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一种退火

阅读:572发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种退火专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 退火 炉,包括炉体,所述炉体上连通进 风 口和出风口,所述进风口与 燃烧室 连通,所述燃烧室连通 天然气 管道;所述出风口设置有排烟管,所述排烟管上设有风机,所述排烟管后方连接循环尾气管,循环尾气管上设有过滤箱,所述炉体上设有 温度 传感器 ,所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部,所述温度传感器的尾端与 控制器 连接,所述控制器与所述燃烧室连接,所述炉体内部设有若干炉辊。本发明合理利用尾气,节能环保,保证了热空气的循环利用,提高了空气的洁净程度,又能合理控温,提高产品 质量 。,下面是一种退火专利的具体信息内容。

1.一种退火炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体上连通进口和出风口,所述进风口与燃烧室连通,所述燃烧室连通天然气管道;所述出风口设置有排烟管,所述排烟管上设有风机,所述排烟管后方连接循环尾气管,循环尾气管上设有过滤箱,所述炉体上设有温度传感器,所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部,所述温度传感器的尾端与控制器连接,所述控制器与所述燃烧室连接,所述炉体内部设有若干炉辊。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述炉体内设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述过滤箱内过滤通道设置有三个折弯部,三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除装置和除分子筛净化装置。
4.根据权利要求2所述的一种退火炉,其特征在于:所述保温层采用耐高温石绵层。
5.根据权利要求2所述的一种退火炉,其特征在于:所述保温层采用氧化锆纤维层。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述折弯部由保温材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述炉辊为陶瓷辊和辊间隔设置。

说明书全文

一种退火

技术领域

[0001] 本发明涉及一种退火炉,属于金属热处理领域。

背景技术

[0002] 现有的常化退火炉的加热段都采用直火加热方式,即空气和气直接混合燃烧生成明火,对带进行加热,现有的管材退火炉,由于退火炉内部未安装净化装置,容易使炉内部的不洁空气附着在管材的表面,导致不锈钢管材的表面出现泛黄的现象,影响其使用质量

发明内容

[0003] 本发明克服现有技术缺陷,设计一种退火炉,结构合理,节约能源,十分环保。
[0004] 本发明通过一下技术方案实现的,一种退火炉,包括炉体,所述炉体上连通进口和出风口,所述进风口与燃烧室连通,所述燃烧室连通天然气管道;所述出风口设置有排烟管,所述排烟管上设有风机,所述排烟管后方连接循环尾气管,循环尾气管上设有过滤箱,所述炉体上设有温度传感器,所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部,所述温度传感器的尾端与控制器连接,所述控制器与所述燃烧室连接,所述炉体内部设有若干炉辊。
[0005] 进一步的,所述炉体内设有保温层,所述保温层采用耐高温石绵层或化锆纤维层。
[0006] 进一步的,所述过滤箱内过滤通道设置有三个折弯部,三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除装置和除氧分子筛净化装置。
[0007] 进一步的,所述折弯部由保温材料制成。
[0008] 进一步的,所述炉辊为陶瓷辊和辊间隔设置。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,具有优良的导热性能,高温时能抗氧化。该退火炉使用碳化硅作为炉辊,既能够提高炉辊使用寿命,又能够更好的适应高温、腐蚀和强氧化的工作环境。
[0009] 有益效果:退火炉采用天然气加热;净化尾气,提高尾气的利用率,减少尾气排放,减少污染,过滤箱中三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置,起到良好的净化效果,尾气内杂质除尽,防止杂质进入退火炉中;本发明的温度传感器可实时感应炉中温度,通过控制器控制燃烧室燃烧情况,来控制温度的变化。附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012] 一种退火炉,包括炉体1,所述炉体上1连通进风口2和出风口3,所述进风口2与燃烧室4连通,所述燃烧室4连通天然气管道5;所述出风口3设置有排烟管6,所述排烟管6上设有风机7,所述排烟管6后方连接循环尾气管8,循环尾气管8上设有过滤箱9,所述炉体1上设有温度传感器10,所述温度传感器10的感温端插入所述炉体1内部,所述温度传感器10的尾端与控制器11连接,所述控制器11与所述燃烧室4连接,所述炉体1内部设有若干炉辊。
[0013] 所述炉体内1设有保温层12,所述保温层采用耐高温石绵层或氧化锆纤维层。
[0014] 所述过滤箱9内过滤通道13设置有三个折弯部,三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置14、除水装置15和除氧分子筛净化装置16。
[0015] 所述炉辊为陶瓷辊17和碳化硅辊18间隔设置所述折弯部由保温材料制成。
[0016] 本实施例退火炉采用天然气加热,净化尾气,提高尾气的利用率,减少尾气排放,减少污染,排烟管中风机可将尾气吸入循环尾气管道,过滤箱中三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置,折弯式通道设计,提高了尾气在其中预留时间,起到最优的净化效果,尾气内杂质除尽,防止杂质进入退火炉中。
[0017] 本实施例的温度传感器可实时感应炉中温度,通过控制器控制燃烧室燃烧情况,来控制温度的变化以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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