大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置及修复方法
专利汇可以提供大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置及修复方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种大型压 力 机 制动 器轴磨损现场修复用车刀装置，包括安装在压力机上横梁上的底座，所述底座通过 横向位移 调节机构连接有第一移动座，所述第一移动座通过纵向位移调节机构连接有第二移动座，所述第二移动座上设置有 车床 刀架，所述车床刀架上的车刀刃口位于磨损轴下方；同时公开了一种采用上述车刀装置对磨损轴进行现场修复的方法，即将车刀装置安装在压力机上横梁上后，在不拆除磨损轴及相关附件的情况下进行磨损轴的现场修复，修复时采用先焊再削的方法，简单易行，且修复后的轴可以重新达到原有的 精度 尺寸要求。本发明能够大大缩短施工工期，降低维修 费用 ，尽可能地减少维修对线体产出的影响，取得了良好的经济效益。，下面是大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置及修复方法专利的具体信息内容。
1.一种大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置，其特征在于：包括安装在压力机上横梁上的底座，所述底座通过横向位移调节机构连接有第一移动座，所述第一移动座通过纵向位移调节机构连接有第二移动座，所述第二移动座上设置有车床刀架，所述车床刀架上的车刀刃口位于磨损轴下方。
2.根据权利要求1所述的大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置，其特征在于：
所述横向位移调节机构为丝杠机构，所述纵向位移调节机构为直线导轨。
3.一种大型压力机制动器轴磨损的现场修复方法，其特征在于：
采用权利要求1所述的车刀装置，具体包括以下步骤：
第一步，对轴端磨损处及附近部位进行预热，均匀加热到150℃后，采用普通连续焊在轴端磨损处焊补一周，焊接参数如下：打底焊的焊接电流为156-162A，电弧电压为22.1-
22.2V；填充焊的焊接电流为162-168A，电弧电压为22.5-22.6V；盖面焊的焊接电流为168-
175A，电弧电压为23.0-23.1V；
第二步，将车刀装置的底座安装在压力机上横梁上，调整第一、二移动座的位置，使车刀位于轴下方，并使车刀刃口与第一步的焊补部位相接触；
第三步，启动压力机制动器，使轴进行旋转，车刀对焊补后的轴端部位先后进行粗车和精车，粗车给进量为0.19-0.21mm，精车给进量为0.08-0.1mm，直至轴端磨损处重新达到原有的精度尺寸要求，断开压力机制动器电源，结束修复工作。
大型压力机制动器轴磨损现场修复用车刀装置及修复方法
技术领域
背景技术
发明内容
22.2V；填充焊的焊接电流为162-168A，电弧电压为22.5-22.6V；盖面焊的焊接电流为168-
175A，电弧电压为23.0-23.1V；
第二步，将车刀装置的底座安装在压力机上横梁上，调整第一、二移动座的位置，使车刀位于轴下方，并使车刀刃口与第一步的焊补部位相接触；
第三步，启动压力机制动器，使轴进行旋转，车刀对焊补后的轴端部位先后进行粗车和精车，粗车给进量为0.19-0.21mm，精车给进量为0.08-0.1mm，直至轴端磨损处重新达到原有的精度尺寸要求，断开压力机制动器电源，结束修复工作。
具体实施方式
上述焊层的宽度和厚度取决于轴端磨损量，原则上比磨损量略大。
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