铸造缺陷修补机
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1、一种铸造缺陷修补机，由带有面板的机箱及内置的控制电路单元构成， 其特征在于所述的控制电路单元包括：220V交流电通过一组变压器经过整 流、滤波、放大电路单元由输出端输出强直流电，输出端正极接面板上的电源 输出正极端子，该正极端子连接一焊笔，输出端负极接面板的电源负极；在电 路单元中设置一实现低频、高频转换开关PK，用导线连接在面板对应的转换开 关上，在电路单元中设置一由面板上的脚踏开关实现的开关，面板上还设有频 率调节和幅度调节旋钮，分别对应调节电路单元中的调节电阻，以实现对输出 端的频率和幅度控制，电路单元中设有与面板的单点、连续转换开关相连且实 现单点、连续转换功能的开关。
2、根据权利要求1所述的铸造缺陷修补机，其特征在于：所述的一组变压 器为3个变压器串联构成。
3、根据权利要求1所述的铸造缺陷修补机，其特征在于：在机箱的背面适 当位置处设置风扇，对应的后箱壁开进一个小于风扇外壳三分之一的圆环套 孔，并且在两壁对应的适当处开长形通气孔，在机箱下方设有散热片。
本实用新型涉及一种铸造缺陷修补机。
以前铸造缺陷修复方法是选用胶粘剂进行修复，但因为胶粘剂是复合材 料，不具备纯金属性，所以无法解决铸造气孔、砂眼的彻底修复难题，致使大 量有气孔、砂眼等缺陷的铸件报废，给生产厂家造成巨大的经济损失，消耗掉 了大量能源财富。
本实用新型的目的是提供一种操作方便并且使用效果好的铸造缺陷修补 机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种铸造缺陷修补机， 由带有面板的机箱及内置的控制电路单元构成，所述的控制电路单元包括： 220V交流电通过一组变压器经过整流、滤波、放大电路单元由输出端输出强直 流电，输出端正极接面板上的电源输出正极端子，该正极端子连接一焊笔，输 出端负极接面板的电源负极。在电路单元中设置一实现低频、高频转换开关 PK，用导线连接在面板对应的低频、高频转换开关上，在电路单元中设置一由 面板上的脚踏开关实现的开关，面板上还设有频率调节和幅度调节旋钮，分别 对应调节电路单元中的调节电阻，以实现对输出端的频率和幅度控制，电路单 元中设有与面板的单点、连续转换开关相连且实现单点、连续转换功能的开关。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型电路原理图
如图1所示，本实用新型由内置控制电路单元的机箱1及焊笔2构成。
机箱1的前面板上设有频率显示、幅度显示表头及总电源开关及频率、幅 度调节旋钮，还设有单点、连续开关，低频、高频转换开关以及一脚踏开关、 一对电源输出线端子，该电源输出正极端子与焊笔2连接。
本实用新型的控制电路如图2所示，包括：一电源电路单元、一整流滤波 电路单元、一控制电路单元、一显示调节电路单元。
在电路中设有一组型号为BK-200的变压器，本实施例中由三个变压器串 联构成，通过转换开关PK使B3与B1、B2断开、连接，实现低频、高频转换。
在控制电路中设有四个集成块(型号如图2中所标注)，它们的作用分别 为A1用于产生基准电源脉冲；A2用于基本脉冲的整形和变相；A3用于封锁 可能出现的误动作；A4分频器受电位器和脚踏开关控制，产生电源驱动所需最 后脉冲。
为方便操作者，将频率显示、幅度显示仪表表头以及频率调节、幅度调节 旋钮等多种开关设在同一面板上。
为使该装置安全工作，在机箱的背面适当位置处设置风扇，对应的后箱壁 开进一个小于风扇外壳三分之一的圆环套孔，并且在两壁对应的适当处开长形 通气孔，在机箱下方设有散热片。
本实用新型的工作原理为：接通电源合上开关ZK,220V交流电通过三个 变压器经过整流、滤波、放大，使输出端得到强直流电。利用转换开关PK使 B3断开、连接实现低频、高频转换，从输出端取得电压信号送到控制板，由仪 表X1、X2进行频率显示和幅度显示。通过转动频率调节和幅度调节旋钮控制 面板中的电阻R8和R12的调节实现对输出端的频率和幅度控制，本机设有脚踏 开关K2，通过Jc继电器控制变压器初级的接通与断开来达到焊接目的，为点焊与 连接焊接设置了转换开关K1。本机电源用两个功率电阻做平衡负载，输出频率 可达高频10-30赫兹、低频1.5-5赫兹，及幅度大小可调节的脉冲波，它 瞬时作用在焊材上，使焊材与基体同时在焊区内瞬间熔化并冷却，完成冶金结 合的过程。由于作用时间极短、熔化区极小，基体不会发热变形。
使用时确认焊笔与面板电源输出已经接好，将待焊基体通过导线与面板电 源输出负极接好，将待修件表面进行必要的处理选好补充材料，根据需要调节 好面板上的开关旋钮进行焊补。
本实用新型的优点是：操作简便、性能可靠，由于作用时间极短，融化区 极小，基本不会发热和变形，热熔区附近材料金相组织不变，补材与基体为冶 金结合，结合强度高、物理变化、无毒、无污染。
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