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一种 锅炉二次 风系统

阅读：1016发布：2020-07-03

专利汇可以提供一种锅炉二次风系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于锅炉改造技术领域，公开了一种锅炉二次风系统。该锅炉二次风系统包括炉膛和与炉膛连接的二次风箱，二次风箱连接有多组二次风管，每组二次风管与炉膛对应有一个喷口，每组二次风管均包括至少两根二次风支管；每组二次风管中，每根二次风支管位于二次风箱的一端相互隔开，位于炉膛的一端均与二次风管对应的喷口连通。本发明通过设置成每根二次风支管位于二次风箱的一端相互隔开，位于炉膛的一端均与二次风管对应的喷口连通的方式，使得当负荷下降时，可通过关小或关闭其中一根二次风支管，而不影响该组二次风管中的其它二次风支管的流速，从而维持了二次风经过喷口的动量，解决了负荷下降时引起的二次风穿透性不好的问题。，下面是一种锅炉二次风系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锅炉二次风系统，包括炉膛(1)和与所述炉膛(1)连接的二次风箱(2)，其特征在于，所述二次风箱(2)连接有多组二次风管(3)，每组所述二次风管(3)与所述炉膛(1)对应有一个喷口(31)，每组所述二次风管(3)均包括至少两根二次风支管(32)；
每组所述二次风管(3)中，每根所述二次风支管(32)位于所述二次风箱(2)的一端相互隔开，位于所述炉膛(1)的一端均与所述二次风管(3)对应的所述喷口(31)连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉二次风系统，其特征在于，每根所述二次风支管(32)靠近所述二次风箱(2)的部分均设有调节风门(33)。
3.根据权利要求2所述的锅炉二次风系统，其特征在于，所述调节风门(33)为电动风门或手动风门。
4.根据权利要求1所述的锅炉二次风系统，其特征在于，所述炉膛(1)的周身对称设有多组所述二次风管(3)。
5.根据权利要求1所述的锅炉二次风系统，其特征在于，每组所述二次风管(3)中，每两根相邻的所述二次风支管(32)靠近所述炉膛(1)的部分相互套设。
6.根据权利要求5所述的锅炉二次风系统，其特征在于，每根所述二次风支管(32)靠近所述炉膛(1)的部分采用耐高温材料制成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的锅炉二次风系统，其特征在于，每根所述二次风支管(32)均为铸造而成。

说明书全文

一种锅炉二次 风系统

技术领域

[0001] 本发明涉及锅炉改造技术领域，尤其涉及一种锅炉二次风系统。

背景技术

[0002] 在循环流化床锅炉中，一般根据物料浓度的不同将炉膛分为密相区、过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大，床压比较高，具有很大的热容量。锅炉实际运行时，由于密相区内固体颗粒浓度比较大，床层表现为较高的炉膛正压，使得二次风气流穿透阻力很大，很难将风送入密相区内，炉膛氧量经常呈现出四周高、中间低的分布趋势。对流化床锅炉而言，一次风需保证锅炉正常流化，存在最低流化风量限制，二次风主要起锅炉负荷调节和控制炉膛氧量的作用，随着负荷的改变，其调节性较大，当负荷较低时，还需要停止二次风运行。

[0003] 锅炉运行中，常规设计的二次风系统很难将二次风送入炉膛中部；尤其是随着负荷变化时，负荷越低，需要的二次风量相对减少，在喷口总数和喷口面积不变的情况下，喷口风速会随之减小，造成二次风口喷射动力下降，穿透能力下降。常规方法为调整喷口数量，负荷较高时，打开所有二次风口，负荷降低后随机关闭部分二次风口，但二次风口的大小和数量主要是满负荷下进行设计的，其布置方式主要是从布风的均匀性和覆盖面，与底部一次风的配合、炉膛给煤机及返料点的布置对应，以及炉膛氧量的分布等方面进行考量。如果直接关掉部分二次风喷口容易造成炉内氧量分布不均或温度场出现较大偏差。

[0004] 因此，亟待需要提供一种新型锅炉二次风系统来解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种锅炉二次风系统，以解决现有锅炉二次风系统存在当负荷下降时，二次风的穿透性不好的问题。

[0006] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 一种锅炉二次风系统，包括炉膛和与炉膛连接的二次风箱，二次风箱连接有多组二次风管，每组二次风管与炉膛对应有一个喷口，每组二次风管均包括至少两根二次风支管；

[0008] 每组二次风管中，每根二次风支管位于二次风箱的一端相互隔开，位于炉膛的一端均与二次风管对应的喷口连通。

[0009] 作为优选，每根二次风支管靠近二次风箱的部分均设有调节风门。

[0010] 作为优选，调节风门为电动风门或手动风门。

[0011] 作为优选，炉膛的周身对称设有多组二次风管。

[0012] 作为优选，每组二次风管中，每两根相邻的二次风支管靠近炉膛的部分相互套设。

[0013] 作为优选，每根二次风支管靠近炉膛的部分采用耐高温材料制成。

[0014] 作为优选，每根二次风支管均为铸造而成。

[0015] 本发明的有益效果：

[0016] 本发明通过设置成每根二次风支管位于二次风箱的一端相互隔开，位于炉膛的一端均与二次风管对应的喷口连通的方式，使得当负荷下降时，可通过关小或关闭其中一根二次风支管，而不影响该组二次风管中的其它二次风支管的流速，从而维持了二次风经过喷口的动量，解决了负荷下降时引起的二次风穿透性不好的问题。附图说明

[0017] 图1是本发明提供的锅炉二次风系统的一种结构示意图；

[0018] 图2是本发明提供的锅炉二次风系统的另一种结构示意图。

[0019] 图中：

[0020] 1、炉膛；2、二次风箱；3、二次风管；

[0021] 31、喷口；32、二次风支管；33、调节风门。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0023] 如图1和图2所示，其均为本发明提供的锅炉二次风系统的结构示意图。该锅炉二次风系统包括炉膛1和与炉膛1连接的二次风箱2，二次风箱2连接有多组二次风管3，每组二次风管3与炉膛1对应有一个喷口31，每组二次风管3均包括至少两根二次风支管32；每组二次风管3中，每根二次风支管32位于二次风箱2的一端相互隔开，位于炉膛1的一端均与该组二次风管3对应的喷口31连通。本发明通过设置成每根二次风支管32位于二次风箱2的一端相互隔开，位于炉膛1的一端均与该组二次风管3对应的喷口31连通的方式，使得当负荷下降时，可通过关小或关闭其中一根二次风支管32，而不影响该组二次风管3中的其它二次风支管32的流速，从而维持了二次风经过喷口31的动量，解决了负荷下降时引起的二次风穿透性不好的问题。

[0024] 具体地，每根二次风支管32靠近二次风箱2的部分均设有调节风门33，调节风门33可以是电动风门也可以是手动风门，本具体实施方式中优选采用电动风门，通过调节风门33可对每根二次风支管32的二次风流量进行调节，当负荷下降时，通过降低其中一根或几根二次风支管32的流量，而不影响该组二次风管3中的其它二次风支管32的流速，从而维持了二次风经过喷口31的动量，起到了强化穿透补风的作用，即保证了当负荷下降时二次风穿透性能依然良好的优点。

[0025] 具体地，炉膛1的周身对称设有多组二次风管3(图1和图2中仅示出两组)，如此可保证进入炉膛1的二次风对称且均匀，利于二次风与炉膛1内燃煤的混合。

[0026] 具体地，每根二次风支管32靠近炉膛1的部分采用耐高温材料制成，由于越靠近炉膛1温度越高，为延长二次风支管32的寿命，优选其靠近炉膛1的部分采用耐高温材料制成，进一步地，还可在该部分的表面涂覆耐高温涂层。

[0027] 具体地，每根二次风支管32均为铸造而成，通过铸造形成的二次风支管32减少了切削量，属于无切削加工，加工成本低廉。

[0028] 具体地，请参见图2，图2提供的锅炉二次风系统是本发明的优选实施方式。相比图1提供的锅炉二次风系统，图2提供的二次风系统的区别主要体现在：每组二次风管3中，每两根相邻的二次风支管32靠近炉膛1的部分相互套设，如此可保证二次风支管32之间流出的二次风不会对(与相同喷口31对应的)其它二次风支管32形成阻力。

[0029] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术用户来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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