高强度海洋平台用钢管的制造工艺
专利汇可以提供高强度海洋平台用钢管的制造工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 钢 管加工技术领域，具体涉及一种高强度海洋平台用钢管的制造工艺，其包括一下步骤：钢板准备；原料性能检测； 焊接 坡口制备；成型；预焊；内外焊； 无损检测 ；产品理化性能检测尺寸检测，喷标备货，入库。本发明从原材料炼钢阶段开始设计后续工艺，通过选用低 碳 坯料， 脱碳 脱锰处理至低碳锰含量，加入Ti及稀土元素Re固溶强化钢材基体，制得低碳当量，低淬硬性和较高的强度韧性的原料钢板，适用于高强钢管成型机焊接设计后续工艺；采用分道分面焊接，降低焊接应 力 ，焊前150-200℃预热及层间100-250℃ 温度 控制，焊后缓冷消氢，避免了断裂。，下面是高强度海洋平台用钢管的制造工艺专利的具体信息内容。
1.高强度海洋平台用钢管的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤，
钢板准备：按质量百分比计，通过选用低碳坯料，脱碳脱锰处理至C含量不超过0.15%，Mn不超过1.70%，加入0.05 0.1%的Ti及0.03 0.07%的Re进行固溶强化，制得碳当量≤0.45%~ ~
的原料钢板；
原料性能检测：检测原料钢板的化学成分，力学性能，工艺性能，内部质量及尺寸；
焊接坡口制备：采用数控火焰切割机制备焊接坡口；
成型：通过压机进行钢板板边预弯，保证板边弧度的一致，通过卷管机进行连续式管坯卷制；
预焊：采用药芯焊丝电弧焊工艺，91级别焊丝进行全长预焊；
内外焊：通过履带式加热器对焊接区域预热，采用多丝埋弧工艺，通过选用4Y690级焊材，焊后覆盖保温棉缓冷工艺方法确保焊缝探伤质量；
无损检测：采用磁粉检测和超声检测的方式检测焊缝质量；
产品理化性能检测尺寸检测，喷标备货，入库。
2.根据权利要求1所述的高强度海洋平台用钢管的制造工艺，其特征在于，所述内外焊步骤中采用分道分面焊接，焊前150-200℃预热及层间100-250℃温度控制。
高强度海洋平台用钢管的制造工艺
技术领域
背景技术
发明内容
原料性能检测：检测原料钢板的化学成分，力学性能，工艺性能，内部质量及尺寸；
焊接坡口制备：采用数控火焰切割机制备焊接坡口；
成型：通过压机进行钢板板边预弯，保证板边弧度的一致，通过卷管机进行步进式管坯卷制；
预焊：采用药芯焊丝电弧焊（FCAW）工艺，91级别进行全长预焊；
内外焊：通过履带式加热器对焊接区域预热，采用多丝埋弧工艺，通过选用4Y690级焊材，焊后覆盖保温棉缓冷工艺方法确保焊缝探伤质量；
无损检测：采用采用 磁粉检测（MT）和超声检测（UT）的方式检测焊缝质量；
产品理化性能检测尺寸检测，喷标备货，入库。
具体实施方式
的原料钢板；降低C和Mn增加了材料的可焊性，加入Ti和Re弥补了降低C和Mn造成的强度降低，同时提升材料韧性，达到高韧性高强度，具有低淬硬性和良好的焊接性能，适用于高强钢管成型机焊接；
原料性能检测：通过化学成分分析和力学性能检测分别检测原料钢板的化学成分，力学性能，同时检测其工艺性能，内部质量及尺寸是否合制管要求；
焊接坡口制备：采用数控火焰切割机制备焊接坡口；
成型：通过3000吨压机进行钢板板边预弯，保证板边弧度的一致，通过100mm/1000卷管机进行步进式管坯卷制；
预焊：采用FCAW工艺，91级别进行全长预焊；
内外焊：通过履带式加热器对焊接区域预热，采用分道分面焊接，焊前150-200℃预热及层间100-250℃温度控制，采用多丝埋弧工艺，通过选用4Y690级焊材，焊后覆盖保温棉缓冷等工艺方法确保焊缝质量；
无损检测：采用MT 和UT的方式检测焊缝质量；
产品理化性能检测尺寸检测，喷标备货，入库。
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