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海绵、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置

阅读:669发布:2023-02-14

专利汇可以提供海绵、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且海绵 钛 、海绵锆还蒸 真空 加热炉 隔热 板装置,包括隔热板、可移动杆件,耐高温固定件镶嵌在炉衬(4)上或 焊接 在炉壁(5)上,隔热板设置在其上, 支撑 板(8)和筋板(9)将炉衬(4)上下分成两段,可移动杆件一端与耐高温固定件固定,另一端穿过炉壁(5),在炉壁(5)外形成自动或半自动的耐高温伸缩套件,其特征在于:所述的隔热板(2)通过可移动杆件(6)引入 炉膛 内,伸展将炉膛分成两部分、收缩、折叠将炉膛成为一体。本实用新型,隔热效果好,一方面加快炉膛上部 散热 ,另一方面减少下部热量损失,避免中下部加热元件连续加热,大大降低了电耗,更能适应 冶炼 海绵钛 和海绵锆的还原生产工艺。,下面是海绵、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置专利的具体信息内容。

1.海绵、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,包括隔热板、可移动杆件、耐高温固定件镶嵌在炉衬(4)上或焊接在炉壁(5)上,隔热板设置在其上,支撑板(8)和筋板(9)将炉衬(4)上下分成两段,可移动杆件一端与耐高温固定件固定,另一端穿过炉壁(5),在炉壁(5)外形成自动或半自动的耐高温伸缩套件,其特征在于:所述的隔热板(2)通过可移动杆件(6)引入炉膛内,伸展将炉膛分成两部分、收缩、折叠将炉膛成为一体。
2.根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,其特征在于:所述的收缩是设置在耐高温固定件的多隔热板(2),通过可移动杆件(6)推入炉膛(1)内,将炉膛(1)隔离形成二个区。
3.根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,其特征在于:所述的折叠是设置在耐高温固定件(3)的多块隔热板(2),通过可移动杆件(6)引入炉膛(1)内,隔热板(2)通过可移动杆件(6)的移动绕铰链旋转,隔热板(2)抬起,将炉膛(1)隔离形成二个区。
4.根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,其特征在于:所述的隔热板(2)设置在炉膛(1)内的还、蒸炉出口的下方20-25cm处,即炉子的最后一排通风口(7)下方。

说明书全文

海绵、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及还蒸加热工艺及还蒸加热炉设备,尤其是关于海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉内耐高温耐火的隔热装置。

背景技术

[0002] 已知的海绵钛、海绵锆熔炼还蒸真空加热还原工艺中,在还原加料阶段,由于海绵钛、海绵锆还原反应是一个放热反应的过程,在反应界面的区域会产生大量热量,使产品烧结烧坏,因此,在还原加料过程中,需要将还蒸加热炉的通口打开进行散热,降低反应区的温度,但在打开通风口散热的同时炉膛中下部温度大量流失,而反应器中下部却需要一定的温度保证四氯化为液态,为弥补打开通风口导致中下部热量的散发,需要造成中下部的加热元件不断加热,因此耗费大量电能,并致加热元件寿命大大缩短,生产成本大大增加。发明内容
[0003] 针对上述海绵钛、海绵锆熔炼还蒸真空加热过程的不足,本实用新型的目的在于提供用于分区隔热的耐高温耐火隔热装置,是隔热板通过可移动杆件的移动,使隔热板绕铰链旋转,隔热板抬起,在炉膛内形成一圈有效的隔热层,使加热炉内形成两大区域。 [0004] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的:海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,包括隔热板、可移动杆件、耐高温固定件镶嵌在炉衬上或焊接在炉壁上,隔热板设置在其上,支撑板和筋板将炉衬上下分成两段,可移动杆件一端与耐高温固定件固定,另一端穿过 炉壁,在炉壁外形成自动或半自动的耐高温伸缩套件,其特征在于:所述的隔热板通过可移动杆件引入炉膛内,伸展将炉膛分成两部分、收缩、折叠将炉膛成为一体。 [0005] 所述的收缩是设置在耐高温固定件的多隔热板,通过可移动杆件的推入炉膛内,将炉膛隔离形成二个区。
[0006] 所述的折叠是设置在耐高温固定件的多块隔热板,通过可移动杆件的引入炉膛内隔热板通过可移动杆件的移动绕铰链旋转,隔热板抬起,将炉膛隔离形成二个区。 [0007] 所述的隔热板设置在炉膛内的还、蒸炉出风口的下方20-25cm处,即炉子的最后一排通风口下方。
[0008] 本实用新型结构,隔热效果好,一方面加快炉膛上部散热,另一方面减少下部热量损失,避免中下部加热元件连续加热,大大降低了电耗,更能适应冶炼海绵钛和海绵锆的还原生产工艺,从而达到:既能保证大量散热或强制散热,又能保证炉膛中下部的温度,减少用电量,节约还原电耗。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的伸缩式隔热装置结构示意图。
[0010] 图2是伸缩式耐高隔热板的局部放大图。
[0011] 图3是折叠式耐高隔热装置结构示意图。
[0012] 图4是折叠式耐高隔热板的局部放大图。

具体实施方式

[0013] 由图1知,海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉隔热板装置,包括隔 热板2、可移动杆件6、支撑板8、筋板9,隔热板装置设置在炉壁5的一侧,隔热板2由若干块组成,可移动杆件6的一端将隔热板2置在耐高温耐火的支撑板8上,另一端穿过炉壁,在炉壁外形成自动或半自动的耐高温伸缩套件,当需要使用耐高温耐火隔热板2时,将其伸展打开。不需要使用时,将其后退。隔热板通过可移动杆件6引入炉膛内,可在炉膛1内伸展或收缩、折叠将炉膛分成两部分或为整体。起到将炉膛分成两部分,上部大量散热,下部保持热量仅少量的损失。 [0014] 实施例1:
[0015] 由图2知,是伸缩式耐高隔热板的局部放大图。隔热板2采用耐高温耐火材料加工制作,分成若干块,并用支撑板8和筋板9先将炉衬上下分成两段,然后分别通过可移动杆件6一端连接耐高温耐火隔热板2上,另一端穿过炉壁5,在炉壁5外形成自动或半自动的耐高温可移动杆件6,折叠式隔热板特征在于隔热板采用耐高温纤维与耐火材料组合而成,分成若干块,并用支撑板8和筋板9先将炉衬上下分成两段,然后分别通过可移动杆件6一端连接耐高温耐火隔热板2上,另一端穿过炉壁5,在炉壁5外与可移动杆件6连接,可移动杆件6与自动传动机10连接。当需要使用耐高温耐火隔热板2时,将其伸展打开。不需要使用时,将其折叠。其隔热效果明显,可操作性更高,特别是在还原过程中当炉膛中下部需要维持温度,而中上部因还原反应是放热反应需要大量散热时,起到良好的隔热保温效果,不仅可以加强中上部通风口7散热效果,而且还可以基本保证中下部热量不随通风口7打开而散发。因此不仅能加大还原反应区的散热效果,增大加料速度,缩短还原反应时间,而且大大节约还原电耗,降 低生产能耗,减少生产成本。
[0016] 实施例2:
[0017] 由图3知,是折叠式耐高隔热装置结构示意图。隔热板2采用耐高温纤维棉与耐火材料组合而成,分成若干块,通过耐高温可移动杆件6的移动设置在支撑板8上,支撑板8和筋板9先将炉衬4上下分成两段,然后分别通过可移动杆件6一端连接耐高温耐火隔热板2上,另一端穿过炉壁5,在炉壁5外与传动件连接,传动件与自动传动机10连接。支撑板8有筋板9,起加强作用。
[0018] 由图4知,是折叠式耐高隔热板的局部放大图。使隔热板2绕铰链旋转,隔热板抬起,形成一圈有效的隔热层。耐高温可移动杆件6另一端引出炉壁5,连接在自动或半自动的传动件上,可以进行耐高温折叠,当需要使用耐高温耐火隔热板2时,将其伸展打开。不需要使用时,将其收回。其隔热效果明显,可操作性更高,特别是在还原过程中当炉膛中下部需要维持温度,而中上部因还原反应是放热反应需要大量散热时,起到良好的隔热保温效果,不仅可以加强中上部通风口7散热效果,而且还可以基本保证中下部热量不随通风口7打开而散发。因此不仅能加大还原反应区的散热效果,增大加料速度,缩短还原反应时间,而且大大节约还原电耗,降低生产能耗,减少生产成本。
[0019] 隔热板2其位于海绵钛、海绵锆还蒸真空加热炉炉膛1内,在还、蒸炉出风口的下方20cm左右的位置安装一圈或数圈(炉子的最后一排通风口7下方)。
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