间位置设置有固定环。
3.根据权利要求2所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述限位杆(45)的外侧套接有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)的底端连接在所述固定环的表面及另一端连接在固定块(43)的底端，所述移动盖(42)的一侧底端表面设置有限位块，所述移动盖(42)一侧穿过放锭箱(41)侧面且限位杆(45)的底端嵌入所述限位块表面内部。
4.根据权利要求1所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述拖动机构(5)包括拖动开环(51)及限位柱(55)，所述拖动开环(51)套接在固定杆(6)的外侧并沿长度方向滑动，所述限位柱(55)与拖动开环(51)通过螺纹旋合连接稳固，所述拖动开环(51)的底端通过焊接连接有连接柱(52)，所述连接柱(52)的内部设置有第二弹簧(53)。
5.根据权利要求4所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述连接柱(52)的底端连接有滑动柱(54)，所述滑动柱(54)顶端于连接柱(52)内部设置成“T”形结构，所述第二弹簧(53)套接在滑动柱(54)的外侧，所述滑动柱(54)的顶端连接在滑动柱(54)的表面及另一端连接在第二弹簧(53)的内壁。
6.根据权利要求1所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括缓冲块(71)、移动柱(72)及固定柱(73)，所述固定柱(73)的一端与所述连接杆(9)的顶端通过螺纹旋合连接，所述移动柱(72)与固定柱(73)通过滑动连接且固定柱(73)的一端嵌入移动柱(72)一端表面内部。
7.根据权利要求6所述的电子束熔炼炉拖锭装置，其特征在于：所述缓冲块(71)与移动柱(72)通过焊接连接，所述移动柱(72)与固定柱(73)的外侧套接有第三弹簧(74)，所述第三弹簧(74)的一端连接在缓冲块(71)表面及另一端连接在所述连接杆(9)的表面，所述倾斜板(3)的表面开设有滑道，所述放锭箱(41)的底端设置有滑轮。

说明书全文

电子束熔炼炉拖锭装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于熔炼炉拖锭装置技术领域，具体涉及电子束熔炼炉拖锭装置。

背景技术

[0002] 电子束熔炼炉熔炼的金属锭笨重拖动不易，需要拖锭装置减少人力并省时省力；

[0003] 现有的电子束熔炼炉熔炼的金属锭拖动存在拖动不够便捷并且省力的问题，为此我们提出电子束熔炼炉拖锭装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供电子束熔炼炉拖锭装置，以解决上述背景技术中提出的电子束熔炼炉熔炼的金属锭拖动存在拖动不够便捷并且省力的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子束熔炼炉拖锭装置，包括稳定架和固定架，所述固定架分别位于所述稳定架的两端位置，所述固定架底端设置有支撑架，所述支撑架的表面对称设置有若干连接杆，所述连接杆的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述支撑架与固定架之间连接有连接梁，所述固定架之间设置有呈倾斜状的倾斜板，所述固定架的顶端对称设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有拖动机构，所述拖动机构的底端设置有放锭机构。

[0006] 优选的，所述放锭机构包括放锭箱及移动盖，所述移动盖与放锭箱通过滑动卡合连接，所述放锭箱的侧面顶端通过螺丝旋合连接设置有固定块，所述固定块的中间位置滑动设置有限位杆，所述限位杆的外侧中间位置设置有固定环。

[0007] 优选的，所述限位杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接在所述固定环的表面及另一端连接在固定块的底端，所述移动盖的一侧底端表面设置有限位块，所述移动盖一侧穿过放锭箱侧面且限位杆的底端嵌入所述限位块表面内部。

[0008] 优选的，所述拖动机构包括拖动开环及限位柱，所述拖动开环套接在固定杆的外侧并沿长度方向滑动，所述限位柱与拖动开环通过螺纹旋合连接稳固，所述拖动开环的底端通过焊接连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有第二弹簧。

[0009] 优选的，所述连接柱的底端连接有滑动柱，所述滑动柱顶端于连接柱内部设置成“T”形结构，所述第二弹簧套接在滑动柱的外侧，所述滑动柱的顶端连接在滑动柱的表面及另一端连接在第二弹簧的内壁。

[0010] 优选的，所述缓冲机构包括缓冲块、移动柱及固定柱，所述固定柱的一端与所述连接杆的顶端通过螺纹旋合连接，所述移动柱与固定柱通过滑动连接且固定柱的一端嵌入移动柱一端表面内部。

[0011] 优选的，所述缓冲块与移动柱通过焊接连接，所述移动柱与固定柱的外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接在缓冲块表面及另一端连接在所述连接杆的表面，所述倾斜板的表面开设有滑道，所述放锭箱的底端设置有滑轮。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拖动电子束熔炉熔炼的金属锭时，竖直向上拉动限位杆及第一弹簧处于收缩状态，外拉移动盖将金属锭放入放锭箱内部，推动移动盖及松开限位杆稳固，推动放锭箱及滑轮于倾斜板表面的滑道沿长度方向滑动，拖动开环于固定杆的外侧沿长度方向滑动，随着放锭箱的滑动，滑动柱竖直下移及第二弹簧处于收缩状态，在放锭箱与缓冲块接触时，在第三弹簧弹性作用下使放锭箱缓慢停止，便于将熔炼的金属锭拖动。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型的放锭箱侧视结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型的移动柱俯视结构示意图；

[0016] 图4为本实用新型的连接柱剖视结构示意图；

[0017] 图中：1、稳定架；2、固定架；3、倾斜板；4、放锭机构；5、拖动机构；6、固定杆；7、缓冲机构；8、连接梁；9、连接杆；10、支撑架；41、放锭箱；42、移动盖；43、固定块；44、第一弹簧；45、限位杆；51、拖动开环；52、连接柱；53、第二弹簧；54、滑动柱；55、限位柱；71、缓冲块；72、移动柱；73、固定柱；74、第三弹簧。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例1

[0020] 请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供技术方案：电子束熔炼炉拖锭装置，包括稳定架1和固定架2，固定架2分别位于稳定架1的两端位置，固定架2底端设置有支撑架10，支撑架10的表面对称设置有若干连接杆9，连接杆9的顶端设置有缓冲机构7，缓冲机构7包括缓冲块71、移动柱72及固定柱73，固定柱73的一端与连接杆9的顶端通过螺纹旋合连接，移动柱72与固定柱73通过滑动连接且固定柱73的一端嵌入移动柱72一端表面内部，缓冲块71与移动柱72通过焊接连接，移动柱72与固定柱73的外侧套接有第三弹簧74，第三弹簧74的一端连接在缓冲块71表面及另一端连接在连接杆9的表面，倾斜板3的表面开设有滑道，放锭箱41的底端设置有滑轮，支撑架10与固定架2之间连接有连接梁8，固定架2之间设置有呈倾斜状的倾斜板3，固定架2的顶端对称设置有固定杆6，固定杆6的外侧设置有拖动机构5，拖动机构5的底端设置有放锭机构4。

[0021] 本实施例中，优选的，放锭机构4包括放锭箱41及移动盖42，移动盖42与放锭箱41通过滑动卡合连接，放锭箱41的侧面顶端通过螺丝旋合连接设置有固定块43，固定块43的中间位置滑动设置有限位杆45，限位杆45的外侧中间位置设置有固定环。

[0022] 本实施例中，优选的，限位杆45的外侧套接有第一弹簧44，第一弹簧44的底端连接在固定环的表面及另一端连接在固定块43的底端，移动盖42的一侧底端表面设置有限位块，移动盖42一侧穿过放锭箱41侧面且限位杆45的底端嵌入限位块表面内部。

[0023] 本实施例中，优选的，拖动机构5包括拖动开环51及限位柱55，拖动开环51套接在固定杆6的外侧并沿长度方向滑动，限位柱55与拖动开环51通过螺纹旋合连接稳固，拖动开环51的底端通过焊接连接有连接柱52，连接柱52的内部设置有第二弹簧53。

[0024] 实施例2

[0025] 请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供技术方案：电子束熔炼炉拖锭装置，包括稳定架1和固定架2，固定架2分别位于稳定架1的两端位置，固定架2底端设置有支撑架10，支撑架10的表面对称设置有若干连接杆9，连接杆9的顶端设置有缓冲机构7，支撑架10与固定架2之间连接有连接梁8，固定架2之间设置有呈倾斜状的倾斜板3，固定架2的顶端对称设置有固定杆6，固定杆6的外侧设置有拖动机构5，拖动机构5的底端设置有放锭机构4，放锭机构4包括放锭箱41及移动盖42，移动盖42与放锭箱41通过滑动卡合连接，放锭箱41的侧面顶端通过螺丝旋合连接设置有固定块43，固定块43的中间位置滑动设置有限位杆45，限位杆45的外侧中间位置设置有固定环，限位杆45的外侧套接有第一弹簧44，第一弹簧44的底端连接在固定环的表面及另一端连接在固定块43的底端，移动盖42的一侧底端表面设置有限位块，移动盖42一侧穿过放锭箱41侧面且限位杆45的底端嵌入限位块表面内部。

[0026] 本实施例中，优选的，拖动机构5包括拖动开环51及限位柱55，拖动开环51套接在固定杆6的外侧并沿长度方向滑动，限位柱55与拖动开环51通过螺纹旋合连接稳固，拖动开环51的底端通过焊接连接有连接柱52，连接柱52的内部设置有第二弹簧53。

[0027] 本实施例中，优选的，连接柱52的底端连接有滑动柱54，滑动柱54顶端于连接柱52内部设置成“T”形结构，第二弹簧53套接在滑动柱54的外侧，滑动柱54的顶端连接在滑动柱54的表面及另一端连接在第二弹簧53的内壁，滑动柱54的底端与放锭箱41的顶端通过螺栓旋合连接。

[0028] 本实施例中，优选的，缓冲机构7包括缓冲块71、移动柱72及固定柱73，固定柱73的一端与连接杆9的顶端通过螺纹旋合连接，移动柱72与固定柱73通过滑动连接且固定柱73的一端嵌入移动柱72一端表面内部，缓冲块71与移动柱72通过焊接连接，移动柱72与固定柱73的外侧套接有第三弹簧74，第三弹簧74的一端连接在缓冲块71表面及另一端连接在连接杆9的表面，倾斜板3的表面开设有滑道，放锭箱41的底端设置有滑轮。

[0029] 本实用新型的工作原理及使用流程：拖动电子束熔炉熔炼的金属锭时，竖直向上拉动限位杆45及第一弹簧44处于收缩状态，外拉移动盖42将金属锭放入放锭箱41内部，推动移动盖42及松开限位杆45稳固，推动放锭箱41及滑轮于倾斜板3表面的滑道沿长度方向滑动，拖动开环51于固定杆6的外侧沿长度方向滑动，随着放锭箱41的滑动，滑动柱54竖直下移及第二弹簧53处于收缩状态，在放锭箱41与缓冲块71接触时，在第三弹簧74弹性作用下使放锭箱41缓慢停止，便于将熔炼的金属锭拖动。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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