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镍磷合金酸性浴化学废液的综合处理工艺

阅读:189发布:2020-05-11

专利汇可以提供镍磷合金酸性浴化学废液的综合处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种镍磷 合金 酸性浴化学 镀 废液的综合处理工艺,属于环保领域。本发明的目的在于提供一种镍磷合金酸性浴 化学镀 废液的综合处理工艺,以实现废液的零排放和有价物质的综合回收,本发明的特征在于它由废镀液的处理、除锈液的处理、除油液处理、漂洗 水 处理 四个步骤组成。本发明主要用于镍磷合金酸性浴化学镀废液的综合处理。,下面是镍磷合金酸性浴化学废液的综合处理工艺专利的具体信息内容。

1、一种镍磷合金酸性浴化学废液的综合处理工艺,其特征在于它由 废镀液的处理、除锈液处理、除油液处理、漂洗处理四个步骤组成。
2、按权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的废镀液的处理步骤是 由镍回收和滤液的综合处理两个工序构成,镍回收的工序将老化的镀液加 热至95-98℃,用氢化钠调PH值6-7,至反应接近停止,再用氢氧化钠 调PH值至8.5,直至反应完全,澄清24小时,过滤,滤渣洗净,溶解,净 化,再生硫酸镍返回化学镀;而滤液的综合处理分三步进行:
A、滤液加活性炭吸附有机物,加温至80℃,调PH值为6.5-7.5, 搅拌30分钟,过滤,则滤液中的有机物被吸附除掉;
B、除去有机物后的滤液,加入氧化剂和石灰乳,使硫酸根、磷酸根 或盐被沉淀除去;
C、滤渣用硫酸酸化,回收亚磷酸或直接作磷肥出售。
3、按权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的除锈液处理步骤是将 除锈液加石灰乳中和,过滤,滤渣送水泥厂,而滤液经膜处理后再生工业 用水,浓液则返回中和工段。
4、按权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的除油液处理步骤是将 除油液加石灰乳苛化,过滤,所得液外销,而渣则送水泥厂。
5、按权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的漂洗水处理步骤是将 漂洗水经膜处理后即再生工业用水,而浓液则返回除锈液处理步骤的中和 工段。
6、按权利要求1或2所述的工艺,其特征在于所述的镍回收工序中, 当用氢氧化钠将老化的镀液的PH值调6-7而开始自发氧化还原反应时,也 可以加入镍粉,促使反应加速,当到达反应终点时,再调PH值至8.5直到 反应完全,若溶液中仍有镍离子,可补加次亚磷酸钠,使镍离子完全还原。

说明书全文

技术领域

发明涉及金属材料覆废液的无害处理,特别是镍磷合金酸性浴化 学镀废液的综合处理工艺。

背景技术

中国专利95115622.5提出了管式金属内腔化学镀镍-磷合金溶液,该溶 液主要由镍盐、复合络合剂、复合稳定剂和还原剂(次磷酸钠)组成, 并提出了具体的镀液配方,施镀条件及镀层的简单物化性质;中国专利 88103758.3则提出了深冷处理化学镀镍-磷-稀土工艺,该工艺为被镀件表 面形成高硬度高耐磨和耐蚀的非晶态镍-磷-稀土合金层,且与基体组织牢固 地结合,但对于镍磷合金酸性浴化学镀废液无害处理及综合回收工艺,尚 未见文献报道,这是存在的一个很大缺陷

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍磷合金酸性浴化学镀废液的综合处理工 艺,以达到有害废液的零排放和综合回收,克服上述缺点。
本发明的技术解决方案是通过废镀液的处理、除锈液处理、除油液处 理和漂洗处理四个步骤来达到有害废液零排放和综合处理的目的。
本发明的特征在于综合处理工艺是由废镀液的处理、除锈液处理、除 油、漂洗水处理四个步骤组成。
所述的废镀液的处理步骤是由镍回收和滤液的综合处理两个工序构 成,镍回收工序是将老化的镀液加热至95-98℃,用氢化钠调PH值为6-7, 直至反应接近停止,再用氢氧化钠调PH值至8.5,直至反应完全,澄清24 小时,过滤,滤渣洗净,溶解,净化,再生硫酸镍返回化学镀,而滤液的 综合处理分三步进行:
A、滤液加活性炭吸附有机物,加温至80℃,调PH值为6.5-7.5, 搅拌30分钟,过滤,则滤液中的有机物被吸附掉;
B、除去有机物后的滤液,加入氧化剂和石灰乳,使硫酸根、亚磷酸根 成盐被沉淀除去;
C、滤渣用硫酸酸化,回收亚磷酸或直接作磷肥出售。
所述的除锈液的处理步骤是将除锈液加石灰乳中和,过滤,滤渣送水 泥厂,而滤液经膜处理后再生工业用水,浓液则返回中和工段。
所述的除油液处理步骤是将除油液加石灰乳苛化,过滤,所得碱液外 销,而渣则送水泥厂。
所述的漂洗水处理步骤是将漂洗水经膜处理后即再生工业用水,而浓 液则返回除锈液处理步骤的中和工段。
所述的镍回收工序中,当用氢氧化钠将老化的镀液的PH值调为6-7而 开始自发氧化还原反应时,也可以加入镍粉,促使反应加速,当到达反应 终点时,再调PH值至8.5直到反应完全,若溶液中仍有镍离子,则可补加 次亚磷酸钠,使镍离子完全还原。
本发明的优点是整个工艺过程综合回收好,对周围环境无污染,不排 出废液,实现了有害废液的零排放和有价物质的综合回收。
附图说明
图1是本发明的废镀液处理工艺流程图
图2是除锈液处理的工艺流程图。
图3是除油液处理的工艺流程图。
图4是漂洗水处理的艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-4,本发明的实施方式,整个综合处理工艺由废镀液处理、除 锈液处理、除油液处理、漂洗水处理四个步骤组成,现分述如下:
实例1
1、废镀液处理
1.1镍回收工序
将老化的镀液加热至95℃,用NaOH调PH值为6,此时,开始自发氧 化还原反应,也可以加入镍粉加速其反应,至反应接近停止,再用NaOH调 PH值至8.5,如继续有反应,则任其反应至停止,此时,若检测出溶液中 仍有Ni2+,可补加NaH2PO2·H2O(次亚磷酸钠)使Ni2+还原完全,过夜、过滤、 滤渣洗净、溶解、净化,再生硫酸镍返回化学镀,主要化学反应为:
Ni2++H2PO2-+H2O→Ni0↓+HPO32-+3H+
Me2++2OH-→Me(OH)2↓
Me3+3OH-→Me(OH)3↓
Ni0-2e+SO42-→NiSO4
1.2滤液的综合处理工序
滤液中主要成份是络合剂、缓冲剂等有机物以及SO4 2-、HPO3 2-、H2PO2 -、 K+、Na+、NH4 +等,分三步处理:
A、有机物的回收,加入活性炭,将滤液加热至80℃,调PH值至6.5, 搅拌30分钟,有机物被活性炭吸附除掉,然后过滤;
B、滤液加氧化剂H2O2,将其中的H2PO2 -氧化成HPO3 2-,再加石灰乳苛化, 使SO4 2-、HPO3 2-转化成钙盐沉淀除去,主要化学反应为:
Ca(OH)2+Na2SO4→CaSO4↓+2NaOH
Ca(OH)2+Na2HPO3→CaHPO3↓+2NaOH
C、滤渣用稀H2SO4酸化,回收H3PO3或直接作磷肥出售,主要化学反应 为:
CaHPO3+H2SO4→CaSO4↓+H3PO3
2、除锈液处理
原除锈液为盐酸,车间有酸雾,现改为稀硫酸,优点是无酸雾、价格 便宜,便于处理,方法是加入石灰乳中和,过滤,渣送水泥厂制水泥,而 滤液则经膜处理后再生工业用水,浓液则返回中和工段。主要化学反应为:
H2SO4+CaCO3→CaSO4↓+H2O+CO2↑
而盐酸与酸钙生成可溶性CaCL2,要制成工业品出售则比较麻烦。
3、除油液处理
除油液加入石灰乳苛化,使Na2CO3转化为NaOH,同时,多余的石灰乳 与CaCO3沉淀物将油污吸咐掉,将NaOH净化,低价销售,渣送水泥厂。主 要反应为:
Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓
4、漂洗水处理
漂洗水经薄膜反渗析或电渗析处理后,净化回收再用,至此,综合处 理工艺过程实现了废液零排放,对环境不产生污染,且回收了硫酸镍、硫 酸钙、亚磷酸钙等有用物资,实现了废物再生利用。
实例2
将镍回收工序中的老化镀液加热至98℃,用NaOH调PH值为7,滤液 的综合处理步骤中的A步调PH值至7.5,其余同实例1。
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