河砂焙烧砖
专利汇可以提供河砂焙烧砖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于一种 建筑材料 ，河砂 焙烧 砖及其生产方法。由下述体积比的原料： 河沙 60－75，粘土10－15， 水 1－1.5，经混合搅拌、 挤压 成型 、干燥和焙烧而成，河沙、粘土原料细度为40－100目。本发明有以下优点：粘土用量少，节省土地资源；降低河床，减少水灾损失；砖的强度大，提高 建筑物 质量 ；砖坯凉晒时间短，节省生产时间，降低生产成本。，下面是河砂焙烧砖专利的具体信息内容。
1.一种河砂焙烧砖及其生产方法，其特征在于它是由下述体积比的原料
河沙 60-75 粘土 10-15
煤矸石 4-5 水 1-1.5
经粉碎、混合搅拌、挤压成型、干燥和焙烧而成。
2.根据权利要求1所述的河砂焙烧砖及其生产方法，特征在于：河沙的细 度为40-100目。
3.根据权利要求1所述的河砂焙烧砖及其生产方法，其特征在于：将粘土 干燥、粉碎至40-100目。
4.根据权利要求1所述的河砂焙烧砖及其生产方法，其特征在于：将煤矸 石粉碎至40-100目。
5.根据权利要求1所述的河砂焙烧砖及其生产方法，其特征在于：将河沙、 粘土、煤矸石、水混合搅拌均匀，然后经真空制砖机挤压成型。
6.根据权利要求1所述的河砂焙烧砖及其生产方法，其特征在于：将挤压 成型的砖坯凉干，入窑焙烧而成。
技术领域
本发明属于一种建筑材料，具体的说是一种以河砂为主要原料经焙烧制成 的河砂焙烧砖及其生产方法。
背景技术
发明内容
本发明的目的是这样实现的：
河砂焙烧砖及其生产方法，由下述体积比的原料
河沙 60-75 粘土 10-15
煤矸石 4-5 水 1-1.5
经粉碎、混合搅拌、挤压成型、干燥和焙烧而成。
河沙的细度为40-100目。
将粘土干燥、粉碎至40-100目。
将煤矸石粉碎至40-100目。
将、粘土、煤矸石、水混合搅拌均匀，防止河沙漏粘。然后经真空制砖机 挤压成型。
将挤压成型的砖坯凉干，入窑焙烧而成。
本发明具体内容如下：
取以下体积比的原料：河沙60-75份，取土壤深层无杂物粘土10-15 份，煤矸石4-5份，水1-1.5份，将粘土利用砖窑余热烘干，然后粉碎； 将煤矸石粉碎；将上述原料混合搅拌均匀，压制成坯。入窑烧制。根据各地 的不同资源情况，河沙资源充分的地方，河沙量可以在上述范围内比例大一 些。河砂是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生 的，表面有一定光滑性，颗粒圆滑洁净，含土量及杂质量很少，色泽清亮，质 地坚硬，易于粘合，是良好的建筑材料。
在有石粉的地区，也可以用石粉代替河沙。石粉以石块破碎、磨细至40 -100目制成。可以根据本地资源就地取材，各种岩石的石粉都可使用。河砂 粒度大时，要经粉碎加工。河沙和石粉的粒度越小，目数越大，则成品砖表 面越光滑；河沙和石粉的粒度越大、目数越小，则成品砖表面越粗糙。当河 沙和石粉粒度过大，细度小于40目时，则易生成废品砖。加入水分的数量以 混合后的原料手握成团松开即散为适度。将上述原料充分混合搅拌均匀后， 经真空制砖机按设计要求挤压成型。砖坯的形状、尺寸可根据用途设计，例 如标准砖、或长、宽、厚度根据需要设计的砖。将砖坯凉干，送入砖窑焙烧， 砖窑焙烧的温度与普通粘土砖相同。砖坯充分烧透后出窑冷却，本发明产品 制成。
本发明产品表面光滑、强度大、声音清脆，可以代替粘土砖用于建筑砌 墙、铺地等用途。
本发明有以下优点：
1.粘土用量大大减少，由于从深层土壤取土，基本不耗用耕地，节省土 地资源。
2.利用河沙，降低河床，减少水灾发生和水灾带来的损失。
3.砖的强度大，提高建筑质量，延长建筑物寿命。
4.砖坯凉晒时间短，节省生产时间，提高年产量，降低生产成本。
具体实施方式
实施例一：
取40目河沙75方，40目粘土10方，加水1吨，搅拌均匀，手握成团， 松开即散。经真空制砖机挤压成型，砖坯为标准砖，尺寸240毫米×115毫 米×53毫米。凉晒5天。送入砖窑焙烧，砖窑焙烧的温度与普通粘土砖相同。 砖坯充分烧透后出窑冷却，本发明产品制成。本产品可作建筑承重墙砌块使 用。
实施例二：
取40目河沙60方，40目粘土10方，加水1吨，搅拌均匀，手握成团， 松开即散。经真空制砖机挤压成型，砖坯为标准砖，尺寸240毫米×115毫 米×53毫米。凉晒5天。送入砖窑焙烧，砖窑焙烧的温度与普通粘土砖相同。 砖坯充分烧透后出窑冷却，本发明产品制成。本产品可作建筑承重墙和隔墙 砌墙用砖。
实施例三：
取80目河沙40方，100目石粉20方，粘土10方，加水1吨，搅拌均匀， 手握成团，松开即散。经真空制砖机挤压成型，砖坯尺寸240毫米×240毫 米×53毫米。凉晒6天。送入砖窑焙烧，砖窑焙烧的温度与普通粘土砖相同。 砖坯充分烧透后出窑冷却，本发明产品可作铺地砖使用。
实施例四：
取100目河沙60方，100目石粉10方，粘土10方，加水1.2吨，搅拌 均匀，手握成团，松开即散。经真空制砖机挤压成型，砖坯为标准砖。凉晒5 天。送入砖窑焙烧，砖窑焙烧的温度与普通粘土砖相同。砖坯充分烧透后出 窑冷却，本发明产品制成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本 领域的技术人员来说，本发明以有各种更改和变化。凡在发明的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围 之内。
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