技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
混凝土生产设备领域，特别涉及一种砂浆储料罐。
背景技术
[0002] 混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将
骨料胶结成整体的工程
复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用
水泥作胶凝材料，砂石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的
水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于
土木工程。
[0003] 在混凝土的生产过程中，需要将多种砂浆放置在砂浆储料罐内。传统的砂浆储料罐包括罐体，罐体上方设置有进料口，物料从进料口进入罐体内后靠自身重
力作用掉落至出罐体底部。
[0004] 现有的可参考
申请号为2015201066255.4的中国
专利，其公开了一种新
型砂浆储料罐，包括储料罐和架体，储料罐设有进料口和出料口，出料口外侧设有振动器，振动器的设置避免砂浆堆积在出料口而产生下料不畅的现象。但是由于储料罐的体积巨大，设置在出料口的振动器的振动效果不能传到储料罐
侧壁上，下料过程中，砂浆会更多的粘黏在储料罐内壁上，同样会降低下料顺畅度。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种提高下料顺畅度的砂浆储料罐。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种砂浆储料罐，包括罐体，罐体设有上料口和下料口，所述罐体外部设置有
底板，底板上设置有敲击
块，所述敲击块与底板之间设置有转动组件，所述底板上设置有与敲击块相连的吊装组件，吊装组件连接有驱动敲击块转动以与罐体外壁撞击或分离的驱动组件，底板与罐体外部设置有滑移组件，滑移组件连接有驱动滑移组件带动底板向远离或靠近地面的方向滑移的驱动件。
[0008] 通过上述技术方案，各种砂浆通过上料口进入罐体内部，在罐体内部储存起来，当需要对砂浆进行下一步工序时，开启下料口，砂浆流出罐体内部。砂浆下料过程中，驱动组件驱动敲击块转动，转动过程中，敲击块不断的与罐体的外壁撞击或分离，对罐体进行敲击。驱动件驱动滑移组件带动底板上下移动，能够调节敲击块的高度，从而改变敲击块对罐体的敲击处的高度。对粘附在罐体内壁不同高度上的砂浆起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。
[0009] 较佳的，所述转动组件包括固设在敲击块上的转动轴，底板上固设有转动板，转动板上开设有与转动轴相适配的转动孔，转动轴和转动孔的轴线重合且水平设置。
[0010] 通过上述技术方案，转动轴在转动孔内绕着自身的轴线转动，使得敲击块相对于底板转动。转动轴与转动孔的加工便捷，连接可靠。
[0011] 较佳的，所述滑移组件包括至少两个平行的固设在罐体外部的滑移轴，在滑移轴的外壁套设有滑移套，滑移套与底板固定连接，滑移轴的轴线竖直设置。
[0012] 通过上述技术方案，滑移套在滑移轴上沿着滑移轴的轴线滑移运动，带动与其固接的底板上下滑移。滑移套和滑移轴的配合顺滑，能够避免底板的滑移运动发生偏移，提高底板移动的
稳定性。
[0013] 较佳的，所述驱动件包括转动连接在滑移轴两端头的
链轮，两个链轮外壁缠绕有链条，链条与滑移套固定连接，链轮与罐体之间设置有
锁紧组件。
[0014] 通过上述技术方案，工人转动链轮或链条，使得与链条固接的滑移套上下移动，当滑移套在滑移轴上滑移至工人想要其到达的
位置时，再用锁紧组件将链轮固定，链轮固定使得缠绕在链轮上的链条的位置固定，从而将滑移套的位置固定。
[0015] 较佳的，所述锁紧组件包括固设在罐体上的锁紧套，锁紧套内转动连接有相适配的锁紧杆，锁紧杆与链轮的轴线重合且固接，锁紧套上
螺纹连接有锁紧
螺栓，锁紧螺栓的端头与锁紧杆抵接。
[0016] 通过上述技术方案，锁紧螺栓的端头与锁紧杆的外壁抵接，将锁紧杆紧紧的压在锁紧套内，将锁紧杆固定在锁紧套内，从而实现链轮的固定，防止其转动。锁紧螺栓的使用非常简单，但是连接可靠，只需旋转锁紧螺栓就能够实现锁紧或松开的动作，便于操作。
[0017] 较佳的，所述锁紧螺栓的轴线竖直设置，锁紧螺栓的底端与锁紧杆抵接。
[0018] 通过上述技术方案，能够防止锁紧螺栓在自身重力作用下脱落，保证锁紧螺栓的锁紧稳定性。
[0019] 较佳的，所述锁紧螺栓的外部设置有防雨罩。
[0020] 通过上述技术方案，防雨罩对锁紧螺栓起到保护作用，避免锁紧螺栓长期暴露在外界空气中，受到
风吹雨淋而降低使用寿命，防止锁紧螺栓锈死在锁紧套上，而无法进行正常的调节工作，进一步的保证砂浆储料罐的使用寿命。
[0021] 较佳的，所述防雨罩包括设置在锁紧螺栓上方的罩顶，罩顶的边缘向下倾斜，罩顶与锁紧套之间固设有
支撑杆。
[0022] 通过上述技术方案，雨水滴落在罩顶上，会沿着其倾斜的边缘下落，支撑杆将罩顶支起，使得罩顶下方留有供工人转动锁紧螺栓的空间，便于调节使用。
[0024] 通过上述技术方案，
耐候钢，即耐大气
腐蚀钢，是介于普通钢和
不锈钢之间的低
合金钢系列，耐候钢由普
碳钢添加少量
铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。敲击块长期暴露在外界空气中，能够提高敲击块的使用寿命。
[0025] 较佳的，所述敲击块为球形。
[0026] 通过上述技术方案，球形的敲击块在转动过程中，受的风阻较小，能够节省移动敲击块所需要的力，从而达到节省人力的效果。
[0027] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高砂浆储料罐的使用寿命，保证设备的稳定性，便于使用和操作。对粘附在罐体内壁不同高度上的砂浆起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。
附图说明
[0028] 图1是砂浆储料罐的结构示意图；
[0029] 图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0030] 图3是图1中B处的局部放大示意图；
[0031] 图4是敲击块位于最高点时的结构示意图；
[0032] 图5是图4中C处的局部放大示意图；
[0033] 图6是图4中D处的局部放大示意图；
[0034] 图7是敲击块对罐体进行敲击时的示意图；
[0035] 图中，1、罐体；11、下料口；12、限位套；2、敲击块；21、
连接杆；3、转动组件；31、转动轴；32、转动孔；33、转动板；4、吊装组件；41、吊装板；42、吊装孔；43、吊装绳；5、驱动组件；51、驱动绳；52、把持部；6、底板；7、滑移组件；71、滑移轴；72、滑移套；8、驱动件；81、链轮；
82、链条；83、锁紧组件；831、锁紧套；832、锁紧杆；833、锁紧螺栓；9、防雨罩；91、罩顶；92、支撑杆。
具体实施方式
[0036] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0037] 一种砂浆储料罐，如图1所示，罐体1呈圆柱形，罐体1的顶部设置有圆形的上料口，罐体1的底部呈上粗下细的锥形，罐体1底部设有圆形的下料口11。
[0038] 在罐体1的外壁设置有底板6，底板6与罐体1之间设置有滑移组件7和驱动件8。
[0039] 结合图2，滑移组件7包括两个相互平行的滑移轴71，滑移轴71的两个轴端固定在罐体1的外壁上。滑移轴71的轴线竖直设置。在滑移轴71上滑移连接有滑移套72。滑移套72的外壁与底板6固定连接，使得底板6能够与滑移套72一起沿着滑移轴71的轴向滑移运动，即上下滑移。
[0040] 结合图3，驱动件8包括设置在滑移轴71两端头的链轮81，链轮81的轴线水平设置且链轮81在受外力的作用下能够绕着自身的轴线转动。
[0041] 如图4和图6所示，链轮81与罐体1之间设置有锁紧组件83，锁紧组件83包括与链轮81固接的锁紧杆832，锁紧杆832呈截面为圆形的长条状杆体。锁紧杆832的轴线与链轮81的轴线重合，锁紧杆832与链轮81固定连接。在罐体1的外壁上固设有套在锁紧杆832外壁上的锁紧套831。锁紧套831与锁紧杆832的轴线重合且与锁紧杆832相适配。在锁紧套831顶部
螺纹连接有锁紧螺栓833，锁紧螺栓833的轴线竖直设置，其底端伸入锁紧套831内并与锁紧杆
832的外壁紧紧抵接。在锁紧套831上固设有用于保护锁紧螺栓833的防雨罩9，防雨罩9包括间隔的分置在锁紧螺栓833四周的支撑杆92，支撑杆92的底部与锁紧套831固定连接，多个支撑杆92的顶部固接有一个顶罩，顶罩呈上小下大的锥形结构，具有倾斜的表面，当余水或杂物落在顶罩上时，能够顺着其倾斜的表面滑落。工人旋转锁紧螺栓833时，从两个支撑杆
92之间的缝隙伸入顶罩的下方，对锁紧螺栓833进行操作。
[0042] 当锁紧螺栓833拧紧时，锁紧杆832和锁紧套831相对固定，与锁紧杆832固接的链轮81无法转动，缠绕在链轮81外的链条82保持不动，使得与链条82固接的底板6位置固定。即通过锁紧螺栓833的锁死，将底板6在罐体1上的位置固定。
[0043] 结合图4和图5，在底板6上设置有敲击块2，敲击块2为球形，由耐候钢制成，具有良好的强度和优异的
耐腐蚀性能。敲击块2与底板6之间设置有供敲击块2转动的转动组件3，在敲击块2上固设有连接杆21，在连接杆21远离敲击块2的一端固设有转动轴31，转动轴31的轴线水平设置。在底板6上固设有转动板33，转动板33上开设有转动孔32。转动轴31的外壁与转动孔32的内壁相适配，转动孔32的轴线与转动轴31的轴线重合。转动轴31插入转动孔32内，使得连接杆21连同敲击块2沿着转动轴31的轴线转动。
[0044] 如图1和图3所示，在底板6上设置有能够吊起敲击块2的吊装组件4，吊装组件4连接有驱动组件5。吊装组件4包括设置在转动轴31上方的吊装板41，吊装板41与底板6的外壁固定连接，吊装板41上开设有吊装孔42，吊装孔42内固设有孔套，孔套的长度大于吊装孔42的深度，孔套的两端头均伸出吊装孔42，并在孔套的两端头的边缘处设置有光滑的倒圆
角结构，孔套的内壁铺设有光滑的陶瓷耐磨材料。在孔套内穿有吊装绳43，吊装绳43的两端头分别向下下垂，其中一端与敲击块2固定连接，另一端向罐体1底部延伸并固接有驱动绳51，驱动绳51继续向罐体1的底部延伸，为驱动组件5。
[0045] 回看图1，驱动绳51与底板6之间设置有限位组件，此
实施例中的限位组件包括设置在罐体1上的限位套12，限位套12的外壁与罐体1的外壁固定连接，限位套12的轴线竖直设置，限位套12自身具有轴线竖直的贯穿孔，驱动绳51穿入贯穿孔内，驱动绳51的外壁正好与贯穿孔的内壁相适配。使得限位套12能够限制驱动绳51在径向的晃动。驱动绳51穿过限位套12后延伸至罐体1的底部。
[0046] 其中，当各种砂浆通过上料口进入罐体1内部，在罐体1内部储存起来，当需要对砂浆进行下一步工序时，开启下料口11，砂浆流出罐体1内部。砂浆下料过程中，工人拽动驱动绳51的把持部52，驱动绳51在限位套12内沿着限位套12的轴向向下移动，带动与其固接的吊装绳43移动，吊装绳43在孔套内移动，带动与吊装绳43固接的
配重块转动，如图4所示，配重块转动后高度上升，同时与罐体1的外壁分离。如图1所示，工人松开驱动绳51，在敲击块2自身的重力作用下，敲击块2有向下掉落的趋势，由于转动组件3的设置，敲击块2下落的过程中，相对于罐体1做转动运动。如图7所示，直至与罐体1的外壁发生抵接撞击。罐体1的外壁受到撞击，使得粘附在罐体1内壁上的砂浆受到振动。工人可以不断的对驱动绳51进行拽动，并不断的松开，使得敲击块2对罐体1进行多次的撞击。可以通过拽动驱动绳51的长度而改变敲击块2的高度，从而根据工人自己的操作而改变对罐体1的撞击力度。同时，在使用过程中，工人可以调节敲击块2敲击罐体1处的高度，拧松锁紧螺栓833，转动锁紧轴，锁紧轴带动链轮81转动，链轮81带动链条82移动，链条82带动与链条82固接的底板6上下移动，底板6带动敲击块2和滑移套72沿着滑移轴71上下移动。移动完毕后，拧紧锁紧螺栓833即可实现底板6的锁紧固定。对粘附在罐体1内壁不同高度上的砂浆起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。
[0047] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
