高密闭隧道窑
专利汇可以提供高密闭隧道窑专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高密闭 隧道窑 ，包括窑墙及窑顶构成的窑体及由车架、 车轮 及窑车砌衬部所构成的运行在窑轨上的窑车，在窑车砌衬部侧面设有T形槽，T形槽沿窑车全长设置，在该T形槽内活动插接有若干封隔砖，该若干封隔砖沿T形槽长度方向依次排列，在窑墙上设有封隔槽，封隔砖外伸端活动置于所述封隔槽内；在车架侧面设有裙板，在窑墙上设有盛有窑砂的砂封槽，裙板包括裙板本体，裙板本体下侧边连有呈槽形的砂封插入部，在砂封插入部上方连接有裙板砖体，砂封插入部插入在窑砂内。采用本发明的高密闭隧道窑能对隧道窑底部形成良好的密封隔离保护，有效阻 隔热 量向隧道窑底部传递，并且能保证窑车在窑墙内无阻碍地运行。，下面是高密闭隧道窑专利的具体信息内容。
1.一种高密闭隧道窑，包括由窑墙（22）及窑顶（21）构成的窑体（2）以及由车架（12）、车轮（13）及位于车架（12）上的窑车砌衬部（11）所构成的窑车（1），窑车（1）位于两侧窑墙（22）之间且运行在窑轨（3）上，在窑车（1）的车架（12）侧面设有裙板（5），在与裙板（5）相对的窑墙（22）上设有砂封槽（7），砂封槽（7）内盛有窑砂（6），其特征在于：在所述窑车砌衬部（11）侧面设有T形槽（111），T形槽（111）沿窑车砌衬部（11）侧面全长设置，在该T形槽（111）内活动插接有若干封隔砖（4），该若干封隔砖（4）沿T形槽（111）长度方向依次排列；所述封隔砖（4）包括本体部（42）及分设于本体部（42）左右两侧的连接部（41）与增厚部（44），连接部（41）与本体部（42）形成T形结构，该T形结构与T形槽（111）形状相对应，封隔砖（4）通过该T形结构活动插接于T形槽（111）内，增厚部（44）与本体部（42）构成L形结构，在窑墙（22）上设有封隔槽（221），增厚部（44）与本体部（42）所构成的L形结构活动置于所述封隔槽（221）内；
所述裙板（5）包括裙板本体（52），裙板本体（52）为长方形板状构件，在长方形板状构件的裙板本体（52）下侧边连接有砂封插入部（57），砂封插入部（57）偏置于裙板本体（52）一侧，砂封插入部（57）截面呈槽形，在砂封插入部（57）上方连接有裙板砖体（51），裙板砖体（51）与裙板本体（52）侧面相贴合连接，裙板砖体（51）下侧设有凸出部（512），该凸出部（512）插接于砂封插入部（57）的槽内；所述裙板（5）的砂封插入部（57）插入在所述砂封槽（7）中的窑砂（6）内，在所述砂封插入部（57）的槽内填充有隔热料（56）。
2.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：所述窑车砌衬部（11）由耐火砖砌筑于车架（12）上表面上，位于窑车砌衬部（11）两侧面的耐火砖包括T形槽砖（112），若干T形槽砖（112）沿窑车砌衬部（11）长度方向排列，在T形槽砖（112）中设有T形槽（111）。
3.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：所述窑车砌衬部（11）由耐火混合料浇注于车架（12）上表面上，在由耐火混合料浇注成型的窑车砌衬部（11）的两侧面中开有T形槽（111）。
4.根据权利要求1、2或3所述的高密闭隧道窑，其特征在于：在所述窑车砌衬部（11）侧面还设有密封榫条（113），该密封榫条（113）长度与窑车砌衬部（11）侧面长度相对应，密封榫条（113）位于T形槽（111）下方，在所述窑墙（22）上设有与密封榫条（113）相对应的密封榫槽（222）。
5.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：在所述封隔砖（4）长度方向的一端设有搭接部（43），搭接部（43）搭接于本体部（42）上侧或下侧表面且伸出于本体部（42）对应端面。
6.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：在所述裙板砖体（51）上设有凸肩（511），凸肩（511）凸出于与裙板本体（52）相贴合的侧面，该凸肩（511）位于裙板本体（52）上方，凸肩（511）的高度与裙板本体（52）的厚度相对应。
7.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：所述砂封插入部（57）截面呈三角槽形、梯形槽形或半圆槽形。
8.根据权利要求1或7所述的高密闭隧道窑，其特征在于：在所述槽形的砂封插入部（57）的外侧设有直边（55），该直边（55）与裙板本体（52）平行，所述裙板砖体（51）下侧的凸出部（512）插入于该直边（55）与裙板本体（52）之间。
9.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：所述裙板砖体（51）与裙板本体（52）侧面通过锚固连接件（54）相贴合连接，该锚固连接件（54）固连在裙板本体（52）上。
10.根据权利要求1所述的高密闭隧道窑，其特征在于：所述裙板本体（52）通过连接螺栓（53）固连在窑车（1）车架（12）侧面，连接螺栓（53）固连在裙板本体（52）上与窑车（1）车架（12）相对的侧面上。
高密闭隧道窑
技术领域
背景技术
发明内容
图3是图2所示结构中封隔砖的结构示意图；
图4是图3所示结构的俯视图；
图5是图4所示结构中A-A部位的剖视图；
图6是图2所示结构中裙板的结构示意图。
具体实施方式
4长度方向的一端设有搭接部43，搭接部43搭接于本体部42上侧表面且伸出于本体部42对应端面，该对应端面即搭接部43所在的本体部42一端的端面，从而可以使搭接部43的伸出部分与相邻封隔砖4重叠；在窑墙22上设有封隔槽221，封隔槽221截面呈矩形，增厚部44与本体部42所构成的L形结构活动置于所述封隔槽221内。在窑车砌衬部11侧面还设有密封榫条113，密封榫条113长度与窑车砌衬部11侧面长度相对应，密封榫条113位于T形槽111下方，在窑墙22上设有与密封榫条113相对应的密封榫槽222。
57插入在砂封槽7中的窑砂6内；在砂封插入部57上方连接有裙板砖体51，裙板砖体51与裙板本体52侧面通过锚固连接件54相贴合连接，锚固连接件54固连在裙板本体52上，裙板砖体51下侧设有凸出部512，该凸出部512插接于砂封插入部57上直边55与裙板本体52之间的槽内，在裙板砖体51下侧凸出部512以下的砂封插入部57的槽内填充有隔热料56，在裙板砖体51上设有凸肩511，凸肩511凸出于与裙板本体52相贴合的侧面，该凸肩511位于裙板本体
52上方，凸肩511的凸出高度与裙板本体52的厚度相对应。
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