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一种电弧气刨装置

阅读:520发布:2023-02-19

专利汇可以提供一种电弧气刨装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于 机械加工 领域,具体地,涉及一种 铜 钨 电弧 气刨装置。铜钨电弧气刨装置,包括:钨 电极 头、铜管体、隔板、进 水 管、出水管;钨电极头下端为圆锥体、上端为圆柱体,钨电极头沿轴向设置有钨电极头内孔;铜管体为上端封闭、下端开口的圆柱壳体,铜管体的下端与钨电极头的圆柱体固定连接;铜管体的内部沿铜管体的轴向设置隔板,隔板沿铜管体轴向将铜管体分为进水腔和出水腔,铜管体的封闭端设置进水管和出水管,进水管与进水腔相连,出水管与出水腔相连。本发明结构简单,使用方便,铜管体与钨电极头连接牢固,内部设有 水循环 系统,易于降热;采用钨电极头放电,电弧稳定,形成切口槽平整,并且益于对清根等过程实现机械化。,下面是一种电弧气刨装置专利的具体信息内容。

1.一种电弧气刨装置,包括:钨电极头、铜管体、隔板、进管、出水管;其特征在于:
钨电极头下端为圆锥体、上端为圆柱体,钨电极头沿轴向设置有钨电极头内孔;
铜管体为上端封闭、下端开口的圆柱壳体,铜管体的下端与钨电极头的圆柱体固定连接;
铜管体的内部沿铜管体的轴向设置隔板,隔板沿铜管体轴向将铜管体分为进水腔和出水腔,铜管体的封闭端设置进水管和出水管,进水管与进水腔相连,出水管与出水腔相连。
2.根据权利要求1所述的铜钨电弧气刨装置,其特征在于,隔板通过钎焊与铜管体内壁连接。
3.根据权利要求1-2所述的铜钨电弧气刨装置,其特征在于,圆柱体的外部设有外螺纹,铜管体的下端设有内螺纹,铜管体的内螺纹与钨电极头的外螺纹相配合;铜管体通过内螺纹与钨电极头的外螺纹形成螺纹密封连接。
4.根据权利要求1-3所述的铜钨电弧气刨装置,其特征在于,隔板沿铜管体轴向将铜管体等分,形成进水腔和出水腔,进水腔和出水腔均与钨电极头内孔相连通。
5.根据权利要求1-4所述的铜钨电弧气刨装置,其特征在于,铜管体的封闭端,关于隔板对称设置进水管和出水管。
6.根据权利要求1-5所述的铜钨电弧气刨装置,其特征在于,隔板与铜管体材质相同。

说明书全文

一种电弧气刨装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械加工领域,具体地,涉及一种铜钨电弧气刨装置,该铜钨电弧气刨装置用于焊接生产中刨槽、消除焊接缺陷及清除焊根等工作。

背景技术

[0002] 目前市场上大部分气刨装置为弧气刨,碳弧气刨装置中碳棒是损耗电极,碳弧气刨存在以下缺点:
[0003] 1、碳棒损耗快,生命周期短;
[0004] 2、在消耗后需进行更换降低生产效率,费时费
[0005] 3、碳棒电极损耗产生大量烟尘,极大恶化工作条件,污染环境;
[0006] 4、碳棒电极形成电弧不稳定,气刨时,对操作者的技术要求条件高。

发明内容

[0007] 为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种铜钨电弧气刨装置,以克服传统碳弧气刨存在的上述缺陷。
[0008] 为实现上述目的,本发明采用如下方案:
[0009] 铜钨电弧气刨装置,包括:钨电极头、铜管体、隔板、进管、出水管;钨电极头下端为圆锥体、上端为圆柱体,钨电极头沿轴向设置有钨电极头内孔;铜管体为上端封闭、下端开口的圆柱壳体,铜管体的下端与钨电极头的圆柱体固定连接;铜管体的内部沿铜管体的轴向设置隔板,隔板沿铜管体轴向将铜管体分为进水腔和出水腔,铜管体的封闭端设置进水管和出水管,进水管与进水腔相连,出水管与出水腔相连。
[0010] 优选的,隔板通过钎焊与铜管体内壁连接。
[0011] 优选的,圆柱体的外部设有外螺纹,铜管体的下端设有内螺纹,铜管体的内螺纹与钨电极头的外螺纹相配合;铜管体通过内螺纹与钨电极头的外螺纹形成螺纹密封连接。
[0012] 优选的,隔板沿铜管体轴向将铜管体等分,形成进水腔和出水腔,进水腔和出水腔均与钨电极头内孔相连通。
[0013] 优选的,铜管体的封闭端,关于隔板对称设置进水管和出水管。
[0014] 优选的,隔板与铜管体材质相同。
[0015] 相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:结构简单,使用方便,铜管体与钨电极头连接牢固,内部设有水循环系统,易于降热;采用钨电极头放电,电弧稳定,形成切口槽平整;它克服了传统碳弧气刨装置中的碳极损耗、使用麻烦及在气刨时因碳极损耗而产生大量烟尘的弊端,并且益于对清根等过程实现机械化。附图说明
[0016] 图1为铜钨电弧气刨装置结构示意图;
[0017] 图中:1、钨电极头,2、铜管体,3、隔板,4、进水腔,5、进水管,6、出水管,7、出水腔。

具体实施方式

[0018] 如图1所示,铜钨电弧气刨装置,包括:钨电极头1、铜管体2、隔板3、进水管5、出水管6;
[0019] 钨电极头1下端为圆锥体、上端为圆柱体,圆锥体的下端可与工件(图1中未示出)形成稳定电弧;圆柱体的外部设有外螺纹11,钨电极头1沿轴向设置有钨电极头内孔12。
[0020] 铜管体2为上端封闭、下端开口的圆柱壳体,铜管体2的下端设有内螺纹21,铜管体2的内螺纹21与钨电极头1的外螺纹11相配合;铜管体2通过内螺纹21与钨电极头1的外螺纹11形成螺纹密封连接。
[0021] 铜管体2的内部沿铜管体2的轴向设置隔板3,隔板3通过钎焊与铜管体2内壁连接;隔板3沿铜管体2轴向将铜管体2等分,形成进水腔4和出水腔7,进水腔4和出水腔7均与钨电极头内孔12相连通;隔板3与铜管体2材质相同。
[0022] 铜管体2的封闭端,关于隔板3对称设置进水管5和出水管6,进水管5与进水腔4相连,出水管6与出水腔7相连。
[0023] 本发明的铜钨电弧气刨装置用于焊接生产中刨槽、消除焊接缺陷及清除焊根等。使用时,采用气刨钳夹持铜管体,通电后钨电极头放电,并与工件之间形成电弧,并利用压缩空气将熔化金属吹掉,继而进行气刨工作。同时,进水管和出水管与循环水相连接,水由进水管进入进水腔,通过钨电极头内孔流入出水腔,最后由出水管流出,达到循环水冷却降温的目的。
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