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一种用于凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备

阅读:816发布:2023-03-09

专利汇可以提供一种用于凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 硅 凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,包括立柱,所述立柱分为左边立柱与右边立柱,所述立柱内设有空腔,所述空腔内转动连接有 螺纹 杆,所述立柱的顶壁的内表面上设有 轴承 ,所述螺纹杆上端与轴承连接,所述空腔内设有 支撑 板,且支撑板套设在螺纹杆上并固定在立柱上,所述空腔下端设有横板,且螺纹杆转动连接在横板上,所述螺纹杆上设有第一锥 齿轮 ,且第一 锥齿轮 设置在支撑板下方,所述空腔内设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮 啮合 ,所述立柱外 侧壁 上设有 电机 室,所述电机室内设有电机。本实用新型结构稳定,整体结构简单,便于移动, 搅拌机 的高度便于调节,加工材料便于更换,可节省工作人员大量的时间和精 力 。,下面是一种用于凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备专利的具体信息内容。

1.一种用于凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,包括立柱(1),其特征在于,所述立柱(1)分为左边立柱与右边立柱,所述立柱(1)内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺纹杆(2),所述立柱的顶壁的内表面上设有轴承(25),所述螺纹杆(2)上端与轴承(25)连接,且螺纹杆(2)上端与轴承25连接,所述空腔内设有支撑板(7),且支撑板(7)套设在螺纹杆(2)上并固定在立柱(1)上,所述空腔下端设有横板,且螺纹杆(2)转动连接在横板上,所述螺纹杆(2)上设有第一锥齿轮(6),且第一锥齿轮(6)设置在支撑板(7)下方,所述空腔内设有第二锥齿轮(5),且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(5)啮合,所述立柱(1)外侧壁上设有电机室(3),所述电机室(3)内设有电机(4),所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆,且驱动杆远离电机(4)的一端依次贯穿电机室(3)、立柱(1)并延伸至空腔内,所述第二锥齿轮(5)设置在驱动杆上,所述支撑板(7)上对称设有限位杆(9),且限位杆(9)分布在螺纹杆(2)两侧,所述限位杆(9)上设有移动(24),所述左边立柱与右边立柱之间设有横架(10),且移动块(24)一端贯穿立柱(1)并与横架(10)连接,所述横架(10)上设有搅拌机(11),所述搅拌机(11)下端设有搅拌杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,其特征在于,所述横架(10)下方设有推板(15),且推板(15)平位于左边立柱与右边立柱中间,所述推板(15)上端设有框架(16),所述推板(15)上对称设有凹槽,且框架(16)下端位于凹槽内,所述推板(15)上对称设有卡槽,所述卡槽内水平设有卡块(23),且卡块(23)一端与框架(16)上的卡槽卡合,所述卡块(23)另一端设有拉杆(20),所述拉杆(20)两侧对称设有弹簧(22),且弹簧(22)设置在卡块(23)上,所述卡槽内竖直设有挡块(21),且弹簧(22)远离卡块(23)的一端与挡块(21)连接,所述推板(15)两侧对称设有拉块(18),且拉杆(20)远离卡块(23)的一端贯穿挡块(21)并与卡块(23)连接,所述拉块(18)上设有把手(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,其特征在于,所述推板(15)上设有放置桶(13),且放置桶(13)位于框架(16)内,所述搅拌杆(12)下端位于放置桶(13)内。
4.根据权利要求2所述的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,其特征在于,所述推板(15)下端设有万向轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,其特征在于,所述立柱(1)下端设有支架(8),且支架(8)下端对称设有支腿(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,其特征在于,所述立柱(1)内设有滑槽,所述移动块(24)上设有滑轮,且滑轮位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

说明书全文

一种用于凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备技术领域,尤其涉及一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备。

背景技术

[0002] 硅凝胶为毛玻璃状半透明颗粒,不溶于无机酸,但溶于氢氟酸和浓苛性钠溶液中。广泛用作涂料工业的增稠剂消光剂,塑料薄膜(聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯)的抗粘剂(开口剂),是晒图纸预涂液的主要成分以及食品、医药的防结剂和液相载体。还用作环胶黏剂、氯丁胶黏剂和密封剂的高补强填充剂,不改变原来状态的外观颜色。现有硅凝胶生产设备结构简单,整体稳定性差,搅拌机的高度不便于调节,加工材料不便于更换、不便于移动。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构简单,整体稳定性差,搅拌机的高度不便于调节,加工材料不便于更换、不便于移动的问题,而提出的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,包括立柱,所述立柱分为左边立柱与右边立柱,所述立柱内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺纹杆,所述立柱的顶壁的内表面上设有轴承,所述螺纹杆上端与轴承连接,所述空腔内设有支撑板,且支撑板套设在螺纹杆上并固定在立柱上,所述空腔下端设有横板,且螺纹杆转动连接在横板上,所述螺纹杆上设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮设置在支撑板下方,所述空腔内设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述立柱外侧壁上设有电机室,所述电机室内设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆,且驱动杆远离电机的一端依次贯穿电机室、立柱并延伸至空腔内,所述第二锥齿轮设置在驱动杆上,所述支撑板上对称设有限位杆,且限位杆分布在螺纹杆两侧,所述限位杆上设有移动块,所述左边立柱与右边立柱之间设有横架,且移动块一端贯穿立柱并与横架连接,所述横架上设有搅拌机,所述搅拌机下端设有搅拌杆。
[0006] 优选地,所述横架下方设有推板,所述推板上端设有框架,所述推板上对称设有凹槽,且框架下端位于凹槽内,所述推板上对称设有卡槽,所述卡槽内水平设有卡块,且卡块一端与框架上的卡槽卡合,所述卡块另一端设有拉杆,所述拉杆两侧对称设有弹簧,且弹簧设置在卡块上,所述卡槽内竖直设有挡块,且弹簧远离卡块的一端与挡块连接,所述推板两侧对称设有拉块,且拉杆远离卡块的一端贯穿挡块并与卡块连接,所述拉块上设有把手。
[0007] 优选地,所述推板上设有放置桶,且放置桶位于框架内,所述搅拌杆下端位于放置桶内。
[0008] 优选地,所述推板下端设有万向轮。
[0009] 优选地,所述立柱下端设有支架,且支架下端对称设有支腿。
[0010] 优选地,所述立柱内设有滑槽,所述移动块上设有滑轮,且滑轮位于滑槽内并与滑槽滑动连接。
[0011] 本实用新型中,当需要调节高度时,打开电机带动设置在驱动杆上的第二锥齿轮转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一锥齿轮设置在螺纹杆上,进而可以带动螺纹杆的转动,由于螺纹杆上设有移动块,并与螺纹杆螺纹连接,进而可以带动移动块在螺纹杆的转动下在限位杆上移动,进而可以带动设置在横架上的搅拌机移动,实现对搅拌机的调整;当放置桶内的材料需要进行更换时,拉动设置在拉块上拉杆,由于拉杆另一端与卡块连接,进而可以使得卡块移出框架上的卡槽,进而可以取下框架,继而可以对放置桶进行更换。本实用新型结构稳定,整体结构简单,便于移动,搅拌机的高度便于调节,加工材料便于更换,可节省工作人员大量的时间和精,值得推广。附图说明
[0012] 图1为本实用新型提出的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型提出的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备的侧面图;
[0014] 图3为本实用新型提出的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备的a部分的结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型提出的一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备的b部分的结构示意图。
[0016] 图中:1立柱、2螺纹杆、3电机室、4电机、5第二锥齿轮、6 第一锥齿轮、7支撑板、8支架、9限位杆、10横架、11搅拌机、12 搅拌杆、13放置桶、14万向轮、15推板、16框架、17支腿、18拉块、19把手、20拉杆、21挡块、22弹簧、23卡块、24移动块、25 轴承。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 参照图1-4,一种用于硅凝胶生产的便于调节高度的搅拌设备,包括立柱1,立柱1下端设有支架8,且支架8下端对称设有支腿17 用来支撑立柱1,进一步加强立柱1的稳定;立柱1分为左边立柱与右边立柱用来支撑横架10,立柱1内设有空腔;空腔内转动连接有螺纹杆2,立柱的顶壁的内表面上设有轴承25,螺纹杆2上端与轴承 25连接,空腔内设有支撑板7用来对螺纹杆2的支撑,且支撑板7 套设在螺纹杆2上并固定在立柱1上,空腔下端设有横板用来支撑螺纹杆2,且螺纹杆2转动连接在横板上,螺纹杆2上设有第一锥齿轮 6,且第一锥齿轮6设置在支撑板7下方,空腔内设有第二锥齿轮5,且第一锥齿轮6与第二锥齿轮5啮合,立柱1外侧壁上设有电机室3,电机室3内设有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆,且驱动杆远离电机4的一端依次贯穿电机室3、立柱1并延伸至空腔内,第二锥齿轮5设置在驱动杆上,支撑板7上对称设有限位杆 9便有移动开24的滑动并进行限位,且限位杆9分布在螺纹杆2两侧,限位杆9上设有移动块24,立柱1内设有滑槽,移动块24上设有滑轮,且滑轮位于滑槽内并与滑槽滑动连接;左边立柱与右边立柱之间设有横架10,且移动块24一端贯穿立柱1并与横架10连接,横架10上设有搅拌机11,搅拌机11下端设有搅拌杆
12。
[0020] 横架10下方设有推板15,推板15上设有放置桶13,且放置桶 13位于框架16内,搅拌杆12下端位于放置桶13内;推板15下端设有万向轮14;推板15上端设有框架16便于对放置桶13的稳定,推板15上对称设有凹槽,且框架16下端位于凹槽内,推板15上对称设有卡槽,卡槽内水平设有卡块23用来固定框架16,便于对固定框架16的拆卸,也便于对放置桶13,且卡块23一端与框架16上的卡槽卡合,卡块23另一端设有拉杆20,拉杆20两侧对称设有弹簧 22用来对卡块23的复位,且弹簧22设置在卡块23上,卡槽内竖直设有挡块21,且弹簧
22远离卡块23的一端与挡块21连接,推板15 两侧对称设有拉块18,且拉杆20远离卡块23的一端贯穿挡块21并与卡块23连接,拉块18上设有把手19。
[0021] 本实用新型,当11需要调节高度时,打开电机4带动设置在驱动杆上的第二锥齿轮5转动,由于第二锥齿轮5与第一锥齿轮6啮合,第一锥齿轮6设置在螺纹杆2上,进而可以带动螺纹杆2的转动,由于螺纹杆2上设有移动块24,并与螺纹杆2螺纹连接,进而可以带动移动块24在螺纹杆2的转动下在限位杆9上移动,进而可以带动设置在横架10上的搅拌机11移动,实现对搅拌机11的调整;当放置桶13内的材料需要进行更换时,拉动设置在拉块18上拉杆20,由于拉杆20另一端与卡块23连接,进而可以使得卡块23移出框架 16上的卡槽,进而可以取下框架16,继而可以对放置桶13进行更换。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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